CN111452280A - 一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，包括壳体、设于壳体内的传动装置、设于传动装置上的搅拌装置、设于传动装置上的清洁装置、设于传动装装置上的回收装置，其特征在于：所述清洁装置包括进气管、设于进气管上的移动套、设于移动套上的刮板组件、设于刮板组件上的定位块、设于定位块上的推杆、设于推杆上的推杆套、设于推杆套上的移动块，这样设置能够边清洁的更干净，而且清洁效果更好。

Description

一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置

技术领域

本发明属于海绵生产技术领域，尤其是涉及一种清洗搅拌一体 化的海绵原料混合装置。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。 人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成；在海绵发泡 过程中，需要将聚氨酯、发泡剂等混合物进行搅拌，制得海绵发泡的 原料，然后将海绵原料倒入发泡模中，发泡形成海绵。现在公开号为 CN107214902A的公开文件中公开了一种用于海绵发泡的搅拌装置， 该装置对海绵原料搅拌的非常迅速，短时间搅拌便能够实现搅拌的结 果，搅拌均匀，能够保证海绵的制造效果，有效的提高了海绵生产过 程中的效率。但是，目前的海绵发泡机的原料搅拌完成之后，需要对 桶体内部进行清洗，而在清洗的过程中，需要采用人工高压水枪进行 高压喷洗，人工清洗时，工作量较大，且清理起来十分的耗时，费力， 且清洗时会浪费大量的水资源，很不环保。现有一种装置，使得海绵 原料在搅拌筒内可以得到有效的搅拌处理，增加了一定时间内对海绵 原料的搅拌次数，从而提高了对海绵原料的搅拌效率，同时可以在搅拌结束后，对搅拌筒进行高效的自动清洗，避免人工清洗的费力耗时， 有效的提高了对搅拌筒的清洗效率，且降低了水资源的利用率，从而 减少了水资源的浪费，十分的环保节能。但是，该装置在对搅拌筒进 行清洗时，控制板的上表面无法得到有效的清理，上面会残存部分海 绵原料，会影响下一次海绵原料的搅拌效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供效率更高的一种清洗搅拌 一体化的海绵原料混合装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种清洗搅拌一 体化的海绵原料混合装置，包括壳体、设于壳体内的传动装置、设于 传动装置上的搅拌装置、设于传动装置上的清洁装置、设于传动装装 置上的回收装置，所述清洁装置包括进气管、设于进气管上的移动套、 设于移动套上的刮板组件、设于刮板组件上的定位块、设于定位块上 的推杆、设于推杆上的推杆套、设于推杆套上的移动块。当传动装 置旋转时，带动搅拌装置进行原料的混合搅拌，传动装置也带动了连 接与传动装置上的移动套旋转，移动套上的刮板组件跟着移动套一起 旋转然后对内部对残余粘附在璧上的物料进行刮除，设在刮板组件上 部的定位块上的的推杆与推杆套进行滑动，带动移动块移动，然后使 搅拌装置升降来实现搅拌，与出料；传动装置同时还带动了回收装置 的旋转，在旋转的过程中进行一个废料的回收。这样就能够在边工作 搅拌的时候，又能对壳体的内壁进行一个清洁，提升了效率又节省了 单独清洁放置清洁装置的空间，而且这样能够减少了驱动件与连接部 件，降低了成本，后期维护也比较方便。

