CN111452223B - 一种保温混凝土制备原料预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保温混凝土制备原料预处理方法，主要包括以下步骤：设备检查、原料投放、原料筛分、剩料回收和清理保养,使用到的混凝土原料筛分装置包括安装架、收集腔、筛料套件和回收套件，安装架上安装有收集腔，收集腔上端设置有筛料套件，筛料套件下端设置有回收套件，回收套件位于收集腔外侧,本发明可以解决现有混凝土原料在进行制备前c存在的以下问题：a：现混凝土原料在进行制备前常在拌料时混入了大颗粒的石块杂质，导致在后续制备混凝土时影响混凝土品质；b：现混凝土在进行筛料之后筛出的大块颗粒常常直接放置在外界，在后续加工中极度容易混入混凝土原料中，使得混凝土需要进行二次筛选，浪费成本，影响产能。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土制备技术领域，具体的说是一种保温混凝土制备原料预处理方法。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，现混凝土在进行制备时需要对混凝土原料进行设备检查、原料投放、原料筛分、剩料回收和清理保养等多道工序。
现有的混凝土原料在进行制备前常存在以下问题：a：现有的混凝土原料在进行制备前常在拌料的时候混入了较大颗粒的石块等杂质，导致在后续制备混凝土时影响混凝土品质，照成混凝土质量下降的现象发生；b：现有的混凝土在进行筛料之后筛出的大块颗粒常常直接放置在外界，在后续加工中极度容易混入混凝土原料中，使得混凝土需要进行二次筛选，极度浪费成本，且影响产能。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种保温混凝土制备原料预处理方法，其使用了一种混凝土原料筛分装置，可以解决上述中提到的混凝土原料在进行制备前存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种保温混凝土制备原料预处理方法，主要包括以下步骤：
步骤一，设备检查：在启用该混凝土原料筛分装置对混凝土原料进行筛分之前，对设备运行进行检查；
步骤二，原料投放：人工将需要筛分的混凝土原料通过进料皿倒入至筛分箱中，完成原料投放目的；
步骤三，原料筛分：完成原料投放作业后，筛分箱开始工作对内部的混凝土原料进行筛分，筛分合格的原料通过一号引流管进入收集罐中，完成原料筛分作业；
步骤四，剩料回收：完成原料筛分作业后，筛料套件工作，带动筛分箱进行偏转，使得大颗粒的原料通过二号引流管进入回收框，完成剩料回收的目的；
步骤五，清理保养：完成剩料回收作业后，对混凝土原料筛分装置进行清理保养；
上述步骤中使用到的混凝土原料筛分装置包括安装架、收集腔、筛料套件和回收套件，安装架上安装有收集腔，收集腔上端设置有筛料套件，筛料套件下端设置有回收套件，回收套件位于收集腔外侧。
所述收集腔包括收集罐、出料斗、集成座、连接柱、环型架、支撑柱和上盖板，收集罐通过焊接的方式安装在安装架上，收集罐侧面上均匀开设有滑槽A，收集罐下端面上安装有出料斗，收集罐上端通过焊接的方式安装有集成座，集成座上开设有盲槽B，集成座上沿其周向方向均匀开设有与滑槽A相互对应的通槽C，收集罐上通过焊接的方式均匀设置有连接柱，连接柱上通过焊接的方式安装有环型架，环型架上通过焊接的方式安装有支撑柱，上述支撑柱的数量为四根，支撑柱上通过焊接方式安装有上盖板，上盖板上开设有十字滑槽D。
所述筛料套件包括一号电机、顶出箱、一号滑杆、二号滑杆、滑行柱、下行块、翻转架、偏转板、筛分箱和进料皿，一号电机安装在集成座的盲槽B中，一号电机的输出轴上安装有顶出箱，顶出箱四周均匀设置有与通槽C和十字滑槽D相互配合使用的一号滑杆，一号滑杆上端通过弹簧和十字滑槽D内壁连在一起，一号滑杆下端通过转动连接的方式安装有二号滑杆，上述转动连接处安装有滑行柱，滑行柱在滑槽A内部进行滑动，二号滑杆下端通过焊接的方式安装有下行块，下行块和滑槽A之间连接有弹簧，下行块上安装有翻转架，翻转架外侧设置有偏转板，偏转板通过转动连接的方式安装在环型架上，偏转板上安装有筛分箱，筛分箱上端设置有进料皿，工作时，人工将混凝土原料通过进料皿倒入筛分箱中，筛分箱对其进行筛分，筛分完成后一号电机工作，通过顶出箱作用带动一号滑杆运动，进而通过传动带动偏转板在环形架上进行转动。
