CN111452190B - 一种彩砖生产用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩砖生产用成型装置，涉及彩砖技术领域，解决了现有的彩砖定型过程需要工人手动进行晃动，需要耗费工人较大力气，且水泥和凝固剂不能充分的分布在模具内，手动晃动模具效率较低等问题。一种彩砖生产用成型装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面安装有六个高度调节柱，所述高度调节柱上端的外侧安装有侧边连接架，其中一个所述侧边连接架的一侧安装有模具传动机构，所述模具传动机构包括侧边固定板、传动电机、导向辊、传动辊、松紧调节板、输送带、连接辊轮和出料拨动杆。本发明通过将彩砖原料进行放置在模具中，能够持续性、多角度进行晃动，便于将原料充分的分布在模具内，降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及彩砖技术领域，具体为一种彩砖生产用成型装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，对于环境舒适度和色彩搭配的要求越来越高，通常人们通过使用彩砖对场所进行装饰，在彩砖生产过程中，一般都是将定量的水泥和凝固剂倒入模具内凝固成形，但由于水泥和凝固剂自身性质不易在模具内流动，工人需要手动频繁的上下晃动模具，工人频繁的上下晃动模具的目的是为了使模具内都均匀分布有水泥和凝固剂，进而对彩砖进行定型。
但是，现有的彩砖定型过程需要工人手动进行晃动，需要耗费工人较大力气，且水泥和凝固剂不能充分的分布在模具内，手动晃动模具效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种彩砖生产用成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩砖生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的彩砖定型过程需要工人手动进行晃动，需要耗费工人较大力气，且水泥和凝固剂不能充分的分布在模具内，手动晃动模具效率较低等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩砖生产用成型装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面安装有六个高度调节柱，所述高度调节柱上端的外侧安装有侧边连接架，其中一个所述侧边连接架的一侧安装有模具传动机构，所述模具传动机构包括侧边固定板、传动电机、导向辊、传动辊、松紧调节板、输送带、连接辊轮和出料拨动杆，所述传动电机的一端安装有两个传动辊，所述传动辊的外侧安装有连接辊轮，所述连接辊轮的外侧安装有输送带，所述输送带的外侧安装有十个出料拨动杆，所述输送带的两侧均安装有侧边固定板，所述侧边固定板的一侧安装有松紧调节板，其中一个所述侧边固定板的内侧安装有八个导向辊，所述出料拨动杆的一侧安装有模具放置机构，其中一个所述模具放置机构的上方安装有放料机构，所述放料机构的一侧安装有四个角度调节机构；
所述角度调节机构包括侧边固定角板、角度调节架、导向块和高度调节杆，所述导向块的下端面安装有高度调节杆，所述高度调节杆的外侧安装有角度调节架，所述角度调节架下端的外侧安装有侧边固定角板。
优选的，所述放料机构包括支撑框架、放料箱、放料管、固定旋转架、出料调节板和复位弹簧，所述支撑框架的一侧安装有固定旋转架，所述固定旋转架一端的外侧安装有出料调节板，所述出料调节板的一端安装有复位弹簧，所述出料调节板的外侧安装有放料管，所述放料管的上端面安装有放料箱。
优选的，所述模具放置机构包括底部固定板、支撑弹簧、斜块、模具放置盒、模具主体和固定支撑板，所述底部固定板的上端面安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端面安装有斜块，所述支撑弹簧的一侧安装有固定支撑板，所述固定支撑板的上端安装有模具放置盒，其中一个所述模具放置盒的上端面安装有模具主体。