所述刮板组件包括刮板腔、设于刮板腔内的阻力块、设于阻力块 上的刮板、设于刮板腔上的定轴器、设于定轴器上的复位弹簧、设于 复位弹簧上的轴套、设于轴套上的滚动轴、设于滚动轴上的滚动石， 所述定轴器为长条形，底端为半圆弧型，定轴器内部空心前后贯穿设 置，在内壁上设有两个滑动槽，竖直方向设置；所述轴套为下表面为 圆弧形，弧度与定轴器圆弧面相同，顶面为平面与所述复位弹簧固连， 两侧面有两条长方形凸块在定轴器滑动槽内滑动，所述轴套内部为空 心圆，所述刮板腔与阻力块和刮板内形成的空间为密闭空间。当进气 管内的气筒入刮板腔内，顶动刮板腔的内刮板向前移动，刮板上的滚 动石滚动，对刮板进行一个打磨，随着刮板越来越向前，刮板也越来 越厚了，连接在滚动轴上的轴套因为复位弹簧收到的压力进行向上的 回收，来实现滚动石的回收与打磨，当刮板头顶到了壳体的内壁，当 刮板腔内的气压与顶到内壁的力相同时，就停止不动，当气压过大，气压大于阻力块的阻力时，推动阻力块向前，然后把气压排出去；当 传动装置旋转的时候，刮板就能够随着传动装置一起旋转，然后就可 以对粘附在内壁上的物料进行刮除。因为刮板头是呈斜面设置的而滚 动石设置在刮板的斜面上的当刮板移动时能给刮板进行一个打磨，保 证刮板的锋利性，然后，因为有复位弹簧的弹力，给滚动石和刮板接 触有一定的压力，打磨起来效果也更好，而且能够使滚动石的一个自 动回收，刮板呈倾斜设计这样配合滚动石能够保证，每次刮板头钝了， 打磨石一打磨又把钝的地方磨掉了就保证了每次使用时的锋利，而且 使用寿命长，因为整一个斜面刮板头都能进行打磨使用。滚动时的设 置不仅能够对刮板进行打磨，而且能够防止物料在刮得过程中进入刮 板腔，对刮板腔的一个保护，同时使可能粘附在刮板上的物料进行一 个打磨清理，保证一个刮板的清洁。

所述传动装置包括电机、设于电机上的传动轴、设于传动轴上的 传动组件、设于壳体上的连接传动组件。当电机运转时带动了传动轴 的一个旋转，传动轴带动了传动组件的一个旋转，传动组件跟连接传 动组件是一个脱离配合，当传动组件跟连接传动组件配合时，传动组 件就能够带动连接传动组件一起旋转，从而带动搅拌装置、清洁装置 与回收装置的一个工作。设置了连接传动组件与连接传动组件的一个 脱离配合的一个方式能够有效的使电机在启动过程中减少负载，而且 能够使电机的正反转更方便。

所述连接传动组件包括连接传动轴、设于连接传动轴上的旋转 槽、设于连接传动轴上的空心通孔、设于空心通孔上的连接孔、设于 连接孔上的通管孔、设于通管孔上的通管槽、设于连接传动轴上的传 动槽、设于传动槽内的无杆气缸，所述旋转槽设于所述连接传动轴上 端的断面，开口朝空心通孔处，沿环形面均布多组；所述通管孔设于 连接传动轴内部，沿竖直方向设置；所述通管槽为前后通槽，连通所 述通管孔与连接传动轴外圆。当传动组件与连接传动组件配合在旋转 槽内，传动组件带动连接传动组件旋转，且传动组件进入空心通孔内， 使空心通孔内的气进入设于连接孔上的进气管内，使进气管带动刮板 组件对内壁进行刮壁，连接传动轴上的传动槽内的无杆气缸连接着移 动套，在连接传动轴带动清洁装置、搅拌装置、回收装置旋转同时， 无杆气缸也带动了清洁装置、搅拌装置、回收装置的一个上下运动。 一个传动装置同时带动了搅拌装置、清洁装置与回收装置同时工作， 效率高，同步率高，同时也减少了驱动件降低了成本，结构简单。

传动组件包括连接轴、设于连接轴上的圆盘、设于连接轴上的连 接槽、设于连接槽上的连接弹簧、设于连接弹簧上的连接移动块，所 述圆盘直径与所述空心通孔内径相同，且相配时密封；所述连接槽呈 “U”在外圆面上均匀开设多个，每个连接槽内都设有连接弹簧与移 动块。当传动轴带动了连接轴旋转，同时带动连接轴向下运动，把设 于连接轴上的的连接槽内的连接移动块卡入连接传动轴上的旋转槽 内，使传动组件带动了连接传动组件旋转，同时传动轴继续往下使连 接轴上的圆盘进入连接传动轴上的空心通孔内与空心通孔密封，复位 弹簧压缩，同时使空心通孔内的气体压入刮板组件内使刮板组件起到一个刮壁的工作。这样设置能够使传动组件与连接传动组件在不工作 的时候是一个脱离啮合状态，能够使人在取料或者维护的时候，防止 设备误开导致的一个人员受伤的情况。而且移动块能够承受一定的传 动力，当传动力大于阻力时移动块会产生一个断裂，这样就能够使设 备在异常运转的时候，发生的碰撞或者卡死的情况，导致设备的一个 严重损坏的一个情况，移动块的断裂，能够使传动组件与连接传动组 件脱离啮合从而使设备停止工作，防止进步一损坏，降低维修成本。 起到一个安全保护作用。

