CN111451596A

CN111451596A - 一种铜板焊锡装置

Info

Publication number: CN111451596A
Application number: CN202010264239.5A
Authority: CN
Inventors: 李志军
Original assignee: Individual
Current assignee: Rongchang Bearing Co ltd
Priority date: 2020-04-07
Filing date: 2020-04-07
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2040-04-07
Also published as: CN111451596B

Abstract

本发明涉及一种焊锡装置，尤其涉及一种铜板焊锡装置。本发明的技术问题是如何提供一种能够对铜板进行快速、均匀焊锡，并且在焊锡过程中保护人工不被烫伤的铜板焊锡装置。一种铜板焊锡装置，包括有支座、支板等；支座上固定连接有支板。本发明实现了自动化批量的对铜板进行焊锡的功能，操作工序简单易学，操作迅速便捷，而且能够使融化的锡均匀的涂抹在铜板表面，避免了人工涂抹不均和容易被烫伤的缺陷，在涂抹时对铜板能够很好的固定起来。

Description

一种铜板焊锡装置

技术领域

本发明涉及一种焊锡装置，尤其涉及一种铜板焊锡装置。

背景技术

铜板，是金属铜制成的重金属状块物体。铜板是一种红棕色有光泽具延展性的金属，粉状的为浅玫瑰红色粉末，容易与空气反应而氧化。现在市面上大部分铜板制作的厂家为了能够延长铜板的寿命，以及能够有效的抗氧化的功能，工厂工人一般都会对铜板进行焊锡，使用金属锡来对铜板的表面进行有效保护。

现有技术是通过人工将锡条在铜板上烤融，再使用人工将融化的锡条用抹布抹匀在铜板表面。该人工焊锡的方式工序极为繁琐，需要使用较多人工来进行铜板的加工，人工焊锡会使锡分布不均匀，不能对铜板起到良好的保护作用，该方式操作不当也容易烫伤工人，且人工焊锡效率低下，不能实现对铜板自动化批量的焊锡。

因此，需一种能够对铜板进行快速、均匀焊锡，并且在焊锡过程中保护人工不被烫伤的铜板焊锡装置。

发明内容

为了克服人工焊锡的方式工序极为繁琐，需要使用较多人工来进行铜板的加工，人工焊锡会使锡分布不均匀，不能对铜板起到良好的保护作用，该方式操作不当也容易烫伤工人，且人工焊锡效率低下，不能实现对铜板自动化批量的焊锡的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够对铜板进行快速、均匀焊锡，并且在焊锡过程中保护人工不被烫伤的铜板焊锡装置。

技术方案：一种铜板焊锡装置，包括有支座、支板、第一安装板、脚踏装置、大带轮、第一固定座、小带轮、皮带、第二摆动杆、连杆、滑轨、滑块、抹平板、第二弹簧、轨道板和第一滚轮，所述支座上固定连接有支板，所述支座上固定连接有第一安装板，所述支座上设置有脚踏装置，所述脚踏装置上固定连接有大带轮，所述第一安装板上固定连接有第一固定座，所述第一固定座上活动连接有小带轮，所述大带轮和小带轮之间活动连接有皮带，所述小带轮的一端固定连接有第二摆动杆，所述小带轮贯穿第一固定座，所述第二摆动杆的一端活动连接有连杆，所述第一安装板上固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧活动连接有滑块，所述滑块与连杆铰接，所述滑块的一侧活动连接有抹平板，所述抹平板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在滑块上，所述第一安装板上设置有轨道板，所述轨道板的两端各设置一个第一滚轮。

此外，特别优选的是，脚踏装置包括有第一摆动杆、卡盘、第一挂钩和第一弹簧，所述支板上活动连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆上活动连接有卡盘，所述第一摆动杆上活动连接有三个第一挂钩，所述第一摆动杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接在支座上。

