CN111453201A - 一种高强度高性能散热器专用防火铝型材 - Google Patents

一种高强度高性能散热器专用防火铝型材 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,包括主体,所述主体包括设于顶部的顶板、设于底部的底板、两个分别设于两侧的侧板,所述底板上沿长度方向上设有阶梯通口;所述侧板外侧壁设有至少一个通风部,所述通风部内设有一通风口,所述通风口导通于腔体;所述主体内侧壁位于腔体内设有复数个沿长度方向设置的固定件,所述固定件包括连接于内侧壁的连接板、设于连接板端部的缓冲条,所述缓冲条为M型。本发明可用于放置较小或较大的固定物,如散热管、电池或其他元器件,具有很好的散热、防火的功能,解决了铝型材难以做到防火散热,铝型材未有缓震的作用,容易导致铝型材内部电子元器件或用电设备损坏的技术问题。

Description

一种高强度高性能散热器专用防火铝型材
技术领域
本发明涉及铝型材领域,尤其涉及一种高强度高性能散热器专用防火铝型材。
背景技术
目前,铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,铝型材的结构不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材的使用范围极广泛,通用性极强,它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而闻名。铝型材可用于固定电子元器件或其他用电设备,电子元器件或者其他用电设备通常多个排列一起,当相邻的电子元器件或者用电设备烧坏产生明火时,有可能导致明火侵入其他元器件,导致其他元器件的损坏,因此,固定电子元器件或其他用电设备不仅要有散热的功能,防止其过热自动烧坏,且要有防火的功能,防止被明火烧坏;具有防火功能的铝型材通常密闭性较好,以阻隔明火侵入铝型材内部,而密闭性较好的铝型材通常散热效果差,容易导致电子元器件或用电设备烧坏;而散热效果好的铝型材,通常有多个通孔进行通风散热,而这种结构,明火出现时,容易导致明火侵入设备,导致电子元器件或用电设备的损坏;电子元器件或用电设备通常牢牢的固定于铝型材内,电子元器件或用电设备受到外力时发生振动,容易发生变形或者损坏,电子元器件或用电设备内部的零件由于振动导致变形或损坏,缓震效果差。
专利申请号:CN201821445281.1,公开一种便于安装散热管的铝型材,包括沿前后延伸的铝质的基板,基板的左侧、右侧均设有往外伸出的悬板,基板的上侧面设有若干个左右间隔设置的凸条,凸条的顶面设有安装槽,所述安装槽的槽壁的轮廓线为弧度为a的椭圆弧,π<aπ,所以安装槽能扣住发热管,从而实现发热管的固定。该铝型材可对多个散热管进行安装,而当其中一个散热管烧坏产生明火或者周围产生明火时,铝型材未有防火的作用,容易导致其他的散热管烧坏,且该铝型材未有缓震的作用,当铝型材受到外力产生震动时,铝型材未有缓震的作用,有可能导致散热管内部的零部件弯曲或者损坏。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种高强度高性能散热器专用防火铝型材。其解决了铝型材难以做到防火散热,铝型材未有缓震的作用,容易导致铝型材内部电子元器件或用电设备损坏的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,包括主体,所述主体包括设于顶部的顶板、设于底部的底板、两个分别设于两侧的侧板,所述主体沿长度方向上设有一腔体,所述底板上沿长度方向上设有阶梯通口,所述阶梯通口包括设于底板顶部的第一阶口、两个分别设于第一阶口两端的第二阶口、两个分别连接于两个第二阶口的第三阶口,所述第一阶口、所述第二阶口、所述第三阶口形成依次导通的阶梯结构,所述阶梯通口内设有连接阶梯通口上部和下部的连接部;所述侧板外侧壁设有至少一个通风部,所述通风部内设有一通风口,所述通风口导通于腔体;所述主体内侧壁位于腔体内设有复数个沿长度方向设置的固定件,所述固定件包括连接于内侧壁的连接板、设于连接板端部的缓冲条,所述缓冲条为M型,M型的缓冲条中部连接于连接板,所述缓冲条两端位于连接板两侧,复数个所述缓冲条之间形成一夹持区,所述夹持区设于第一阶口上方。
进一步的:
所述底板底部设有复数个支撑部,所述支撑部为长条状的儿字型,所述支撑部底部设有复数个凸部。
所述连接部为梯状结构,所述连接部设于阶梯通口沿长度方向的中部。
所述固定件中部沿长度方向上设有至少一个缓冲孔。
所述缓冲孔为椭圆结构。
复数个所述长槽沿宽度方向上设置。
所述第三阶口导通于所述底板的侧沿。
所述通风部沿长度方向上设于侧板的外侧壁,所述通风部由侧板上沿外侧向上延伸。
所述顶板为弧面结构,所述顶板顶部设有至少一个凹槽,所述顶板顶部设有复数个长槽,所述长槽一端导通于凹槽,所述长槽另一端延伸至顶板边沿。
