CN217141171U - 一种混凝土原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土原料筛选装置，所属混凝土制造技术领域，包括支撑架，所述支撑架内安装有筛选箱，所述筛选箱内安装有分隔板，所述分隔板将筛选箱的内腔分隔为两个等同的筛分腔，两个所述筛分腔内均贯穿开设有出料口，左侧所述筛分腔内安装有第一筛选板，右侧所述筛分腔内安装有第二筛选板，所述筛选箱的内腔转动安装有转轴，所述转轴的前端贯穿筛选箱的前表面，且转轴的外表面套接安装有导料板，所述导料板将右侧所述筛分腔遮挡，本实用新型能够通过电机驱动转轴转动，将导料板翻转置左侧筛分腔或右侧筛分腔的上方进行遮挡，使原料进入到第二筛选板或第一筛选板的上表面进行原料筛分，有效的增加了混凝土原料筛选装置的选择性和适用性。

Description

一种混凝土原料筛选装置

技术领域

本实用新型属于混凝土制造技术领域，具体涉及一种混凝土原料筛选装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、沙、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，其中沙子在使用前需要用到原料筛选过滤装置。

专利号：CN212493860U的本实用新型公开了一种混凝土原料筛选过滤装置，包括箱体，箱体内腔下端的左右两侧均固定连接有支撑板，支撑板顶部的前后两端均固定连接有支撑座，支撑座上端的内表面活动连接有转轴，转轴的外表面固定连接有凸轮，转轴的一侧设置有第二电机，支撑板顶部的一侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有分筛过滤板，分筛过滤板底部的左右两侧均固定连接有弧形槽座。本实用新型通过第一电机、分散转板、分散板、分散杆、第二电机、支撑座、转轴、凸轮、分筛过滤板、弹簧和弧形槽座的作用，解决了现有的原料筛选过滤装置存在筛选过滤效果不理想，无法满足人们的使用需求，限制了其发展与推广的问题。

现有技术中的混凝土原料筛选机不能够根据所需利用不同孔径的过滤板进行原料筛分，无法满足使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中的混凝土原料筛选装置存在一台原料筛选设备不能利用不同孔径的过滤板进行原料筛分等问题，本实用新型提供一种混凝土原料筛选装置，通过利用分隔板将筛选箱的内腔分隔为两个等同的筛分腔，且在对应的筛分腔内分别设置第一筛选板和第二筛选板，能够有效解决一台原料筛选设备不能利用不同孔径的过滤板进行原料筛分的问题。其具体技术方案如下：

一种混凝土原料筛选装置，包括支撑架，所述支撑架内安装有筛选箱，所述筛选箱内安装有分隔板，所述分隔板将筛选箱的内腔分隔为两个等同的筛分腔，两个所述筛分腔内均贯穿开设有出料口，左侧所述筛分腔内安装有第一筛选板，右侧所述筛分腔内安装有第二筛选板，所述筛选箱的内腔转动安装有转轴，所述转轴的前端贯穿筛选箱的前表面，且转轴的外表面套接安装有导料板，所述导料板将右侧所述筛分腔遮挡；

上述技术方案中，所述筛选箱的前表面安装有电机，所述电机为伺服电机，所述电机的输出端和转轴的前端外表面均套接安装有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接；

上述技术方案中，所述支撑架内侧表面安装有固定架，所述固定架的上表面安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的上表面固定安装有移动托架，所述移动托架的上表面与筛选箱的下表面贴合，所述移动托架的内侧壁固定安装有固定块，位于外侧所述固定块的上表面均安装有第一弹簧，前后两个所述第一弹簧的顶端之间固定安装有外夹板，位于内侧所述固定块的上表面均安装有第二弹簧，前后两个所述第二弹簧的顶端之间固定安装有内夹板，所述第一筛选板插接安装在左侧所述外夹板和左侧所述内夹板之间，所述第二筛选板插接安装在右侧所述外夹板和右侧所述内夹板之间；

上述技术方案中，所述外夹板的外表面均贯穿螺接安装有锁紧螺栓，左侧所述锁紧螺栓的内侧表面与第一筛选板的外表面贴合，右侧所述锁紧螺栓的内侧表面与第二筛选板的外表面贴合；

上述技术方案中，所述第二弹簧的高度为第一弹簧的二倍高度；

上述技术方案中，所述外夹板的下表面与对应的固定块之间均安装有第一液压杆，所述第一液压杆位于对应的第一弹簧的内环处；

上述技术方案中，所述内夹板的下表面与对应的固定块之间均安装有第二液压杆，所述第二液压杆位于对应的第二弹簧的内环处；

上述技术方案中，所述第一筛选板的筛孔孔径大于第二筛选板的筛孔孔径。

本实用新型的一种混凝土原料筛选装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、现有技术中的混凝土原料筛选装置不能够根据需要原料的大小来选择不同的筛选板进行原料筛分，没有选择性，适用性较差，而本实用新型能够通过电机驱动转轴转动，将导料板翻转置左侧筛分腔或右侧筛分腔的上方进行遮挡，使原料进入到第二筛选板或第一筛选板的上表面进行原料筛分，有效的增加了混凝土原料筛选装置的选择性和适用性。