优选的，所述高度调节柱的下端延伸至底部支撑架上端的内侧，所述高度调节柱的上端通过螺纹连接固定在侧边连接架的内侧，所述侧边连接架通过螺钉连接固定在侧边固定板的一侧，所述侧边固定板的一端设置有腰型孔，所述松紧调节板通过螺钉连接固定在侧边固定板的一侧。
优选的，所述传动辊通过平键连接固定在连接辊轮的内侧，所述传动辊的两端均通过轴承连接固定在侧边固定板的内侧，所述连接辊轮的外侧设置有限位槽，所述输送带设置在限位槽的内侧，所述出料拨动杆通过螺钉连接固定在输送带的外侧。
优选的，所述侧边固定角板通过螺钉连接固定在侧边固定板的一侧，所述角度调节架的下端通过螺钉连接固定在侧边固定角板的内侧，所述角度调节架一端的内侧设置有螺纹孔，所述高度调节杆的下端通过螺纹连接固定在角度调节架一端的内侧。
优选的，所述导向块通过螺钉连接固定在高度调节杆的上端面，所述导向块的一侧设置有弧形导向面。
优选的，所述放料箱焊接固定在支撑框架的上端面，所述放料管的上端通过螺纹连接固定在放料箱下端的内侧，所述出料调节板的一端贯穿放料管通过复位弹簧与放料箱连接。
优选的，所述固定旋转架的一端焊接固定在支撑框架的一侧，所述出料调节板的内侧设置有定位孔，所述固定旋转架的另一端延伸至定位孔的内侧。
优选的，所述支撑弹簧的下端焊接固定在底部固定板的上端面，所述斜块通过支撑弹簧与底部固定板连接，所述固定支撑板焊接固定在底部固定板的上端面，所述模具放置盒与固定支撑板通过定位销连接，所述模具放置盒的上端面设置有模具放置槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过旋转高度调节柱，使得能够对模具传动机构的高度进行调节，对导向块的高度进行改变，便于对模具放置盒进行导向操作，模具主体跟随模具放置盒进行移动，出料调节板围绕固定旋转架的一端进行转动，复位弹簧收缩，进行自动放料，出料调节板在复位弹簧的作用下进行复位操作，便于进行再次放料操作，且能够对放料箱的下端进行封堵；
2、本发明通过模具主体内侧的原料在模具主体的一端进行分布，在导向块的一侧设置有弧形导向面，可对模具放置盒的一端进行抬高，进而能够使得原料持续在模具主体的内侧进行多角度的均匀晃动，进而使得原料均匀的分布在模具内，在支撑弹簧的作用下模具放置盒复位，便于重复操作，减少人工操作，提高产品品质。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的侧视图；
图3为本发明模具传动机构的局部剖面结构示意图；
图4为本发明放料机构的局部剖面结构示意图；
图5为本发明模具放置机构的局部剖面结构示意图；
图6为本发明角度调节机构的局部剖面结构示意图。
图中：1、底部支撑架；2、模具传动机构；201、侧边固定板；202、传动电机；203、导向辊；204、传动辊；205、松紧调节板；206、输送带； 207、连接辊轮；208、出料拨动杆；3、放料机构；301、支撑框架；302、放料箱；303、放料管；304、固定旋转架；305、出料调节板；306、复位弹簧；4、模具放置机构；401、底部固定板；402、支撑弹簧；403、斜块； 404、模具放置盒；405、模具主体；406、固定支撑板；5、角度调节机构； 501、侧边固定角板；502、角度调节架；503、导向块；504、高度调节杆； 6、高度调节柱；7、侧边连接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的传动电机202(型号为130ST-M06025)可从市场采购或私人定制获得。
实施例1
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种彩砖生产用成型装置，包括底部支撑架1，底部支撑架1的上端面安装有六个高度调节柱6，高度调节柱6上端的外侧安装有侧边连接架7，高度调节柱6的上端通过螺纹连接固定在侧边连接架7的内侧，通过旋转高度调节柱6，使得能够对模具传动机构2的高度进行调节，其中一个侧边连接架7的一侧安装有模具传动机构2；
