CN1114526A - 三碘树脂杀菌剂的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水质净化处理的药物制备，具体地说是一种用于水净化的杀菌剂制备方法。采用由碘、碘化钾和纯水制备的碘溶液10～15份，在温度为65～75℃及流速为550～650毫升/分条件下，与强碱性阴离子交换树脂1～2份循环反应制成。本发明给出的杀菌剂为接触式杀菌，灭菌时间不大于3秒钟，其杀菌范围广，并能有效地杀灭水中病毒。

Description

三碘树脂杀菌剂的制备工艺
本发明涉及水质净化处理的药物制备，具体地说是一种用于水净化的杀菌剂制备方法。
目前，城镇生活用水多以氯气消毒，实现水质的杀菌净化处理。氯化水中的有机物反应生成卤代烃具有很强的致癌作用，危害人体健康。针对长期用氯气消毒会对人体健康有不良作用的事实，有人力图采用活性炭或活性炭纤维去除水中的有机物和致癌物，虽对改善水质有一定的效果，但随之产生的缺点是：活性炭、活性炭纤维使用时间一长，由于空气中的细菌侵入活性炭或活性炭纤维床层，其本身以及水中的沉积物便成了滋生细菌的温床。人们期待着有一种不但能杀菌，又对人体健康无不良作用的水质消毒杀菌剂。
本发明的目的是针对上述存在的缺点，提供一种与活性炭纤维及其他净化材料复合使用，不但能去除水中的有机物、致癌物及其它有害物质，同时又不致于滋生新细菌的水质处理用杀菌剂。
本发明的技术要点是：采用由碘、碘化钾和纯水制备的碘溶液10～15份，在温度为65～75℃及流速为550～650毫升/分条件下，与强碱性阴离子交换树脂1～2份循环反应制成。所取的强碱性阴离子交换树脂粒度直径为大于0.5mm，在与碘溶液循环反应前需将PH值调至6.5～7.5，碘溶液与强碱性阴离子交换树脂的循环反应时间为6～8小时。制备碘溶液的碘，碘化钾和纯水配比为0.7～0.8∶0.5～0.6∶10，反应式为 。
本发明给出的杀菌剂为接触式杀菌，灭菌时间不大于3秒钟，其杀菌范围广，可杀灭水中的大肠杆菌、绿浓杆菌、金色葡萄球菌、伤寒杆菌、链球菌等，杀灭率大于99.99％，，并能有效地杀灭水中病毒。使用时不会在水中残留任何有害、有毒物质，不致使水产生其它异味。有较强的杀菌力，每克杀菌剂可杀灭大肠杆菌3～4亿个，每克杀菌剂处理水量不少于4吨。经过此杀菌剂杀菌消毒的水可以直接作为饮用水，不必进行再处理。其制备方法简单，能够长期使用。它除应用于水质净化，还可应用于其它溶液的杀菌或抑制菌滋生处理和空气过滤灭菌。
附图为制备本发明所述的碘树脂杀菌剂的工艺流程图。
本发明所述的强碱性阴离子交换树脂在与碘溶液(或称三碘溶液)反应之前，需在室温下自然凉干并用分样筛筛选，使所用树脂的颗粒直径大于0.5毫升，然后称取所需量的过筛树脂，加入纯水浸泡，洗涤至PH值为6.5～7.5，将其按湿法装入络合塔1，三碘溶液(碘溶液)的配制是按其配比称取一定量的碘和碘化钾从装料口装入配制罐3，并加入纯水，调节蒸气阀门使罐内循环液升温至65～75℃，搅拌35～45分钟使其充分反应，溶液颜色一致，之后启动主循环泵5，使碘溶液在配制罐3与络合塔1之间循环，流量控制在550～650毫升/分，反应6～8小时，然后关闭循环泵5停止循环。再利用位差将配制罐3中的循环液放入收集罐4中。碘化钾溶液的洗涤是在配制罐3中装入定量的碘化钾和纯水，然后开启主循环泵5，使碘化钾溶液在配制罐3与络合塔1间循环洗涤2～3小时后，关闭循环泵5停止循环，然后将碘化钾洗涤液放入收集罐4。水洗是在配制罐3中加入纯水，循环洗涤25～30分钟后，放入收集罐4，再以纯水一次性通过络合塔1至流出液用碘化镉——淀粉试剂检验呈阴性为止。废液的处理与回收是在处理塔(图中的另一络合塔2)中加入强碱性阴离子交换树脂，开启副循环泵6，使收液在收集罐与络合塔2之间循环，至废液用碘化镉——淀粉试剂检验呈阴性，然后放入残液贮罐7，经处理过的废液只含氯化钾，可作为化肥。而处理废液的树脂又重新作为络合杀菌剂的原料。循环套用的结果，即节省了原料，又不污染环境。
所获得的杀菌剂质量标准：
外观：黑色球状颗粒；    视密度：1.09克/毫升；
粒度：0.5～1.2毫米；    游离碘：＜100ppb。

Claims (3)

1.一种三碘树脂杀菌剂的制备工艺，其特征是采用由碘、碘化钾和纯水制备的碘溶液10～15份，在温度为65～75℃及流速为550～650毫升/分条件下，与强碱性阴离子交换树脂1～2份循环反应制成。
2.按照权利要求1所述的制备工艺，其特征是所取的强碱性阴离子交换树脂粒度直径为大于0.5mm，在与碘溶液循环反应前需将PH值调至6.5～7.5，碘溶液与强碱性阴离子交换树脂的循环反应时间为6～8小时。
3.按照权利要求1所述的制备工艺，其特征是制备碘溶液的碘，碘化钾和纯水配比为0.7～0.8∶0.5～0.6∶10，反应式为 。
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