所述回收套件包括连接管、导流块、一号引流管、二号引流管和回收框，连接管安装在筛分箱下端且穿过偏转板，连接管下端连接有导流块，导流块上设置有一号引流管和二号引流管，一号引流管和收集罐连接在一起，二号引流管连接在回收框上，回收框固定安装在安装架上，工作时，筛分箱进行工作对混凝土原料进行筛分，筛分合格的物料通过连接管进入一号引流管中从而进入收集罐中，达到收集目的，后因一号电机工作，筛分箱发生偏转，进而带动连接管进行偏转，通过倒流块连通二号引流管将剩余大颗粒物料排出至回收框中，从而达到费料回收的目的。
所述顶出箱内部设置有转动凸轮，转动凸轮安装在一号电机的输出轴上，转动凸轮外侧通过弹簧连接的方式均匀设置有抵动柱，抵动柱头部均匀设置有可以自由运动的球型滚珠，抵动柱外侧抵靠着一号滑杆。
所述下行块下端面上通过转动连接的方式对称安装有支撑架，支撑架下端面上通过轴承连接的方式均匀设置有可以运动的滚轮，支撑架位于收集罐内壁中。
所述翻转架为耙型结构，翻转架和偏转板之间交错布置。
所述筛分箱包括筛分板、过滤拉板、抖动块、抖动箱、震动块、双向电机、转动飞轮和位移柱，筛分板安装在筛分箱内部，筛分板中间通过滑动连接的方式设置有过滤拉板，筛分板下端设置有抖动块，抖动块内部通过弹簧连接的方式安装有抖动箱，抖动箱上安装有震动块，震动块和筛分板连接在一起，抖动箱内部安装有双向电机，双向电机的输出轴上安装有转动飞轮，转动飞轮为扇形结构，抖动块左右两端通过焊接的方式对称设置有位移柱，位移柱穿过筛分箱，且抖动块和筛分箱内壁之间的位移柱上套设有弹簧，工作时通过双向电机工作，带动转动飞轮进行转动，通过离心力作用带动抖动箱进行都通，且通过震动块带动筛分板进行抖动，从而通过过滤拉板达到过滤混凝土原料的目的。
所述筛分板上均匀设置有让过滤前混凝土原料通过的清料孔，过滤拉板上均匀设置有给所需物料通过的过滤孔，清料孔孔径大于过滤孔孔径。
所述导流块内部通过轴承连接的方式安装有转动球套，转动球套上端和连接管连接在一起，转动球套下端设置有传输管，传输管下端设置有两条通料孔，左端通料孔和一号引流管连接在一起，右端通料孔和二号引流管连接在一起。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有混凝土原料在进行制备前存在以下问题：a：现有的混凝土原料在进行制备前常在拌料的时候混入了较大颗粒的石块等杂质，导致在后续制备混凝土时影响 混凝土品质，照成混凝土质量下降的现象发生；b：现有的混凝土在进行筛料之后筛出的大块颗粒常常直接放置在外界，在后续加工中极度容易混入混凝土原料中，使得混凝土需要进行二次筛选，极度浪费成本，且影响产能。
2. 本发明中设计了筛分箱，当人工将混凝土原料通过进料皿倒入筛分箱中后，双向电机工作，带动转动飞轮转动，通过离心力的作用带动抖动箱进行抖动，通过震动块带动筛分板进行抖动，通过筛分板和过滤拉板相互左右，进而达到筛分物料的目的，故将较大颗粒的石块杂质过滤出来，防止和原料混在一起，保证了混凝土颗粒的均匀性，保证了混凝土制备时的质量。
3. 本发明中设计了回收套件，筛分箱进行筛分时，导流块将连接管和一号引流管连接在一起，筛分后的合格物料通过一号引流管进入收集罐中，完成收集作业，当筛分箱发生偏转时，带动连接管发生偏转，通过导流块工作，带动连接管和二号引流管连接在一起，剩余的大颗粒物料顺着二号引流管进入回收框中，完成剩料回收的目的，上述作业直接将大颗粒杂质从混凝土原料中剔出并进行收集，避免了大颗粒杂质再次进入混凝土原料导致混凝土原料需要进行二次筛选的现象发生，节约成本，提升产能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的侧视图；
图4是本发明的图3的A-A的剖面示意图；
图5是本发明的图3的B-B的剖面示意图；
图6是本发明的图3的A区域的剖面示意图；
图7是本发明的图3的B区域的剖面示意图；
图8是本发明的图3的C区域的剖面示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种保温混凝土制备原料预处理方法，主要包括以下步骤：
