CN111456052B - 一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰 - Google Patents
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Abstract
本发明及河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，有效解决方便施工，安全，提高抗冲能力，对渠道边坡衬砌结构板损坏的修复问题。围堰体是由进口段围堰体、中间段围堰体、堵头段围堰体及牵拉运行固定装置构成，进口段围堰体、中间段围堰体、堵头段围堰体经进口段后端连接板、法兰连接在一起，进口段围堰体前部装有由地锚、卷扬机及滑轮组构成的牵拉运行固定装置，前下部装有吸附固定装置，地锚和卷扬机置于进口段围堰体的河岸上，滑轮组经牵拉绳与卷扬机相连，地锚经牵拉绳与进口段围堰体的前部相连，采用牵拉运行固定装置对围堰进行牵拉运行，利用吸附固定装置对围堰进行固定；本发明可不断水修复损坏的渠道边坡衬砌结构板，施工方便、安全，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程修复设备，特别是一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰。
背景技术
在河流的水利工程中，对河流渠道进行维护时，设置围堰是常有之事，现有一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，进口段堰体采用前口高、后出口低的拱形结构，但在实际运行使用中发现，由于结构上存在的问题，在围堰下到渠道边坡指定位置时，因河流渠道坡比，进口段堰体两侧入水而顶部全部位于水面以上，顶部不需封闭，而现有结构是封闭的顶部，由于顶部拱形封闭，且进口段堰体具有一定长度，对人员、材料及小型设备的进入均产生不方便，甚而造成困难，而且还遮挡围堰内的光线，不利于围堰内的作业。尤其是，进口段堰体、中间段钢堰体及堵头段堰体下部装有不可升降的行走轮，但在实际运用中发现，因渠道边坡不同部位衬砌结构损坏隆起程度不一致，局部隆起过高，影响围堰体的通过，不可升降的行走轮适应能力较差；而且进口段堰体、中间段钢堰体及堵头段堰体两侧下端装有高压水囊，利用高压水囊充水紧贴衬砌板闭水，但在实际运用中发现，采用高压水囊闭水存在段与段高压水囊接头困难，接头处易发生渗漏现象，另外高压水囊在深水区围堰堰体压力及水压的双重压力作用下，极易发生爆裂突然透水，给围堰内作业的人员及设备安全造成威胁；同时，由于在堰体及堵头段堰体拱形面上部均固定有外钢架，段与段之间外钢架组装麻烦且阻水影响了围堰抵抗水流冲击的能力，其使用并不尽人意，因此现有河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰的改进和创新势在必行。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，可有效解决方便施工，安全，提高抗冲能力，快速更好的对渠道边坡衬砌结构板损坏的修复问题。
本发明解决的技术方案是，一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，包括围堰体，围堰体是由进口段围堰体、中间段围堰体、堵头段围堰体及牵拉运行固定装置构成，进口段围堰体、中间段围堰体、堵头段围堰体经进口段后端连接板、法兰和法兰橡胶垫片连接在一起，进口段围堰体前部装有由地锚、卷扬机及滑轮组构成的牵拉运行固定装置，前下部装有吸附固定装置，地锚和卷扬机置于进口段围堰体的河岸上，滑轮组经牵拉绳与卷扬机相连，地锚经牵拉绳与进口段围堰体的前部相连，采用牵拉运行固定装置对围堰进行牵拉运行，利用吸附固定装置对围堰进行固定，防止水流冲击；
