CN111451097B - 一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，包括加热板、倾斜机构和连杆排放装置，本发明通过在防护框内部设置了浮球连杆机构，随着胶水容量的下降，使浮块带动齿条往下端移动，使齿条通过大齿轮带动小齿轮进行正转，使小齿轮通过转动轴带动凸轮进行转动，达到了能够快速带动凸轮机构进行联动的优点；通过在防护框内部设置了凸轮机构，凸轮转动将顶轮往上顶，顶轮通过竖杆带动曲柄往上端摆动，使曲柄带动密封块往固定块左端移动，从而使排放孔位于存储管正下端，使存储管内部的胶水进行排放，达到了能够快速对存放框内部胶水进行排放的优点。

Description

一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构

技术领域

本发明涉及化妆品加工相关领域，具体是一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构。

背景技术

在工业生产中，传统的点胶是靠工人手工操作实现的，点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格,随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代，自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺，自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。

在自动点胶设备使用时，往往需要增设胶水存放机构对胶水进行存放，防止胶水凝固，但是随着胶水存放机构内部的胶水容量的减少，容易出现胶水存放机构内部温度过高，造成存放机构损坏，现有化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构不易在胶水容量降低时快速对胶水进行添加和不易快速对存放机构进行倾倒，导致胶水温度过高和胶水抽送不彻底，胶水残留。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构。

本发明是这样实现的，构造一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，该装置包括存放框、顶盖、进料管、底框、加热板、倾斜机构和连杆排放装置，所述存放框右端设置有控制面板，所述控制面板右端安装有按钮，所述存放框后端固定有电源导线，所述存放框与顶盖底部固定连接，所述顶盖与抽送管底部边缘无缝连接，所述顶盖与存储管下端固定连接，所述倾斜机构安装固定于底框内部左下端，所述连杆排放装置与存放框内部左上端固定连接，所述连杆排放装置包括防护框、浮球连杆机构和凸轮机构，所述防护框通过电焊与存放框内部左上端相固定，所述防护框内部固定有浮球连杆机构，所述浮球连杆机构与凸轮机构输出端转动连接。

优选的，所述存储管与进料管底部相连通，所述存放框通过铰链轴与底框内部右端转动配合，所述存放框内部下端左右两侧相对固定有加热板。

优选的，所述倾斜机构包括电机、丝杆、轴承座、移动块、滑块、凸块和侧杆，所述电机通过螺钉与底框内部左下端锁紧固定，所述电机输出端与丝杆转动连接，所述丝杆与轴承座内侧壁活动连接，并且轴承座通过螺钉与底框内部右下端锁紧固定，所述丝杆与移动块内侧壁螺纹配合，所述移动块与滑块上端固定为一体，所述滑块与底框内部下端滑动配合，所述移动块通过电焊与凸块下端相固定，所述侧杆一端通过铰链轴与凸块内侧转动连接，并且侧杆另一端延伸至存放框下端内侧活动连接，所述电机、按钮和加热板均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

优选的，所述浮球连杆机构包括浮块、齿条、凸杆、导向块、大齿轮、小齿轮和转动轴，所述导向块与防护框左下端焊接固定，所述齿条采用间隙配合的方式贯穿于导向块中部，所述浮块与齿条下端固定连接，所述齿条与凸杆下端固定为一体，所述齿条与大齿轮左端啮合传动，所述大齿轮与小齿轮左端相咬合，所述转动轴随着小齿轮中部同步转动。

优选的，所述凸轮机构包括凸轮、顶轮、竖杆、缓冲弹簧、限位块和排放机构，所述凸轮与转动轴后端转动连接，所述凸轮与顶轮上端紧密贴合，所述顶轮与竖杆下端固定连接，所述竖杆采用间隙配合的方式贯穿于限位块内侧，并且限位块通过电焊与防护框内部右上端相固定，所述顶轮通过缓冲弹簧与限位块下端弹性连接，所述竖杆与排放机构左上端转动连接。

优选的，所述排放机构包括曲柄、固定轴、固定块、密封块和排放孔，所述曲柄通过铰链轴与竖杆上端转动配合，所述曲柄远离竖杆一端通过固定轴与密封块左端活动连接，所述密封块右端开设有排放孔，所述固定块与存储管下端相固定，所述密封块与固定块内侧壁滑动配合，所述排放孔与存储管下端相连通。