所述主体上设有用于固定主体的固定部。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明可用于放置较小或较大的固定物,如散热管、电池或其他元器件,具有很好的散热、防火的功能;将固定物插入夹持区内,复数个固定件对固定物进行固定,m型的缓冲条与固定物接触面积小,散热通风效果好,使得固定物在腔体内具有较大的散热通风的空间,当主体受到外力时震动时,M型的缓冲条可适当的进行压缩缓冲,保护固定物,防止固定物的损坏,使得固定物具有较强的抗震能力;主体上的腔体具有通风散热的作用,底板上的阶梯通口具有散热作用,第一阶口和两个第二阶口和两个阶口可形成两个阶梯结构,且第一阶口设于夹持区下方,有利于空气的流通,有利于对固定物底部的散热,也可通过风机或其他排风装置,风机从侧板方向对主体提供冷风,冷风可通过阶梯通口进入主体内,冷风经过固定物为固定物散热,冷风再从阶梯通口和另一个侧板的通风部排出,冷却效果好,在冷风夹带的粉尘或其他物质,阶梯通口会进行阻挡,不容易进入腔体内,阶梯通口阶梯结构的设置,即使在有明火的时候,明火在阶梯通口的阻挡下,不会烧到主体的内部,保护固定物,具有防火的作用;在潮湿的气候中,主体或固定物有可能产生水滴,水滴可通过阶梯通口沿着阶梯结构向下排出;外侧壁上设有通风部,可通过通风口对腔体进行通气散热,且通风部使得明火不会从侧板烧到主体内部;当固定物放置于夹持区内,两个固定件与主体侧壁之间形成一区域,区域可通过通风部或阶梯通口或沿长度方向两侧的端口排气,可将固定物需要散热较多的部位设于下端,通过阶梯通口排出,需要散热较少的部位设于顶部,可充分利用主体的结构进行散热;进一步的,支撑部具有缓冲的作用,凸部具有防滑的作用,使得主体具有减震的作用;进一步的,由于固定件直接与固定物接触,热传导的作用使得固定件热量较高,缓冲孔不仅具有通风排热的作用,减低固定件的温度,且具有缓冲的作用,且椭圆结构的缓冲孔较易压缩,缓冲性能较好;进一步的,由于热空气较轻,容易聚集在腔体上方,且热空气容易由下往上输送,因此,通风部倾斜向上的结构,有利于热空气的排出,起到了良好的散热作用;进一步的,对于体积较大的主体,主体放置于室外,在雨天时,不仅阶梯通口具有排水的作用,且落到顶板的雨水,大多会聚集在凹槽内,然后沿着长槽向外排出,有利于将水排到指定的部位,如地面的排水沟,防止大量的水聚集于主体底部。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的左视图;
图4是夹持区为矩形的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1、图2和图3,本实施例提供一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,包括主体1,主体1包括设于顶部的顶板11、设于底部的底板12、两个分别设于两侧的侧板13,主体1沿长度方向上设有一腔体14,底板12上沿长度方向上设有阶梯通口2,阶梯通口2包括设于底板12顶部的第一阶口21、两个分别设于第一阶口21两端的第二阶口22、两个分别连接于两个第二阶口22的第三阶口23,第一阶口21、第二阶口22、第三阶口23形成依次导通的阶梯结构,第三阶口23导通于底板12的侧沿,阶梯通口2内设有连接阶梯通口2上部和下部的连接部24,连接部24为梯状结构,连接部24设于阶梯通口2沿长度方向的中部;每个侧板13外侧壁设有三个通风部3,通风部3沿长度方向上设于侧板13的外侧壁,通风部3由侧板13上沿外侧向上延伸,通风部3内设有一通风口31,通风口31导通于腔体14;顶板11为弧面结构,顶板11顶部设有一凹槽111,顶板11顶部设有复数个沿宽度方向设置的长槽112,长槽112一端导通于凹槽111,长槽112另一端延伸至顶板11边沿;主体1内侧壁位于腔体14内设有五个沿长度方向设置的固定件4,固定件4包括连接于内侧壁的连接板41、设于连接板41端部的缓冲条42,缓冲条42为M型,固定件4中部沿长度方向上设有三个缓冲孔43,缓冲孔43为椭圆结构,M型的缓冲条42中部连接于连接板41,缓冲条42两端位于连接板41两侧,五个缓冲条42之间沿长度方向上形成一夹持区141。底板12底部设有三个支撑部5,支撑部5为长条状的儿字型,支撑部5底部设有复数个凸部51。主体1上设有用于固定主体1的固定部6,所述固定部6为固定板,可通过螺栓将主体1固定。
上述夹持区141可为矩形、三角形或其他形状,具体根据夹持物的形状设置,参考图4,夹持区141的形状为矩形,夹持区141内设有矩形形状的固定物7。
每个侧板13外侧壁上的通风部3的数量可为一个、两个、三个甚至更多,具体根据情况设置。
上述固定件4可为三个、四个、五个甚至更多,具体根据情况设置。