所述的进口段围堰体包括两侧面和上面的进口段围堰体段，进口段围堰体的前出口及上部均为敞开式，侧边采用梯形钢板封闭挡水，后端采用钢板辅以两侧方钢立柱及顶部方钢立柱固定，钢板上边及左右边为直线，下边呈拱形出口，在拱形出口上部有一排弧形排列用于与中间段拱形堰体连接的螺栓孔，两侧下端面焊接有第一固定止水钢板，第一固定止水钢板的下面经第一压板和螺栓装有第一V型空腔式橡胶止水装置，前出口两侧下面的第一固定止水钢板上装有第一液压升降行走装置；
所述的中间段围堰体包括第一拱形面钢围堰体，第一拱形面钢围堰体上部焊接有第一钢加强肋，前端及后端的拱形面上均装有第一连接法兰和第一法兰橡胶垫片，两侧下端面焊接有第二固定止水钢板，第二固定止水钢板的下端装有第二V型空腔式橡胶止水装置，第二V型空腔式橡胶止水装置下部装有第二压板，经第二固定止水钢板、第二压板和螺栓将第二V型空腔式橡胶止水装置固定，两侧下端的第二固定止水钢板上装有第二液压升降行走装置；
所述的堵头段围堰体包括第二拱形面钢围堰体，第二拱形面钢围堰体呈前高后低的半球面形，前端有开口，后端封闭，拱形钢围堰体半球形面上部焊接有第二钢加强肋，堵头段围堰体前端的拱形面上装有第二连接法兰，堵头段围堰体两侧及后侧下端面焊接有第三固定止水钢板，第三固定止水钢板的下端装有第三V型空腔式橡胶止水装置，第三V型空腔式橡胶止水装置下部装有第三压板，经第三固定止水钢板、第三压板和螺栓将第三V型空腔式橡胶止水装置固定，两侧下端的第三固定止水钢板上装有第三液压升降行走装置；
所述的牵拉运行固定装置，包括堵头段围堰体内底端中部拉环、置于河岸上中间的地锚、卷扬机间的滑轮组及在进口开敞式围堰两侧伸出的方钢立柱上各装有的一套吸附固定装置，通过地锚、卷扬机与滑轮组对围堰进行牵拉运行，通过在进口开敞式围堰两侧伸出的方钢立柱上各装有的一套吸附固定装置，利用真空吸盘并采用真空空压机将吸盘形成真空吸附在坡面上起固定围堰作用。
本发明结构新颖独特，易安装使用，是对现有河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰的改进和创新，可在不断水的情况下更好地解决渠道边坡衬砌结构板损坏的修复问题，施工方便、安全，工作效率高，经济和社会效益显著。
附图说明
图1为本发明的结构立体图。
图2为本发明的进口段围堰体结构立体图。
图3为本发明的中间段围堰体结构立体图。
图4为本发明的堵头段围堰体结构立体图。
图5为本发明的V型空腔式橡胶止水装置结构立体图。
图6为本发明的液压升降行走装置结构立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
由图1-6所示，本发明一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，包括围堰体，围堰体是由进口段围堰体1、中间段围堰体2、堵头段围堰体3及牵拉运行固定装置构成，进口段围堰体1、中间段围堰体2、堵头段围堰体3经进口段后端连接板、法兰和法兰橡胶垫片连接在一起，进口段围堰体1前部装有由地锚4-2、卷扬机4-3及滑轮组4-5构成的牵拉运行固定装置，前下部装有吸附固定装置4-1，地锚4-2和卷扬机4-3置于进口段围堰体1的河岸上，滑轮组4-5经牵拉绳与卷扬机相连，地锚4-2经牵拉绳与进口段围堰体1的前部相连，采用牵拉运行固定装置对围堰进行牵拉运行，利用吸附固定装置4-1对围堰进行固定，防止水流冲击；
