CN111451538A - 一种自动排屑深孔精密成孔系统 - Google Patents

一种自动排屑深孔精密成孔系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111451538A
CN111451538A CN202010255540.XA CN202010255540A CN111451538A CN 111451538 A CN111451538 A CN 111451538A CN 202010255540 A CN202010255540 A CN 202010255540A CN 111451538 A CN111451538 A CN 111451538A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
workpiece
tool
chip removal
fixing mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010255540.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈小玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Xinfeng Technology Co ltd
Original Assignee
Fujian Xinfeng Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Xinfeng Technology Co ltd filed Critical Fujian Xinfeng Technology Co ltd
Priority to CN202010255540.XA priority Critical patent/CN111451538A/zh
Publication of CN111451538A publication Critical patent/CN111451538A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/34—Arrangements for removing chips out of the holes made; Chip- breaking arrangements attached to the tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Abstract

本发明公开了一种一种自动排屑深孔精密成孔系统，包括钻孔系统和排屑冷却系统；所述钻孔系统包括工件固定机构和刀架进给机构，所述工件铸胚由工件固定机构固定，再由刀架进给机构对工件固定机构上的工件铸胚进行钻孔，所述工件固定机构为主轴箱和四爪卡盘，通过数控编程系统对主轴箱和四爪卡盘进行控制。本发明中通过进给系统使溜板箱带动刀架上的刀具可以横纵移动，并通过液压系统对刀架上的刀具钻头进行冷却和钻孔，通过溜板箱托盘上的进水管和进气管与刀架上的刀具背面的进气孔的进气端和进水孔的进水端螺纹连接，便于更换刀具长度和刀具直径，从而达到降低刀具刀头的加工温度和深孔加工产生的切屑对工件铸胚中孔的精度影响。

