CN111451920A - 一种全自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动抛光机，包括支撑桌面，所述支撑桌面顶部设有传输带，且传输带上固定有可以对抛光件进行夹紧的模具，所述传输带顶部设有抛光轮，所述抛光轮设有两个，且两个抛光轮外侧均固定有能对抛光件进行抛光的抛光海绵，所述支撑桌面顶部固定有能对工作过程中的抛光海绵进行清洗的驱动清洗装置，此全自动抛光机，通过设置的驱动清洗装置和两个抛光海绵可以实现对运动中的抛光海绵进行清洗，通过驱动清洗装置可以实现驱动一个抛光海绵对抛光件进行抛光，同时对另有一个抛光海绵进行清洗，避免当要对抛光海绵轮进行清洗时还需要将整个抛光机停止，提高了抛光机的工作效率，且节省了工作人员清洗的时间。

Description

一种全自动抛光机

技术领域

本发明涉及抛光机技术领域，具体为一种全自动抛光机。

背景技术

全自动抛光机可以实现对需要抛光的工件全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺，目前市场上对门把手进行抛光主要用圆盘抛光机或者链条式抛光机进行抛光，圆盘抛光机和链条抛光机在使用时都采用链条传动的方式带动工作台行程走动，且都拥有多个抛光磨头，每个抛光磨头可执行不同的抛光任务，抛光效率比较高，在对门把手进行抛光时由于门把手的形状多为曲面，为了能够更好的对门把手的各个面进行贴合抛光，在抛光时会在抛光模头外侧固定一圈抛光海绵轮，可以更好与抛光面进行贴合。

可以传统的抛光机在使用时，抛光室内只设置清洁扇对室内杂质灰尘进行清洁，清洁扇的清洁力度有限，在长期使用情况下，抛光室内还是会聚集有灰尘杂质等污染物，有因为抛光海绵轮具有一定的吸附力，因此抛光海绵轮在长时间使用时，抛光海绵轮内部和表面会积累大量的灰尘和杂质，影响对抛光件抛光的光泽，且当工作人员要对抛光海绵轮进行清洗时，还需停止将整个抛光机停止，才可以对抛光海绵轮进行清洗，这种清洗方式为影响整个抛光机的运动，降低抛光机的工作效率。为此，我们提出一种全自动抛光机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可满足每次使用时能对抛光海绵轮进行精确快速清洗需求的全自动抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动抛光机，包括支撑桌面，所述支撑桌面顶部设有传输带，且传输带上固定有可以对抛光件进行夹紧的模具，所述传输带顶部设有抛光轮，所述抛光轮设有两个，且两个抛光轮外侧均固定有能对抛光件进行抛光的抛光海绵，所述支撑桌面顶部固定有能对工作过程中的抛光海绵进行清洗的驱动清洗装置。

优选的，所述驱动清洗装置包括驱动件和清洗件，所述驱动件包括固定板，所述固定板位于传输带的一侧，且固定板远离传输带的一侧通过设有的电机架固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定有伸缩气缸，且伸缩气缸与固定板固定连接，所述伸缩气缸一端穿过固定板固定有转动杆，且转动杆两端外侧分别与两个抛光轮固定连接，所述转动杆外侧与清洗件转动连接，实习驱动抛光海绵轮运动

优选的，所述清洗件设有两个，且两个清洗件分别位于传输带两侧，所述清洗件包括固定箱，所述固定箱底部与支撑桌面顶部固定连接，所述靠近伸缩气缸的固定箱与伸缩气缸一端外侧固定连接，所述固定箱靠近抛光海绵的一侧设有滑槽，所述滑槽上设有与外部连通的圆形槽，且滑槽两侧均设有与滑槽连通的凹槽，所述凹槽靠近固定箱内壁的一侧设有与固定箱内部连通的连接槽，其中一个所述凹槽内部固定有定位杆，另一个所述定位槽内部通过设有的转轴转动连接有丝杆，且丝杆顶部穿过凹槽固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过设有的电机架与固定箱顶部固定连接，所述凹槽内部滑动连接有遮盖板，且遮盖板两侧均固定有滑动块，两个所述滑动块分别滑动套接在丝杆和定位杆外侧，且丝杆外侧外滑动套接有能对抛光海绵进行清洗的清洗组件，实现对抛光海绵轮的清洗。