步骤一，设备检查：在启用该混凝土原料筛分装置对混凝土原料进行筛分之前，对设备运行进行检查；
步骤二，原料投放：人工将需要筛分的混凝土原料通过进料皿39倒入至筛分箱38中，完成原料投放目的；
步骤三，原料筛分：完成原料投放作业后，筛分箱38开始工作对内部的混凝土原料进行筛分，筛分合格的原料通过一号引流管43进入收集罐21中，完成原料筛分作业；
步骤四，剩料回收：完成原料筛分作业后，筛料套件3工作，带动筛分箱38进行偏转，使得大颗粒的原料通过二号引流管44进入回收框45，完成剩料回收的目的；
步骤五，清理保养：完成剩料回收作业后，对混凝土原料筛分装置进行清理保养；
上述步骤中使用到的混凝土原料筛分装置包括安装架1、收集腔2、筛料套件3和回收套件4，安装架1上安装有收集腔2，收集腔2上端设置有筛料套件3，筛料套件3下端设置有回收套件4，回收套件4位于收集腔2外侧。
所述收集腔2包括收集罐21、出料斗22、集成座23、连接柱24、环型架25、支撑柱26和上盖板27，收集罐21通过焊接的方式安装在安装架1上，收集罐21侧面上均匀开设有滑槽A，收集罐21下端面上安装有出料斗22，收集罐21上端通过焊接的方式安装有集成座23，集成座23上开设有盲槽B，集成座23上沿其周向方向均匀开设有与滑槽A相互对应的通槽C，收集罐21上通过焊接的方式均匀设置有连接柱24，连接柱24上通过焊接的方式安装有环型架25，环型架25上通过焊接的方式安装有支撑柱26，上述支撑柱26的数量为四根，支撑柱26上通过焊接方式安装有上盖板27，上盖板27上开设有十字滑槽D。
所述筛料套件3包括一号电机、顶出箱31、一号滑杆32、二号滑杆33、滑行柱34、下行块35、翻转架36、偏转板37、筛分箱38和进料皿39，一号电机安装在集成座23的盲槽B中，一号电机的输出轴上安装有顶出箱31，顶出箱31四周均匀设置有与通槽C和十字滑槽D相互配合使用的一号滑杆32，一号滑杆32上端通过弹簧和十字滑槽D内壁连在一起，一号滑杆32下端通过转动连接的方式安装有二号滑杆33，上述转动连接处安装有滑行柱34，滑行柱34在滑槽A内部进行滑动，二号滑杆33下端通过焊接的方式安装有下行块35，下行块35和滑槽A之间连接有弹簧，下行块35上安装有翻转架36，翻转架36外侧设置有偏转板37，偏转板37通过转动连接的方式安装在环型架25上，偏转板37上安装有筛分箱38，筛分箱38上端设置有进料皿39，具体工作时，人工将混凝土原料通过进料皿39倒入筛分箱38中后，筛分箱38工作将混凝土进行筛分，筛分完成后，一号电机开始工作，带动顶出箱31进行运动，进而带动一号滑杆32进行运动，从而带动二号滑杆33进行运动，进而带动下行块35向下运动，从而带动翻转架36向下运动，带动偏转板37进行转动，从而带动筛分箱38进行转动。
所述筛分箱38包括筛分板381、过滤拉板382、抖动块383、抖动箱384、震动块385、双向电机、转动飞轮386和位移柱387，筛分板381安装在筛分箱38内部，筛分板381中间通过滑动连接的方式设置有过滤拉板382，筛分板381下端设置有抖动块383，抖动块383内部通过弹簧连接的方式安装有抖动箱384，抖动箱384上安装有震动块385，震动块385和筛分板381连接在一起，抖动箱384内部安装有双向电机，双向电机的输出轴上安装有转动飞轮386，转动飞轮386为扇形结构，抖动块383左右两端通过焊接的方式对称设置有位移柱387，位移柱387穿过筛分箱38，且抖动块383和筛分箱38内壁之间的位移柱387上套设有弹簧，具体工作时，当人工将混凝土原料通过进料皿39倒入筛分箱38中后，双向电机开始工作，带动转动飞轮386进行转动，通过离心力的作用带动抖动箱384进行抖动，同时通过震动块385带动筛分板381进行抖动，通过筛分板381和过滤拉板382相互作用，进而达到筛分物料的目的，完成筛分作业后，人工拉动过滤拉板382，将过滤拉板抽出，后筛分箱38因一号电机工作原因发生偏转，进而筛分后的剩余物料通过筛料板381进入回收套件，完成收集废料的目的。
