CN111451542B - 一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，包括底座、固定座、油缸一、安装腔、装夹分度装置、固定轴、油缸二、端盖一、纵向电机、纵向导槽、横向装置、纵向滑座、角度调节装置、钻孔装置、角度刻度盘、指针和纵向螺杆；本发明具有结构合理简单，本发明中通过油缸一和油缸二相互伸缩作用顶紧装夹分度装置左侧上下位置，这样不仅方便装夹分度装置整体摆动角度的调节，另外顶紧后也避免了装夹分度装置的松动，也就提高了加工时候的稳定性和可靠性；本发明中设置角度调节装置，从而能够对钻孔装置整体的角度进行调节，也就便于钻孔装置能够以固定角度钻入到倾斜的剃齿刀中进行供水通道的加工，也就满足了剃齿刀中不同角度钻孔的需要。

Description

一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置。

背景技术

剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。剃齿时，剃齿刀的切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属，可以有效的提高被剃齿轮的精度和齿面质量；并且加工效率高，刀具寿命长，是成批，大量生产中等精度圆柱齿轮时，应用最广泛的一种加工刀具。剃齿刀齿面上开有许多形成切削刃的窄槽，按螺旋齿轮啮合原理加工工件的齿轮形齿轮加工刀具。在加工时，刀具从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑，故称剃齿刀；剃齿刀用于在滚齿、插齿(见齿轮加工)后剃齿刀对轮齿进行精加工。常用的盘形剃齿刀像一个淬硬的斜齿圆柱齿轮；剃齿刀在加工使用时，为了提高剃齿刀的使用寿命，都需在剃齿面上加冷却水，从而降低温度，延长剃齿刀的使用寿命，这种冷却方法使用起来不是很方便，每个冷却点不容易把握，为确保冷却效果，只有大加冷却水的供应量，从而提高了日常生产成本；为此研究了一套内供水剃齿刀，其结构主要包括剃齿刀本体，剃齿刀本体由齿盘和若干个剃齿组成，在每个剃齿内部分别开设有斜出水通道和直供水通道，斜出水通道和直供水通道相通，斜出水通道的出口端设置在剃齿的剃齿斜面上，直供水通道延伸至齿盘内，在齿盘内设置有环型结构的环型供水通道，直供水通道与环型供水通道连接相通，在齿盘内开设有一条环型供水通道与齿盘中心安装孔相通的进水通道；而采用上述的齿盘，虽然能对剃齿刀起到内供水的目的，但齿盘加工起来难度较加，主要难度在于供水通道的加工，尤其是斜出水通道，就算用消失模铸造方法也不容易得到理想的齿盘，所以需要一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置来满足加工需要。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，解决了剃齿刀中供水通道的加工，尤其是斜出水通道加工的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其创新点在于：包括底座、固定座、油缸一、安装腔、装夹分度装置、固定轴、油缸二、端盖一、纵向电机、纵向导槽、横向装置、纵向滑座、角度调节装置、钻孔装置、角度刻度盘、指针和纵向螺杆；所述固定座底部固定连接在底座上面中央凹槽中，所述固定座中央中设有安装腔；所述装夹分度装置位于安装腔中，所述装夹分度装置右侧前后位置对称固定连接有固定轴，且固定轴分别活动连接在安装腔右侧前后侧壁中，所述装夹分度装置用于剃齿刀的固定装夹和带动剃齿刀进行分度旋转；所述油缸一固定连接在安装腔左下侧中，所述油缸一上侧活塞杆顶部与装夹分度装置左下侧外部相连；所述油缸二固定连接在安装腔左上侧中，所述油缸二下侧活塞杆底部与装夹分度装置左上侧外部相连；所述纵向导槽设在固定座右上侧中，所述纵向导槽前侧开口处固定连接有端盖一，所述纵向导槽中活动连接有纵向滑座；所述端盖一前侧固定连接有纵向电机；所述纵向电机后侧输出轴与纵向螺杆前端固定连接；所述纵向螺杆后侧外螺纹与纵向滑座下侧纵向螺纹孔相连接；所述纵向滑座顶部固定连接有横向装置，所述横向装置用于带动角度调节装置左右移动；所述横向装置右侧横向导座端部固定连接有角度调节装置；所述角度调节装置右侧活动座端部固定连接有钻孔装置；所述角度刻度盘的圆心与固定轴的中心相重合，所述角度刻度盘固定连接在装夹分度装置右前侧面上；所述指针固定连接在固定座右前侧中央外部，且指针箭头朝向右侧角度刻度盘。

