CN111455564B - 一种抗菌亲水纳米纤维膜及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌亲水纳米纤维膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111455564B
CN111455564B CN201910050614.3A CN201910050614A CN111455564B CN 111455564 B CN111455564 B CN 111455564B CN 201910050614 A CN201910050614 A CN 201910050614A CN 111455564 B CN111455564 B CN 111455564B
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
polyvinyl alcohol
chitosan
poly
spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910050614.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111455564A (zh
Inventor
张瑾
冯慧慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aseptic Era Composite New Materials Suzhou Co ltd
Original Assignee
Zeta Nanotechnology Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zeta Nanotechnology Suzhou Co ltd filed Critical Zeta Nanotechnology Suzhou Co ltd
Priority to CN201910050614.3A priority Critical patent/CN111455564B/zh
Publication of CN111455564A publication Critical patent/CN111455564A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111455564B publication Critical patent/CN111455564B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225—Mixtures of macromolecular compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/46—Deodorants or malodour counteractants, e.g. to inhibit the formation of ammonia or bacteria
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2300/00—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices
    • A61L2300/20—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices containing or releasing organic materials
    • A61L2300/23—Carbohydrates
    • A61L2300/232—Monosaccharides, disaccharides, polysaccharides, lipopolysaccharides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2300/00—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices
    • A61L2300/40—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices characterised by a specific therapeutic activity or mode of action
    • A61L2300/404—Biocides, antimicrobial agents, antiseptic agents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2400/00—Materials characterised by their function or physical properties
    • A61L2400/12—Nanosized materials, e.g. nanofibres, nanoparticles, nanowires, nanotubes; Nanostructured surfaces

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明提供了一种抗菌亲水纳米纤维膜，所述纤维膜中包括壳聚糖、聚乙烯醇、聚N‑异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮，其中壳聚糖、聚乙烯醇、聚N‑异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为0.1‑1：1‑3：10‑20：3‑6。本申请采用溶液喷射纺丝的制备方法得到抗菌亲水纳米纤维膜，其较传统的静电纺丝而言，生产效率提高了3‑5倍，且操作简单，生产过程中安全性能高；纤维中含有抗菌效果的壳聚糖，不仅具有较好的抗菌效果，且使用了温度敏感聚合物PNIPAAm，可以通过改变温度而更加容易地更换敷料，利于医护人员操作，减轻病患痛苦。