此外，特别优选的是，还包括有支架、第二固定座、第三弹簧、转杆、第一传送轮、第二传送轮、空心齿轮、第二挂钩、棘轮、支杆和齿条，所述第一安装板上固定连接有两个支架，所述每个支架的下方都活动连接有一个第二固定座，所述第二固定座与支架之间均连接有第三弹簧，所述两个第二固定座之间活动连接有转杆，所述转杆上固定连接有第一传送轮，所述第一安装板上设置有第二传送轮，所述转杆上套有空心齿轮，所述空心齿轮上固定连接有第二挂钩，所述转杆的一端固定连接有棘轮，所述滑块上固定连接有支杆，所述支杆的下部固定连接有齿条，所述齿条与空心齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有第一滑套、滑杆、第四弹簧、楔形块、第二滑套、第五弹簧和拨动杆，所述第一安装板上设置有第一滑套，所述第一滑套内活动连接有滑杆，所述滑杆上部套有第四弹簧，所述滑杆的一端固定连接有楔形块，所述滑杆上套有第二滑套，所述第二滑套一侧固定连接有第五弹簧，所述第二滑套上固定连接有拨动杆。

此外，特别优选的是，还包括有支撑板、第二安装板、第二滚轮和转动杆，所述第一安装板上固定连接有支撑板，所述滑块上固定连接有第二安装板，所述第二安装板上活动连接有第二滚轮，所述第二安装板内活动连接有转动杆。

本发明具有如下优点：本发明实现了自动化批量的对铜板进行焊锡的功能，工序简单易学，操作迅速便捷，而且能够使融化的锡均匀的涂抹在铜板表面，避免了人工涂抹不均和容易被烫伤的缺陷，在涂抹时对铜板能够很好的固定起来。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的脚踏装置放大立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分放大立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分放大立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分放大立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1：支座，101：支板，2：第一安装板，3：脚踏装置，301：第一摆动杆，302：卡盘，303：第一挂钩，304：第一弹簧，4：大带轮，5：第一固定座，6：小带轮，7：皮带，8：第二摆动杆，9：连杆，10：滑轨，11：滑块，12：抹平板，13：第二弹簧，14：轨道板，15：第一滚轮，16：支架，17：第二固定座，18：第三弹簧，19：转杆，20：第一传送轮，21：第二传送轮，22：空心齿轮，23：第二挂钩，24：棘轮，25：支杆，26：齿条，27：第一滑套，271：滑杆，28：第四弹簧，29：楔形块，30：第二滑套，31：第五弹簧，32：拨动杆，33：支撑板，34：第二安装板，35：第二滚轮，36：转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种铜板焊锡装置，如图1-2所示，包括有支座1、支板101、第一安装板2、脚踏装置3、大带轮4、第一固定座5、小带轮6、皮带7、第二摆动杆8、连杆9、滑轨10、滑块11、抹平板12、第二弹簧13、轨道板14和第一滚轮15，支座1的顶部左侧固定连接有支板101，支座1的上侧固定连接有第一安装板2，支板101位于第一安装板2的左下方，支座1上侧设置有脚踏装置3，脚踏装置3与支板101活动连接，脚踏装置3上固定连接有大带轮4，第一安装板2的左部上侧固定连接有第一固定座5，第一固定座5的前侧活动连接有小带轮6，大带轮4和小带轮之间活动连接有皮带7，小带轮6的后端固定连接有第二摆动杆8，第二摆动杆8的左端活动连接有连杆9，第一安装板2的上侧前部固定连接有滑轨10，滑轨10的内侧滑动连接有滑块11，滑块11的左侧与连杆9的右端铰接，滑块11的后侧活动连接有抹平板12，抹平板12的外侧固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的上端固定连接在滑块11的上侧，第一安装板2上设置有轨道板14，轨道板14与滑轨10的接触，轨道板14与滑轨10长度相同，轨道板14的左右两端各设置一个第一滚轮15。

当需要对铜板进行焊锡时，人工用烤热部件对铜板上锡条烤热溶化，铜板上锡条被烤热溶化后，人工将铜板推入轨道板14，将铜板的前端放在第一滚轮15上，然后人工踏动脚踏装置3，通过脚踏装置3带动大带轮4转动，大带轮4通过皮带7来带动小带轮6转动，小带轮6带动第二摆动杆8转动，第二摆动杆8带动连杆9转动，连杆9带动滑块11在滑轨10内上下往复运动，滑块11带动抹平板12往复运动，当铜板沿着滑轨10向右移动，推动抹平板12向上移动，此时第二弹簧13压缩，抹平板12的下侧平面贴合铜板进行往复摩擦，当该铜板完成焊锡时，第二弹簧13复位，实现了自动对铜板进行焊锡的功能。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2-3所示，脚踏装置3包括有第一摆动杆301、卡盘302、第一挂钩303和第一弹簧304，支板101上活动连接有第一摆动杆301，第一摆动杆301的前侧活动连接有卡盘302，大带轮4与卡盘302同轴连接，第一摆动杆301的左部前侧活动连接有三个第一挂钩303，第一摆动杆301的中部下侧固定连接有第一弹簧304，第一弹簧304的下端固定连接在支座1上。

