CN209989827U - 一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，有效解决渠道边坡衬砌结构板损坏的修复问题，包括围堰体，围堰体是由进口段围堰体、中间段围堰体和堵头段围堰体经连接法兰和法兰橡胶垫片连接在一起构成，进口段围堰体的前部两侧固定装有第一钢丝拉绳，第一钢丝拉绳与置于河岸上的地锚连接在一起，堵头段围堰体的两侧固定装有第二钢丝拉绳，第二钢丝拉绳置于河岸上的卷扬机的滚轮相连，进口段围堰体口部底面高于水位线，第一高压水囊、第二高压水囊、第三高压水囊经第一段充水管、第二段充水管、第三段充水管依次相连通。本实用新型结构新颖独特，安装使用方便，效果好，可在不断水的情况下有效解决对渠道损坏边坡的修复，工作效率高。

Description

一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰

技术领域

本实用新型涉及水利工程，特别是一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰。

背景技术

河流对人类来说是十分重要的，因此，河流的开发应用保护是必不可少的，特别是随着水利工程的进一步发展，人工渠道的开凿是常有之事，如南水北调水利工程，南水北调及其它大型引水、供水渠道作为重大民生工程，运行期间发生渠道边坡衬砌结构板损坏等现象，会在一定程度上影响工程的平稳运行，断流修复将造成极大的社会影响及巨大的经济损失，因此渠道衬砌板结构损坏部分须在不断流状态下实施修复。现状渠道衬砌板结构损坏修复施工均采用砂袋或脚手架搭设的常规围护围堰，在常规围堰的围护下实施修复施工。此种方案，一则耗时、耗工，成本代价高且闭水效果差，渗漏严重；二则此种围堰在水流、水压的作用下，极易失稳，严重威胁围堰内作业人员及机械的安全，只能实施水面2米以上的衬砌板结构损坏部分的修复，2米以下基本无法施工。因此，如何有效解决渠道边坡衬砌结构板损坏的修复一直是业内所希望解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，可有效解决渠道边坡衬砌结构板损坏的修复问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，包括围堰体，所述的围堰体是由进口段围堰体、中间段围堰体和堵头段围堰体经连接法兰和法兰橡胶垫片连接在一起构成，进口段围堰体包括第一拱形钢围堰体，第一拱形钢围堰体拱形面上部固定装有第一外框钢架，第一外框钢架两边的横梁上装有第一吊环，第一拱形钢围堰体后端的拱形面上有第一连接法兰和第一法兰橡胶垫片，第一外框钢架的下部两端与第一拱形钢围堰体的底部两侧面连接在一起，并经轮槽和转动轴装有第一行走轮，第一拱形钢围堰体两侧下端面上经第一固定螺栓装有第一高压水囊压板，第一高压水囊压板下面固定粘结装有第一高压水囊，第一高压水囊上装有与第一段充水管相连通的充水连接管，第一段充水管前端有伸出第一拱形钢围堰体进口的第一段充水管口，第一段充水管口的口上装有充排水控制阀，第一段充水管后端有第一段充水管连接头；

所述的中间段围堰体包括第二拱形钢围堰体，第二拱形钢围堰体拱形面上部固定装有第二外框钢架，第二外框钢架两边的横梁上装有第二吊环，第二拱形钢围堰体前端的拱形面上装有第二连接法兰和第二法兰橡胶垫片，第二拱形钢围堰体后端的拱形面上装有带法兰橡胶垫片的第三连接法兰，第二外框钢架的下部两端与第二拱形钢围堰体的底部两侧面连接在一起，并经轮槽和转动轴装有第二行走轮，第二拱形钢围堰体两侧下端面上经第二固定螺栓装有第二高压水囊压板，第二高压水囊压板下部固定粘结装有第二高压水囊，第二高压水囊上装有相连通的第二段充水管，第二段充水管前端有与第一段充水管连接头连通的第二段充水管前接头，第二段充水管前接头与第二高压水囊相连通，第二段充水管后端有第二段充水管连接头；

