CN218902664U - 一种带有活络盒框式筛网的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种带有活络盒框式筛网的振动筛振动筛，包括筛箱，与所述筛箱连接且带动筛箱工作的振动器，与筛箱连接的悬挂装置，与振动器相连的传动装置，所述筛箱呈L型结构，包括横向的固定筛箱组件和竖向的活络盒框安装体，竖向的所述活络盒框安装体上通过转动机构转动安装有多层活络盒框组件，所述活络盒框组件通过锁紧机构与固定筛箱组件开拆卸连接，活络盒框组件内安装有多层用于筛分物料大小的筛框，所述筛框上安装有筛网。本实用新型公开的一种带有活络盒框式筛网的振动筛创新设计了活络“盒框筛网”结构，快速打开或闭合活络盒框筛网的工艺方法，替换传统的在振动筛上面的繁琐安装和拆卸筛网的传统方法。

Description

一种带有活络盒框式筛网的振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种带有活络盒框式筛网的振动筛。属于振动筛技术领域。

背景技术

振动筛是应用非常广泛的工程机械设备之一，就以用于混凝土的“砂子”和“石子”等建筑材料为例，从山上用炸药爆破下来的块石，经破碎生产线破碎后的碎石(成品)，最后均需要用振动筛进行一道“筛分”的工序来进行分档，才能获得所需规格尺寸的“砂子”和“石子”；并且：

筛分后的“颗粒大小”是由筛网的网孔尺寸来控制的；

筛分后的“分档级数”是由设置筛网的层数来决定的；于是每增加筛分一个“规格”的成品，就要增设一层的筛网；

在现有技术条件下，振动筛存在诸如以下的问题：

1.因筛网是易耗品，经常要更换，在更换筛网时，必须先把上面的每一层筛网都卸下来，然后进行更换筛网的作业，筛网更换好了后再把上层的筛网重新装回去；所以，在现有技术条件下，振动筛更换筛网是一项很繁琐的一道工序；

2.更换筛网的作业，是由维修人员爬进狭窄的筛网层与层之间的空间去“退卸”或者“拧紧”用于固定筛网的螺栓的，工作条件很恶劣；

3.于是为了更换筛网的作业，筛网的层与层之间要留置0.5米以上的空间(用于人工进去维修或拆换筛网)，这样就限制了振动筛筛网层数即“分档级数”的设置，即限制了振动筛的筛分效能，还导致了筛网层数只能处于3层左右，目前四层的振动筛在工作时会晃动，不能实现安全作业。

所以，在现有技术条件下，平板式振动筛的筛网层数就自然地被限定在三层以内，而实际上用户对筛网层数的需求是多多益善的(如需要更多的分档级数时，则以再增加一道振动筛的方法来完成)；因为一方面振动筛设计时的高度是有限度的(设计时考虑振动筛的长宽高比例及振动重心)，然而另一方面振动筛筛网的层与层之间又要留置足够的空间让工人进入更换筛网作业，限制筛网的层数是很无奈的！

值此，本实用新型的创新技术就是在更换筛网这个环节上，创新设计了活络结构的“盒框筛网”，解决了振动筛更换筛网的繁琐工艺；从而使得振动筛的筛网层数突破了3层的“天花板”，达到5-10层甚至更多(同样的振动筛高度，筛网层数增加，可以实现1个振动筛筛分出5-10种物料)；且更换筛网快捷、又改变了更换筛网的恶劣工作条件。

实用新型内容

本实用新型提出一种创新设计了活络“盒框筛网”结构，快速打开或闭合活络盒框筛网的工艺方法，替换传统的在振动筛上面的繁琐安装和拆卸筛网的传统方法的带有活络盒框式筛网的振动筛，解决了现有技术中存在的的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的技术路线是：通过创新设计活络“盒框筛网”的结构，变革“拆卸或安装”筛网的传统工艺，转换为“打开或闭合”盒框筛网的创新工艺；通过这一技术路线的实施，解决了更换筛网繁琐、工况恶劣的局面，同时大大节约了振动筛层数的占用空间，使得振动筛的层数突破了3层的局限，活络盒框组件的数量可增加。