当人工踏动第一摆动杆301时，带动第一挂钩303向下运动，第一弹簧304压缩，第一挂钩303带动卡盘302顺时针转动，卡盘302带动与其固定连接的大带轮4同方向转动，松脚时第一弹簧304复位，推动第一摆动杆301复位，第一摆动杆301带动第一挂钩303向上运动，如此反复踏动第一摆动杆301，带动大带轮4不断转动，大带轮4带动小带轮6转动，小带轮6带动第二摆动杆8转动，第二摆动杆8带动连杆9左右反复运动，连杆9带动滑块11左右反复运动，滑块11带动抹平板12左右反复运动，就能实现使用人工脚踏第一摆动杆301就使抹平板12将融化的锡均匀的抹在铜板上的功能。

如图4所示，还包括有支架16、第二固定座17、第三弹簧18、转杆19、第一传送轮20、第二传送轮21、空心齿轮22、第二挂钩23、棘轮24、支杆25和齿条26，第一安装板2的左部上侧固定连接有两个支架16，两个支架16平行设置，每个支架16的下端都活动连接有一个第二固定座17，第二固定座17与支架16之间均连接有第三弹簧18，两个第二固定座17之间活动连接有转杆19，转杆19上固定连接有第一传送轮20，第一传送轮20位于两个第二固定座17之间，第一安装板2的左部设置有第二传送轮21，第二传送轮21位于第一传送轮20下方，第一传送轮20与第二传送轮21的距离与铜板的厚度相同，转杆19上套有空心齿轮22，空心齿轮22的前侧固定连接有第二挂钩23，转杆19的前端固定连接有棘轮24，空心齿轮22与棘轮24相接触，滑块11的上侧固定连接有支杆25，支杆25的下部固定连接有齿条26，齿条26位于第一安装板2的前侧，齿条26与空心齿轮22啮合。

滑块11的反复运动带动支杆25运动，支杆25带动与其固定连接的齿条26反复运动，齿条26带动空心齿轮22转动，当齿条26向右运动时，带动空心齿轮22顺时针转动时，空心齿轮22带动棘轮24顺时针转动，当齿条26向左运动时，空心齿轮22逆时针转动时，此时棘轮24不转动，棘轮24带转动时带动转杆19转动，转杆19带动第一传送轮20转动，此时完成焊锡的铜板通过第一传送轮20和第二传送轮21移动至第一安装板2右部，然后再将下一块铜板放入轨道板14上进行加工。

实施例3

在实施例2的基础上，如图5所示，还包括有第一滑套27、滑杆271、第四弹簧28、楔形块29、第二滑套30、第五弹簧31和拨动杆32，第一安装板2右部设置有第一滑套27，第一滑套27贯穿第一安装板2，第一滑套27内活动连接有滑杆271，滑杆271上部套有第四弹簧28，第四弹簧28的上端与滑杆271固定连接，第四弹簧28的下端与第一滑套27固定连接，滑杆271的上端固定连接有楔形块29，滑杆271下部套有第二滑套30，第二滑套30位于第一滑套27下方，第二滑套30的下侧固定连接有第五弹簧31，第五弹簧31的下端固定连接在滑杆271的下端，第二滑套30上固定连接有拨动杆32。

当人工踏动第一摆动杆301时，带动拨动杆32向下移动，拨动杆32带动第二滑套30向下移动，第二滑套30将第五弹簧31压缩，第五弹簧31带动滑杆271向下移动，滑杆271带动楔形块29向下移动，此时第四弹簧28压缩，铜板上锡条被烤热溶化后，将铜板放入轨道板14内，此时松开第一摆动杆301，第四弹簧28复位带动滑杆271向上移动，滑杆271带动楔形块29向上移动，将铜板卡在轨道板14上，实现了在对锡抹匀时对铜板的固定作用。

如图6所示，还包括有支撑板33、第二安装板34、第二滚轮35和转动杆36，第一安装板2上固定连接有支撑板33，滑块11上固定连接有第二安装板34，支撑板33位于第二安装板34的下方，第二安装板34内部活动连接有均匀分布的五个第二滚轮35，第二安装板34内活动连接有转动杆36，转动杆36穿过第二滚轮35，并且与第二滚轮35固定连接。