所述的堵头段围堰体包括第三拱形钢围堰体，第三拱形钢围堰体拱形面上部固定装有第三外框钢架，第三外框钢架两边的横梁上装有第三吊环，第三拱形钢围堰体后端的拱形面上有第四连接法兰和第三法兰橡胶垫片，第三外框钢架的下部两端与第三拱形钢围堰体的底部两侧面连接在一起，并经轮槽和转动轴装有第三行走轮，第三拱形钢围堰体呈前高后低的半球面形，下部周边经第三固定螺栓装有半环形的第三高压水囊压板，第三高压水囊压板下部固定粘结装有第三高压水囊，第三高压水囊上装有相连通的第三段充水管，第三段充水管前端有第三段充水管口，第三段充水管口与第二段充水管连接头相连通；

进口段围堰体的前部两侧固定装有第一钢丝拉绳，第一钢丝拉绳与置于河岸上的地锚连接在一起，堵头段围堰体的两侧固定装有第二钢丝拉绳，第二钢丝拉绳置于河岸上的卷扬机的滚轮相连，进口段围堰体口部底面高于水位线，第一高压水囊、第二高压水囊、第三高压水囊经第一段充水管、第二段充水管、第三段充水管依次相连通，置于待修复的渠道边坡上。

本实用新型结构新颖独特，安装使用方便，效果好，可在不断水的情况下有效解决对渠道损坏边坡的修复，工作效率高，经济和社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构图。

图2为本实用新型的围堰体立体结构图。

图3为本实用新型围堰体的进口段围堰体立体结构图。

图4为本实用新型围堰体的中间段围堰体立体结构图。

图5为本实用新型围堰体的堵头段围堰体立体结构图。

图6为本实用新型水囊结构立体图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-5所示，本实用新型一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，包括围堰体，所述的围堰体是由进口段围堰体、中间段围堰体和堵头段围堰体经连接法兰和法兰橡胶垫片连接在一起构成，进口段围堰体13包括第一拱形钢围堰体9，第一拱形钢围堰体9拱形面上部固定装有第一外框钢架2，第一外框钢架2两边的横梁上装有第一吊环1，第一拱形钢围堰体9后端的拱形面上有第一连接法兰11和第一法兰橡胶垫片7，第一外框钢架2的下部两端与第一拱形钢围堰体9的底部两侧面连接在一起，并经轮槽和转动轴装有第一行走轮3，第一拱形钢围堰体9两侧下端面上经第一固定螺栓8装有第一高压水囊压板5，第一高压水囊压板5下面固定粘结装有第一高压水囊6，第一高压水囊6上装有与第一段充水管4相连通的充水连接管25，第一段充水管4前端有伸出第一拱形钢围堰体9进口的第一段充水管口12，第一段充水管口12的口上装有充排水控制阀26，第一段充水管4后端有第一段充水管连接头10；

所述的中间段围堰体14包括第二拱形钢围堰体14-9，第二拱形钢围堰体14-9拱形面上部固定装有第二外框钢架14-2，第二外框钢架14-2两边的横梁上装有第二吊环14-1，第二拱形钢围堰体14-9前端的拱形面上装有第二连接法兰14-11和第二法兰橡胶垫片14-7，第二拱形钢围堰体14-9后端的拱形面上装有带法兰橡胶垫片的第三连接法兰14-12，第二外框钢架14-2的下部两端与第二拱形钢围堰体14-9的底部两侧面连接在一起，并经轮槽和转动轴装有第二行走轮14-3，第二拱形钢围堰体14-9两侧下端面上经第二固定螺栓14-8装有第二高压水囊压板14-5，第二高压水囊压板14-5下部固定粘结装有第二高压水囊14-6，第二高压水囊14-6上装有相连通的第二段充水管14-4，第二段充水管14-4前端有与第一段充水管连接头10连通的第二段充水管前接头14-10，第二段充水管前接头14-10与第二高压水囊14-6相连通，第二段充水管14-4后端有第二段充水管连接头14-13；

