CN213006604U - 一种贯流风叶的前模芯调整机构 - Google Patents

Abstract

一种贯流风叶的前模芯调整机构，包括前模芯、前模模胚和模座板，前模模胚设置在模座板上，前模芯设置在前模模胚与模座板之间、且其上设置有与风叶半成品焊接凹部相互吻合的模腔；前模模胚或模座板上设置有调节件，该调节件定位转动在前模模胚或模座板上、且在定位转动时与前模芯驱动连接，前模芯通过调节件的驱动转动在前模模胚与模座板之间。本实用新型通过上述结构的改良，使前模芯上的模腔可以根据贯流风叶的变形及焊接需求随时调整角度，使生产出来的焊接凹部能够与焊接凸部之间能够实现高精度吻合，以提高贯流风叶的焊接精确度，从而降低生产成本，提高生产效率及合格率。

Description

一种贯流风叶的前模芯调整机构

技术领域

本实用新型涉及一种贯流风叶的前模芯调整机构。

背景技术

市场上的贯流风叶成品结构如图14所示，其由若干个如图15、图16 的风叶半成品，利用端部的焊接凸部100、焊接凹部200相互重叠后，再通过超声波焊接而成。但是在生产过程中，由于变形及焊接定位等因素影响，导致风叶半成品端部的焊接凸部100发生旋转位移，无法与另外一个风叶半成品端部的焊接凹部200相互吻合，影响贯流风叶成品焊接部分300的焊接精确度，导致贯流风叶成品生产合格率低，同时还会降低生产效率。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种贯流风叶的前模芯调整机构，以克服现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施如下：

一种贯流风叶的前模芯调整机构，包括前模芯、前模模胚和模座板，其特征在于：前模模胚设置在模座板上，前模芯设置在前模模胚与模座板之间、且其上设置有与风叶半成品焊接凹部相互吻合的模腔；所述的前模模胚或模座板上设置有调节件，该调节件定位转动在前模模胚或模座板上、且在定位转动时与前模芯驱动连接，前模芯通过调节件的驱动转动在前模模胚与模座板之间。

所述调节件上设置有调节作用部；通过工具或手动作用调节作用部、且驱动调节件定位转动在前模模胚或模座板上。

所述调节件为调节螺杆、或调节齿轮、或调节偏心件，其端部设置有调节作用部；通过工具或手动作用调节作用部，并驱动调节螺杆、或调节齿轮、或调节偏心件定位转动在前模模胚或模座板上。

所述调节件为调节螺杆、且其一端设置有调节作用部，中部设置有螺纹部；所述的模座板上设置有导向件和传动件，其中，导向件固定设置在模座板上、且其上设置有滑槽部，传动件设置在滑槽部上、且其上设置有螺纹配合部，并通过螺纹配合部与螺纹部啮合传动，传动件上还设置有驱动件、且通过驱动件与前模芯驱动连接。

通过工具或手动作用调节作用部、且驱动调节螺杆定位转动在模座板上，调节螺杆在定位转动时通过螺纹部、螺纹配合部的啮合带动传动件线性滑动在滑槽部上，传动件在线性滑动时通过驱动件驱动前模芯转动在前模模胚与模座板之间。

所述驱动件一端与传动件转动式驱动连接，另一端与前模芯转动式驱动连接。

或者，驱动件一端与传动件转动式驱动连接，另一端与前模芯同步式驱动连接。

又或者，驱动件一端与传动件同步式驱动连接，另一端与前模芯转动式驱动连接。

所述调节件为调节齿轮、且其一端设置有调节作用部，外围设置有齿部；所述的前模芯侧部设置有齿配合部、且通过齿配合部与齿部啮合传动。

通过工具或手动作用调节作用部、且驱动调节齿轮定位转动在前模模胚上，调节齿轮在定位转动时通过齿部、齿配合部的啮合驱动前模芯转动在前模模胚与模座板之间。

所述模座板或前模模胚上还设置有定位件，调节螺杆或调节齿轮通过定位件定位转动在模座板或前模模胚上；所述的定位件上还设置有用于工具或手动经过的通孔；所述的调节作用部位于通孔上。