优选的，所述清洗组件包括滑动铁块，所述滑动铁块设有两个，且两个滑动铁块分别滑动套接在丝杆和定位杆外侧，所述滑动铁块外侧与遮盖板外侧固定连接，且滑动铁块外侧与凹槽内壁滑动连接，所述滑动铁块位于滑动块底部，所述滑动铁块底部设有电磁铁块，且两个电磁铁块分滑动套接在丝杆和定位杆外侧，所述电磁铁块穿过连接槽与设有的清洗槽外侧固定连接，且电磁铁块外侧与连接槽内壁滑动连接，实现对抛光海绵轮的清洗。

优选的，所述清洗槽内部固定有能对抛光海绵进行挤压的弧形挤压块，提高对抛光海绵轮的清洗效果。

优选的，所述清洗槽外侧固定有限位块，且限位块与固定箱内壁设有的限位槽滑动连接，使清洗槽运动的更加稳定。

优选的，两个所述遮盖板上均设有能对转动杆和伸缩气缸一端进行支撑的支撑槽，使遮盖板能够更好的对圆形槽的遮盖，避免清洗时过多的清洗液蹦出固定槽外侧。

优选的，所述凹槽为十字形凹槽，使滑动块运动的更加稳定。

优选的，两个所述清洗槽靠近传输带的一侧均设有能对转动杆进行支撑的固定槽，使转动杆运动的更加稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设备在开始使用时，通过设置的驱动清洗装置和两个抛光海绵可以实现对运动中的抛光海绵进行清洗，通过驱动清洗装置可以实现驱动一个抛光海绵对抛光件进行抛光，同时对另有一个抛光海绵进行清洗，避免当要对抛光海绵轮进行清洗时还需要将整个抛光机停止，提高了抛光机的工作效率，且节省了工作人员清洗的时间。

附图说明

图1为本发明整体结构主视示意图；

图2为本发明结构去掉支撑桌面俯视剖视示意图；

图3为本发明结构后视剖视示意图；

图4为本发明结构主视剖视示意图；

图5为本发明结构部分清洗件剖视俯视示意图；

图6为图3局部A结构示意图；

图7为图4局部B结构示意图。

图中：1-支撑桌面；2-传输带；3-模具；4-抛光轮；5-抛光海绵；6-驱动清洗装置；7-驱动件；8-清洗件；9-固定板；10-第一驱动电机；11-伸缩气缸；12-转动杆；13-固定箱；14-凹槽；15-圆形槽；16-连接槽；17-定位杆；18-丝杆；19-第二驱动电机；20-遮盖板；21-滑动块；22-清洗组件；23-滑动铁块；24-电磁铁块；25-清洗槽；26-弧形挤压块；27-限位块；28-限位槽；29-支撑槽；30-固定槽；31-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种全自动抛光机，支撑桌面1，支撑桌面1顶部设有传输带2，且传输带2上固定有可以对抛光件进行夹紧的模具3，传输带2顶部设有抛光轮4，抛光轮4设有两个，且两个抛光轮4外侧均固定有能对抛光件进行抛光的抛光海绵5，支撑桌面1顶部固定有能对工作过程中的抛光海绵5进行清洗的驱动清洗装置6；

当该装置开始使用时，驱动驱动清洗装置6吗，驱动清洗装置6可以实现驱动两个抛光轮4转动，从而实现抛光轮4的转动力带动抛光海绵5转动，同时可以带动两个抛光海绵5发生伸缩运动，将需要清洗的抛光海绵5移动到驱动清洗装置6的清洗部位，将另一个干净的抛光海绵5移动到传输带2顶部，实现对抛光件抛光的同时还可以抛光海绵5的清洗。

驱动清洗装置6包括驱动件7和清洗件8驱动件7包括固定板9，固定板9位于传输带2的一侧，且固定板9远离传输带2的一侧通过设有的电机架固定有第一驱动电机10，第一驱动电机10输出端固定有伸缩气缸11，且伸缩气缸11与固定板9固定连接，伸缩气缸11一端穿过固定板9固定有转动杆12，且转动杆12两端外侧分别与两个抛光轮4固定连接，转动杆12外侧与清洗件8转动连接；