所述的堵头段围堰体15包括第三拱形钢围堰体15-9，第三拱形钢围堰体15-9拱形面上部固定装有第三外框钢架15-2，第三外框钢架15-2两边的横梁上装有第三吊环15-1，第三拱形钢围堰体15-9后端的拱形面上有第四连接法兰15-11和第三法兰橡胶垫片15-7，第三外框钢架15-2的下部两端与第三拱形钢围堰体15-9的底部两侧面连接在一起，并经轮槽和转动轴装有第三行走轮15-3，第三拱形钢围堰体15-9呈前高后低的半球面形，下部周边经第三固定螺栓15-8装有半环形的第三高压水囊压板15-5，第三高压水囊压板15-5下部固定粘结装有第三高压水囊15-6，第三高压水囊15-6上装有相连通的第三段充水管15-4，第三段充水管15-4前端有第三段充水管口15-10，第三段充水管口15-10与第二段充水管连接头14-13相连通；

进口段围堰体13的前部两侧固定装有第一钢丝拉绳19-1，第一钢丝拉绳19-1与置于河岸21上的地锚18连接在一起，堵头段围堰体15的两侧固定装有第二钢丝拉绳19-2，第二钢丝拉绳19-2置于河岸21上的卷扬机20的滚轮相连，进口段围堰体13口部底面高于水位线16，第一高压水囊6、第二高压水囊14-6、第三高压水囊15-6经第一段充水管4、第二段充水管14-4、第三段充水管15-4依次相连通，置于待修复的渠道边坡17上。

为了保证使用效果和使用方便，所述的第一外框钢架2、第二外框钢架14-2、第三外框钢架15-2均是由上部横向的方钢或槽钢制成的横向平面框架体、下部纵向的方钢或槽钢制成的支腿焊接在一起构成。

所述的第一拱形钢围堰体9为前口高、后出口低的拱形钢板体。

所述的第二拱形钢围堰体14-9为结构相同的若干节依次经法兰连接在一起构成，实施例中给出2节。

所述的第一高压水囊6有对称的2个，分别置于第一拱形钢围堰体9下部两侧的第一高压水囊压板5下部，第二高压水囊14-6有对称的2个，分别置于第二拱形钢围堰体14-9下部两侧的第二高压水囊压板14-5下部，第三高压水囊15-6呈U型，U型的两端分别与第二拱形钢围堰体14-9两边的第二高压水囊14-6相连接，使第一高压水囊6、第二高压水囊14-6、第三高压水囊15-6构成整体的U型水囊体，充满水后与渠道边坡17构成密封防透水结构，见图6所示。

所述的进口段围堰体13、中间段围堰体14、堵头段围堰体15依次经第一连接法兰11和第一法兰橡胶垫片7、第二连接法兰14-11和第二法兰橡胶垫片14-7、带法兰橡胶垫片的第三连接法兰14-12、第四连接法兰15-11和第三法兰橡胶垫片15-7由螺栓紧密固定在一起，构成方便拆装结构。

所述的第一行走轮3配备有行走轮的U型挡块23，当第一行走轮3停止时，第一行走轮3置于U型挡块23的U型槽内，用于固定行走轮，增大与坡面的接触面积，增大摩擦力，利于结构稳定。

所述的第一拱形钢围堰体9左、右两边对称装有结构相同的4个吸附固定装置，每边有前后并排的2个，每个吸附固定装置均是由吸盘22和竖向吸盘升降杆24构成，吸盘22经螺纹头与竖向吸盘升降杆24下端螺纹装配在一起，第一拱形钢围堰体9两外侧下部装有横杆，横杆外端部开有上、下的通孔，竖向吸盘升降杆24上部穿装在通孔内，经螺钉与横杆端部固定在一起，构成吸盘的上下调节结构，吸盘固定于水面以上混凝土面上，对整个结构起到稳定作用。

所述的第一高压水囊6、第二高压水囊14-6、第三高压水囊15-6上部与第一拱形钢围堰体9、第二拱形钢围堰体14-9、第三拱形钢围堰体15-9下部接触部位为平面体27。