每个上述缓冲条42的缓冲孔43可为一个、两个、三个甚至更多,具体根据情况设置。
上述支撑部5可为一个、两个、三个甚至更多,具体根据情况设置。
本发明也可不设置固定部6,具体根据情况设置;
当主体1用于室内时,顶板11也可不设置凹槽111和长槽112,具体根据情况设置。
本发明铝型材可通过生成出来后进行加工,顶板11和侧板13一体成型,底板12加工后与两个侧板进行连接,底板12上的连接部24可通过焊接或其他方式连接于两个侧板13,固定件4可通过两端焊接的方式连接于主体1内侧壁,固定件4与主体1内侧壁之间可通过设置插槽和插条的放置插接设置,再通过焊接固定于主体1上,具体根据情况设置。
本发明的工作方式是:
本发明主要用于电气元件的放置固定,将固定物放入夹持区141内进行固定,固定物可通过阶梯通口2或通风口31进行散热,阶梯通口2不仅可通风,且在出现明火时,可防止明火进入腔体14,具有防火的作用,外侧壁上设有通风部3,可通过通风口31对腔体14进行通气散热,且通风部3使得明火不会从侧板13烧到主体1内部;根据情况,可在主体1的两端或者侧壁方向上设置风机进行散热,冷风可通过腔体14、通风口31、阶梯通口2进行散热通风,具有很好的散热效果;尤其是当主体1长度较长时,固定物的中部的温度较高,热量不易排出;将固定物需要散热较多的部位设于下端,通过阶梯通口2排出,需要散热较少的部位设于顶部,阶梯通口2的散热效果较好,充分利用主体1的结构进行散热;当主体1受到外力时,发生振动,支撑部5具有缓冲的作用,且M型的缓冲条42可适当的进行压缩缓冲,具有缓震的作用,可保护固定物,防止缓冲条42与固定物硬碰硬导致固定物磨损或者损坏,简单实用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:包括主体,所述主体包括设于顶部的顶板、设于底部的底板、两个分别设于两侧的侧板,所述主体沿长度方向上设有一腔体,所述底板上沿长度方向上设有阶梯通口,所述阶梯通口包括设于底板顶部的第一阶口、两个分别设于第一阶口两端的第二阶口、两个分别连接于两个第二阶口的第三阶口,所述第一阶口、所述第二阶口、所述第三阶口形成依次导通的阶梯结构,所述阶梯通口内设有连接阶梯通口上部和下部的连接部;所述侧板外侧壁设有至少一个通风部,所述通风部内设有一通风口,所述通风口导通于腔体;所述主体内侧壁位于腔体内设有复数个沿长度方向设置的固定件,所述固定件包括连接于内侧壁的连接板、设于连接板端部的缓冲条,所述缓冲条为M型,M型的缓冲条中部连接于连接板,所述缓冲条两端位于连接板两侧,复数个所述缓冲条之间形成一夹持区,所述夹持区设于第一阶口上方。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:所述底板底部设有复数个支撑部,所述支撑部为长条状的儿字型,所述支撑部底部设有复数个凸部。
3.根据权利要求2所述的一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:所述连接部为梯状结构,所述连接部设于阶梯通口沿长度方向的中部。
4.根据权利要求3所述的一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:所述固定件中部沿长度方向上设有至少一个缓冲孔。
5.根据权利要求4所述的一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:所述缓冲孔为椭圆结构。
6.根据权利要求5所述的一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:复数个所述长槽沿宽度方向上设置。
7.根据权利要求6所述的一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:所述第三阶口导通于所述底板的侧沿。
8.根据权利要求7所述的一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:所述通风部沿长度方向上设于侧板的外侧壁,所述通风部由侧板上沿外侧向上延伸。
9.根据权利要求8所述的一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:所述顶板为弧面结构,所述顶板顶部设有至少一个凹槽,所述顶板顶部设有复数个长槽,所述长槽一端导通于凹槽,所述长槽另一端延伸至顶板边沿;。
10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的一种高强度高性能散热器专用防火铝型材,其特征在于:所述主体上设有用于固定主体的固定部。
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