所述顶出箱31内部设置有转动凸轮311，转动凸轮311安装在一号电机的输出轴上，转动凸轮311外侧通过弹簧连接的方式均匀设置有抵动柱312，抵动柱312头部均匀设置有可以自由运动的球型滚珠，抵动柱312外侧抵靠着一号滑杆32。
所述下行块35下端面上通过转动连接的方式对称安装有支撑架351，支撑架351下端面上通过轴承连接的方式均匀设置有可以运动的滚轮352，支撑架351位于收集罐21内壁中。
所述翻转架36为耙型结构，翻转架36和偏转板37之间交错布置。
所述筛分板381上均匀设置有让过滤前混凝土原料通过的清料孔，过滤拉板382上均匀设置有给所需物料通过的过滤孔，清料孔孔径大于过滤孔孔径。
所述回收套件4包括连接管41、导流块42、一号引流管43、二号引流管44和回收框45，连接管41安装在筛分箱38下端且穿过偏转板37，连接管41下端连接有导流块42，导流块42上设置有一号引流管43和二号引流管44，一号引流管43和收集罐21连接在一起，二号引流管44连接在回收框45上，回收框45固定安装在安装架1上，具体工作时，筛分箱38进行筛分时，导流块42将连接管41和一号引流管43连接在一起，筛分后的合格物料通过一号引流管43进入收集罐21中，完成收集作业，当筛分箱发生偏转时，带动连接管41发生偏转，通过导流块42工作，带动连接管41和二号引流管44连接在一起，剩余的物料顺着二号引流管44进入回收框45中，完成剩料回收的目的。
所述导流块42内部通过轴承连接的方式安装有转动球套421，转动球套421上端和连接管41连接在一起，转动球套421下端设置有传输管422，传输管422下端设置有两条通料孔，左端通料孔和一号引流管43连接在一起，右端通料孔和二号引流管44连接在一起。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种保温混凝土制备原料预处理方法，其使用了一种混凝土原料筛分装置，该混凝土原料筛分装置包括安装架(1)、收集腔(2)、筛料套件(3)和回收套件(4)，其特征在于：采用上述混凝土原料筛分装置在筛分混凝土原料时的具体方法如下：
步骤一，设备检查：在启用该混凝土原料筛分装置对混凝土原料进行筛分之前，对设备运行进行检查；
步骤二，原料投放：人工将需要筛分的混凝土原料通过进料皿(39)倒入至筛分箱(38)中，完成原料投放目的；
步骤三，原料筛分：完成原料投放作业后，筛分箱(38)开始工作对内部的混凝土原料进行筛分，筛分合格的原料通过一号引流管(43)进入收集罐(21)中，完成原料筛分作业；
步骤四，剩料回收：完成原料筛分作业后，筛料套件(3)工作，带动筛分箱(38)进行偏转，使得大颗粒的原料通过二号引流管(44)进入回收框(45)，完成剩料回收的目的；
步骤五，清理保养：完成剩料回收作业后，对混凝土原料筛分装置进行清理保养；
安装架(1)上安装有收集腔(2)，收集腔(2)上端设置有筛料套件(3)，筛料套件(3)下端设置有回收套件(4)，回收套件(4)位于收集腔(2)外侧；
所述收集腔(2)包括收集罐(21)、出料斗(22)、集成座(23)、连接柱(24)、环型架(25)、支撑柱(26)和上盖板(27)，收集罐(21)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，收集罐(21)侧面上均匀开设有滑槽A，收集罐(21)下端面上安装有出料斗(22)，收集罐(21)上端通过焊接的方式安装有集成座(23)，集成座(23)上开设有盲槽B，集成座(23)上沿其周向方向均匀开设有与滑槽A相互对应的通槽C，收集罐(21)上通过焊接的方式均匀设置有连接柱(24)，连接柱(24)上通过焊接的方式安装有环型架(25)，环型架(25)上通过焊接的方式安装有支撑柱(26)，上述支撑柱(26)的数量为四根，支撑柱(26)上通过焊接方式安装有上盖板(27)，上盖板(27)上开设有十字滑槽D；