模具传动机构2包括侧边固定板201、传动电机202、导向辊203、传动辊204、松紧调节板205、输送带206、连接辊轮207和出料拨动杆 208，其中一个侧边连接架7的一侧安装有传动电机202，传动电机202 的一端安装有两个传动辊204，传动辊204的外侧安装有连接辊轮207，连接辊轮207的外侧安装有输送带206，输送带206的外侧安装有十个出料拨动杆208，输送带206的两侧均安装有侧边固定板201，侧边固定板 201的一侧安装有松紧调节板205，其中一个侧边固定板201的内侧安装有八个导向辊203，出料拨动杆208的一侧安装有模具放置机构4，其中一个模具放置机构4的上方安装有放料机构3，放料机构3的一侧安装有四个角度调节机构5；
模具放置机构4包括底部固定板401、支撑弹簧402、斜块403、模具放置盒404、模具主体405和固定支撑板406，底部固定板401的上端面安装有支撑弹簧402，支撑弹簧402的上端面安装有斜块403，支撑弹簧402的一侧安装有固定支撑板406，固定支撑板406的上端安装有模具放置盒404，其中一个模具放置盒404的上端面安装有模具主体405，可对模具进行均匀的晃动，提高产品的质量；
放料机构3包括支撑框架301、放料箱302、放料管303、固定旋转架304、出料调节板305和复位弹簧306，支撑框架301的一侧安装有固定旋转架304，固定旋转架304一端的外侧安装有出料调节板305，出料调节板305的一端安装有复位弹簧306，出料调节板305的外侧安装有放料管303，放料管303的上端面安装有放料箱302，通过放料机构3可对彩砖原料进行自动放料操作。
进一步，高度调节柱6的下端延伸至底部支撑架1上端的内侧，高度调节柱6的上端通过螺纹连接固定在侧边连接架7的内侧，侧边连接架7 通过螺钉连接固定在侧边固定板201的一侧，侧边固定板201的一端设置有腰型孔，松紧调节板205通过螺钉连接固定在侧边固定板201的一侧，可通过旋转高度调节柱6，进而对整体的高度进行调节。
进一步，传动辊204通过平键连接固定在连接辊轮207的内侧，传动辊204的两端均通过轴承连接固定在侧边固定板201的内侧，连接辊轮 207的外侧设置有限位槽，输送带206设置在限位槽的内侧，出料拨动杆 208通过螺钉连接固定在输送带206的外侧，传动辊204通过连接辊轮207 带动输送带206进行转动，便于对模具进行移动。
进一步，放料箱302焊接固定在支撑框架301的上端面，放料管303 的上端通过螺纹连接固定在放料箱302下端的内侧，出料调节板305的一端贯穿放料管303通过复位弹簧306与放料箱302连接，复位弹簧306 可对出料调节板305在旋转时进行复位操作，便于重复放料。
进一步，固定旋转架304的一端焊接固定在支撑框架301的一侧，出料调节板305的内侧设置有定位孔，固定旋转架304的另一端延伸至定位孔的内侧，使得出料调节板305的下端可围绕固定旋转架304的一端进行旋转，进而放料。
进一步，支撑弹簧402的下端焊接固定在底部固定板401的上端面，斜块403通过支撑弹簧402与底部固定板401连接，固定支撑板406焊接固定在底部固定板401的上端面，模具放置盒404与固定支撑板406通过定位销连接，模具放置盒404的上端面设置有模具放置槽，在模具放置盒404与导向块503分离后，在支撑弹簧402的作用下模具放置盒404复位，便于重复操作。
实施例2
在实施例1的基础上，请参阅图1和图6，本发明提供的一种实施例：一种彩砖生产用成型装置，还包括角度调节机构5，角度调节机构5包括侧边固定角板501、角度调节架502、导向块503和高度调节杆504，导向块503的下端面安装有高度调节杆504，导向块503的一侧设置有弧形导向面，可对模具放置盒404的一端进行抬高，进而能够使得原料持续在模具主体405的内侧进行多角度的均匀晃动，使得原料均匀的分布在模具内，高度调节杆504的外侧安装有角度调节架502，通过旋转高度调节杆 504，使得高度调节杆504在角度调节架502一端的内侧进行高度调整，进而对导向块503的高度进行改变，便于对模具放置盒404进行导向操作，角度调节架502下端的外侧安装有侧边固定角板501，整体通过将彩砖原料进行放置在模具中，能够持续性、多角度进行晃动，便于将原料充分的分布在模具内，降低生产成本，提高生产效率。