所述搅拌装置包括搅拌块、设于搅拌块上的搅拌轴、设于搅拌轴 上的搅拌叶、设于搅拌叶上的旋转轴、设于旋转轴上的扭簧、设于扭 簧上的定轴块。当连接传动轴带动移动套上的搅拌装置的搅拌叶进行 旋转工作，无杆气缸带动移动套上的搅拌装置的搅拌叶进行一个上下 运动，来实现对物料的搅拌，当回收装置需要取料时，刮板组件上的 移动块推动搅拌块做一个旋转向前的运动，带动搅拌块上的搅拌轴做 旋转运动，搅拌轴上的搅拌也做度旋转，使搅拌叶垂直向上，然后无 杆气缸带动回收装置到壳体上进行取料，取料完成后，移动块往回移 动，搅拌叶上的旋转轴上的扭簧对搅拌叶进行一个复位。这样设置能够有效的节省空间，使人员需要取料回收的时候，或者对设备进行维 护的时候，搅拌叶能够实现一个旋转，然后有空间能够进行一个维护， 降低维护难度，增加空间使用率。

回收装置包括回收腔、设于回收腔上的斜块、设于斜块上的回收 板、设于回收腔上的斜板、设于回收腔上的进料槽、设于进料槽上的 进料板、设于进料板上的挡料板、设于挡料板上的滑板、设于滑板上 的阻料板，所述进料槽设在回收腔底部，所述斜板倾斜设置，一段连 接进料槽一边与底部接触。当连接传动轴带动回收装置与清洁装置工 作时，清洁装置对侧壁进行一个刮壁，刮下来的物料一部分掉落到了 回收板上，因为回收板进行倾斜设置所以，调到回收板上的物料滑入 斜板上，从斜板滑进回收腔内进行一个回收，还有一部分物料掉落在 底面上，在回收腔的底面上设有一个进料板，对掉落到底面上的料进 行旋转回收，同时也对底面进行一个刮壁清洁，当料通过进料板进入 回收腔内时滑板上的阻料板倾斜设置实现外面开口大里面开口小，防 止一个料的再次掉落出去，然后料回收完成以后阻料板上的滑板向下 滑动，挡住进料板，防止料的掉出，回收完成一个无杆气缸带动回收 装置向上运动到壳体口，然后人工进行废料的取出。这样设置能够使 在旋转的过程中对清洁装置的一个料的回收，也能够实现对底面的一 个旋转清洁，清洁面积大清洁效果好，而且能够实现侧壁与底面的同 时清理工作效率高，结构简单方便，不易出错。

所述壳体包括连杆、设于连杆上的连杆套、设于所述传动装置上 的底座、设于底座上的罐体。连杆上的连杆套带动了传动轴的一个上 下运动来实现传动组件与连接传动组件的一个分离。这样设置当设备 位置发生偏移时，传动组件上的连接移动块与连接传动组件的旋转槽 位置发生偏移导致不能啮合，使设备无法工作，防止了人为没有发现 设备的异常而导致工作工程中发生损坏，导致生产事故的发生，增加 安全性。

本发明的传动装置同时带动了搅拌装置的、清洁装置与回收装置 的工作，所以能够在边工作搅拌的时候，又能对壳体的内壁进行一个 清洁，提升了效率又节省了单独清洁放置清洁装置的空间，而且这样 能够减少了驱动件与连接部件，降低了成本，后期维护也比较方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中放大图。

