一种外墙保温板制备方法
技术领域
本发明涉及保温板制备,更具体的说是一种外墙保温板制备方法。
背景技术
例如公开号CN107060120A一种注塑岩棉复合一体化外墙保温板制备方法,其步骤如下:清理、预埋金属锚固件;选择岩棉厚度;涂抹聚酯胶,将岩棉块密封粘接在饰面板上;对模具进行清理、预热、调整、涂刷脱模剂,将饰面板置入在模具内,进行合模;通过浇注机向模具内注入聚氨酯混合料;进行开模、脱模、取件;该发明的缺点是不能根据不同的使用需求制备不同种类的保温板。
发明内容
本发明的目的是提供一种外墙保温板制备方法,可以根据不同的使用需求制备不同层数的保温板。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种外墙保温板制备方法,所述该方法包括以下步骤:
S1:外墙保温板制备装置内设置有多个供料机构,不同材料的板材分别放置在不同的供料机构内,同时启动推动机构Ⅰ和动力机构;
S2:动力机构驱动滑动支架在装置支架上进行间歇运动,滑动支架运动分别经过多个供料机构,滑动支架每次运动到供料机构处时,推料机构启动将供料机构上对应的板材推入成型支架内;
S3:推动机构Ⅰ的运动周期和动力机构的运动周期相同,在动力机构驱动推料机构进行滑动时,推动机构Ⅰ启动往复机构向下运动和驱动机构接触,驱动机构驱动推动机构Ⅱ进行运动,推动机构Ⅱ驱动涂抹机构进行运动,将粘接物涂抹在对应的板材上;
S4:滑动支架、推料机构和涂抹机构配合运动在滑动支架运动至装置的另一侧时,完成不同材料板材的叠放,启动挤压机构,对不同材料板材进行挤压形成保温板;
在上述步骤S1-S4的不干胶标签制备工艺中,还涉及一种外墙保温板制备装置,所述的外墙保温板制备装置包括装置支架、供料机构、滑动支架、成型支架、挤压机构、升降机构、推动机构Ⅰ、往复机构、推动机构Ⅱ、驱动机构、涂抹机构、动力机构和推料机构,装置支架上放置有多个供料机构,滑动支架滑动连接在装置支架上,滑动支架的后侧放置有成型支架,滑动支架的后侧固定连接有挤压机构,挤压机构位于成型支架的上侧,成型支架上固定连接有升降机构,升降机构上连接有推动机构Ⅰ,升降机构上滑动连接有往复机构,往复机构和升降机构之间设置有压缩弹簧Ⅰ,往复机构的上端和推动机构Ⅰ接触,往复机构上转动连接有推动机构Ⅱ,升降机构上固定连接有驱动机构,往复机构上滑动连接有涂抹机构,涂抹机构滑动连接在推动机构Ⅱ上,滑动支架上固定连接有动力机构,滑动支架的前侧连接有推料机构,推料机构和动力机构传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种外墙保温板制备方法,所述装置支架包括支撑架、滑轨、放置孔和齿条Ⅰ,支撑架的两侧均固定连接有滑轨,支撑架上设置有多个放置孔,支撑架的下端固定连接有齿条Ⅰ,供料机构包括供料箱、运动挡板Ⅰ、供料底板、滑动孔、放置槽、滑动插轴、限位键、放置键和顶柱,供料箱上固定连接有运动挡板Ⅰ,供料箱内滑动连接有供料底板,供料底板和供料箱之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ,供料箱的底部设置有多个滑动孔,滑动孔的上侧对应的设置有放置槽,滑动插轴上固定连接有限位键和放置键,每个滑动孔内均滑动连接有放置键,每个放置槽内均放置有放置键,滑动插轴内滑动连接有顶柱,顶柱和滑动插轴之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种外墙保温板制备方法,所述滑动支架包括滑动支架体、放置支架和滑动支架,滑动支架体的前后两侧分别固定连接有放置支架和滑动支架,滑动支架体滑动连接在两个滑轨上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种外墙保温板制备方法,所述成型支架包括成型箱、运动挡板Ⅱ、成型底板和伸缩机构Ⅰ,成型箱上固定连接有运动挡板Ⅱ,成型底板滑动连接子啊成型箱内,成型箱内固定连接有伸缩机构Ⅰ,伸缩机构Ⅰ的伸缩端固定连接在成型底板上,成型箱放置在放置支架内,挤压机构包括伸缩机构Ⅱ和挤压底板,伸缩机构Ⅱ固定连接在放置支架上,伸缩机构Ⅱ的伸缩端固定连接有挤压底板。