所述的进口段围堰体包括两侧面和上面的进口段围堰体段1-1，进口段围堰体的前出口及上部均为敞开式，侧边采用梯形钢板封闭挡水，后端采用钢板辅以两侧方钢立柱及顶部方钢立柱1-2固定，钢板上边及左右边为直线，下边呈拱形出口，在拱形出口上部有一排弧形排列用于与中间段拱形堰体连接的螺栓孔，两侧下端面焊接有第一固定止水钢板1-3，第一固定止水钢板1-3的下面经第一压板1-5和螺栓装有第一V型空腔式橡胶止水装置1-4，前出口两侧下面的第一固定止水钢板1-3上装有第一液压升降行走装置1-6；
所述的中间段围堰体包括第一拱形面钢围堰体2-1，第一拱形面钢围堰体2-1上部焊接有第一钢加强肋2-2，前端及后端的拱形面上均装有第一连接法兰2-3和第一法兰橡胶垫片2-4，两侧下端面焊接有第二固定止水钢板2-5，第二固定止水钢板2-5的下端装有第二V型空腔式橡胶止水装置2-6，第二V型空腔式橡胶止水装置2-6下部装有第二压板2-7，经第二固定止水钢板2-5、第二压板2-7和螺栓将第二V型空腔式橡胶止水装置2-6固定，两侧下端的第二固定止水钢板2-5上装有第二液压升降行走装置2-8；
所述的堵头段围堰体3包括第二拱形面钢围堰体3-1，第二拱形面钢围堰体3-1呈前高后低的半球面形，前端有开口，后端封闭，拱形钢围堰体半球形面上部焊接有第二钢加强肋3-2，堵头段围堰体前端的拱形面上装有第二连接法兰3-3，堵头段围堰体两侧及后侧下端面焊接有第三固定止水钢板3-4，第三固定止水钢板3-4的下端装有第三V型空腔式橡胶止水装置3-5，第三V型空腔式橡胶止水装置3-5下部装有第三压板3-6，经第三固定止水钢板3-4、第三压板3-6和螺栓将第三V型空腔式橡胶止水装置3-5固定，两侧下端的第三固定止水钢板3-4上装有第三液压升降行走装置3-7；
所述的牵拉运行固定装置4，包括堵头段围堰体内底端中部拉环、置于河岸上中间的地锚4-2、卷扬机4-3间的滑轮组4-5及在进口开敞式围堰两侧伸出的方钢立柱1-2上各装有的一套吸附固定装置4-1，通过地锚4-2、卷扬机4-3与滑轮组4-5对围堰进行牵拉运行，通过在进口开敞式围堰两侧伸出的方钢立柱上各装有的一套吸附固定装置，利用真空吸盘并采用真空空压机将吸盘形成真空吸附在坡面上起固定围堰作用。
为了保证使用效果和使用方便，由图5所示，所述的第一V型空腔式橡胶止水装置、第二V型空腔式橡胶止水装置、第三V型空腔式橡胶止水装置，分别置于进口段开敞式进口段围堰体1下部两侧的第一固定止水钢板1-3下部，中间段拱形围堰体2下部两侧的第二固定止水钢板2-5下部，堵头段围堰体3下部两侧的第三固定止水钢板3-4下部；进口段围堰体下部第一V型空腔式橡胶止水装置1-4与中间段围堰体下部第二V型空腔式橡胶止水装置2-6相对接，中间段围堰体下部第二V型空腔式橡胶止水装置2-6再与堵头段围堰体下部第三V型空腔式橡胶止水装置3-5对接，构成围堰整体的止水结构；通过整体的V型空腔式橡胶止水装置紧贴渠道边坡5，而后依靠围堰重量及水压将V型空腔式橡胶止水装置压缩成双Z字形封闭外水；
由图6所示，所述的第一液压升降行走装置1-6、第二液压升降行走装置2-8及第三液压升降行走装置3-7均由焊接在围堰体上固定止水钢板上的第一钢框架7-1、液压升降杆7-2、行走轮7-3、和液压升降杆上端并在下端固定行走轮的第二钢框架7-4构成，通过液压站及液压供油管控制液压升降行走装置升降并保持同步。
所述的进口段围堰体1、中间段围堰体2、堵头段围堰体3依次经进口段后端连接板和中间段围堰体前端第一法兰橡胶垫片2-4及中间段围堰体前端第一连接法兰2-3，中间段围堰体后端第一法兰橡胶垫片2-4、中间段围堰体后端第一连接法兰2-3及堵头段围堰体前端第二连接法兰3-3由螺栓紧密固定在一起，构成方便拆装结构。
所述的中间段围堰体2为结构相同的若干节依次经法兰连接在一起构成，实施例中给出3节。
