CN111451627B - 一种平行电阻焊的电极极性反转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平行电阻焊的电极极性反转装置,属于电阻焊技术领域,其特征在于,至少包括:控制部分:将焊机的终了信号引入,通过自锁继电器模块,控制直流接触器;电力部分:直流接触器控制焊接电流流向,使得每次焊接,电流流向不同,所述直流接触器为ZJWH‑SW81一开一闭直流接触器,所述直流接触器包括第一直流接触器和第二直流接触器,所述控制部分包括型号为YYLOCK‑1的自锁继电器模块。通过采用上述技术方案,该平行电阻焊的电极极性反转装置检测焊机发出的终了信号,即在每次焊接完成后,自动反转焊接电流流向,在整体的焊接生产中,能消除帕尔贴效应引起的电极一端烧蚀更严重的影响,从而保证焊接稳定性。

Description

一种平行电阻焊的电极极性反转装置
技术领域
本发明属于电阻焊技术领域,具体涉及一种平行电阻焊的电极极性反转装置。
背景技术
众所周知,电阻焊是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将工件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。
目前,平行电阻焊使用钨、钼电极进行焊接,往往使用储能式焊机,焊接过程中电极流过电流发热,将工件局部熔化。由于帕尔贴效应(电流流过不同导体组成的回路时,除产生不可逆的焦耳热外,在不同导体的接头处,随着电流方向的不同,会分别出现吸热、放热现象),在电极和工件接触位置,两电极发热情况不同。从而,在焊接生产中,由于此类现象的积累,会产生一侧电极烧损严重,从而造成两侧电极不平的现象,导致焊接效果越焊越差,甚至出现单焊点的情况。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题,而提供一种平行电阻焊的电极极性反转装置,通过焊接信号,将相邻焊接极性反转。
本发明的目的是提供一种平行电阻焊的电极极性反转装置,至少包括:
控制部分:将焊机的终了信号引入,通过自锁继电器模块,控制直流接触器;
电力部分:直流接触器控制焊接电流流向,使得每次焊接,电流流向不同。
进一步,所述直流接触器为ZJWH-SW81一开一闭直流接触器。
更进一步,所述直流接触器包括第一直流接触器和第二直流接触器,第一直流接触器的常闭端两侧分别接入焊接正极端与焊钳正极端;第一直流接触器的常开端两侧分别接入焊机的负极端与焊钳的正极端;第二直流接触器的常闭端两侧分别接入焊接负极端与焊钳负极端;第二直流接触器的常开端两侧分别接入焊机的正极端与焊钳的负极端,两个直流接触器的控制端并联到第一接线端口、第二接线端口;
若第一接线端口接入+24V、第二接线端口接入0V,则两直流接触器均动作,焊机正极端接入焊钳负极端,焊机负极端接入焊钳正极端;若无电源接入,两直流接触器不动作,焊机正极端接入焊钳正极端,焊机负极端接入焊钳负极端。
进一步,所述控制部分包括型号为YYLOCK-1的自锁继电器模块,当有高电平触发,继电器保持吸合,当再次有高电平触发时,继电器保持断开,再一次有高电平触发时,继电器保持吸合,重复上述功能。
本发明具有的优点和积极效果是:
通过采用上述技术方案,该平行电阻焊的电极极性反转装置检测焊机发出的终了信号,即在每次焊接完成后,自动反转焊接电流流向,在整体的焊接生产中,能消除帕尔贴效应引起的电极一端烧蚀更严重的影响,从而保证焊接稳定性。
附图说明
图1为本发明优选实施例的结构框图;
图2为本发明优选实施例中直流接触器结构的结构示意图;
图3为本发明优选实施例的电力部分结构图;
图4为本发明优选实施例中自锁继电器模块原理图;
图5为本发明优选实施例中控制部分电路原理图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图5,一种平行电阻焊的电极极性反转装置,包含两个部分:控制部分、电力部分。
控制部分:将焊机的终了信号引入,通过自锁继电器模块,控制直流接触器;
电力部分:直流接触器控制焊接电流流向,达到每次焊接,电流流向不同的效果。
作为优选,在上述优选实施例的基础上,使用的直流接触器为ZJWH-SW81一开一闭接触器,其最大允许电流为400A,其功能接线图如图2。L1、L2为该直流接触器的控制端,其控制该直流接触器的开关状态,若控制端L1、L2接入电源,则直流接触器的常开端K2、Z2导通,直流接触器的常闭端的K1、Z1断开;反之相反。
电力部分:本发明使用该一开一闭直流接触器,设计如图3的电路,该电路中,第一直流接触器的常闭端两侧分别接入焊接正极端与焊钳正极端;第一直流接触器的常开端两侧分别接入焊机的负极端与焊钳的正极端;第二直流接触器的常闭端两侧分别接入焊接负极端与焊钳负极端;第二直流接触器的常开端两侧分别接入焊机的正极端与焊钳的负极端。两个直流接触器的控制端并联到第一接线端口P1、第二接线端口P2。达到效果:若第一接线端口P1接入+24V、第二接线端口P2接入0V,则两直流接触器均动作,焊机+端接入焊钳-端,焊机-端接入焊钳+端;若无电源接入,两直流接触器不动作,焊机+端接入焊钳+端,焊机-端接入焊钳-端,即达到了焊接极性反转的功能。
控制部分:使用自锁继电器模块(YYLOCK-1)如图4,其DC+、DC-供电,IN端在高电平输入的时刻(即检测上升沿),则反转继电器的状态,即:当有高电平触发,继电器将保持吸合,当再次有高电平触发时,继电器将保持断开,再一次有高电平触发时,继电器将保持吸合,重复上述功能。
将焊机的控制器接到本系统中,如图5。其中END为焊接终了信号的输出端,继电器的电消耗较小,可通过焊机中24V电源供给,但电力部分中的直流接触器,耗电量大,需要额外电源供电。该直流接触器开关状态切换时间为毫秒级,远小于两次焊接间隔时间(约为1秒),即直流接触器能在相邻两次焊接间隔时间内切换焊接极性。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种平行电阻焊的电极极性反转装置,其特征在于,至少包括:
控制部分:将焊机的终了信号引入,通过自锁继电器模块,控制直流接触器;所述直流接触器为ZJWH-SW81一开一闭直流接触器;
电力部分:直流接触器控制焊接电流流向,使得每次焊接,电流流向不同;
所述直流接触器包括第一直流接触器和第二直流接触器,第一直流接触器的常闭端两侧分别接入焊接正极端与焊钳正极端;第一直流接触器的常开端两侧分别接入焊机的负极端与焊钳的正极端;第二直流接触器的常闭端两侧分别接入焊接负极端与焊钳负极端;第二直流接触器的常开端两侧分别接入焊机的正极端与焊钳的负极端,两个直流接触器的控制端并联到第一接线端口、第二接线端口;
若第一接线端口接入+24V、第二接线端口接入0V,则两直流接触器均动作,焊机正极端接入焊钳负极端,焊机负极端接入焊钳正极端;若无电源接入,两直流接触器不动作,焊机正极端接入焊钳正极端,焊机负极端接入焊钳负极端;
所述控制部分包括型号为YYLOCK-1的自锁继电器模块,当有高电平触发,继电器保持吸合,当再次有高电平触发时,继电器保持断开,再一次有高电平触发时,继电器保持吸合,重复上述功能。
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