二、现有技术中的混凝土原料筛选装置一般将筛选板固定安装在筛选箱的内腔中，当筛选板的孔径堵塞后不便于对其进行清理，而本实用新型能够通过液压伸缩柱收缩，带动移动托架、第一筛选板和第一筛选板下移，将两个筛选板移出筛选箱的内腔进行筛孔清理工作，能够使清理筛选板的筛孔工作更加方便。

三、本实用新型还能够将对应的锁紧螺栓从外夹板内拧下，对第一筛选板和第二筛选板分别进行更换，更换时，能够根据不同的筛分情况对筛孔不同而自身大小相同的筛选板进行选择装配，拆装方便，能够满足不同情况下的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种混凝土原料筛选装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型的一种混凝土原料筛选装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的一种混凝土原料筛选装置的爆炸结构示意图；

图4为图3中a处局部放大图；

图5为图3中b处局部放大图；

图6为本实用新型的一种混凝土原料筛选装置的导料板结构示意图；

图7为本实用新型的一种混凝土原料筛选装置的转轴结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的一种混凝土原料筛选装置的主视结构示意图；

图1-8中，其中：1-支撑架，11-固定架，12-液压伸缩柱，13-移动托架，14-固定块，141-第一弹簧，142-第二弹簧，15-外夹板，151-第一液压杆，16-内夹板，161-第二液压杆，17-锁紧螺栓，2-筛选箱，21-分隔板，3-转轴，31-齿轮，4-导料板，5-电机，6-第一筛选板，7-第二筛选板。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-8对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种混凝土原料筛选装置，如图1-7所示，包括支撑架1，支撑架1内安装有筛选箱2，筛选箱2内安装有分隔板21，分隔板21将筛选箱2的内腔分隔为两个等同的筛分腔，两个筛分腔内均贯穿开设有出料口，左侧筛分腔内安装有第一筛选板6，右侧筛分腔内安装有第二筛选板7，筛选箱2的内腔转动安装有转轴3，转轴3的前端贯穿筛选箱2的前表面，且转轴3的外表面套接安装有导料板4，实际使用时，导料板4根据需要选择性的将左侧或右侧的筛分腔进行遮挡；

筛选箱2的前表面安装有电机5，电机5为伺服电机，电机5的输出端和转轴3的前端外表面均套接安装有齿轮31，两个齿轮31之间啮合连接；电机5通过两个齿轮31的啮合连接来带动转轴3转动，转轴3带动导料板4向左或向右翻转将筛分腔遮挡；

第一筛选板6的筛孔孔径大于第二筛选板7的筛孔孔径，第一筛选板6用于筛选大径的沙粒，第二筛选板7用于筛选小径的沙粒。

本实施例的一种混凝土原料筛选装置用于对混凝土的原料沙粒进行筛分，筛分前，根据需要，驱动电机5通过两个齿轮31带动转轴3和导料板4转动，将不需要的筛分腔进行遮挡，然后将原料沙粒从筛选箱2的顶端入料，原料沙粒会落入到对应的筛分腔内，通过第一筛选板6或第二筛选板7对原料沙粒进行筛分过滤，贯穿滤孔的沙粒会从筛选箱2的底端落下，筛分过滤留下来的沙粒会在重力的作用下，从过滤板的上表面滑落并从出料口流出；

与现有技术相比，本实用新型能够通过电机5驱动转轴3转动，将导料板4翻转置左侧筛分腔或右侧筛分腔的上方进行遮挡，使原料沙粒进入到第二筛选板6或第一筛选板7的上表面进行筛分，增加了混凝土原料筛选装置的选择性和适用性。

实施例2

一种混凝土原料筛选装置，如图1-8所示，包括支撑架1，支撑架1内安装有筛选箱2，筛选箱2内安装有分隔板21，分隔板21将筛选箱2的内腔分隔为两个等同的筛分腔，两个筛分腔内均贯穿开设有出料口，左侧筛分腔内安装有第一筛选板6，右侧筛分腔内安装有第二筛选板7，筛选箱2的内腔转动安装有转轴3，转轴3的前端贯穿筛选箱2的前表面，且转轴3的外表面套接安装有导料板4，实际使用时，导料板4根据需要选择性的将左侧或右侧的筛分腔进行遮挡；

筛选箱2的前表面安装有电机5，电机5为伺服电机，电机5的输出端和转轴3的前端外表面均套接安装有齿轮31，两个齿轮31之间啮合连接；电机5通过两个齿轮31的啮合连接来带动转轴3转动，转轴3带动导料板4向左或向右翻转将筛分腔遮挡；