作为优选，所述装夹分度装置的具体结构包括摆动箱体、分度电机、固定盖、连接轴、装夹座、螺柱和固定螺母；所述连接轴通过固定盖活动连接在摆动箱体右侧中，所述连接轴右端固定连接有装夹座，所述连接轴左侧中心与分度电机右侧输出轴固定连接；所述分度电机固定连接在摆动箱体左侧内部；所述装夹座右侧中央固定连接有螺柱，且螺柱右侧外螺纹与固定螺母相连接。

作为优选，所述分度电机为步进电机。

作为优选，所述横向装置的具体结构包括横向导孔座、横向导孔、横向导座、端盖二、横向电机和横向螺杆；所述横向导孔座内部设有横向导孔；所述横向导孔中横向活动连接有横向导座，所述横向导孔左侧开口处固定连接有端盖二；所述端盖二左侧固定连接有横向电机；所述横向螺杆左侧活动连接在端盖二中，所述横向螺杆左端与横向电机右侧输出轴固定连接，所述横向螺杆右侧外螺纹与横向导座中央横向螺纹孔相连接。

作为优选，所述横向电机为步进电机。

作为优选，所述角度调节装置的具体结构包括连接座、角度电机、活动座和传动轴；所述角度电机固定连接在连接座左侧中，所述角度电机右侧输出轴与传动轴左端固定连接；所述活动座左侧内部活动连接在连接座右侧外部，所述活动座左侧中心与传动轴右侧固定连接。

作为优选，所述角度电机为步进电机。

作为优选，所述钻孔装置的具体结构包括竖向导孔座、竖向导孔、竖向导座、竖向螺杆、端盖三、竖向电机、钻孔电机、钻夹头和钻头；所述竖向导孔座中设有竖向导孔；所述竖向导孔上侧开口处固定连接有端盖三，所述竖向导孔中活动连接有竖向导座；所述端盖三顶部固定连接有竖向电机；所述竖向螺杆上侧活动连接在端盖三中，所述竖向螺杆顶部与竖向电机下侧输出轴固定连接，所述竖向螺杆下侧与竖向导座中央竖向螺纹孔相连接；所述竖向导座下侧中固定连接有钻孔电机；所述钻孔电机下侧输出轴上固定连接有钻夹头；所述钻头上侧固定连接在钻夹头下侧中。

作为优选，所述竖向电机为步进电机。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里设置的角度刻度盘和指针，从而便于调节装夹分度装置整体的摆动角度，也就提高了调节的效率。

（2）本发明中通过油缸一和油缸二相互伸缩作用顶紧装夹分度装置左侧上下位置，这样不仅方便装夹分度装置整体摆动角度的调节，另外顶紧后也避免了装夹分度装置的松动，也就提高了加工时候的稳定性和可靠性。

（3）本发明中设置角度调节装置，从而能够对钻孔装置整体的角度进行调节，也就便于钻孔装置能够以固定角度钻入到倾斜的剃齿刀中进行供水通道的加工，也就满足了剃齿刀中不同角度钻孔的需要。

（4）本发明中设置的纵向电机和横向装置，便于将钻头移动到剃齿刀需要钻孔位置的上方，从而提高了加工的效率。

（5）本发明中设置的装夹分度装置，不仅满足了剃齿刀固定装夹的需要，另外也能够通过分度电机带动剃齿刀进行分度旋转，从而满足了剃齿刀中每个剃齿内部供水通道的加工。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为装夹分度装置的结构示意图。