进一步，侧边固定角板501通过螺钉连接固定在侧边固定板201的一侧，角度调节架502的下端通过螺钉连接固定在侧边固定角板501的内侧，角度调节架502一端的内侧设置有螺纹孔，高度调节杆504的下端通过螺纹连接固定在角度调节架502一端的内侧，通过旋转高度调节杆504，使得高度调节杆504在角度调节架502一端的内侧进行高度调整，进而对导向块503的高度进行改变，便于对模具放置盒404进行导向操作。
进一步，导向块503通过螺钉连接固定在高度调节杆504的上端面，导向块503的一侧设置有弧形导向面，可对模具放置盒404的一端进行抬高，进而能够使得原料持续在模具主体405的内侧进行多角度的均匀晃动，使得原料均匀的分布在模具内。
工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，根据需要对模具传动机构2的高度进行调节，具体为高度调节柱6的下端延伸至底部支撑架 1上端的内侧，高度调节柱6的上端通过螺纹连接固定在侧边连接架7的内侧，通过旋转高度调节柱6，使得能够对模具传动机构2的高度进行调节，根据模具放置盒404的高度对导向块503进行调节，通过旋转高度调节杆504，使得高度调节杆504在角度调节架502一端的内侧进行高度调整，进而对导向块503的高度进行改变，便于对模具放置盒404进行导向操作，将水泥和凝固剂搅拌后放入放料箱302的内侧，接通电源，启动传动电机202，使得传动电机202带动其中一个传动辊204进行旋转，进而传动辊204通过连接辊轮207带动输送带206进行转动，在模具放置盒 404的上端面设置有模具放置槽，将模具主体405放置在模具放置槽的内侧，使得模具主体405跟随模具放置盒404进行移动，当出料拨动杆208 与出料调节板305的下端接触时，使得出料调节板305围绕固定旋转架 304的一端进行转动，复位弹簧306收缩，使得彩砖原料通过放料管303 从放料箱302的内侧排出进入模具主体405的内侧，在出料拨动杆208 继续移动时，出料拨动杆208的上端与出料调节板305的下端分离，出料调节板305在复位弹簧306的作用下进行复位操作，便于进行再次放料操作，且能够对放料箱302的下端进行封堵，模具放置盒404在支撑弹簧 402与斜块403的作用下呈现倾斜状态，使得模具主体405内侧的原料对模具主体405的一端进行分布，在模具主体405移动过程中，模具放置盒 404与导向块503接触，在导向块503的一侧设置有弧形导向面，可对模具放置盒404的一端进行抬高，使得支撑弹簧402在斜块403的按压下进行收缩，进而能够使得原料持续在模具主体405的内侧进行多角度的均匀晃动，进而使得原料均匀的分布在模具内，在模具放置盒404与导向块 503分离后，在支撑弹簧402的作用下模具放置盒404复位，便于重复操作，在原料凝固后可对模具主体405进行取出，完成彩砖的定型操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种彩砖生产用成型装置，包括底部支撑架（1），其特征在于：所述底部支撑架（1）的上端面安装有六个高度调节柱（6），所述高度调节柱（6）上端的外侧安装有侧边连接架（7），其中一个所述侧边连接架（7）的一侧安装有模具传动机构（2），所述模具传动机构（2）包括侧边固定板（201）、传动电机（202）、导向辊（203）、传动辊（204）、松紧调节板（205）、输送带（206）、连接辊轮（207）和出料拨动杆（208），所述传动电机（202）的一端安装有两个传动辊（204），所述传动辊（204）的外侧安装有连接辊轮（207），所述连接辊轮（207）的外侧安装有输送带（206），所述输送带（206）的外侧安装有十个出料拨动杆（208），所述输送带（206）的两侧均安装有侧边固定板（201），所述侧边固定板（201）的一侧安装有松紧调节板（205），其中一个所述侧边固定板（201）的内侧安装有八个导向辊（203），所述出料拨动杆（208）的一侧安装有模具放置机构（4），其中一个所述模具放置机构（4）的上方安装有放料机构（3），所述放料机构（3）的一侧安装有四个角度调节机构（5）；