驱动第一驱动电机10，驱动电机的驱动力带动伸缩气缸11转动，伸缩气缸11的转动力带动转动杆12转动，转动杆12的转动力带动抛光轮4和抛光海绵5的转动，从而实现对抛光件的抛光，当需要对抛光海绵5的清洗时，本方案虽然可以实现对两个抛光海绵5清洗，但是选择远离伸缩气缸11的抛光海绵5进行解说，驱动伸缩气缸11，伸缩气缸11的伸缩力带动抛光海绵5向前移动，进入到清洗件8从而实现对抛光海绵5的清洗。

清洗件8设有两个，且两个清洗件8分别位于传输带2两侧，清洗件8包括固定箱13，固定箱13底部与支撑桌面1顶部固定连接，靠近伸缩气缸11的固定箱13与伸缩气缸11外侧固定连接，固定箱13靠近抛光海绵5的一侧设有滑槽31，滑槽31上设有与外部连通的圆形槽15，且滑槽31两侧均设有与滑槽31连通的凹槽14，凹槽14靠近固定箱13内壁的一侧设有与固定箱13内部连通的连接槽16，其中一个凹槽14内部固定有定位杆17，另一个定位槽内部通过设有的转轴转动连接有丝杆18，且丝杆18顶部穿过凹槽14固定有第二驱动电机19，第二驱动电机19通过设有的电机架与固定箱13顶部固定连接，凹槽14内部滑动连接有遮盖板20，且遮盖板20两侧均固定有滑动块21，两个滑动块21分别滑动套接在丝杆18和定位杆17外侧，且丝杆18外侧外滑动套接有能对抛光海绵5进行清洗的清洗组件22；

伸缩气缸11的伸缩力带动转动杆12向传输带2的另一侧移动，转动杆12的移动力带动转动杆12一端的抛光海绵5向固定箱13移动，同时驱动第二驱动电机19，第二驱动电机19的驱动力带动丝杆18转动，丝杆18的转动力带动与之相连的滑动块21在丝杆18上移动，滑动块21的的移动力带动遮盖板20移动，遮盖板20的移动力带动另一个滑动块21在定位杆17上滑动，使遮盖板20移动的更加稳定，同时丝杆18的运动力还可以带动清洗组件22在竖直方向上移动，当遮盖板20运动到合适的位置圆形槽15全部露出使，停止驱动第二驱动电机19，使转动杆12的移动力带动抛光海绵5运动到固定箱13内部，当抛光海绵5停止运动时，再次驱动第二驱动电机19，第二驱动电机19的驱动力带动遮盖板20和清洗组件22向上移动，遮盖板20和清洗组件22移动到合适的位置时，停止驱动第二驱动电机19，实现对清洗件8和遮盖的定位。

清洗组件22包括滑动铁块23，滑动铁块23设有两个，且两个滑动铁块23分别滑动套接在丝杆18和定位杆17外侧，滑动铁块23外侧与遮盖板20外侧固定连接，且滑动铁块23外侧与凹槽14内壁滑动连接，滑动铁块23位于滑动块21底部，滑动铁块23底部设有电磁铁块24，电磁铁块24电性连接，且两个电磁铁块24分滑动套接在丝杆18和定位杆17外侧，电磁铁块24穿过连接槽16与设有的清洗槽25外侧固定连接，且电磁铁块24外侧与连接槽16内壁滑动连接；

当丝杆18带动遮盖板20向下运动时，滑动铁块23在丝杆18上向下运动，当遮盖板20运动到底部停止运动时，滑动铁块23与电磁铁块24正好接触，此时对电磁铁块24通电，电磁铁块24与滑动铁块23相吸连接，当丝杆18再次转动带动遮盖板20向上运动时，滑动铁块23向上运动，滑动铁块23的移动力带动清洗槽25向上运动，当丝杆18停止转动时，清洗槽25正好运动到抛光海绵5底部，实现对抛光海绵5的清洗。