Description

一种抗菌亲水纳米纤维膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及医用材料，尤其涉及一种抗菌亲水纳米纤维膜。
背景技术
敷料的抗菌性能一定程度上影响了伤口的愈合，具有抗菌效果的纳米纤维膜作为敷料材料拥有很多其他材料所不可比拟的优势，如高的比表面积，孔隙率等，是目前的重要研究方向之一。
溶液喷射纺丝法，作为一种新兴的纺丝技术，在制备纳米纤维方面具有很广阔的应用前景，其以高速气流作为驱动力，聚合物溶液经喷丝孔挤出后在高速气流的驱动下形成聚合物射流，在到达接收装置的过程中，射流被进一步牵伸细化，伴随着溶剂的挥发及不稳定运动，纳米级纤维被收集于接收装置上。该方法具有制备工艺简单、可控、生产效率高等优点，且较传统的静电纺丝而言，避免了生产中的高电压，提高了生产安全性能。
基于此，本申请进行了采用溶液喷射纺丝法制备抗菌亲水纳米纤维膜的相关研究。
发明内容
本申请提供一种抗菌亲水纳米纤维膜及其制备方法，解决了以往通过静电纺丝方法制备纳米纤维膜生产效率不高的问题，提高了生产过程的安全性，得到的纤维膜具有良好的抗菌性能，并且，纺丝原料中添加了对温度敏感的高分子聚合物，可以通过改变温度而更加容易地更换敷料，利于医护人员操作，减轻病患痛苦。
本申请的技术方案如下：
一种基于溶液喷射纺丝方法得到的抗菌亲水纳米纤维膜，所述纤维膜中包括壳聚糖、聚乙烯醇、聚N-异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮，其中壳聚糖、聚乙烯醇、聚N-异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为0.1-1：1-3：10-20：3-6。
作为优选，壳聚糖、聚乙烯醇、聚N-异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为0.4-0.8：2-3：12-18：4-5。
作为优选，纤维膜中纤维的直径为200-700nm。
作为优选，纤维膜中纤维的直径为400-600nm。
一种制备抗菌亲水纤维纳米膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)取一定质量浓度的聚乙烯醇溶液，往其中加入壳聚糖溶液，经搅拌得到聚乙烯醇的壳聚糖溶液；其中聚乙烯醇溶液和壳聚糖溶液的质量比为1-3:3-7；
(2)取聚N-异丙基丙烯酰胺PNIPAAm，将其溶解在溶剂中，其中聚N-异丙基丙烯酰胺的分子量为5000-30000；
(3)将步骤(1)和步骤(2)混合，得到混合溶液，并加入适量的聚乙烯吡咯烷酮PVP；
(4)溶液喷射纺丝：将步骤(3)得到的纺丝溶液装入纺丝液腔体中，并通过计量泵，将纺丝液经喷丝孔挤出，在环形高速气流的作用下，形成纳米纤维，并收集于接收板上，形成纳米纤维膜层。
作为优选，所述步骤(4)中环形高速气流的风压为0.1-0.2MPa。
作为优选，聚N-异丙基丙烯酰胺的分子量为10000-20000。
作为优选，述接收板与喷丝孔之间的距离为20-50cm。
制备得到的抗菌亲水纳米纤维膜可以用于医用抗菌领域。
本申请的有益效果如下：
(1)本申请的制备方法较传统的静电纺丝而言，生产率提高了3-5倍，且操作简单，生产过程中安全性能高；
(2)本申请的纤维中含有抗菌效果的壳聚糖，不仅具有较好的抗菌效果，且使用了温度敏感聚合物PNIPAAm，可以通过改变温度而更加容易地更换敷料，利于医护人员操作，减轻病患痛苦；
(3)通过该方法制备的纳米纤维膜具有较好的纳米效应，纤维直径在200-700nm，使得膜层具有较大的比表面积，提高了抗菌效果，且加入了亲水效果较好的PVP，提高了膜层的亲水性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1：
一种制备抗菌亲水纤维纳米膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)取一定质量浓度的聚乙烯醇溶液，往其中加入壳聚糖溶液，经搅拌得到聚乙烯醇的壳聚糖溶液；其中聚乙烯醇溶液和壳聚糖溶液的质量比为1:3；
(2)取聚N-异丙基丙烯酰胺PNIPAAm，将其溶解在溶剂中，其中聚N-异丙基丙烯酰胺的分子量为5000；
(3)将步骤(1)和步骤(2)混合，得到混合溶液，并加入适量的聚乙烯吡咯烷酮PVP；
(4)溶液喷射纺丝：将步骤(3)得到的纺丝溶液装入纺丝液腔体中，并通过计量泵，将纺丝液经喷丝孔挤出，在环形高速气流的作用下，形成纳米纤维，并收集于接收板上，形成纳米纤维膜层。
所述步骤(4)中环形高速气流的风压为0.1MPa。
述接收板与喷丝孔之间的距离为20cm。
其中壳聚糖、聚乙烯醇、聚N-异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为0.1：1：10：3。
纤维膜中纤维的直径为200。
将纤维膜用于医用抗菌领域，对其抗菌性能进行测试，数据如表1所示。
实施例2：
一种制备抗菌亲水纤维纳米膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)取一定质量浓度的聚乙烯醇溶液，往其中加入壳聚糖溶液，经搅拌得到聚乙烯醇的壳聚糖溶液；其中聚乙烯醇溶液和壳聚糖溶液的质量比为3:7；
(2)取聚N-异丙基丙烯酰胺PNIPAAm，将其溶解在溶剂中，其中聚N-异丙基丙烯酰胺的分子量为30000；
(3)将步骤(1)和步骤(2)混合，得到混合溶液，并加入适量的聚乙烯吡咯烷酮PVP；