所述角度调节机构（5）包括侧边固定角板（501）、角度调节架（502）、导向块（503）和高度调节杆（504），所述导向块（503）的下端面安装有高度调节杆（504），所述高度调节杆（504）的外侧安装有角度调节架（502），所述角度调节架（502）下端的外侧安装有侧边固定角板（501）；
所述放料机构（3）包括支撑框架（301）、放料箱（302）、放料管（303）、固定旋转架（304）、出料调节板（305）和复位弹簧（306），所述支撑框架（301）的一侧安装有固定旋转架（304），所述固定旋转架（304）一端的外侧安装有出料调节板（305），所述出料调节板（305）的一端安装有复位弹簧（306），所述出料调节板（305）的外侧安装有放料管（303），所述放料管（303）的上端面安装有放料箱（302）；
所述模具放置机构（4）包括底部固定板（401）、支撑弹簧（402）、斜块（403）、模具放置盒（404）、模具主体（405）和固定支撑板（406），所述底部固定板（401）的上端面安装有支撑弹簧（402），所述支撑弹簧（402）的上端面安装有斜块（403），所述支撑弹簧（402）的一侧安装有固定支撑板（406），所述固定支撑板（406）的上端安装有模具放置盒（404），其中一个所述模具放置盒（404）的上端面安装有模具主体（405）；
所述传动辊（204）通过平键连接固定在连接辊轮（207）的内侧，所述传动辊（204）的两端均通过轴承连接固定在侧边固定板（201）的内侧，所述连接辊轮（207）的外侧设置有限位槽，所述输送带（206）设置在限位槽的内侧，所述出料拨动杆（208）通过螺钉连接固定在输送带（206）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种彩砖生产用成型装置，其特征在于：所述高度调节柱（6）的下端延伸至底部支撑架（1）上端的内侧，所述高度调节柱（6）的上端通过螺纹连接固定在侧边连接架（7）的内侧，所述侧边连接架（7）通过螺钉连接固定在侧边固定板（201）的一侧，所述侧边固定板（201）的一端设置有腰型孔，所述松紧调节板（205）通过螺钉连接固定在侧边固定板（201）的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种彩砖生产用成型装置，其特征在于：所述侧边固定角板（501）通过螺钉连接固定在侧边固定板（201）的一侧，所述角度调节架（502）的下端通过螺钉连接固定在侧边固定角板（501）的内侧，所述角度调节架（502）一端的内侧设置有螺纹孔，所述高度调节杆（504）的下端通过螺纹连接固定在角度调节架（502）一端的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种彩砖生产用成型装置，其特征在于：所述导向块（503）通过螺钉连接固定在高度调节杆（504）的上端面，所述导向块（503）的一侧设置有弧形导向面。
5.根据权利要求4所述的一种彩砖生产用成型装置，其特征在于：所述放料箱（302）焊接固定在支撑框架（301）的上端面，所述放料管（303）的上端通过螺纹连接固定在放料箱（302）下端的内侧，所述出料调节板（305）的一端贯穿放料管（303）通过复位弹簧（306）与放料箱（302）连接。
6.根据权利要求5所述的一种彩砖生产用成型装置，其特征在于：所述固定旋转架（304）的一端焊接固定在支撑框架（301）的一侧，所述出料调节板（305）的内侧设置有定位孔，所述固定旋转架（304）的另一端延伸至定位孔的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种彩砖生产用成型装置，其特征在于：所述支撑弹簧（402）的下端焊接固定在底部固定板（401）的上端面，所述斜块（403）通过支撑弹簧（402）与底部固定板（401）连接，所述固定支撑板（406）焊接固定在底部固定板（401）的上端面，所述模具放置盒（404）与固定支撑板（406）通过定位销连接，所述模具放置盒（404）的上端面设置有模具放置槽。
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