所述的第一拱形钢围堰体9、第二拱形钢围堰体14-9、第三拱形钢围堰体15-9外部均配备有加载负荷的配重，在不同的水深位置，灵活调整荷载，利于设备稳定。

由上述可以看出，本实用新型是一种钢结构快速拆装组合围堰。特别适用已投入使用渠道的混凝土衬砌板损坏后，不需要渠道断流，采用此围堰围护，实现对渠道水下损坏部分的衬砌板进行精确、无水状态下的修复施工。该围堰由分节加工的进口段、中间段、底部堵头段组装而成，中间段根据修复部位的深度，可组装一节或多节。进口段、中间段、底部堵头段均采用钢结构加工，每段两端设置运行小轮，下部设置高压水囊。利用钢结构挡水，采用下部的高压水囊充水紧贴在需修复部位上下游及底部坡面上闭水，防止渗漏。此围堰顺渠道边坡布置，顶部进口露出水面，人和小型机械设备从顶部进口，沿渠道边坡下到渠道衬砌板损坏部位进行施工。

使用时：

1、在围堰安装前,提前在渠道修复部位边坡顶部埋设四个地锚，地锚上连接钢丝绳并设置小型卷扬机，用于牵引并固定围堰；

2、围堰安装时,首先将底部堵头段吊装至渠道坡面，而后用细钢丝绳将底部堵头段和其中的两个地锚连接固定；

3、然后依次将中间段、进口段和底部堵头段采用螺丝和法兰连接固定，并调节吸盘的高度；

4、待整个围堰全部组装完成后，将围堰推移至渠道损坏需修复位置，将吸盘牢固的吸在水面以上混凝土面上，对整个结构起到稳定作用；

5、在围堰组装、布置至指定位置前，水囊未充水，围堰底部由于运行小轮的支撑，围堰底部和渠道边坡衬砌面之间间隙，围堰内充满水，围堰内外水压基本平衡，此时围堰在水内较轻，组装、推移方便；在围堰各节组装完成，布置在指定位置后，通过抽气机抽空水囊内的气体，然后再由置于河岸上的高压水泵对高压水囊充水，充满水后，使水囊与渠道边坡构成防透水状态，之后由水泵抽出围堰内积水，在围堰自身重量及水压的作用下，使水囊紧贴渠道边坡衬砌面闭水、防止渗漏；

6、修复完成后，首先将水囊内的水通过充排水控制阀26放掉（可通过水泵抽出水囊内的水），外水进水围堰内，围堰内外水压基本平衡，然后利用地锚上连接的钢丝绳和设置卷扬机将围堰牵引并依次将进口段、中间段及底部堵头段拆除，经吊环吊入运输车，待下次使用。

由上述可以看出，本实用新型与现有技术相比，具有以下突出的实质性特点：

（1）此围堰采用扶坡廊道式，紧贴坡面，结构稳定；

水囊既可以充水，也可以充气，具有双重功能，在结构紧贴混凝土坡面时，将气囊充水，充水前通过充气口控制阀26将气囊中气体抽空，以减少浮力和气囊内部压力，便于充水，气囊充水后整体与坡面贴紧起到密闭作用，充水能增大气囊与坡面的接触面，利于闭水阻水，当施工完毕，抽出水囊内的水，再对水囊进行充气，充气可以调整整个组合围堰的浮力，利于设备升起水面，便于拆卸平稳操作；

（2）围堰进口段、中间段及底部堵头段均设计成弧线，以减少水流的冲击、承受较大的水压；

（3）围堰进口段、中间段及底部堵头段均采用钢结构分节加工且每节底部均设有行走轮，节与节之间采用法兰连接，法兰之间设置止水橡胶垫片，运输及组装方便、快捷且可重复使用。

（4）围堰各节下部均设有高压水囊和充水管道，利用高压水囊紧贴渠道坡面闭水、防止渗漏；另外利用高压水囊充水、放水，调节水压，即在围堰组装、布置至指定位置前，水囊未充水，围堰底部由于行走轮的支撑，围堰底部和渠道边坡衬砌面之间间隙，围堰内充满水，围堰内外水压基本平衡，此时围堰在水内较轻，组装、推移方便；在围堰各节组装完成，布置在指定位置后对高压水囊充水并抽出围堰内积水，在围堰自身重量及水压的作用下，使水囊紧贴渠道边坡衬砌面闭水、防止渗漏；修复完成后，首先将水囊内水体放掉，外水进水围堰内，围堰内外水压基本平衡，由卷扬机拉出围堰体，然后依次拆除围堰体各段，方便装运。