在进口段围堰体两侧伸出的方钢立柱1-2上各装一套结构相同的吸附固定装置，对称布置，依靠吸附固定装置的吸盘吸附于水面以上混凝土面，对整个结构起到稳定作用，所述吸附固定装置4-1是由连接支杆及支杆下端装的吸盘构成，吸盘是由橡胶制成呈凹面的方形或圆形（常规技术）。
由上述可以看出，本发明是一种改进后的钢结构快速拆装组合围堰，进口段围堰体整体采用开敞式结构，前出口及上部均为开敞式，侧边采用梯形钢板封闭挡水，围堰后端采用钢板辅以两侧方钢立柱及顶部方钢立柱固定，围堰后端钢板上边及左右边为直线，下边加工成拱形出口，在拱形出口上部加工一排呈弧形排列的螺栓孔作为进口段后端连接板，便于与中间段拱形堰体连接。更加适用已投入使用渠道的混凝土衬砌板损坏后，不需要渠道断流，采用此围堰围护，实现对渠道水下损坏部分的衬砌板进行精确、无水状态下的修复施工。该围堰由分节加工的进口段、中间段、底部堵头段组装而成，中间段根据修复部位的深度，可组装一节或多节。进口段、中间段、底部堵头段均采用钢结构加工，每段两端设置液压升降行走装置，下部设置V形空腔式橡胶止水。利用钢结构挡水，采用下部的V形空腔式橡胶止水紧贴在需修复部位上下游及底部坡面上，利用围堰自身重量及水压的作用下将V形空腔式橡胶止水压缩成双Z字形闭水，防止渗漏。此围堰顺渠道边坡布置，顶部进口露出水面，人和小型机械设备从顶部进口，沿渠道边坡下到渠道衬砌板损坏部位进行施工。
使用时：将围堰体置于待修复的渠道边坡5上，进口段围堰体2前端底面高于水位线6：
1、在围堰安装前，提前在渠道修复部位边坡顶部埋设地锚，钢丝绳与地锚贴近地面处连接，并在离钢棒根部10cm处，焊接十字圆管，防止钢丝绳向上滑动；
2、围堰的场内运输，用5t叉车配合25t吊车在场内装运围堰体，运至事先选择好的下水位置，围堰下水前，在围堰下水范围内渠道坡面上铺设帆布以保护水面以上混凝土坡面，围堰下水时先用25t吊车将堵头段吊装至渠道坡面上，人工配合吊车将堵头段两侧的液压行走装置中的行走轮落在提前铺在坡面的槽钢内，用钢丝绳与焊接在堵头段前端的吊装环进行连接，用卷扬机的底端的滑轮钩子钩住堵头端引出钢丝绳中间位置，待连接好后，摘取吊车的吊钩，缓缓放卷扬机钢丝绳，一直将堵头段放至堵头段法兰一端离渠道坡顶有足够的距离可以安装中间段为止，然后用25t吊车吊第一块中间节至渠道坡面上，通过布置在每段底部的液压升降行走装置可调节围堰每段的高度，人工配合吊车找准前后两节的法兰孔位置，段与段之间采用法兰连接，法兰之间设置止水垫片，用快速电动扳手和快速气动扳手将堵头段法兰和中间段法兰螺栓紧固。
按照前述顺序依次将中间段及进口段安装完成。全部安装完成后，通过布置在每段底部的液压升降行走装置调节所有轮的高度一致，用滑轮组绕8股钢丝绳配合1.5t卷扬机作为牵引，通过围堰体自重和人工推动，使围堰体沿槽钢缓慢下水直至待修复指定位置，仅将围堰开口段开口露出水面。
围堰整体下水到位后，用布置在两侧固定在地锚上的缆绳固定围堰，固定好后，通过液压升降行走装置伸缩，使行走轮上升、整个围堰体下降，逐渐贴紧渠道坡面，使得布置在围堰四周止水钢板下的特制V形空腔橡胶止水逐渐贴紧坡面，待V形空腔橡胶止水受围堰自身重量及水压被压缩成双Z字形完全封闭外水后，将布置在进口段两侧的真空吸盘，人工配合调整好吸盘面的位置，将吸盘面完全贴合渠道坡面后，启动抽真空空压机，在围堰体移动之前吸盘一直保持工作，通过吸盘固定围堰体，防止水流冲刷。而后利用布置在围堰内的潜水抽取围堰体内部积水，潜水泵采用两台，一主一备，在潜水泵控制系统上加装浮球装置，可通过浮球控制装置，依照高低水位不同情况来启停潜水泵，减少人工操作。
在围堰内积水抽取后，人工沿着搭设的爬梯自开口段开口进入围堰内，进行渠道衬砌板结构损坏部分的修复。