一种带有活络盒框式筛网的振动筛，包括筛箱，与所述筛箱连接且带动筛箱工作的振动器，与筛箱连接的悬挂装置，与振动器相连的传动装置，

所述筛箱呈L型结构，包括横向的固定筛箱组件和竖向的活络盒框安装体，

竖向的所述活络盒框安装体上通过转动机构转动安装有多层活络盒框组件，所述活络盒框组件通过锁紧机构与固定筛箱组件可拆卸连接，

所述活络盒框组件内安装有多层用于筛分物料大小的筛框，所述筛框上安装有筛网。

横向的所述固定筛箱组件内安装有振动器。

所述活络盒框组件为具有翻开和闭合的功能的盒式结构，包括盒框、位于所述盒框内的筛框和安装在所述筛框上的筛网。

所述活络盒框组件的数量为2层以上。

所述活络盒框组件从下至上依次包括第一层活络盒框组件和第二层活络盒框组件，在需更换第一层活络盒框组件的筛网时，处于第二层活络盒框组件的筛网可随盒框组件快捷打开和闭合实现有效快速的更换筛网。

第一层活络盒框组件和第二层活络盒框组件的盒框可相互对接或相互卡接。

所述转动机构为一转轴贯穿竖向的活络盒框安装体且在所述竖向的活络盒框安装体外壁两侧由螺母限位，所述活络盒框组件安装在所述转动机构上。

所述锁紧机构包括所述活络盒框组件侧壁的螺纹孔和贯穿所述固定筛箱组件和活络盒框组件螺纹孔实现锁紧的螺栓。

本实用新型的机理是：本实用新型设计一个活络结构的“盒式筛框”，将振动筛的筛网安装在活络的“盒式筛框”，在下一层筛网更换时可方便快速打开或者闭合。

本实用新型的原理是：在振动筛的实际使用过程中，需要有两种工况存在，一是在生产运行时的工况，此时需要每一层筛网躺平，这样振动筛才能正常运行；二是在维修更换筛网时的工况，此时需要上一层的筛网撤离腾出空间，这样才能方便更换下一层的筛网；在现有技术条件下，这两种工况是混淆一起的，于是就产生了“更换筛网繁琐、工况恶劣”的局面；本实用新型通过创新设计活络结构的“盒式筛框”，实现了“生产”和“维修”两种工况下对筛网的“躺平”与“撤离”的分置，且快捷切换！

本实用新型的显著结构特征是：本实用新型显著的结构特征有三点；1.设计了活络的“盒式筛框”结构部件，它可快速打开或者闭合；2.筛网是固定在盒框筛网上的，厢体为“L型”结构；3.盒框筛网的两端分别设置有转动机构和锁紧机构。

本实用新型的核心技术是：通过创新设计活络“盒式筛框”的结构，把对筛网的“拆卸或安装”作业，转换为对盒式筛框的“打开或闭合”作业；使得“生产”和“维修”两种工况由混淆变为分置，并实现快捷切换。

本实用新型具有以下的特点和显著效果：

1.节约了更换筛网的时间。由于振动筛是振动激烈的设备，所以为了防止筛网因振动激烈而拍打而引起筛网降低寿命及产生噪音，筛网上是麻麻烦烦地扣着紧固螺栓的；因此更换筛网是非常繁琐的作业；本实用新型活络“盒框筛网”结构的设计，用对“盒框筛网”的翻合作业替代了“筛网”的拆卸作业，由此节约的更换筛网时间是大幅度的。

2.改善了工人更换筛网的作业条件；在现有技术条件下，更换筛网的作业，是由维修人员爬进狭窄的筛网层与层空间去“退卸”或者“拧紧”固定筛网的螺栓的，工作条件很恶劣；本实用新型活络“盒框筛网”结构的设计，用对“盒框筛网”的翻合作业替代了“筛网”的拆卸作业，在更换筛网时无需拆卸上一层的筛网，避免了维修人员要爬进狭窄的筛网层空间作业的恶劣工况。

3.延长了筛网的使用寿命；由于振动筛是振动激烈的设备，所以为了防止筛网因振动激烈而拍打而引起筛网降低寿命及产生噪音，筛网上是麻麻烦烦地扣是紧固螺栓的，而穿透紧固螺栓需对筛网打孔(这是对筛网无奈的损伤)，所以筛网每拆卸一次都要缩短筛网的使用寿命；本实用新型活络“盒框筛网”结构的设计，用对“盒框筛网”的翻合作业替代了“筛网”的拆卸作业，这对筛网的使用寿命是大幅度提高的。

4.突破了振动筛筛网层数仅为三层的局限。由于在传统的更换筛网的工艺条件下，需在筛网层级之间留有工人爬进操作的高度空间，可压缩筛网与筛网之间的间隔距离，使得振动筛的结构更为紧凑；这样就完全挤除为更换筛网作业而留置的筛网层级之间的间隔距离；从而突破了振动筛筛网层数仅为三层的局限，使得振动筛的筛网层数向高密度方向发展；