所述前模模胚压设在前模芯上、且其上设置有开口部；所述的前模芯上表面伸出开口部外、且其伸出的位置设置有与风叶半成品焊接凹部相互吻合的模腔；所述的前模模胚上还设置有转动角度刻度板；所述的前模芯对应转动角度刻度板还设置有提示刻度。

所述前模模胚上还设置有压板，该压板压设在前模芯上。

所述前模芯底部设置有封水压板；所述的模座板上设置有密封圈；所述的封水压板压设在密封圈上；所述的前模芯通过封水压板、密封圈的配合与模座板密封连接。

本实用新型通过上述结构的改良，在前模模胚或模座板上定位转动有调节件，利用调节件的定位转动从而驱动前模芯转动在前模模胚与模座板之间，从而实现前模芯上的模腔可以根据贯流风叶的变形及焊接需求随时调整角度，使生产出来的焊接凹部能够与焊接凸部之间能够实现高精度吻合，以提高贯流风叶的焊接精确度，从而降低生产成本，提高生产效率及合格率。

附图说明

图1、图2为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。

图3、图4为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例的装配剖视结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例的前模芯、转动角度刻度板局部放大结构示意图。

图7为本实用新型第一实施例省略前模模胚和模座板后的装配结构示意图。

图8为本实用新型第一实施例省略前模模胚和模座板后的装配剖视结构示意图。

图9、图10为本实用新型第二实施例的分解结构示意图。

图11、图12为本实用新型第二实施例的装配结构示意图。

图13为本实用新型第二实施例省略前模模胚和模座板后的装配结构示意图。

图14为贯流风叶成品结构示意图。

图15、图16为风叶半成品结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图8，本贯流风叶的前模芯调整机构，包括前模芯7、前模模胚13和模座板14，其特征在于：前模模胚13设置在模座板14上，前模芯7设置在前模模胚13与模座板14之间、且其上设置有与风叶半成品焊接凹部200相互吻合的模腔20；所述的前模模胚13或模座板14上设置有调节件，该调节件定位转动在前模模胚13或模座板14上、且在定位转动时与前模芯7驱动连接，前模芯7通过调节件的驱动转动在前模模胚13与模座板14之间。

在前模模胚13或模座板14上定位转动有调节件，利用调节件的定位转动从而驱动前模芯7转动在前模模胚13与模座板14之间，从而实现前模芯7上的模腔20可以根据贯流风叶的变形及焊接需求随时调整角度，使生产出来的焊接凹部200能够与焊接凸部100之间能够实现高精度吻合，以提高贯流风叶的焊接精确度，从而降低生产成本，提高生产效率及合格率。

具体地讲，调节件上设置有调节作用部21；通过工具或手动作用调节作用部21、且驱动调节件定位转动在前模模胚13或模座板14上。

本结构的调节件可以为调节螺杆1、或调节齿轮16、或调节偏心件，其端部设置有调节作用部21；通过工具或手动作用调节作用部21，并驱动调节螺杆1、或调节齿轮16、或调节偏心件定位转动在前模模胚13或模座板14上。

本实施例的调节件为调节螺杆1、且其一端设置有调节作用部21，中部设置有螺纹部22；所述的模座板14上设置有导向件4和传动件3，其中，导向件4固定设置在模座板14上、且其上设置有滑槽部23，传动件3设置在滑槽部23上、且其上设置有螺纹配合部，并通过螺纹配合部与螺纹部22 啮合传动，传动件3上还设置有驱动件5、且通过驱动件5与前模芯7驱动连接。

通过工具或手动作用调节作用部21、且驱动调节螺杆1定位转动在模座板14上，调节螺杆1在定位转动时通过螺纹部22、螺纹配合部的啮合带动传动件3线性滑动在滑槽部23上，传动件3在线性滑动时通过驱动件5 驱动前模芯7转动在前模模胚13与模座板14之间。