在渠道衬砌板结构损坏部分修复完成后，利用潜水泵抽取外水进入围堰，待围堰内外水压平衡后，通过液压升降行走装置下降将行走轮着地支撑围堰，并缓缓使下部止水面离开渠道坡面，而后利用中间地锚安设的卷扬机将围堰牵引出水面，依次进行拆除，吊运至下一部位组装进行损坏衬砌板的修复。
由上述可以看出，本发明与现有技术相比，具有以下突出的实质性特点：
1、将进口段堰体采用开敞式结构，极大地方便了人员、材料及小型设备的出入，也使围堰内的光线更加充足，方便人员进行衬砌板损坏部分的修复作业，同时使围堰结构进口段变得更加简捷。
2、本发明采用液压升降的行走装置，利用此液压升降行走装置支撑围堰的升降与行走，使此围堰在处理损坏、隆起程度不一致的渠道边坡衬砌结构时，适应能力提高，特别是处理局部隆起过高的衬砌板，通过液压升降行走装置提升围堰高度，不再影响围堰体的通过。
3、本发明采用V型空腔式橡胶止水装置接头方便快捷且不易发生接头处渗漏现象；另外采用V型空腔式橡胶止水装置提高了承受上部压力的能力，能在深水区承受围堰堰体压力及水压的双重压力作用，不会发生爆裂透水现象，保证了围堰内作业人员及设备的安全。
4、将进口段堰体、中间段钢堰体及堵头段堰体拱形面上部焊接加强肋，在保证堰体结构整体受力条件的同时，优化了堰体结构，使堰体段与段之间的组装更加简单、快捷，同时也避免了原堰体外钢架阻水影响抵抗水流冲击能力的现象。
5、本发明经实地试验，组装更加方便、快捷，提高了围堰的适应能力及运行效率，有效地保证了围堰的运行及围堰内作业人员、设备的安全。
Claims (6)
1.一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，包括围堰体，其特征在于，围堰体是由进口段围堰体（1）、中间段围堰体（2）、堵头段围堰体（3）及牵拉运行固定装置构成，进口段围堰体（1）、中间段围堰体（2）、堵头段围堰体（3）经进口段后端连接板、法兰和法兰橡胶垫片连接在一起，进口段围堰体（1）前部装有由地锚（4-2）、卷扬机（4-3）及滑轮组（4-5）构成的牵拉运行固定装置，前下部装有吸附固定装置（4-1），地锚（4-2）和卷扬机（4-3）置于进口段围堰体（1）的河岸上，滑轮组（4-5）经牵拉绳与卷扬机相连，地锚（4-2）经牵拉绳与进口段围堰体（1）的前部相连，采用牵拉运行固定装置对围堰进行牵拉运行，利用吸附固定装置（4-1）对围堰进行固定；
所述的进口段围堰体包括两侧面和上面的进口段围堰体段（1-1），进口段围堰体的前出口及上部均为敞开式，侧边采用梯形钢板封闭挡水，后端采用钢板辅以两侧方钢立柱及顶部方钢立柱（1-2）固定，钢板上边及左右边为直线，下边呈拱形出口，在拱形出口上部有一排弧形排列用于与中间段拱形堰体连接的螺栓孔，两侧下端面焊接有第一固定止水钢板（1-3），第一固定止水钢板（1-3）的下面经第一压板（1-5）和螺栓装有第一V型空腔式橡胶止水装置（1-4），前出口两侧下面的第一固定止水钢板（1-3）上装有第一液压升降行走装置（1-6）；
所述的中间段围堰体包括第一拱形面钢围堰体（2-1），第一拱形面钢围堰体（2-1）上部焊接有第一钢加强肋（2-2），前端及后端的拱形面上均装有第一连接法兰（2-3）和第一法兰橡胶垫片（2-4），两侧下端面焊接有第二固定止水钢板（2-5），第二固定止水钢板（2-5）的下端装有第二V型空腔式橡胶止水装置（2-6），第二V型空腔式橡胶止水装置（2-6）下部装有第二压板（2-7），经第二固定止水钢板（2-5）、第二压板（2-7）和螺栓将第二V型空腔式橡胶止水装置（2-6）固定，两侧下端的第二固定止水钢板（2-5）上装有第二液压升降行走装置（2-8）；