当需要对铜板焊锡时，将锡圈放入第二安装板34内的第二滚轮35中，露出一段锡线，将烤热部件放入支撑板33的凹槽内，对锡线进行炙烤，当融化的锡线掉入铜板上，旋转转动杆36将锡线转出，方便下一次给铜板焊锡。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种铜板焊锡装置，包括有支座（1）、支板（101）和第一安装板（2），所述支座（1）上固定连接有支板（101），所述支座（1）上固定连接有第一安装板（2），其特征在于：还包括有脚踏装置（3）、大带轮（4）、第一固定座（5）、小带轮（6）、皮带（7）、第二摆动杆（8）、连杆（9）、滑轨（10）、滑块（11）、抹平板（12）、第二弹簧（13）、轨道板（14）和第一滚轮（15），所述支座（1）上设置有脚踏装置（3），所述脚踏装置（3）上固定连接有大带轮（4），所述第一安装板（2）上固定连接有第一固定座（5），所述第一固定座（5）上活动连接有小带轮（6），所述大带轮（4）和小带轮（6）之间活动连接有皮带（7），所述小带轮（6）的一端固定连接有第二摆动杆（8），所述小带轮（6）贯穿第一固定座（5），所述第二摆动杆（8）的一端活动连接有连杆（9），所述第一安装板（2）上固定连接有滑轨（10），所述滑轨（10）的一侧活动连接有滑块（11），所述滑块（11）与连杆（9）铰接，所述滑块（11）的一侧活动连接有抹平板（12），所述抹平板（12）上固定连接有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的另一端固定连接在滑块（11）上，所述第一安装板（2）上设置有轨道板（14），所述轨道板（14）的两端各设置一个第一滚轮（15）。

2.如权利要求1所述的一种铜板焊锡装置，其特征在于：脚踏装置（3）包括有第一摆动杆（301）、卡盘（302）、第一挂钩（303）和第一弹簧（304），所述支板（101）上活动连接有第一摆动杆（301），所述第一摆动杆（301）上活动连接有卡盘（302），所述第一摆动杆（301）上活动连接有三个第一挂钩（303），所述第一摆动杆（301）的一侧固定连接有第一弹簧（304），所述第一弹簧（304）的端部固定连接在支座（1）上。

3.如权利要求2所述的一种铜板焊锡装置，其特征在于：还包括有支架（16）、第二固定座（17）、第三弹簧（18）、转杆（19）、第一传送轮（20）、第二传送轮（21）、空心齿轮（22）、第二挂钩（23）、棘轮（24）、支杆（25）和齿条（26），所述第一安装板（2）上固定连接有两个支架（16），所述每个支架（16）的下方都活动连接有一个第二固定座（17），所述第二固定座（17）与支架（16）之间均连接有第三弹簧（18），所述两个第二固定座（17）之间活动连接有转杆（19），所述转杆（19）上固定连接有第一传送轮（20），所述第一安装板（2）上设置有第二传送轮（21），所述转杆（19）上套有空心齿轮（22），所述空心齿轮（22）上固定连接有第二挂钩（23），所述转杆（19）的一端固定连接有棘轮（24），所述滑块（11）上固定连接有支杆（25），所述支杆（25）的下部固定连接有齿条（26），所述齿条（26）与空心齿轮（22）啮合。

4.如权利要求3所述的一种铜板焊锡装置，其特征在于：还包括有第一滑套（27）、滑杆（271）、第四弹簧（28）、楔形块（29）、第二滑套（30）、第五弹簧（31）和拨动杆（32），所述第一安装板（2）上设置有第一滑套（27），所述第一滑套（27）内活动连接有滑杆（271），所述滑杆（271）上部套有第四弹簧（28），所述滑杆（271）的一端固定连接有楔形块（29），所述滑杆（271）上套有第二滑套（30），所述第二滑套（30）一侧固定连接有第五弹簧（31），所述第二滑套（30）上固定连接有拨动杆（32）。

5.如权利要求4所述的一种铜板焊锡装置，其特征在于：还包括有支撑板（33）、第二安装板（34）、第二滚轮（35）和转动杆（36），所述第一安装板（2）上固定连接有支撑板（33），所述滑块（11）上固定连接有第二安装板（34），所述第二安装板（34）上活动连接有第二滚轮（35），所述第二安装板（34）内活动连接有转动杆（36）。