具体地讲，调节螺杆1的调节作用部21为内六方设计，其用于与内六角工具配合，作定位转动，从而达到前模芯7的调整的效果

为了使驱动件5、传动件3、前模芯7之间的传动更加合理，驱动件5 一端与传动件3转动式驱动连接，另一端与前模芯7转动式驱动连接。

或者，驱动件5一端与传动件3转动式驱动连接，另一端与前模芯7 同步式驱动连接。

又或者，驱动件5一端与传动件3同步式驱动连接，另一端与前模芯 7转动式驱动连接。

本实施例优选的驱动件5一端呈圆柱形、且通过圆柱形的端部与传动件3转动式驱动连接，驱动件5另一端为方形、且通过方形的端部与前模芯7同步式驱动连接。

为了使调节螺杆1的定位更加准确，模座板14上还设置有定位件2，调节螺杆1通过定位件2定位转动在模座板14上；所述的定位件2上还设置有用于工具或手动经过的通孔26；所述的调节作用部21位于通孔26上。

为了使前模模胚13、前模芯7和模座板14之间的装配更加合理，前模模胚13压设在前模芯7上、且其上设置有开口部27；所述的前模芯7 上表面伸出开口部27外、且其伸出的位置设置有与风叶半成品焊接凹部 200相互吻合的模腔20。

进一步地讲，前模模胚13上还设置有压板8，该压板8压设在前模芯 7上。

为了提高前模芯7的转动精度，前模模胚13上还设置有转动角度刻度板9；所述的前模芯7对应转动角度刻度板9还设置有提示刻度28。前模芯7在转动时可以通过提示刻度28与转动角度刻度板9之间的配合，实现转动角度的预判。

上述的转动角度刻度板9的刻度角度的测量精度为2分，前模芯7的最大测量量为6度，其测量原理同标准角度尺一样。

利用调节螺杆1的定位转动，带动传动件3在导向件4上作线性滑动，最后驱动前模芯7作转动，从而实现前模芯7的高精度角度调整测量读数一体化功能，满足模具转动调整需求。

前模芯7底部设置有封水压板15；所述的模座板14上设置有密封圈36；所述的封水压板15压设在密封圈36上；所述的前模芯7通过封水压板15、密封圈36的配合与模座板14密封连接，使前模芯7在转动调整时也能与模座板14之间形成有效的密封。

第二实施例

参见图9-图12，本贯流风叶的前模芯调整机构，其不同于第一实施例之处在于：调节件为调节齿轮16、且其一端设置有调节作用部21，外围设置有齿部24；所述的前模芯7侧部设置有齿配合部25、且通过齿配合部25 与齿部24啮合传动。

通过工具或手动作用调节作用部21、且驱动调节齿轮16定位转动在前模模胚13上，调节齿轮16在定位转动时通过齿部24、齿配合部25的啮合驱动前模芯7转动在前模模胚13与模座板14之间。

具体地讲，调节齿轮16的调节作用部21为内六方设计，其用于与内六角工具配合，作定位转动，从而达到前模芯7的调整的效果。

前模模胚13上还设置有定位件2，调节齿轮16通过定位件2定位转动在前模模胚13上；所述的定位件2上还设置有用于工具或手动经过的通孔26；所述的调节作用部21位于通孔26上。

其它未述部分同第一实施例。

附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

而且，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

Claims (10)

1.一种贯流风叶的前模芯调整机构，包括前模芯(7)、前模模胚(13)和模座板(14)，其特征在于：前模模胚(13)设置在模座板(14)上，前模芯(7)设置在前模模胚(13)与模座板(14)之间、且其上设置有与风叶半成品焊接凹部(200)相互吻合的模腔(20)；所述的前模模胚(13)或模座板(14)上设置有调节件，该调节件定位转动在前模模胚(13)或模座板(14)上、且在定位转动时与前模芯(7)驱动连接，前模芯(7)通过调节件的驱动转动在前模模胚(13)与模座板(14)之间。

2.根据权利要求1所述贯流风叶的前模芯调整机构，其特征在于：所述调节件上设置有调节作用部(21)；通过工具或手动作用调节作用部(21)、且驱动调节件定位转动在前模模胚(13)或模座板(14)上。