图3为横向装置的结构示意图。

图4为角度调节装置的结构示意图。

图5为钻孔装置的结构示意图。

1-底座；2-固定座；3-油缸一；4-安装腔；5-装夹分度装置；6-固定轴；7-油缸二；8-端盖一；9-纵向电机；10-纵向导槽；11-横向装置；12-纵向滑座；13-角度调节装置；14-钻孔装置；15-角度刻度盘；16-指针；17-纵向螺杆；51-摆动箱体；52-分度电机；53-固定盖；54-连接轴；55-装夹座；56-螺柱；57-固定螺母；111-横向导孔座；112-横向导孔；113-横向导座；114-端盖二；115-横向电机；116-横向螺杆；131-连接座；132-角度电机；133-活动座；134-传动轴；141-竖向导孔座；142-竖向导孔；143-竖向导座；144-竖向螺杆；145-端盖三；146-竖向电机；147-钻孔电机；148-钻夹头；149-钻头。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，包括底座1、固定座2、油缸一3、安装腔4、装夹分度装置5、固定轴6、油缸二7、端盖一8、纵向电机9、纵向导槽10、横向装置11、纵向滑座12、角度调节装置13、钻孔装置14、角度刻度盘15、指针16和纵向螺杆17；所述固定座2底部固定连接在底座1上面中央凹槽中，所述固定座2中央中设有安装腔4；所述装夹分度装置5位于安装腔4中，所述装夹分度装置5右侧前后位置对称固定连接有固定轴6，且固定轴6分别活动连接在安装腔4右侧前后侧壁中，所述装夹分度装置5用于剃齿刀的固定装夹和带动剃齿刀进行分度旋转；所述油缸一3固定连接在安装腔4左下侧中，所述油缸一3上侧活塞杆顶部与装夹分度装置5左下侧外部相连；所述油缸二7固定连接在安装腔4左上侧中，所述油缸二7下侧活塞杆底部与装夹分度装置5左上侧外部相连；所述纵向导槽10设在固定座2右上侧中，所述纵向导槽10前侧开口处固定连接有端盖一8，所述纵向导槽10中活动连接有纵向滑座12；所述端盖一8前侧固定连接有纵向电机9；所述纵向电机9后侧输出轴与纵向螺杆17前端固定连接；所述纵向螺杆17后侧外螺纹与纵向滑座12下侧纵向螺纹孔相连接；所述纵向滑座12顶部固定连接有横向装置11，所述横向装置11用于带动角度调节装置13左右移动；所述横向装置11右侧横向导座端部固定连接有角度调节装置13；所述角度调节装置13右侧活动座端部固定连接有钻孔装置14；所述角度刻度盘15的圆心与固定轴6的中心相重合，所述角度刻度盘15固定连接在装夹分度装置5右前侧面上；所述指针16固定连接在固定座2右前侧中央外部，且指针16箭头朝向右侧角度刻度盘15。

如图2所示，所述装夹分度装置5的具体结构包括摆动箱体51、分度电机52、固定盖53、连接轴54、装夹座55、螺柱56和固定螺母57；所述连接轴54通过固定盖53活动连接在摆动箱体51右侧中，所述连接轴54右端固定连接有装夹座55，所述连接轴54左侧中心与分度电机52右侧输出轴固定连接；所述分度电机52固定连接在摆动箱体51左侧内部；所述装夹座55右侧中央固定连接有螺柱56，且螺柱56右侧外螺纹与固定螺母57相连接。

其中，所述分度电机52为步进电机。

如图3所示，所述横向装置11的具体结构包括横向导孔座111、横向导孔112、横向导座113、端盖二114、横向电机115和横向螺杆116；所述横向导孔座111内部设有横向导孔112；所述横向导孔112中横向活动连接有横向导座113，所述横向导孔112左侧开口处固定连接有端盖二114；所述端盖二114左侧固定连接有横向电机115；所述横向螺杆116左侧活动连接在端盖二114中，所述横向螺杆116左端与横向电机115右侧输出轴固定连接，所述横向螺杆116右侧外螺纹与横向导座113中央横向螺纹孔相连接。