图3为本发明的主视图。

图4为图3中沿J-J线剖视图。

图5为图4中G处放大图。

图6为本发明的俯视图。

图7为图6中沿A-A线剖视图。

图8为图7中A处放大图。

图9为图8中F处放大图。

图10为图8中E处放大图。

图11为图7中B处放大图。

图12为图7中C处放大图。

图13为图7中D处放大图。

图14为图6中沿E-E线剖视图。

图15为图14中放大图

具体实施方式

如图1-15所示，一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，包 括壳体1、传动装置2、搅拌装置3、清洁装置4、回收装置5、进气 管41、移动套42、刮板组件43、定位块44、推杆45、推杆套46、 移动块47。

壳体1为圆柱状，传动装置2设于壳体1内，搅拌装置3设于传 动装置2上，清洁装置4设于传动装置2上进行上下移动，回收装置 5设于传动装装置2上进行上下移动，所述清洁装置4包括进气管41， 移动套42固连在进气管41上，刮板组件43固连在移动套42上，定 位块44固连在刮板组件43上，推杆45固连在定位块44上，推杆套 46设于推杆45上进行滑动，移动块47固连在推杆46套上。当传动 装置旋转时，带动搅拌装置进行原料的混合搅拌，传动装置也带动了 连接与传动装置上的移动套旋转，移动套上的刮板组件跟着移动套一 起旋转然后对内部对残余粘附在璧上的物料进行刮除，设在刮板组件 上部的定位块上的的推杆与推杆套进行滑动，带动移动块移动，然后 使搅拌装置升降来实现搅拌，与出料；传动装置同时还带动了回收装 置的旋转，在旋转的过程中进行一个废料的回收。这样就能够在边工 作搅拌的时候，又能对壳体的内壁进行一个清洁，提升了效率又节省 了单独清洁放置清洁装置的空间，而且这样能够减少了驱动件与连接 部件，降低了成本，后期维护也比较方便。

所述刮板组件43包括刮板腔431、阻力块432、刮板433、定轴 器434、复位弹簧438、轴套435、滚动轴436、滚动石437、滑动槽 439、移动套42。

刮板腔431固连在移动套42上，阻力块432设于刮板腔431内 进行滑动，刮板433设于阻力块432内进行滑动，定轴器434固连在 刮板腔431上，复位弹簧438固连在定轴器434上，轴套435固连在 复位弹簧438上，滚动轴436套设在轴套435上进行滚动，滚动石 437套设滚动轴436上进行滚动，所述定轴器434为长条形，底端为 半圆弧型，定轴器434内部空心前后贯穿设置，在内壁上设有两个滑 动槽439，竖直方向设置；所述轴套435为下表面为圆弧形，弧度与 定轴器434圆弧面相同，顶面为平面与所述复位弹簧438固连，两侧 面有两条长方形凸块在定轴器434滑动槽439内滑动，所述轴套435 内部为空心圆，所述刮板腔431与阻力块432和刮板433内形成的空 间为密闭空间。当进气管内的气筒入刮板腔内，顶动刮板腔的内刮板 向前移动，刮板上的滚动石滚动，对刮板进行一个打磨，随着刮板越 来越向前，刮板也越来越厚了，连接在滚动轴上的轴套因为复位弹簧 收到的压力进行向上的回收，来实现滚动石的回收与打磨，当刮板头 顶到了壳体的内壁，当刮板腔内的气压与顶到内壁的力相同时，就停 止不动，当气压过大，气压大于阻力块的阻力时，推动阻力块向前，然后把气压排出去；当传动装置旋转的时候，刮板就能够随着传动装 置一起旋转，然后就可以对粘附在内壁上的物料进行刮除。因为刮板 头是呈斜面设置的而滚动石设置在刮板的斜面上的当刮板移动时能 给刮板进行一个打磨，保证刮板的锋利性，然后，因为有复位弹簧的 弹力，给滚动石和刮板接触有一定的压力，打磨起来效果也更好，而 且能够使滚动石的一个自动回收，刮板呈倾斜设计这样配合滚动石能 够保证，每次刮板头钝了，打磨石一打磨又把钝的地方磨掉了就保证 了每次使用时的锋利，而且使用寿命长，因为整一个斜面刮板头都能 进行打磨使用。滚动时的设置不仅能够对刮板进行打磨，而且能够防 止物料在刮得过程中进入刮板腔，对刮板腔的一个保护，同时使可能 粘附在刮板上的物料进行一个打磨清理，保证一个刮板的清洁。