(4)溶液喷射纺丝：将步骤(3)得到的纺丝溶液装入纺丝液腔体中，并通过计量泵，将纺丝液经喷丝孔挤出，在环形高速气流的作用下，形成纳米纤维，并收集于接收板上，形成纳米纤维膜层。
所述步骤(4)中环形高速气流的风压为0.2MPa。
述接收板与喷丝孔之间的距离为50cm。
其中壳聚糖、聚乙烯醇、聚N-异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1：3：20：6。
纤维膜中纤维的直径为450nm。
将纤维膜用于医用抗菌领域，对其抗菌性能进行测试，数据如表1所示。
实施例3：
一种制备抗菌亲水纤维纳米膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)取一定质量浓度的聚乙烯醇溶液，往其中加入壳聚糖溶液，经搅拌得到聚乙烯醇的壳聚糖溶液；其中聚乙烯醇溶液和壳聚糖溶液的质量比为2:5；
(2)取聚N-异丙基丙烯酰胺PNIPAAm，将其溶解在溶剂中，其中聚N-异丙基丙烯酰胺的分子量为20000；
(3)将步骤(1)和步骤(2)混合，得到混合溶液，并加入适量的聚乙烯吡咯烷酮PVP；
(4)溶液喷射纺丝：将步骤(3)得到的纺丝溶液装入纺丝液腔体中，并通过计量泵，将纺丝液经喷丝孔挤出，在环形高速气流的作用下，形成纳米纤维，并收集于接收板上，形成纳米纤维膜层。
所述步骤(4)中环形高速气流的风压为0.15MPa。
述接收板与喷丝孔之间的距离为30cm。
其中壳聚糖、聚乙烯醇、聚N-异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为0.1：1：12：2。
纤维膜中纤维的直径为700nm。
将纤维膜用于医用抗菌领域，对其抗菌性能进行测试，数据如表1所示。
实施例4：
一种制备抗菌亲水纤维纳米膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)取一定质量浓度的聚乙烯醇溶液，往其中加入壳聚糖溶液，经搅拌得到聚乙烯醇的壳聚糖溶液；其中聚乙烯醇溶液和壳聚糖溶液的质量比为1:1；
(2)取聚N-异丙基丙烯酰胺PNIPAAm，将其溶解在溶剂中，其中聚N-异丙基丙烯酰胺的分子量为15000；
(3)将步骤(1)和步骤(2)混合，得到混合溶液，并加入适量的聚乙烯吡咯烷酮PVP；
(4)溶液喷射纺丝：将步骤(3)得到的纺丝溶液装入纺丝液腔体中，并通过计量泵，将纺丝液经喷丝孔挤出，在环形高速气流的作用下，形成纳米纤维，并收集于接收板上，形成纳米纤维膜层。
所述步骤(4)中环形高速气流的风压为0.18MPa。
述接收板与喷丝孔之间的距离为50cm。
其中壳聚糖、聚乙烯醇、聚N-异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1：2：18：5。
纤维膜中纤维的直径为600nm。
对抗菌亲水纳米纤维膜进行抑菌圈评价：
表1抗菌亲水纳米纤维膜的抑菌圈评价
大肠杆菌8099 金黄色葡萄球菌ATCC6538
实施例1 ＞1mm ＞1mm
实施例2 ＞1mm ＞1mm
实施例3 ＞1mm ＞1mm
实施例4 ＞1mm ＞1mm
通过抑菌圈的数据分析，表明该纤维具有较好的抗菌消炎效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种基于溶液喷射纺丝方法溶喷壳聚糖-聚乙烯醇-聚N-异丙基丙烯酰胺-聚乙烯吡咯烷酮四元体系而得到的抗菌亲水纳米纤维膜，其特征在于，所述纤维膜中的壳聚糖、聚乙烯醇、聚N-异丙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为0.4-0.8：2-3：12-18：4-5，纤维膜中纤维的直径为400-600nm，所述的抗菌亲水纤维纳米膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)取一定质量浓度的聚乙烯醇溶液，往其中加入壳聚糖溶液，经搅拌得到聚乙烯醇的壳聚糖溶液；其中聚乙烯醇溶液和壳聚糖溶液的质量比为1-3:3-7；
(2)取聚N-异丙基丙烯酰胺PNIPAAm，将其溶解在溶剂中，其中聚N-异丙基丙烯酰胺的分子量为5000-30000；
(3)将步骤(1)和步骤(2)混合，得到混合溶液，并加入适量的聚乙烯吡咯烷酮PVP；
(4)溶液喷射纺丝：将步骤(3)得到的纺丝溶液装入纺丝液腔体中，并通过计量泵，将纺丝液经喷丝孔挤出，在环形高速气流的作用下，形成纳米纤维，并收集于接收板上，形成纳米纤维膜，所述步骤(4)中环形高速气流的风压为0.1-0.2MPa，聚N-异丙基丙烯酰胺的分子量为10000-20000，所述接收板与喷丝孔之间的距离为20-50cm。
CN201910050614.3A 2019-01-20 2019-01-20 一种抗菌亲水纳米纤维膜及其制备方法 Active CN111455564B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910050614.3A CN111455564B (zh) 2019-01-20 2019-01-20 一种抗菌亲水纳米纤维膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910050614.3A CN111455564B (zh) 2019-01-20 2019-01-20 一种抗菌亲水纳米纤维膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111455564A CN111455564A (zh) 2020-07-28
CN111455564B true CN111455564B (zh) 2022-05-13