（5）围堰进口段、中间段及底部堵头段均采用钢结构分节加工，可根据渠道修复部位的水深将中间段组装一节或多节；另外，在修复长度范围较大且进度要求紧时，也可将围堰进口段、中间段及底部堵头段纵向分缝，扩大围堰的宽度，使用方便，效果好，可在不断水的情况下有效解决对渠道损坏边坡的修复，工作效率高，且节约修复费用，经实地试验，工作效率可提高2倍以上，费用可节约50%以上，而且有效减少了渠道断流所带来的经济损失和用水上的困难，有显著的经济和社会效益。

Claims (10)

1.一种河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，包括围堰体，其特征在于，所述的围堰体是由进口段围堰体、中间段围堰体和堵头段围堰体经连接法兰和法兰橡胶垫片连接在一起构成，进口段围堰体（13）包括第一拱形钢围堰体（9），第一拱形钢围堰体（9）拱形面上部固定装有第一外框钢架（2），第一外框钢架（2）两边的横梁上装有第一吊环（1），第一拱形钢围堰体（9）后端的拱形面上有第一连接法兰（11）和第一法兰橡胶垫片（7），第一外框钢架（2）的下部两端与第一拱形钢围堰体（9）的底部两侧面连接在一起，并经轮槽和转动轴装有第一行走轮（3），第一拱形钢围堰体（9）两侧下端面上经第一固定螺栓（8）装有第一高压水囊压板（5），第一高压水囊压板（5）下面固定粘结装有第一高压水囊（6），第一高压水囊（6）上装有与第一段充水管（4）相连通的充水连接管（25），第一段充水管（4）前端有伸出第一拱形钢围堰体（9）进口的第一段充水管口（12），第一段充水管口（12）的口上装有充排水控制阀（26），第一段充水管（4）后端有第一段充水管连接头（10）；

所述的中间段围堰体（14）包括第二拱形钢围堰体（14-9），第二拱形钢围堰体（14-9）拱形面上部固定装有第二外框钢架（14-2），第二外框钢架（14-2）两边的横梁上装有第二吊环（14-1），第二拱形钢围堰体（14-9）前端的拱形面上装有第二连接法兰（14-11）和第二法兰橡胶垫片（14-7），第二拱形钢围堰体（14-9）后端的拱形面上装有带法兰橡胶垫片的第三连接法兰（14-12），第二外框钢架（14-2）的下部两端与第二拱形钢围堰体（14-9）的底部两侧面连接在一起，并经轮槽和转动轴装有第二行走轮（14-3），第二拱形钢围堰体（14-9）两侧下端面上经第二固定螺栓（14-8）装有第二高压水囊压板（14-5），第二高压水囊压板（14-5）下部固定粘结装有第二高压水囊（14-6），第二高压水囊（14-6）上装有相连通的第二段充水管（14-4），第二段充水管（14-4）前端有与第一段充水管连接头（10）连通的第二段充水管前接头（14-10），第二段充水管前接头（14-10）与第二高压水囊（14-6）相连通，第二段充水管（14-4）后端有第二段充水管连接头（14-13）；

所述的堵头段围堰体（15）包括第三拱形钢围堰体（15-9），第三拱形钢围堰体（15-9）拱形面上部固定装有第三外框钢架（15-2），第三外框钢架（15-2）两边的横梁上装有第三吊环（15-1），第三拱形钢围堰体（15-9）后端的拱形面上有第四连接法兰（15-11）和第三法兰橡胶垫片（15-7），第三外框钢架（15-2）的下部两端与第三拱形钢围堰体（15-9）的底部两侧面连接在一起，并经轮槽和转动轴装有第三行走轮（15-3），第三拱形钢围堰体（15-9）呈前高后低的半球面形，下部周边经第三固定螺栓（15-8）装有半环形的第三高压水囊压板（15-5），第三高压水囊压板（15-5）下部固定粘结装有第三高压水囊（15-6），第三高压水囊（15-6）上装有相连通的第三段充水管（15-4），第三段充水管（15-4）前端有第三段充水管口（15-10），第三段充水管口（15-10）与第二段充水管连接头（14-13）相连通；