所述传动装置2包括电机21、传动轴22、传动组件23、壳体1、 连接传动组件24、连接轴231。

电机21为现有技术，传动轴22固连在电机21上，传动组件23 的连接轴231固连在传动轴22上，连接传动组件24设于壳体1内进 行转动连接。当电机运转时带动了传动轴的一个旋转，传动轴带动了 传动组件的一个旋转，传动组件跟连接传动组件是一个脱离配合，当 传动组件跟连接传动组件配合时，传动组件就能够带动连接传动组件 一起旋转，从而带动搅拌装置、清洁装置与回收装置的一个工作。设 置了连接传动组件与连接传动组件的一个脱离配合的一个方式能够 有效的使电机在启动过程中减少负载，而且能够使电机的正反转更方 便。

所述连接传动组件24包括连接传动轴241、壳体1、空心通孔 244、连接孔245、通管孔246、通管槽242、传动槽243、无杆气缸 247、旋转槽248。

连接传动轴241设于壳体1内进行转动连接，旋转槽248开设连 接传动轴241端面上，开口朝内，空心通孔244开设连接传动轴241 内，连接孔245开设空心通孔244内壁上，通管孔246开设在连接孔 245上，通管槽242开设通管孔246与连接传动轴侧壁上，传动槽243开设连接传动轴241外圆上，无杆气缸247设于传动槽243内，所述 旋转槽248设于所述连接传动轴241上端的断面，开口朝空心通孔 244处，沿环形面均布多组；所述通管孔246设于连接传动轴241内 部，沿竖直方向设置；所述通管槽242为前后通槽，连通所述通管孔 246与连接传动轴241外圆。当传动组件与连接传动组件配合在旋转 槽内，传动组件带动连接传动组件旋转，且传动组件进入空心通孔内， 使空心通孔内的气进入设于连接孔上的进气管内，使进气管带动刮板 组件对内壁进行刮壁，连接传动轴上的传动槽内的无杆气缸连接着移 动套，在连接传动轴带动清洁装置、搅拌装置、回收装置旋转同时， 无杆气缸也带动了清洁装置、搅拌装置、回收装置的一个上下运动。 一个传动装置同时带动了搅拌装置、清洁装置与回收装置同时工作， 效率高，同步率高，同时也减少了驱动件降低了成本，结构简单。

传动组件23包括连接轴231、圆盘235、连接槽232、连接弹簧 233、连接移动块234、传动轴22。

连接轴231固连在传动轴22上，圆盘235固连在连接轴231上， 连接槽232开设连接轴231外圆上，连接弹簧233固连在连接槽232 内，连接移动块234固连在连接弹簧233上，所述圆盘235直径与所 述空心通孔244内径相同，且相配时密封；所述连接槽232呈“U” 在外圆面上均匀开设多个，每个连接槽232内都设有连接弹簧233与 移动块234。当传动轴带动了连接轴旋转，同时带动连接轴向下运动， 把设于连接轴上的的连接槽内的连接移动块卡入连接传动轴上的旋 转槽内，使传动组件带动了连接传动组件旋转，同时传动轴继续往下使连接轴上的圆盘进入连接传动轴上的空心通孔内与空心通孔密封， 复位弹簧压缩，同时使空心通孔内的气体压入刮板组件内使刮板组件 起到一个刮壁的工作。这样设置能够使传动组件与连接传动组件在不 工作的时候是一个脱离啮合状态，能够使人在取料或者维护的时候， 防止设备误开导致的一个人员受伤的情况。而且移动块能够承受一定 的传动力，当传动力大于阻力时移动块会产生一个断裂，这样就能够 使设备在异常运转的时候，发生的碰撞或者卡死的情况，导致设备的 一个严重损坏的一个情况，移动块的断裂，能够使传动组件与连接传 动组件脱离啮合从而使设备停止工作，防止进步一损坏，降低维修成本。起到一个安全保护作用。