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种外墙保温板制备方法,所述升降机构包括伸缩机构Ⅲ、升降支架和弹簧挡板,伸缩机构Ⅲ固定连接在成型箱的下端,伸缩机构Ⅲ的伸缩端上固定连接有升降支架,升降支架上固定连接有弹簧挡板,推动机构Ⅰ包括推动电机和扇形凸轮,推动电机固定连接子啊升降支架上,推动电机的输出轴上固定连接有扇形凸轮。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种外墙保温板制备方法,所述往复机构包括往复顶板、往复底板、水平滑动架和齿条Ⅱ,往复顶板的下端固定连接有往复底板,往复底板的下端固定连接有水平滑动架,水平滑动架上固定连接有齿条Ⅱ,往复顶板滑动连接弹簧挡板上,往复顶板和弹簧挡板之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ,往复顶板的上端和扇形凸轮接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种外墙保温板制备方法,所述推动机构Ⅱ包括曲轴Ⅰ和锥形摩擦轮Ⅰ,曲轴Ⅰ转动连接在往复底板上,曲轴Ⅰ上固定连接有锥形摩擦轮Ⅰ,驱动机构包括驱动电机和锥形摩擦轮Ⅱ,驱动电机固定连接在升降支架上,驱动电机的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮Ⅱ,锥形摩擦轮Ⅰ向下运动和锥形摩擦轮Ⅱ进入摩擦传动。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种外墙保温板制备方法,所述涂抹机构包括涂抹架、竖直滑动板和涂抹轮,涂抹架上固定连接有竖直滑动板,涂抹架的下端转动连接有涂抹轮,涂抹架滑动连接在水平滑动架上,竖直滑动板滑动连接在曲轴Ⅰ的偏心处,涂抹轮和齿条Ⅱ啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种外墙保温板制备方法,所述动力机构包括动力电机、缺齿齿轮、转动轴Ⅰ、转动齿轮Ⅰ、转动机构、转动轴Ⅱ和转动齿轮Ⅱ,动力电机固定连接在滑动支架体上,动力电机的输出轴上固定连接有缺齿齿轮,缺齿齿轮上设置有半圈齿,转动轴Ⅰ转动连接在滑动支架体上,转动轴Ⅰ上固定连接有转动齿轮Ⅰ,转动齿轮Ⅰ和缺齿齿轮啮合传动,转动齿轮Ⅰ分度圆直径是缺齿齿轮分度圆直径的二分之一,转动轴Ⅰ和转动机构啮合传动,转动机构转动连接在滑动支架体上,转动轴Ⅱ转动连接在滑动支架体上,转动轴Ⅱ上固定连接有转动齿轮Ⅱ,转动齿轮Ⅱ和转动机构啮合传动,转动齿轮Ⅱ分度圆直径是缺齿齿轮分度圆直径的二分之一,转动轴Ⅱ和齿条Ⅰ啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种外墙保温板制备方法,所述推料机构包括曲轴Ⅱ、推料架和推料连杆,曲轴Ⅱ转动连接在滑动支架上,曲轴Ⅱ和转动机构传动连接,曲轴Ⅱ和转动轴Ⅰ之间的传动比为一,推料架滑动连接在滑动支架上,推料架和曲轴Ⅱ的偏心处之间铰接有推料连杆。
本发明一种外墙保温板制备方法的有益效果为:
本发明一种外墙保温板制备方法,可以不同材料的板材分别放置在不同的供料机构内,同时启动推动机构Ⅰ和动力机构;动力机构驱动滑动支架在装置支架上进行间歇运动,滑动支架运动分别经过多个供料机构,滑动支架每次运动到供料机构处时,推料机构启动将供料机构上对应的板材推入成型支架内;推动机构Ⅰ的运动周期和动力机构的运动周期相同,在动力机构驱动推料机构进行滑动时,推动机构Ⅰ启动往复机构向下运动和驱动机构接触,驱动机构驱动推动机构Ⅱ进行运动,推动机构Ⅱ驱动涂抹机构进行运动,将粘接物涂抹在对应的板材上;滑动支架、推料机构和涂抹机构配合运动在滑动支架运动至装置的另一侧时,完成不同材料板材的叠放,启动挤压机构,对不同材料板材进行挤压形成保温板,可以根据不同的使用需求制备不同层数的保温板。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的外墙保温板制备装置整体结构示意图;
图2是本发明的装置支架结构示意图;
图3是本发明的供料机构结构示意图一;
图4是本发明的供料机构剖视图结构示意图;
图5是本发明的供料机构结构示意图二;
图6是本发明的供料机构结构示意图三;
图7是本发明的滑动支架结构示意图;
图8是本发明的成型支架结构示意图;
图9是本发明的成型支架剖视图结构示意图;
图10是本发明的挤压机构结构示意图;
图11是本发明的外墙保温板制备装置局部结构示意图;
图12是本发明的往复机构结构示意图;
图13是本发明的推动机构Ⅱ结构示意图;
图14是本发明的涂抹机构结构示意图;
图15是本发明的动力机构结构示意图;
图16是本发明的推料机构结构示意图。
图中:装置支架1;支撑架101;滑轨102;放置孔103;齿条Ⅰ104;供料机构2;供料箱201;运动挡板Ⅰ202;供料底板203;滑动孔204;放置槽205;滑动插轴206;限位键207;放置键208;顶柱209;滑动支架3;滑动支架体301;放置支架302;滑动支架303;成型支架4;成型箱401;运动挡板Ⅱ402;成型底板403;伸缩机构Ⅰ404;挤压机构5;伸缩机构Ⅱ501;挤压底板502;升降机构6;伸缩机构Ⅲ601;升降支架602;弹簧挡板603;推动机构Ⅰ7;推动电机701;扇形凸轮702;往复机构8;往复顶板801;往复底板802;水平滑动架803;齿条Ⅱ804;推动机构Ⅱ9;曲轴Ⅰ901;锥形摩擦轮Ⅰ902;驱动机构10;驱动电机1001;锥形摩擦轮Ⅱ1002;涂抹机构11;涂抹架1101;竖直滑动板1102;涂抹轮1103;动力机构12;动力电机1201;缺齿齿轮1202;转动轴Ⅰ1203;转动齿轮Ⅰ1204;转动机构1205;转动轴Ⅱ1206;转动齿轮Ⅱ1207;推料机构13;曲轴Ⅱ1301;推料架1302;推料连杆1303。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-16说明本实施方式,一种外墙保温板制备方法,所述该方法包括以下步骤:
S1:外墙保温板制备装置内设置有多个供料机构2,不同材料的板材分别放置在不同的供料机构2内,同时启动推动机构Ⅰ7和动力机构12;
S2:动力机构12驱动滑动支架3在装置支架1上进行间歇运动,滑动支架3运动分别经过多个供料机构2,滑动支架3每次运动到供料机构2处时,推料机构13启动将供料机构2上对应的板材推入成型支架4内;
S3:推动机构Ⅰ7的运动周期和动力机构12的运动周期相同,在动力机构12驱动推料机构13进行滑动时,推动机构Ⅰ7启动往复机构8向下运动和驱动机构10接触,驱动机构10驱动推动机构Ⅱ9进行运动,推动机构Ⅱ9驱动涂抹机构11进行运动,将粘接物涂抹在对应的板材上;
S4:滑动支架3、推料机构13和涂抹机构11配合运动在滑动支架3运动至装置的另一侧时,完成不同材料板材的叠放,启动挤压机构5,对不同材料板材进行挤压形成保温板;