Description

一种自动排屑深孔精密成孔系统
技术领域
本发明涉及机床钻孔技术领域，尤其涉及一种自动排屑深孔精密成孔系统。
背景技术
由于机械零部件加工精度较高，在传统设备深孔加工时，由于钻孔较深，孔径较小，排屑困难，容易使钻头在加工的过程中温度升高，导致钻头的硬度降低，同时排屑的困难容易使工件的内孔尺寸受到影响，由于排屑困难导致刀具钻头产生颤动的现象，既容易降低工件的精度也容易损坏刀具，影响加工的效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动排屑深孔精密成孔系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动排屑深孔精密成孔系统，包括钻孔系统和排屑冷却系统；
所述钻孔系统包括工件固定机构和刀架进给机构，工件铸胚由工件固定机构固定，再由刀架进给机构对工件固定机构上的工件铸胚进行钻孔，所述工件固定机构为主轴箱和四爪卡盘，通过数控编程系统对主轴箱和四爪卡盘进行控制，所述工件铸胚的一端卡在四爪卡盘内，所述刀架进给机构包括溜板箱和刀架，通过进给系统使溜板箱横纵移动，所述溜板箱的下表面在机床滑轨上移动，机床滑轨的尾部滑动连接有尾座，所述刀架的侧面锁紧有刀具；
所述排屑冷却系统包括刀架和溜板箱，所述刀架上固定的刀具背面螺纹连接有进气管和进水管，且刀具的刀头部分设置有进气孔和进水孔，且刀架固定连接在溜板箱的上表面，所述溜板箱的托盘上设置有金属伸缩管，通过液压系统对进水管内的冷却液和进气管内的气体进行加压并通过刀头的进气孔和进水孔喷射而出，液体和气体带动切屑通过刀头的螺纹槽排出，并对刀头进行冷却。
优选地，所述刀具为麻花钻，且刀具是由刀头和刀柄螺纹固定连接。
优选地，所述溜板箱的下表面螺纹连接有光杆和丝杆，通过光杆来控制刀具车外圆和车端面，并通过底部的丝杆来控制刀具车螺纹。
优选地，所述刀头的刀尖与工件铸胚的侧面中心点对齐。
本发明具有以下有益效果：
本发明中通过钻孔系统中的进给系统使溜板箱带动刀架上的刀具可以横纵移动，对工件的外侧与端面进行加工，并通过排屑冷却系统使冷却液和气流从刀架上刀具的钻头出气孔和出水孔喷出，对刀具和工件进行冷却和钻孔，并在钻孔的同时水流和气流对工件孔径内进行冲洗冷却，使切削屑从刀具钻头的排屑槽排出，通过的溜板箱托盘上的进水管和进气管与刀架上的刀具背面的进气孔的进气端和进水孔的进水端螺纹连接，便于更换刀具长度和刀具直径，从而达到降低刀具刀头的加工温度和深孔加工产生的切屑对工件铸胚中孔的精度影响。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种自动排屑深孔精密成孔系统，包括钻孔系统和排屑冷却系统；
钻孔系统包括工件固定机构和刀架进给机构，工件铸胚由工件固定机构固定，再由刀架进给机构对工件固定机构上的工件铸胚进行钻孔，工件固定机构为主轴箱和四爪卡盘，通过数控编程系统对主轴箱和四爪卡盘进行控制，工件铸胚的一端卡在四爪卡盘内，刀架进给机构包括溜板箱和刀架，通过进给系统使溜板箱横纵移动，溜板箱的下表面在机床滑轨上移动，机床滑轨的尾部滑动连接有尾座，刀架的侧面锁紧有刀具，刀具为麻花钻，且刀具是由刀头和刀柄螺纹固定连接，刀具的刀尖与工件铸胚的侧面中心点对齐；
排屑冷却系统包括刀架和溜板箱，刀架上固定的刀具背面螺纹连接有进气管和进水管，且刀具的刀头部分设置有进气孔和进水孔，且刀架固定连接在溜板箱的上表面，溜板箱的托盘上设置有金属伸缩管，通过液压系统对进水管内的冷却液和进气管内的气体进行加压并通过刀头的进气孔和进水孔喷射而出，进气管的进气端固定连接有气泵，液体和气体带动切屑通过刀头的螺纹槽排出，并对刀头进行冷却，且溜板箱的下表面螺纹连接有光杆和丝杆，通过光杆来控制刀具车外圆和车端面，并通过底部的丝杆来控制刀具车螺纹。
本实施例中通过钻孔系统中的进给系统使溜板箱带动刀架上的刀具可以横纵移动，对工件的外侧与端面进行加工，并通过排屑冷却系统使冷却液和气流从刀架上刀具的钻头出气孔和出水孔喷出，对刀具和工件进行冷却和钻孔，并在钻孔的同时水流和气流对工件孔径内进行冲洗冷却，使切削屑从刀具钻头的排屑槽排出，通过的溜板箱托盘上的进水管和进气管与刀架上的刀具背面的进气孔的进气端和进水孔的进水端螺纹连接，便于更换刀具长度和刀具直径，从而达到降低刀具刀头的加工温度和深孔加工产生的切屑对工件铸胚中孔的精度影响。
本发明中，通过控制系统对主轴箱侧面四爪卡盘进行液压松紧控制和转速控制，并通过四爪卡盘固定工件铸胚，通过进给系统控制溜板箱和溜板箱表面上的刀架横纵移动的进给力控制，通过液压系统对刀具上的进水管内的冷却液流速和进气管内的气体流速进行控制，从而达到降低刀具刀头的加工温度和深孔加工产生的切屑对工件铸胚中孔的精度影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动排屑深孔精密成孔系统，包括钻孔系统和排屑冷却系统；
所述钻孔系统包括工件固定机构和刀架进给机构，工件铸胚由工件固定机构固定，再由刀架进给机构对工件固定机构上的工件铸胚进行钻孔，其特征在于：所述工件固定机构为主轴箱和四爪卡盘，通过数控编程系统对主轴箱和四爪卡盘进行控制，所述工件铸胚的一端卡在四爪卡盘内，所述刀架进给机构包括溜板箱和刀架，通过进给系统使溜板箱横纵移动，所述溜板箱的下表面在机床滑轨上移动，机床滑轨的尾部滑动连接有尾座，所述刀架的侧面锁紧有刀具；
所述排屑冷却系统包括刀架和溜板箱，所述刀架上固定的刀具背面螺纹连接有进气管和进水管，且刀具的刀头部分设置有进气孔和进水孔，且刀架固定连接在溜板箱的上表面，所述溜板箱的托盘上设置有金属伸缩管，通过液压系统对进水管内的冷却液和进气管内的气体进行加压，并通过刀头的进气孔和进水孔喷射而出，液体和气体带动切屑通过刀头的排屑槽排出，并对刀头进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种自动排屑深孔精密成孔系统，其特征在于：所述刀具为麻花钻，且刀具是由刀头和刀柄螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动排屑深孔精密成孔系统，其特征在于：所述溜板箱的下表面螺纹连接有光杆和丝杆，通过光杆来控制刀具车外圆和车端面，并通过底部的丝杆来控制刀具车螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种自动排屑深孔精密成孔系统，其特征在于：所述刀具的刀尖与工件铸胚的侧面中心点对齐。
CN202010255540.XA 2020-04-02 2020-04-02 一种自动排屑深孔精密成孔系统 Pending CN111451538A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010255540.XA CN111451538A (zh) 2020-04-02 2020-04-02 一种自动排屑深孔精密成孔系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010255540.XA CN111451538A (zh) 2020-04-02 2020-04-02 一种自动排屑深孔精密成孔系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111451538A true CN111451538A (zh) 2020-07-28