所述搅拌装置3包括搅拌块31、搅拌轴32、搅拌叶33、旋转轴 34、扭簧35、定轴块36、移动套42。

搅拌块31固连在移动套42上，搅拌轴32固连在搅拌块31上， 搅拌叶33固连在搅拌轴32上，旋转轴34设于搅拌叶33上进行转动 连接，扭簧35套设与旋转轴34上，与搅拌叶固连，定轴块36固连 在扭簧35上，当连接传动轴带动移动套上的搅拌装置的搅拌叶进行 旋转工作，无杆气缸带动移动套上的搅拌装置的搅拌叶进行一个上下 运动，来实现对物料的搅拌，当回收装置需要取料时，刮板组件上的 移动块推动搅拌块做一个旋转向前的运动，带动搅拌块上的搅拌轴做 旋转运动，搅拌轴上的搅拌也做90度旋转，使搅拌叶垂直向上，然 后无杆气缸带动回收装置到壳体上进行取料，取料完成后，移动块往 回移动，搅拌叶上的旋转轴上的扭簧对搅拌叶进行一个复位。这样设 置能够有效的节省空间，使人员需要取料回收的时候，或者对设备进 行维护的时候，搅拌叶能够实现一个旋转，然后有空间能够进行一个 维护，降低维护难度，增加空间使用率。

回收装置5包括回收腔51、斜块52、回收板53、斜板54、进料 槽55、进料板56、挡料板57、滑板58、阻料板59、无杆气缸247。

回收腔51固连在无杆气缸247上，斜块52固连在回收腔51上， 回收板53固连在斜块52上，斜板54固连在回收腔51上，进料槽 55开设在回收腔51底部，进料板56设于进料槽55上，挡料板57 固连在回收腔51底部上，滑板58设于挡料板57上进行滑动连接， 阻料板59固连在滑板58上，所述进料槽55设在回收腔51底部，所 述斜板54倾斜设置，一段连接进料槽55一边与底部接触。当连接传 动轴带动回收装置与清洁装置工作时，清洁装置对侧壁进行一个刮 壁，刮下来的物料一部分掉落到了回收板上，因为回收板进行倾斜设 置所以，调到回收板上的物料滑入斜板上，从斜板滑进回收腔内进行 一个回收，还有一部分物料掉落在底面上，在回收腔的底面上设有一 个进料板，对掉落到底面上的料进行旋转回收，同时也对底面进行一 个刮壁清洁，当料通过进料板进入回收腔内时滑板上的阻料板倾斜设 置实现外面开口大里面开口小，防止一个料的再次掉落出去，然后料 回收完成以后阻料板上的滑板向下滑动，挡住进料板，防止料的掉出， 回收完成一个无杆气缸带动回收装置向上运动到壳体口，然后人工进 行废料的取出。这样设置能够使在旋转的过程中对清洁装置的一个料 的回收，也能够实现对底面的一个旋转清洁，清洁面积大清洁效果好， 而且能够实现侧壁与底面的同时清理工作效率高，结构简单方便，不 易出错。

所述壳体1包括连杆11、连杆套12、连接传动轴241、底座13、 罐体14。

连杆11，连杆套12固连在连杆11上，底座13设于所述连接传 动轴241上进行转动连接，罐体14固连在底座13上。连杆上的连杆 套带动了传动轴的一个上下运动来实现传动组件与连接传动组件的 一个分离。这样设置当设备位置发生偏移时，传动组件上的连接移动 块与连接传动组件的旋转槽位置发生偏移导致不能啮合，使设备无法 工作，防止了人为没有发现设备的异常而导致工作工程中发生损坏， 导致生产事故的发生，增加安全性。

传动装置旋转时，带动搅拌装置进行原料的混合搅拌，传动装置 也带动了连接与传动装置上的移动套旋转，移动套上的刮板组件跟着 移动套一起旋转然后对内部对残余粘附在璧上的物料进行刮除，设在 刮板组件上部的定位块上的的推杆与推杆套进行滑动，带动移动块移 动，然后使搅拌装置升降来实现搅拌，与出料；传动装置同时还带动 了回收装置的旋转，在旋转的过程中进行一个废料的回收。