在上述步骤S1-S4的不干胶标签制备工艺中,还涉及一种外墙保温板制备装置,所述的外墙保温板制备装置包括装置支架1、供料机构2、滑动支架3、成型支架4、挤压机构5、升降机构6、推动机构Ⅰ7、往复机构8、推动机构Ⅱ9、驱动机构10、涂抹机构11、动力机构12和推料机构13,装置支架1上放置有多个供料机构2,滑动支架3滑动连接在装置支架1上,滑动支架3的后侧放置有成型支架4,滑动支架3的后侧固定连接有挤压机构5,挤压机构5位于成型支架4的上侧,成型支架4上固定连接有升降机构6,升降机构6上连接有推动机构Ⅰ7,升降机构6上滑动连接有往复机构8,往复机构8和升降机构6之间设置有压缩弹簧Ⅰ,往复机构8的上端和推动机构Ⅰ7接触,往复机构8上转动连接有推动机构Ⅱ9,升降机构6上固定连接有驱动机构10,往复机构8上滑动连接有涂抹机构11,涂抹机构11滑动连接在推动机构Ⅱ9上,滑动支架3上固定连接有动力机构12,滑动支架3的前侧连接有推料机构13,推料机构13和动力机构12传动连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述装置支架1包括支撑架101、滑轨102、放置孔103和齿条Ⅰ104,支撑架101的两侧均固定连接有滑轨102,支撑架101上设置有多个放置孔103,支撑架101的下端固定连接有齿条Ⅰ104,供料机构2包括供料箱201、运动挡板Ⅰ202、供料底板203、滑动孔204、放置槽205、滑动插轴206、限位键207、放置键208和顶柱209,供料箱201上固定连接有运动挡板Ⅰ202,供料箱201内滑动连接有供料底板203,供料底板203和供料箱201之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ,供料箱201的底部设置有多个滑动孔204,滑动孔204的上侧对应的设置有放置槽205,滑动插轴206上固定连接有限位键207和放置键208,每个滑动孔204内均滑动连接有放置键208,每个放置槽205内均放置有放置键208,滑动插轴206内滑动连接有顶柱209,顶柱209和滑动插轴206之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ。
具体实施方式三:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述滑动支架3包括滑动支架体301、放置支架302和滑动支架303,滑动支架体301的前后两侧分别固定连接有放置支架302和滑动支架303,滑动支架体301滑动连接在两个滑轨102上。
具体实施方式四:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述成型支架4包括成型箱401、运动挡板Ⅱ402、成型底板403和伸缩机构Ⅰ404,成型箱401上固定连接有运动挡板Ⅱ402,成型底板403滑动连接子啊成型箱401内,成型箱401内固定连接有伸缩机构Ⅰ404,伸缩机构Ⅰ404的伸缩端固定连接在成型底板403上,成型箱401放置在放置支架302内,挤压机构5包括伸缩机构Ⅱ501和挤压底板502,伸缩机构Ⅱ501固定连接在放置支架302上,伸缩机构Ⅱ501的伸缩端固定连接有挤压底板502。
具体实施方式五:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述升降机构6包括伸缩机构Ⅲ601、升降支架602和弹簧挡板603,伸缩机构Ⅲ601固定连接在成型箱401的下端,伸缩机构Ⅲ601的伸缩端上固定连接有升降支架602,升降支架602上固定连接有弹簧挡板603,推动机构Ⅰ7包括推动电机701和扇形凸轮702,推动电机701固定连接子啊升降支架602上,推动电机701的输出轴上固定连接有扇形凸轮702。
具体实施方式六:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述往复机构8包括往复顶板801、往复底板802、水平滑动架803和齿条Ⅱ804,往复顶板801的下端固定连接有往复底板802,往复底板802的下端固定连接有水平滑动架803,水平滑动架803上固定连接有齿条Ⅱ804,往复顶板801滑动连接弹簧挡板603上,往复顶板801和弹簧挡板603之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ,往复顶板801的上端和扇形凸轮702接触。