第一筛选板6的筛孔孔径大于第二筛选板7的筛孔孔径，第一筛选板6用于筛选大径的沙粒，第二筛选板7用于筛选小径的沙粒。

支撑架1内侧表面安装有固定架11，固定架11的上表面安装有液压伸缩柱12，液压伸缩柱12的上表面固定安装有移动托架13，移动托架13的上表面与筛选箱2的下表面贴合，移动托架13的内侧壁固定安装有固定块14，外侧固定块14的上表面均安装有第一弹簧141，前后两个第一弹簧141的顶端之间固定安装有外夹板15，内侧固定块14的上表面均安装有第二弹簧142，前后两个第二弹簧142的顶端之间固定安装有内夹板16，第一筛选板6插接安装在左侧外夹板15和左侧内夹板16之间，第二筛选板7插接安装在右侧外夹板15和右侧内夹板16之间，沙粒掉落到第一筛选板6或第二筛板7的上表面时，第一弹簧141和第二弹簧142均在沙粒的重力影响下，能够起到振筛的作用；

外夹板15的外表面均贯穿螺接安装有锁紧螺栓17，左侧锁紧螺栓17的内侧表面与第一筛选板6的外表面贴合，右侧锁紧螺栓17的内侧表面与第二筛选板7的外表面贴合，锁紧螺栓17起到第一筛选板6和第二筛选板7固定的作用；

第二弹簧142的高度为第一弹簧141的二倍高度，通过将第二弹簧142的高度设置为第一弹簧141的二倍高度，能够将第一筛选板6和第二筛选板7倾斜设置，便于筛选出来的沙粒从出料口流出；

外夹板15的下表面与对应的固定块14之间均安装有第一液压杆151，第一液压杆151位于对应的第一弹簧141的内环处，第一液压杆151对第一筛选板6和第二筛选板7的外侧端进行上下垂直移动导向；

内夹板16的下表面与对应的固定块14之间均安装有第二液压杆161，第二液压杆161位于对应的第二弹簧142的内环处，第二液压杆161对第一筛选板6和第二筛选板7的内侧端进行上下垂直移动导向。

本实施例一种混凝土原料筛选装置在对筛选板进行更换时，先驱使液压伸缩柱12收缩，液压伸缩柱12带动移动托架13、内夹板16、外夹板15和第一筛选板6和第二筛选板7下移出筛选箱2的内腔，此时，将锁紧螺栓17拧下，将对应的筛选板取下进行更换即可，更换后，反向操作使其复位即可；

与现有技术相比，本实用新型能够通过液压伸缩柱12收缩，带动移动托架13、第一筛选板6和第二筛选板7下移，不仅方便对筛选板的筛孔进行清理，而且在维修时，便于对第一筛选板6和第二筛选板7进行更换。

Claims (8)

1.一种混凝土原料筛选装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内安装有筛选箱(2)，其特征在于，所述筛选箱(2)内安装有分隔板(21)，所述分隔板(21)将筛选箱(2)的内腔分隔为两个等同的筛分腔，两个所述筛分腔内均贯穿开设有出料口，左侧所述筛分腔内安装有第一筛选板(6)，右侧所述筛分腔内安装有第二筛选板(7)，所述筛选箱(2)的内腔转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的前端贯穿筛选箱(2)的前表面，且转轴(3)的外表面套接安装有导料板(4)，所述导料板(4)将右侧所述筛分腔遮挡。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛选装置，其特征在于，所述筛选箱(2)的前表面安装有电机(5)，所述电机(5)为伺服电机，所述电机(5)的输出端和转轴(3)的前端外表面均套接安装有齿轮(31)，两个所述齿轮(31)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛选装置，其特征在于，所述支撑架(1)内侧表面安装有固定架(11)，所述固定架(11)的上表面安装有液压伸缩柱(12)，所述液压伸缩柱(12)的上表面固定安装有移动托架(13)，所述移动托架(13)的上表面与筛选箱(2)的下表面贴合，所述移动托架(13)的内侧壁固定安装有固定块(14)，外侧所述固定块(14)的上表面均安装有第一弹簧(141)，前后两个所述第一弹簧(141)的顶端之间固定安装有外夹板(15)，内侧所述固定块(14)的上表面均安装有第二弹簧(142)，前后两个所述第二弹簧(142)的顶端之间固定安装有内夹板(16)，所述第一筛选板(6)插接安装在左侧所述外夹板(15)和左侧所述内夹板(16)之间，所述第二筛选板(7)插接安装在右侧所述外夹板(15)和右侧所述内夹板(16)之间。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料筛选装置，其特征在于，所述外夹板(15)的外表面均贯穿螺接安装有锁紧螺栓(17)，左侧所述锁紧螺栓(17)的内侧表面与第一筛选板(6)的外表面贴合，右侧所述锁紧螺栓(17)的内侧表面与第二筛选板(7)的外表面贴合。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土原料筛选装置，其特征在于，所述第二弹簧(142)的高度为第一弹簧(141)的二倍高度。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土原料筛选装置，其特征在于，所述外夹板(15)的下表面与对应的固定块(14)之间均安装有第一液压杆(151)，所述第一液压杆(151)位于对应的第一弹簧(141)的内环处。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土原料筛选装置，其特征在于，所述内夹板(16)的下表面与对应的固定块(14)之间均安装有第二液压杆(161)，所述第二液压杆(161)位于对应的第二弹簧(142)的内环处。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛选装置，其特征在于，所述第一筛选板(6)的筛孔孔径大于第二筛选板(7)的筛孔孔径。

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