所述筛料套件(3)包括一号电机、顶出箱(31)、一号滑杆(32)、二号滑杆(33)、滑行柱(34)、下行块(35)、翻转架(36)、偏转板(37)、筛分箱(38)和进料皿(39)，一号电机安装在集成座(23)的盲槽B中，一号电机的输出轴上安装有顶出箱(31)，顶出箱(31)四周均匀设置有与通槽C和十字滑槽D相互配合使用的一号滑杆(32)，一号滑杆(32)上端通过弹簧和十字滑槽D内壁连在一起，一号滑杆(32)下端通过转动连接的方式安装有二号滑杆(33)，上述转动连接处安装有滑行柱(34)，滑行柱(34)在滑槽A内部进行滑动，二号滑杆(33)下端通过焊接的方式安装有下行块(35)，下行块(35)和滑槽A之间连接有弹簧，下行块(35)上安装有翻转架(36)，翻转架(36)外侧设置有偏转板(37)，偏转板(37)通过转动连接的方式安装在环型架(25)上，偏转板(37)上安装有筛分箱(38)，筛分箱(38)上端设置有进料皿(39)；
所述回收套件(4)包括连接管(41)、导流块(42)、一号引流管(43)、二号引流管(44)和回收框(45)，连接管(41)安装在筛分箱(38)下端且穿过偏转板(37)，连接管(41)下端连接有导流块(42)，导流块(42)上设置有一号引流管(43)和二号引流管(44)，一号引流管(43)和收集罐(21)连接在一起，二号引流管(44)连接在回收框(45)上，回收框(45)固定安装在安装架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种保温混凝土制备原料预处理方法，其特征在于：所述顶出箱(31)内部设置有转动凸轮(311)，转动凸轮(311)安装在一号电机的输出轴上，转动凸轮(311)外侧通过弹簧连接的方式均匀设置有抵动柱(312)，抵动柱(312)头部均匀设置有可以自由运动的球型滚珠，抵动柱(312)外侧抵靠着一号滑杆(32)。
3.根据权利要求1所述的一种保温混凝土制备原料预处理方法，其特征在于：所述下行块(35)下端面上通过转动连接的方式对称安装有支撑架(351)，支撑架(351)下端面上通过轴承连接的方式均匀设置有可以运动的滚轮(352)，支撑架(351)位于收集罐(21)内壁中。
4.根据权利要求1所述的一种保温混凝土制备原料预处理方法，其特征在于：所述翻转架(36)为耙型结构，翻转架(36)和偏转板(37)之间交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种保温混凝土制备原料预处理方法，其特征在于：所述筛分箱(38)包括筛分板(381)、过滤拉板(382)、抖动块(383)、抖动箱(384)、震动块(385)、双向电机、转动飞轮(386)和位移柱(387)，筛分板(381)安装在筛分箱(38)内部，筛分板(381)中间通过滑动连接的方式设置有过滤拉板(382)，筛分板(381)下端设置有抖动块(383)，抖动块(383)内部通过弹簧连接的方式安装有抖动箱(384)，抖动箱(384)上安装有震动块(385)，震动块(385)和筛分板(381)连接在一起，抖动箱(384)内部安装有双向电机，双向电机的输出轴上安装有转动飞轮(386)，转动飞轮(386)为扇形结构，抖动块(383)左右两端通过焊接的方式对称设置有位移柱(387)，位移柱(387)穿过筛分箱(38)，且抖动块(383)和筛分箱(38)内壁之间的位移柱(387)上套设有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种保温混凝土制备原料预处理方法，其特征在于：所述筛分板(381)上均匀设置有让过滤前混凝土原料通过的清料孔，过滤拉板(382)上均匀设置有给所需物料通过的过滤孔，清料孔孔径大于过滤孔孔径。
7.根据权利要求1所述的一种保温混凝土制备原料预处理方法，其特征在于：所述导流块(42)内部通过轴承连接的方式安装有转动球套(421)，转动球套(421)上端和连接管(41)连接在一起，转动球套(421)下端设置有传输管(422)，传输管(422)下端设置有两条通料孔，左端通料孔和一号引流管(43)连接在一起，右端通料孔和二号引流管(44)连接在一起。
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2020
- 2020-04-11 CN CN202010282068.9A patent/CN111452223B/zh active Active
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