具体实施方式七:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述推动机构Ⅱ9包括曲轴Ⅰ901和锥形摩擦轮Ⅰ902,曲轴Ⅰ901转动连接在往复底板802上,曲轴Ⅰ901上固定连接有锥形摩擦轮Ⅰ902,驱动机构10包括驱动电机1001和锥形摩擦轮Ⅱ1002,驱动电机1001固定连接在升降支架602上,驱动电机1001的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮Ⅱ1002,锥形摩擦轮Ⅰ902向下运动和锥形摩擦轮Ⅱ1002进入摩擦传动。
具体实施方式八:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述涂抹机构11包括涂抹架1101、竖直滑动板1102和涂抹轮1103,涂抹架1101上固定连接有竖直滑动板1102,涂抹架1101的下端转动连接有涂抹轮1103,涂抹架1101滑动连接在水平滑动架803上,竖直滑动板1102滑动连接在曲轴Ⅰ901的偏心处,涂抹轮1103和齿条Ⅱ804啮合传动。
具体实施方式九:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述动力机构12包括动力电机1201、缺齿齿轮1202、转动轴Ⅰ1203、转动齿轮Ⅰ1204、转动机构1205、转动轴Ⅱ1206和转动齿轮Ⅱ1207,动力电机1201固定连接在滑动支架体301上,动力电机1201的输出轴上固定连接有缺齿齿轮1202,缺齿齿轮1202上设置有半圈齿,转动轴Ⅰ1203转动连接在滑动支架体301上,转动轴Ⅰ1203上固定连接有转动齿轮Ⅰ1204,转动齿轮Ⅰ1204和缺齿齿轮1202啮合传动,转动齿轮Ⅰ1204分度圆直径是缺齿齿轮1202分度圆直径的二分之一,转动轴Ⅰ1203和转动机构1205啮合传动,转动机构1205转动连接在滑动支架体301上,转动轴Ⅱ1206转动连接在滑动支架体301上,转动轴Ⅱ1206上固定连接有转动齿轮Ⅱ1207,转动齿轮Ⅱ1207和转动机构1205啮合传动,转动齿轮Ⅱ1207分度圆直径是缺齿齿轮1202分度圆直径的二分之一,转动轴Ⅱ1206和齿条Ⅰ104啮合传动。
具体实施方式十:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式九作进一步说明,所述推料机构13包括曲轴Ⅱ1301、推料架1302和推料连杆1303,曲轴Ⅱ1301转动连接在滑动支架303上,曲轴Ⅱ1301和转动机构1205传动连接,曲轴Ⅱ1301和转动轴Ⅰ1203之间的传动比为一,推料架1302滑动连接在滑动支架303上,推料架1302和曲轴Ⅱ1301的偏心处之间铰接有推料连杆1303。
本发明的一种外墙保温板制备方法,其工作原理为:
使用时根据需要制备保温板的材料层数设置供料机构2的数量,并根据使用需求,将不同材料的板材按照保温板的材料从下之上依次放置在不同的供料机构2内,每个供料机构2内均放置有多个对应种类的板材,供料底板203受到压力向下进行运动,如图1所示,滑动支架3从左向右进行运动,根据每个供料机构2内单个板材的重量调整压缩弹簧Ⅲ起到支撑作用的数量,由于弹簧的弹性系数不变,则可以通过调整压缩弹簧Ⅲ起到支撑作用的数量来使得当位于上一个的板材离开供料箱201时,下一个板材上升的高度和其厚度相同,保证推料架1302可以对其进行重复推动,如图4所示,供料箱201内滑动连接有供料底板203,供料底板203和供料箱201之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ,压缩弹簧Ⅱ的数量一定,向上推动滑动插轴206,使得限位键207滑出滑动孔204内,转动滑动插轴206,使得限位键207插入放置槽205内,实现滑动插轴206的定位,限位键207插入放置槽205内时,顶柱209的上端和供料底板203接触,此时压缩弹簧Ⅲ起到支撑作用;同时启动动力电机1201、推动电机701和驱动电机1001,动力电机1201和推动电机701输出轴的转动速度相同,动力电机1201的输出轴驱动缺齿齿轮1202进行转动,缺齿齿轮1202带动转动齿轮Ⅰ1204和转动齿轮Ⅱ1207进行转动,转动齿轮Ⅰ1204分度圆直径是缺齿齿轮1202分度圆直径的二分之一,转动齿轮Ⅱ1207分度圆直径是缺齿齿轮1202分度圆直径的二分之一,缺齿齿轮1202上设置有半圈齿,缺齿齿轮1202转动一圈时分别带动转动齿轮Ⅰ1204和转动齿轮Ⅱ1207转动一圈,转动齿轮Ⅰ1204和转动齿轮Ⅱ1207带动转动轴Ⅰ1203和转动轴Ⅱ1206转动一圈,缺齿齿轮1202和转动齿轮Ⅰ1204啮合传动时,缺齿齿轮1202和转动齿轮Ⅱ1207退出啮合,缺齿齿轮1202和转动齿轮Ⅱ1207啮合传动时,缺齿齿轮1202和转动齿轮Ⅰ1204退出啮合;曲轴Ⅱ1301和转动机构1205传动连接,曲轴Ⅱ1301和转动轴Ⅰ1203之间的传动比为一,转动轴Ⅰ1203转动时带动曲轴Ⅱ1301转动一圈,曲轴Ⅱ1301转动时推动推料架1302往复运动一个周期,推料架1302的下端推动对应的板材向前进行运动,板材在运动挡板Ⅰ202和运动挡板Ⅱ402的限位下落入成型箱401内,转动轴Ⅱ1206转动时,推动电机701的输出轴带动扇形凸轮702进行转动,扇形凸轮702推动往复机构8向下运动到极限位置,往复机构8向下运动时带动推动机构Ⅱ9向下进行运动,锥形摩擦轮Ⅰ902向下运动和锥形摩擦轮Ⅱ1002进入摩擦传动,驱动机构10带动推动机构Ⅱ9进行转动,推动机构Ⅱ9推动涂抹机构11在往复机构8上进行滑动,涂抹轮1103转动时将将粘接物涂抹在对应的板材上,启动伸缩机构Ⅲ601或者伸缩机构Ⅰ404调整涂抹轮1103的高度,使得涂抹轮1103可以和板材进行接触,涂抹轮1103运动时在齿条Ⅱ804的推动下发生自转,伸缩机构Ⅰ404可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构Ⅲ601可以是液压缸或者电动推杆,转动轴Ⅱ1206转动时带动滑动支架3进行滑动,滑动支架3每次滑动的距离和两个供料机构2,之间相距的距离相等,动力机构12驱动滑动支架3在装置支架1上进行间歇运动,滑动支架3运动分别经过多个供料机构2,滑动支架3每次运动到供料机构2处时,推料机构13启动将供料机构2上对应的板材推入成型支架4内,滑动支架3、推料机构13和涂抹机构11配合运动在滑动支架3运动至装置的另一侧时,完成不同材料板材的叠放,启动挤压机构5,伸缩机构Ⅱ501可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构Ⅱ501的伸缩端推动挤压底板502向下进行运动,挤压底板502对多个板材和之间的粘连物进行挤压形成保温板,粘连物可以是胶水等,涂抹轮1103上可以涂抹有胶水,也可以通过惯用手段在涂抹轮1103上设置有漏斗,漏斗内放置有粘连物,粘连物和涂抹轮1103接触,涂抹轮1103自转时将漏斗内的粘连物涂在涂抹轮1103上,动力电机1201可以进行反转,在保温板制备板材材料呈对称分布时,可以反向启动动力电机1201,使得动力电机1201驱动滑动支架3向回滑动,重复运动完成保温板的高效制备,当保温板制备板材材料不呈对称分布时,只能在加工完成一个保温板时,调整多个供料机构2的位置,在方向启动动力电机1201。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。