清洗槽25内部固定有能对抛光海绵5进行挤压的弧形挤压块26。

清洗槽25外侧固定有限位块27，且限位块27与固定箱13内壁设有的限位槽28滑动连接。

两个遮盖板20上均设有能对转动杆12和伸缩气缸11一端进行支撑的支撑槽29。

凹槽14为十字形凹槽14。

两个清洗槽25靠近传输带的一侧均设有能对转动杆12进行支撑的固定槽30。

本方案中，第一驱动电机10和第二驱动电机优选Y80M1-2型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全自动抛光机，包括支撑桌面（1），所述支撑桌面（1）顶部设有传输带（2），且传输带（2）上固定有可以对抛光件进行夹紧的模具（3），所述传输带（2）顶部设有抛光轮（4），其特征在于：所述抛光轮（4）设有两个，且两个抛光轮（4）外侧均固定有能对抛光件进行抛光的抛光海绵（5），所述支撑桌面（1）顶部固定有能对工作过程中的抛光海绵（5）进行清洗的驱动清洗装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述驱动清洗装置（6）包括驱动件（7）和清洗件（8），所述驱动件（7）包括固定板（9），所述固定板（9）位于传输带（2）的一侧，且固定板（9）远离传输带（2）的一侧通过设有的电机架固定有第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）输出端固定有伸缩气缸（11），且伸缩气缸（11）与固定板（9）固定连接，所述伸缩气缸（11）一端穿过固定板（9）固定有转动杆（12），且转动杆（12）两端外侧分别与两个抛光轮（4）固定连接，所述转动杆（12）外侧与清洗件（8）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述清洗件（8）设有两个，且两个清洗件（8）分别位于传输带（2）两侧，所述清洗件（8）包括固定箱（13），所述固定箱（13）底部与支撑桌面（1）顶部固定连接，所述靠近伸缩气缸（11）的固定箱（13）与伸缩气缸（11）一端外侧固定连接，所述固定箱（13）靠近抛光海绵（5）的一侧设有滑槽（31），所述滑槽（31）上设有与外部连通的圆形槽（15），且滑槽（31）两侧均设有与滑槽（31）连通的凹槽（14），所述凹槽（14）靠近固定箱（13）内壁的一侧设有与固定箱（13）内部连通的连接槽（16），其中一个所述凹槽（14）内部固定有定位杆（17），另一个所述定位槽内部通过设有的转轴转动连接有丝杆（18），且丝杆（18）顶部穿过凹槽（14）固定有第二驱动电机（19），所述第二驱动电机（19）通过设有的电机架与固定箱（13）顶部固定连接，所述凹槽（14）内部滑动连接有遮盖板（20），且遮盖板（20）两侧均固定有滑动块（21），两个所述滑动块（21）分别滑动套接在丝杆（18）和定位杆（17）外侧，且丝杆（18）外侧外滑动套接有能对抛光海绵（5）进行清洗的清洗组件（22）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述清洗组件（22）包括滑动铁块（23），所述滑动铁块（23）设有两个，且两个滑动铁块（23）分别滑动套接在丝杆（18）和定位杆（17）外侧，所述滑动铁块（23）外侧与遮盖板（20）外侧固定连接，且滑动铁块（23）外侧与凹槽（14）内壁滑动连接，所述滑动铁块（23）位于滑动块（21）底部，所述滑动铁块（23）底部设有电磁铁块（24），且两个电磁铁块（24）分滑动套接在丝杆（18）和定位杆（17）外侧，所述电磁铁块（24）穿过连接槽（16）与设有的清洗槽（25）外侧固定连接，且电磁铁块（24）外侧与连接槽（16）内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述清洗槽（25）内部固定有能对抛光海绵（5）进行挤压的弧形挤压块（26）。

6.根据权利要求4所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述清洗槽（25）外侧固定有限位块（27），且限位块（27）与固定箱（13）内壁设有的限位槽（28）滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种全自动抛光机，其特征在于：两个所述遮盖板（20）上均设有能对转动杆（12）和伸缩气缸（11）一端进行支撑的支撑槽（29）。

8.根据权利要求3所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述凹槽（14）为十字形凹槽（14）。

9.根据权利要求4所述的一种全自动抛光机，其特征在于：两个所述清洗槽（25）靠近传输带的一侧均设有能对转动杆（12）进行支撑的固定槽（30）。

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