其中，所述横向电机115为步进电机。

如图4所示，所述角度调节装置13的具体结构包括连接座131、角度电机132、活动座133和传动轴134；所述角度电机132固定连接在连接座131左侧中，所述角度电机132右侧输出轴与传动轴134左端固定连接；所述活动座133左侧内部活动连接在连接座131右侧外部，所述活动座133左侧中心与传动轴134右侧固定连接。

其中，所述角度电机132为步进电机。

如图5所示，所述钻孔装置14的具体结构包括竖向导孔座141、竖向导孔142、竖向导座143、竖向螺杆144、端盖三145、竖向电机146、钻孔电机147、钻夹头148和钻头149；所述竖向导孔座141中设有竖向导孔142；所述竖向导孔142上侧开口处固定连接有端盖三145，所述竖向导孔142中活动连接有竖向导座143；所述端盖三145顶部固定连接有竖向电机146；所述竖向螺杆144上侧活动连接在端盖三145中，所述竖向螺杆144顶部与竖向电机146下侧输出轴固定连接，所述竖向螺杆144下侧与竖向导座143中央竖向螺纹孔相连接；所述竖向导座143下侧中固定连接有钻孔电机147；所述钻孔电机147下侧输出轴上固定连接有钻夹头148；所述钻头149上侧固定连接在钻夹头148下侧中。

其中，所述竖向电机146为步进电机。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先将剃齿刀中心孔卡到装夹座55右侧并通过固定螺母57进行锁紧固定，而后根据需要调节装夹分度装置5整体的摆动角度，这里设置的角度刻度盘15和指针16，从而便于调节装夹分度装置5整体的摆动角度，也就提高了调节的效率，这里通过油缸一3和油缸二7相互伸缩作用顶紧装夹分度装置5左侧上下位置，这样不仅方便装夹分度装置5整体摆动角度的调节，另外顶紧后也避免了装夹分度装置5的松动，也就提高了加工时候的稳定性和可靠性，而设置角度调节装置13，从而能够对钻孔装置14整体的角度进行调节，也就便于钻孔装置14能够以固定角度钻入到倾斜的剃齿刀中进行供水通道的加工，也就满足了剃齿刀中不同角度钻孔的需要，而设置的纵向电机9和横向装置11，便于将钻头149移动到剃齿刀需要钻孔位置的上方，从而提高了加工的效率，而设置的装夹分度装置5，不仅满足了剃齿刀固定装夹的需要，另外也能够通过分度电机52带动剃齿刀进行分度旋转，从而满足了剃齿刀中每个剃齿内部供水通道的加工。

在本发明的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其特征在于：包括底座（1）、固定座（2）、油缸一（3）、安装腔（4）、装夹分度装置（5）、固定轴（6）、油缸二（7）、端盖一（8）、纵向电机（9）、纵向导槽（10）、横向装置（11）、纵向滑座（12）、角度调节装置（13）、钻孔装置（14）、角度刻度盘（15）、指针（16）和纵向螺杆（17）；

所述固定座（2）底部固定连接在底座（1）上面中央凹槽中，所述固定座（2）中央中设有安装腔（4）；

所述装夹分度装置（5）位于安装腔（4）中，所述装夹分度装置（5）右侧前后位置对称固定连接有固定轴（6），且固定轴（6）分别活动连接在安装腔（4）右侧前后侧壁中，所述装夹分度装置（5）用于剃齿刀的固定装夹和带动剃齿刀进行分度旋转；