Family

ID=71673561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010255540.XA Pending CN111451538A (zh) 2020-04-02 2020-04-02 一种自动排屑深孔精密成孔系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111451538A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112122651A (zh) * 2020-09-19 2020-12-25 广州华创精密科技有限公司 一种高精度pcb电路板的打孔成型设备及其打孔成型工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005059208A (ja) * 2004-12-06 2005-03-10 Mitsubishi Materials Kobe Tools Corp クーラント穴付き穴明け工具
JP2005225208A (ja) * 2004-02-16 2005-08-25 Ishihara Kikai Kogyo Kk ノンコアタイプビット、ノンコアドリル装置およびそのチップ冷却方法
CN203804285U (zh) * 2014-05-05 2014-09-03 山东工商学院 一种环保薄壁钻头
CN205085395U (zh) * 2015-09-25 2016-03-16 象山普精金属制品厂 全面冷却式车床
CN106427337A (zh) * 2016-11-15 2017-02-22 苏州亨达尔工业材料有限公司 一种雕刻机冷却装置
CN208895308U (zh) * 2018-08-09 2019-05-24 苏州山德精密工具有限公司 焊接pcd阶梯铰刀
CN208913194U (zh) * 2018-10-29 2019-05-31 中航飞机起落架有限责任公司 利用车床加工深孔的装置
CN209408056U (zh) * 2018-11-29 2019-09-20 江苏鑫斯达精密机械有限公司 一种机床刀具冷却装置
CN210189010U (zh) * 2019-05-01 2020-03-27 河北科隽矿山设备有限公司 一种减速机传动轴加工用机床

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005225208A (ja) * 2004-02-16 2005-08-25 Ishihara Kikai Kogyo Kk ノンコアタイプビット、ノンコアドリル装置およびそのチップ冷却方法
JP2005059208A (ja) * 2004-12-06 2005-03-10 Mitsubishi Materials Kobe Tools Corp クーラント穴付き穴明け工具
CN203804285U (zh) * 2014-05-05 2014-09-03 山东工商学院 一种环保薄壁钻头
CN205085395U (zh) * 2015-09-25 2016-03-16 象山普精金属制品厂 全面冷却式车床
CN106427337A (zh) * 2016-11-15 2017-02-22 苏州亨达尔工业材料有限公司 一种雕刻机冷却装置
CN208895308U (zh) * 2018-08-09 2019-05-24 苏州山德精密工具有限公司 焊接pcd阶梯铰刀
CN208913194U (zh) * 2018-10-29 2019-05-31 中航飞机起落架有限责任公司 利用车床加工深孔的装置
CN209408056U (zh) * 2018-11-29 2019-09-20 江苏鑫斯达精密机械有限公司 一种机床刀具冷却装置
CN210189010U (zh) * 2019-05-01 2020-03-27 河北科隽矿山设备有限公司 一种减速机传动轴加工用机床

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112122651A (zh) * 2020-09-19 2020-12-25 广州华创精密科技有限公司 一种高精度pcb电路板的打孔成型设备及其打孔成型工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5160824A (en) Machine tool for laser-beam machining of workpieces
US5378091A (en) Method and apparatus for machining a workpiece
JP3449929B2 (ja) 工作加工方法
CN110497152A (zh) 机匣深孔加工方法及其应用
CN210023807U (zh) 一种具有内冷却结构的车刀
US20200122283A1 (en) Swarf-guiding device
JP2012115971A (ja) 工作機械およびその工具ホルダ
CN208913194U (zh) 利用车床加工深孔的装置
CN111451538A (zh) 一种自动排屑深孔精密成孔系统
JP2010120156A (ja) 切粉案内具付き工具
CN105772880A (zh) 一种高速电火花加工磨料水喷嘴内孔的方法
CN102350528A (zh) 定向冷却铣刀
CN209223236U (zh) 一种车削深孔的工艺装置
CN108907720A (zh) 一种自动化数控机床
CN213258102U (zh) 一种轴承球环加工用机床
CN212019646U (zh) 一种沉头钻尾的螺纹加工装置
CN209632529U (zh) 一种垫块加工刀具座
CN113351913A (zh) 一种高速精密细深孔加工机床
CN202291572U (zh) 定向冷却铣刀
CN210208770U (zh) 基于卧式车床的深孔加工装置
US10632543B2 (en) Vertical lathe
CN117505899B (zh) 一种正倒式结构带自动化单元的双主轴复合机床
CN215845730U (zh) 一种线圈壳体数控加工除屑设备
CN216028159U (zh) 一种增压刀柄
KR20210009058A (ko) Cnc 드릴링머신의 절삭유 공급장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200728

RJ01 Rejection of invention patent application after publication