3.根据权利要求2所述贯流风叶的前模芯调整机构，其特征在于：所述调节件为调节螺杆(1)、或调节齿轮(16)、或调节偏心件，其端部设置有调节作用部(21)；通过工具或手动作用调节作用部(21)，并驱动调节螺杆(1)、或调节齿轮(16)、或调节偏心件定位转动在前模模胚(13)或模座板(14)上。

4.根据权利要求3所述贯流风叶的前模芯调整机构，其特征在于：所述调节件为调节螺杆(1)、且其一端设置有调节作用部(21)，中部设置有螺纹部(22)；所述的模座板(14)上设置有导向件(4)和传动件(3)，其中，导向件(4)固定设置在模座板(14)上、且其上设置有滑槽部(23)，传动件(3)设置在滑槽部(23)上、且其上设置有螺纹配合部，并通过螺纹配合部与螺纹部(22)啮合传动，传动件(3)上还设置有驱动件(5)、且通过驱动件(5)与前模芯(7)驱动连接；

通过工具或手动作用调节作用部(21)、且驱动调节螺杆(1)定位转动在模座板(14)上，调节螺杆(1)在定位转动时通过螺纹部(22)、螺纹配合部的啮合带动传动件(3)线性滑动在滑槽部(23)上，传动件(3)在线性滑动时通过驱动件(5)驱动前模芯(7)转动在前模模胚(13)与模座板(14)之间。

5.根据权利要求4所述贯流风叶的前模芯调整机构，其特征在于：所述驱动件(5)一端与传动件(3)转动式驱动连接，另一端与前模芯(7) 转动式驱动连接；

或者，驱动件(5)一端与传动件(3)转动式驱动连接，另一端与前模芯(7)同步式驱动连接；

又或者，驱动件(5)一端与传动件(3)同步式驱动连接，另一端与前模芯(7)转动式驱动连接。

6.根据权利要求3所述贯流风叶的前模芯调整机构，其特征在于：所述调节件为调节齿轮(16)、且其一端设置有调节作用部(21)，外围设置有齿部(24)；所述的前模芯(7)侧部设置有齿配合部(25)、且通过齿配合部(25)与齿部(24)啮合传动；

通过工具或手动作用调节作用部(21)、且驱动调节齿轮(16)定位转动在前模模胚(13)上，调节齿轮(16)在定位转动时通过齿部(24)、齿配合部(25)的啮合驱动前模芯(7)转动在前模模胚(13)与模座板(14)之间。

7.根据权利要求4或6所述贯流风叶的前模芯调整机构，其特征在于：所述模座板(14)或前模模胚(13)上还设置有定位件(2)，调节螺杆(1)或调节齿轮(16)通过定位件(2)定位转动在模座板(14)或前模模胚(13)上；所述的定位件(2)上还设置有用于工具或手动经过的通孔(26)；所述的调节作用部(21)位于通孔(26)上。

8.根据权利要求5或6所述贯流风叶的前模芯调整机构，其特征在于：所述前模模胚(13)压设在前模芯(7)上、且其上设置有开口部(27)；所述的前模芯(7)上表面伸出开口部(27)外、且其伸出的位置设置有与风叶半成品焊接凹部(200)相互吻合的模腔(20)；所述的前模模胚(13)上还设置有转动角度刻度板(9)；所述的前模芯(7)对应转动角度刻度板(9)还设置有提示刻度(28)。

9.根据权利要求8所述贯流风叶的前模芯调整机构，其特征在于：所述前模模胚(13)上还设置有压板(8)，该压板(8)压设在前模芯(7)上。

10.根据权利要求8所述贯流风叶的前模芯调整机构，其特征在于：所述前模芯(7)底部设置有封水压板(15)；所述的模座板(14)上设置有密封圈(36)；所述的封水压板(15)压设在密封圈(36)上；所述的前模芯(7)通过封水压板(15)、密封圈(36)的配合与模座板(14)密封连接。

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