进口段围堰体（13）的前部两侧固定装有第一钢丝拉绳（19-1），第一钢丝拉绳（19-1）与置于河岸（21）上的地锚（18）连接在一起，堵头段围堰体（15）的两侧固定装有第二钢丝拉绳（19-2），第二钢丝拉绳（19-2）置于河岸（21）上的卷扬机（20）的滚轮相连，进口段围堰体（13）口部底面高于水位线（16），第一高压水囊（6）、第二高压水囊（14-6）、第三高压水囊（15-6）经第一段充水管（4）、第二段充水管（14-4）、第三段充水管（15-4）依次相连通，置于待修复的渠道边坡（17）上。

2.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第一外框钢架（2）、第二外框钢架（14-2）、第三外框钢架（15-2）均是由上部横向的方钢或槽钢制成的横向平面框架体、下部纵向的方钢或槽钢制成的支腿焊接在一起构成。

3.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第一拱形钢围堰体（9）为前口高、后出口低的拱形钢板体。

4.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第二拱形钢围堰体（14-9）为结构相同的若干节依次经法兰连接在一起构成。

5.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第一高压水囊（6）有对称的2个，分别置于第一拱形钢围堰体（9）下部两侧的第一高压水囊压板（5）下部，第二高压水囊（14-6）有对称的2个，分别置于第二拱形钢围堰体（14-9）下部两侧的第二高压水囊压板（14-5）下部，第三高压水囊（15-6）呈U型，U型的两端分别与第二拱形钢围堰体（14-9）两边的第二高压水囊（14-6）相连接，使第一高压水囊（6）、第二高压水囊（14-6）、第三高压水囊（15-6）构成整体的U型水囊体，充满水后与渠道边坡（17）构成密封防透水结构。

6.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的进口段围堰体（13）、中间段围堰体（14）、堵头段围堰体（15）依次经第一连接法兰（11）和第一法兰橡胶垫片（7）、第二连接法兰（14-11）和第二法兰橡胶垫片（14-7）、带法兰橡胶垫片的第三连接法兰（14-12）、第四连接法兰（15-11）和第三法兰橡胶垫片（15-7）由螺栓紧密固定在一起，构成方便拆装结构。

7.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第一行走轮（3）配备有行走轮的U型挡块（23），当第一行走轮（3）停止时，第一行走轮（3）置于U型挡块（23）的U型槽内，用于固定行走轮，增大与坡面的接触面积，增大摩擦力，利于结构稳定。

8.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第一拱形钢围堰体（9）左、右两边对称装有结构相同的4个吸附固定装置，每边有前后并排的2个，每个吸附固定装置均是由吸盘（22）和竖向吸盘升降杆（24）构成，吸盘（22）经螺纹头与竖向吸盘升降杆（24）下端螺纹装配在一起，第一拱形钢围堰体（9）两外侧下部装有横杆，横杆外端部开有上、下的通孔，竖向吸盘升降杆（24）上部穿装在通孔内，经螺钉与横杆端部固定在一起，构成吸盘的上下调节结构，吸盘固定于水面以上混凝土面上，对整个结构起到稳定作用。

9.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第一高压水囊（6）、第二高压水囊（14-6）、第三高压水囊（15-6）上部与第一拱形钢围堰体（9）、第二拱形钢围堰体（14-9）、第三拱形钢围堰体（15-9）下部接触部位为平面体（27）。

10.根据权利要求1所述的河流渠道扶坡廊道式快速拆装组合围堰，其特征在于，所述的第一拱形钢围堰体（9）、第二拱形钢围堰体（14-9）、第三拱形钢围堰体（15-9）外部均配备有加载负荷的配重。

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