Claims (8)

1.一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，包括壳体(1)、设于壳体内的传动装置(2)、设于传动装置(2)上的搅拌装置(3)、设于传动装置(2)上的清洁装置(4)、设于传动装装置(2)上的回收装置(5)，其特征在于：所述清洁装置(4)包括进气管(41)、设于进气管(41)上的移动套(42)、设于移动套(42)上的刮板组件(43)、设于刮板组件(43)上的定位块(44)、设于定位块(44)上的推杆(45)、设于推杆(45)上的推杆套(46)、设于推杆(46)套上的移动块(47)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，其特征在于：所述刮板组件(43)包括刮板腔(431)、设于刮板腔(431)内的阻力块(432)、设于阻力块(432)上的刮板(433)、设于刮板腔(431)上的定轴器(434)、设于定轴器(434)上的复位弹簧(438)、设于复位弹簧(438)上的轴套(435)、设于轴套(435)上的滚动轴(436)、设于滚动轴(436)上的滚动石(437)，所述定轴器(434)为长条形，底端为半圆弧型；所述轴套(435)为下表面为圆弧形，弧度与定轴器(434)圆弧面相同，顶面为平面与所述复位弹簧(438)固连，两侧面有两条长方形凸块在定轴器(434)滑动槽(439)内滑动，所述轴套(435)内部为空心圆，所述刮板腔(431)与阻力块(432)和刮板(433)内形成的空间为密闭空间。

3.根据权利要求1所述的一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，其特征在于：所述传动装置(2)包括电机(21)、设于电机(21)上的传动轴(22)、设于传动轴(22)上的传动组件(23)、设于壳体(1)上的连接传动组件(24)。

4.根据权利要求3所述的一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，其特征在于：所述连接传动组件(24)包括连接传动轴(241)、设于连接传动轴(241)上的旋转槽(248)、设于连接传动轴(241)上的空心通孔(244)、设于空心通孔(244)上的连接孔(245)、设于连接孔(245)上的通管孔(246)、设于通管孔(246)上的通管槽(242)、设于连接传动轴(241)上的传动槽(243)、设于传动槽(243)内的无杆气缸(247)，所述旋转槽(248)设于所述连接传动轴(241)上端的断面，开口朝空心通孔(244)处，沿环形面均布多组；所述通管孔(246)设于连接传动轴(241)内部，沿竖直方向设置。

5.根据权利要求3所述的一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，其特征在于：传动组件(23)包括连接轴(231)、设于连接轴(231)上的圆盘(235)、设于连接轴(231)上的连接槽(232)、设于连接槽(232)上的连接弹簧(233)、设于连接弹簧(233)上的连接移动块(234)，所述圆盘(235)直径与所述空心通孔(244)内径相同，且相配时密封；所述连接槽(232)呈“U”在外圆面上均匀开设多个，每个连接槽(232)内都设有连接弹簧(233)与移动块(234)。

6.根据权利要求1所述的一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌块(31)、设于搅拌块(31)上的搅拌轴(32)、设于搅拌轴(32)上的搅拌叶(33)、设于搅拌叶(33)上的旋转轴(34)、设于旋转轴(34)上的扭簧(35)、设于扭簧(35)上的定轴块(36)。

7.根据权利要求1所述的一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，其特征在于：回收装置(5)包括回收腔(51)、设于回收腔(51)上的斜块(52)、设于斜块上的回收板(53)、设于回收腔(51)上的斜板(54)、设于回收腔(51)上的进料槽(55)、设于进料槽(55)上的进料板(56)、设于进料板(56)上的挡料板(57)、设于挡料板(57)上的滑板(58)、设于滑板(58)上的阻料板(59)，所述进料槽(55)设在回收腔(51)底部，所述斜板(54)倾斜设置，一段连接进料槽(55)一边与底部接触。

8.根据权利要求1所述的一种清洗搅拌一体化的海绵原料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)包括连杆(11)、设于连杆(11)上的连杆套(12)、设于所述传动装置(2)上的底座(13)、设于底座(13)上的罐体(14)。

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