所述的堵头段围堰体（3）包括第二拱形面钢围堰体（3-1），第二拱形面钢围堰体（3-1）呈前高后低的半球面形，前端有开口，后端封闭，拱形钢围堰体半球形面上部焊接有第二钢加强肋（3-2），堵头段围堰体前端的拱形面上装有第二连接法兰（3-3），堵头段围堰体两侧及后侧下端面焊接有第三固定止水钢板（3-4），第三固定止水钢板（3-4）的下端装有第三V型空腔式橡胶止水装置（3-5），第三V型空腔式橡胶止水装置（3-5）下部装有第三压板（3-6），经第三固定止水钢板（3-4）、第三压板（3-6）和螺栓将第三V型空腔式橡胶止水装置（3-5）固定，两侧下端的第三固定止水钢板（3-4）上装有第三液压升降行走装置（3-7）；
所述的牵拉运行固定装置（4），包括堵头段围堰体内底端中部拉环、置于河岸上中间的地锚（4-2）、卷扬机（4-3）间的滑轮组（4-5）及在进口开敞式围堰两侧伸出的方钢立柱（1-2）上各装有的一套吸附固定装置（4-1），通过地锚（4-2）、卷扬机（4-3）与滑轮组（4-5）对围堰进行牵拉运行，通过在进口开敞式围堰两侧伸出的方钢立柱上各装有的一套吸附固定装置，利用真空吸盘并采用真空空压机将吸盘形成真空吸附在坡面上起固定围堰作用。
2.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第一V型空腔式橡胶止水装置、第二V型空腔式橡胶止水装置、第三V型空腔式橡胶止水装置，分别置于进口段开敞式进口段围堰体（1）下部两侧的第一固定止水钢板（1-3）下部，中间段围堰体（2）下部两侧的第二固定止水钢板（2-5）下部，堵头段围堰体（3）下部两侧的第三固定止水钢板（3-4）下部；进口段围堰体下部第一V型空腔式橡胶止水装置（1-4）与中间段围堰体下部第二V型空腔式橡胶止水装置（2-6）相对接，中间段围堰体下部第二V型空腔式橡胶止水装置（2-6）再与堵头段围堰体下部第三V型空腔式橡胶止水装置（3-5）对接，构成围堰整体的止水结构；通过整体的V型空腔式橡胶止水装置紧贴渠道边坡（5），而后依靠围堰重量及水压将V型空腔式橡胶止水装置压缩成双Z字形封闭外水。
3.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第一液压升降行走装置（1-6）、第二液压升降行走装置（2-8）及第三液压升降行走装置（3-7）均由焊接在围堰体上固定止水钢板上的第一钢框架（7-1）、液压升降杆（7-2）、行走轮（7-3）、和液压升降杆上端并在下端固定行走轮的第二钢框架（7-4）构成，通过液压站及液压供油管控制液压升降行走装置升降并保持同步。
4.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的进口段围堰体（1）、中间段围堰体（2）、堵头段围堰体（3）依次经进口段后端连接板和中间段围堰体前端第一法兰橡胶垫片（2-4）及中间段围堰体前端第一连接法兰（2-3），中间段围堰体后端第一法兰橡胶垫片（2-4）、中间段围堰体后端第一连接法兰（2-3）及堵头段围堰体前端第二连接法兰（3-3）由螺栓紧密固定在一起，构成方便拆装结构。
5.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的中间段围堰体（2）为结构相同的若干节依次经法兰连接在一起构成。
6.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的进口段围堰体两侧伸出的方钢立柱（1-2）上各装一套结构相同的吸附固定装置，对称布置，依靠吸附固定装置的吸盘吸附于水面以上混凝土面，对整个结构起到稳定作用，所述吸附固定装置（4-1）是由连接支杆及支杆下端装的吸盘构成，吸盘是由橡胶制成呈凹面的方形或圆形。
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