所述油缸一（3）固定连接在安装腔（4）左下侧中，所述油缸一（3）上侧活塞杆顶部与装夹分度装置（5）左下侧外部相连；

所述油缸二（7）固定连接在安装腔（4）左上侧中，所述油缸二（7）下侧活塞杆底部与装夹分度装置（5）左上侧外部相连；

所述纵向导槽（10）设在固定座（2）右上侧中，所述纵向导槽（10）前侧开口处固定连接有端盖一（8），所述纵向导槽（10）中活动连接有纵向滑座（12）；

所述端盖一（8）前侧固定连接有纵向电机（9）；

所述纵向电机（9）后侧输出轴与纵向螺杆（17）前端固定连接；

所述纵向螺杆（17）后侧外螺纹与纵向滑座（12）下侧纵向螺纹孔相连接；

所述纵向滑座（12）顶部固定连接有横向装置（11），所述横向装置（11）用于带动角度调节装置（13）左右移动；

所述横向装置（11）右侧横向导座端部固定连接有角度调节装置（13）；

所述角度调节装置（13）右侧活动座端部固定连接有钻孔装置（14）；

所述角度刻度盘（15）的圆心与固定轴（6）的中心相重合，所述角度刻度盘（15）固定连接在装夹分度装置（5）右前侧面上；

所述指针（16）固定连接在固定座（2）右前侧中央外部，且指针（16）箭头朝向右侧角度刻度盘（15）。

2.根据权利要求1所述的一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其特征在于：所述装夹分度装置（5）的具体结构包括摆动箱体（51）、分度电机（52）、固定盖（53）、连接轴（54）、装夹座（55）、螺柱（56）和固定螺母（57）；

所述连接轴（54）通过固定盖（53）活动连接在摆动箱体（51）右侧中，所述连接轴（54）右端固定连接有装夹座（55），所述连接轴（54）左侧中心与分度电机（52）右侧输出轴固定连接；

所述分度电机（52）固定连接在摆动箱体（51）左侧内部；

所述装夹座（55）右侧中央固定连接有螺柱（56），且螺柱（56）右侧外螺纹与固定螺母（57）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其特征在于：所述分度电机（52）为步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其特征在于：所述横向装置（11）的具体结构包括横向导孔座（111）、横向导孔（112）、横向导座（113）、端盖二（114）、横向电机（115）和横向螺杆（116）；

所述横向导孔座（111）内部设有横向导孔（112）；

所述横向导孔（112）中横向活动连接有横向导座（113），所述横向导孔（112）左侧开口处固定连接有端盖二（114）；

所述端盖二（114）左侧固定连接有横向电机（115）；

所述横向螺杆（116）左侧活动连接在端盖二（114）中，所述横向螺杆（116）左端与横向电机（115）右侧输出轴固定连接，所述横向螺杆（116）右侧外螺纹与横向导座（113）中央横向螺纹孔相连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其特征在于：所述横向电机（115）为步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其特征在于：所述角度调节装置（13）的具体结构包括连接座（131）、角度电机（132）、活动座（133）和传动轴（134）；

所述角度电机（132）固定连接在连接座（131）左侧中，所述角度电机（132）右侧输出轴与传动轴（134）左端固定连接；

所述活动座（133）左侧内部活动连接在连接座（131）右侧外部，所述活动座（133）左侧中心与传动轴（134）右侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其特征在于：所述角度电机（132）为步进电机。

8.根据权利要求1所述的一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其特征在于：所述钻孔装置（14）的具体结构包括竖向导孔座（141）、竖向导孔（142）、竖向导座（143）、竖向螺杆（144）、端盖三（145）、竖向电机（146）、钻孔电机（147）、钻夹头（148）和钻头（149）；

所述竖向导孔座（141）中设有竖向导孔（142）；

所述竖向导孔（142）上侧开口处固定连接有端盖三（145），所述竖向导孔（142）中活动连接有竖向导座（143）；

所述端盖三（145）顶部固定连接有竖向电机（146）；

所述竖向螺杆（144）上侧活动连接在端盖三（145）中，所述竖向螺杆（144）顶部与竖向电机（146）下侧输出轴固定连接，所述竖向螺杆（144）下侧与竖向导座（143）中央竖向螺纹孔相连接；

所述竖向导座（143）下侧中固定连接有钻孔电机（147）；

所述钻孔电机（147）下侧输出轴上固定连接有钻夹头（148）；

所述钻头（149）上侧固定连接在钻夹头（148）下侧中。

9.根据权利要求8所述的一种机械式剃齿刀内供水斜孔的加工装置，其特征在于：所述竖向电机（146）为步进电机。

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