Family

ID=71677267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910050614.3A Active CN111455564B (zh) 2019-01-20 2019-01-20 一种抗菌亲水纳米纤维膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111455564B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112323257A (zh) * 2020-11-12 2021-02-05 姚春风 一种新型抗菌无纺布及其制备方法
CN112999404B (zh) * 2021-04-30 2022-01-11 河北宁纺集团有限责任公司 一种可拉伸纳米纤维膜及其制备方法和应用
CN114432897B (zh) * 2022-01-18 2023-02-28 上海工程技术大学 一种超疏水透湿纳米纤维膜及其制备方法和应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101748511A (zh) * 2009-12-14 2010-06-23 天津工业大学 一种温度响应性高分子凝胶纤维材料的制备方法及其产品
CN102733088B (zh) * 2012-07-19 2014-05-07 哈尔滨工业大学 一种温敏性聚n-异丙基丙烯酰胺/聚氨酯载药电纺纤维膜及其制备方法
CN105926080A (zh) * 2016-06-14 2016-09-07 东华大学 一种温敏性PNIPAAm/PVP复合纤维的制备方法
CN106757520B (zh) * 2016-12-06 2019-05-24 辽东学院 一种温敏抗菌性纳米纤维及其制备方法
CN106860906A (zh) * 2017-02-13 2017-06-20 东华大学 一种抗菌纳米纤维伤口敷料的制备方法
CN108728932B (zh) * 2018-05-28 2021-06-15 泽塔纳米科技（苏州）有限公司 一种纳米储能纤维及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111455564A (zh) 2020-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111455564B (zh) 一种抗菌亲水纳米纤维膜及其制备方法
Ranjbar-Mohammadi et al. Fabrication of novel nanofiber scaffolds from gum tragacanth/poly (vinyl alcohol) for wound dressing application: in vitro evaluation and antibacterial properties
Naseri et al. Porous electrospun nanocomposite mats based on chitosan–cellulose nanocrystals for wound dressing: effect of surface characteristics of nanocrystals
Xu et al. Development of tannic acid/chitosan/pullulan composite nanofibers from aqueous solution for potential applications as wound dressing
Gu et al. Electrospinning of gelatin and gelatin/poly (l-lactide) blend and its characteristics for wound dressing
CN106149203B (zh) 一种载药纳米纤维膜及其应用
CN102086565B (zh) 一种聚乳酸抗菌纳米纤维膜及其制备方法
Shankhwar et al. Electrospun polyvinyl alcohol-polyvinyl pyrrolidone nanofibrous membranes for interactive wound dressing application
CN104451911B (zh) 一种静电辅助溶液喷射纺丝装置及纺丝方法
CN109137131A (zh) 溶液喷射法改性抗菌可降解纳米纤维及其在空气过滤中的应用
CN109537163B (zh) 一种壳聚糖/海藻酸钠/聚乙烯醇聚电解质纳米纤维复合膜及其制备方法
CN102031574B (zh) 一种制备一维有序PAMPS/PNIPAAm微/纳米纤维的方法
CN102493126A (zh) 一种含纳米银的复合纤维材料及其制备方法
CN104153120A (zh) 一种负载纳米银-纤维素纳米晶杂化材料的抗菌医用敷料膜及其制备方法
CN103483606A (zh) 一种细菌纤维素复合聚合物超细纤维材料的制备方法
CN111020745A (zh) 一种海藻酸钠和壳聚糖复合纳米纤维的制备方法
CN107675281B (zh) Pvp/pan纳米复合纤维的制备方法
CN110152049B (zh) 一种医用伤口敷料的壳聚糖基纳米纤维膜的应用
CN105561371B (zh) 一种具有网格结构的可水冲散遗弃的敷料及其制备工艺
JP2012082566A (ja) ナノファイバ
CN108728929A (zh) 一种过滤重金属离子的纳米纤维材料及其制备方法
CN110863349B (zh) 一种离心纺纳米纤维体型材料的制备方法
CN113235186A (zh) 一种抗菌聚乳酸纳米纤维的制备方法
CN102618944A (zh) 一种Nafion纳米纤维膜的制备方法
Sousa et al. Ribbon‐like microfiber of vulcanized and non‐vulcanized natural rubber obtained by the solution blow spinning

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230625

Address after: 215000 1st floor, west area of plant area, No. 13, painter Lake Road, Yangchenghu Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Aseptic era composite new materials (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: 215000 No.99, Qinan Road, Jiantang village, Yangchenghu Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Zeta Nanotechnology (Suzhou) Co.,Ltd.