5.促进破碎生产线工艺流程的整体先进性。当前，我国在改革开放下经济发展迅猛，破碎生产线的生产规模化越来越大，对设备的可靠性及维修快速性越来越高，本实用新型对更换筛网的快捷化正是推进了破碎生产线整体工艺流程的进步。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有振动筛的结构示意图(1)；

图2为现有振动筛的结构示意图(2)；

图3为现有振动筛的结构示意图(3)；

图4为本实用新型一种带有门框式活络筛网的振动筛打开状态下的结构示意图；

图5为本实用新型一种带有门框式活络筛网的振动筛闭合状态下的结构示意图；

图6为本实用新型一种带有门框式活络筛网的振动筛中活络筛框组件的结构示意图。

图中：1-筛网；2-筛框；3-定位块；4-转动机构；5-盒框。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1：

参照图1-图6，一种带有活络盒框式筛网的振动筛，包括筛箱，与所述筛箱连接且带动筛箱工作的振动器，与筛箱连接的悬挂装置，与振动器相连的传动装置，所述筛箱呈L型结构，包括横向的固定筛箱组件和竖向的活络盒框安装体，竖向的所述活络盒框安装体上通过转动机构4转动安装有多层活络盒框组件，所述活络盒框组件通过锁紧机构与固定筛箱组件开拆卸连接，所述活络盒框组件内安装有多层用于筛分物料大小的筛框2，所述筛框上安装有筛网1。

横向的所述固定筛箱组件内安装有振动器。所述活络盒框组件为具有翻开和闭合的功能的盒式结构，包括盒框5、位于所述盒框内的筛框和安装在所述筛框上的筛网。所述活络盒框组件的数量为2层以上。所述活络盒框组件从下至上依次包括第一层活络盒框组件和第二层活络盒框组件，在需更换第一层活络盒框组件的筛网时，处于第二层活络盒框组件的筛网可随盒框组件快捷打开和闭合实现有效快速的更换筛网。第一层活络盒框组件和第二层活络盒框组件的盒框可相互对接或相互卡接，第一层活络盒框组件和第二层活络盒框组件设有定位块3方便对接或卡接。

所述转动机构4为一转轴贯穿竖向的活络盒框安装体且在所述竖向的活络盒框安装体外壁两侧由螺母限位，所述活络盒框组件安装在所述转动机构上。

所述锁紧机构包括所述活络盒框组件侧壁的螺纹孔和贯穿所述固定筛箱组件和活络盒框组件螺纹孔实现锁紧的螺栓。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有活络盒框式筛网的振动筛，包括筛箱，与所述筛箱连接且带动筛箱工作的振动器，与筛箱连接的悬挂装置，与振动器相连的传动装置，其特征在于：

所述筛箱呈L型结构，包括横向的固定筛箱组件和竖向的活络盒框安装体，

竖向的所述活络盒框安装体通过转动机构转动安装有多层活络盒框组件，所述活络盒框组件通过锁紧机构与固定筛箱组件连接，

所述活络盒框组件内安装有多层用于筛分物料大小的筛框，所述筛框上安装有筛网。

2.根据权利要求1所述的一种带有活络盒框式筛网的振动筛，其特征在于：横向的所述固定筛箱组件内安装有振动器。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有活络盒框式筛网的振动筛，其特征在于：所述活络盒框组件为具有翻开和闭合的功能的盒式结构，包括盒框、位于所述盒框内的筛框和安装在所述筛框上的筛网。

4.根据权利要求3所述的一种带有活络盒框式筛网的振动筛，其特征在于：所述活络盒框组件的数量为2层以上。

5.根据权利要求4所述的一种带有活络盒框式筛网的振动筛，其特征在于：所述活络盒框组件从下至上依次包括第一层活络盒框组件和第二层活络盒框组件，在需更换第一层活络盒框组件的筛网时，处于第二层活络盒框组件的筛网可随盒框组件快捷打开和闭合实现有效快速的更换筛网。

6.根据权利要求5所述的一种带有活络盒框式筛网的振动筛，其特征在于：第一层活络盒框组件和第二层活络盒框组件的盒框可相互对接或相互卡接。

7.根据权利要求1所述的一种带有活络盒框式筛网的振动筛，其特征在于：所述转动机构为一转轴贯穿竖向的活络盒框安装体且在所述竖向的活络盒框安装体外壁两侧由螺母限位，所述活络盒框组件安装在所述转动机构上。

8.根据权利要求1所述的一种带有活络盒框式筛网的振动筛，其特征在于：所述锁紧机构包括所述活络盒框组件侧壁的螺纹孔和贯穿所述固定筛箱组件和活络盒框组件螺纹孔实现锁紧的螺栓。

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