优选的，所述凸杆上端设置有复位弹簧，并且齿条通过复位弹簧与防护框内部左上端弹性连接。

优选的，所述浮块、齿条和凸杆中心线处于同一竖直方向上，并且浮块浮力大于复位弹簧弹力。

优选的，所述顶轮表面呈光滑状，并且顶轮位于转动轴正上端。

优选的，所述竖杆呈圆柱体状，并且竖杆随着顶轮同步移动。

优选的，所述大齿轮和小齿轮均为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

优选的，所述转动轴为碳钢材质，硬度高。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，通过在底框内部设置了倾斜机构，电机带动丝杆转动，使丝杆带动移动块移动，使移动块通过凸块带动侧杆进行摆动，从而使侧杆将存放框往上顶，使存放框产生倾斜，使内部胶水汇集至到存放框右下端，方便将胶水抽送出，达到了能够防止胶水残留的优点。

优点2：本发明所述一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，通过在防护框内部设置了浮球连杆机构，随着胶水容量的下降，使浮块带动齿条往下端移动，使齿条通过大齿轮带动小齿轮进行正转，使小齿轮通过转动轴带动凸轮进行转动，达到了能够快速带动凸轮机构进行联动的优点。

优点3：本发明所述一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，通过在防护框内部设置了凸轮机构，凸轮转动将顶轮往上顶，顶轮通过竖杆带动曲柄往上端摆动，使曲柄带动密封块往固定块左端移动，从而使排放孔位于存储管正下端，使存储管内部的胶水进行排放，达到了能够快速对存放框内部胶水进行排放的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明存放机构正视结构示意图；

图3是本发明存放机构剖面结构示意图；

图4是本发明连杆排放装置剖面结构示意图；

图5是本发明倾斜机构剖面结构示意图；

图6是本发明浮球连杆机构剖面结构示意图；

图7是本发明浮球连杆机构侧视结构示意图；

图8是本发明凸轮机构剖面结构示意图；

图9是本发明排放机构剖面结构示意图。

其中：存放框-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、顶盖-5、抽送管-6、存储管-7、进料管-8、底框-9、倾斜机构-10、加热板-11、连杆排放装置-12、防护框-121、浮球连杆机构-122、凸轮机构-123、电机-101、丝杆-102、轴承座-103、移动块-104、滑块-105、凸块-106、侧杆-107、浮块-1221、齿条-1222、凸杆-1223、导向块-1224、大齿轮-1225、小齿轮-1226、转动轴-1227、凸轮-1231、顶轮-1232、竖杆-1233、缓冲弹簧-1234、限位块-1235、排放机构-1236、曲柄-12361、固定轴-12362、固定块-12363、密封块-12364、排放孔-12365、复位弹簧-12231。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，本发明通过改进在此提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，包括存放框1、顶盖5、进料管8、底框9、加热板11、倾斜机构10和连杆排放装置12，存放框1右端设置有控制面板2，控制面板2右端安装有按钮3，存放框1后端固定有电源导线4，存放框1与顶盖5底部固定连接，顶盖5与抽送管6底部边缘无缝连接，顶盖5与存储管7下端固定连接，倾斜机构10安装固定于底框9内部左下端，连杆排放装置12与存放框1内部左上端固定连接，存储管7与进料管8底部相连通，存放框1通过铰链轴与底框9内部右端转动配合，存放框1内部下端左右两侧相对固定有加热板11。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，连杆排放装置12包括防护框121、浮球连杆机构122和凸轮机构123，防护框121通过电焊与存放框1内部左上端相固定，防护框121内部固定有浮球连杆机构122，浮球连杆机构122与凸轮机构123输出端转动连接。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，倾斜机构10包括电机101、丝杆102、轴承座103、移动块104、滑块105、凸块106和侧杆107，电机101通过螺钉与底框9内部左下端锁紧固定，电机101输出端与丝杆102转动连接，丝杆102与轴承座103内侧壁活动连接，并且轴承座103通过螺钉与底框9内部右下端锁紧固定，丝杆102与移动块104内侧壁螺纹配合，移动块104与滑块105上端固定为一体，滑块105与底框9内部下端滑动配合，移动块104通过电焊与凸块106下端相固定，侧杆107一端通过铰链轴与凸块106内侧转动连接，并且侧杆107另一端延伸至存放框1下端内侧活动连接，电机101、按钮3和加热板11均与控制面板2电连接，控制面板2与电源导线4电连接。

请参阅图6和图7，本发明通过改进在此提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，浮球连杆机构122包括浮块1221、齿条1222、凸杆1223、导向块1224、大齿轮1225、小齿轮1226和转动轴1227，导向块1224与防护框121左下端焊接固定，齿条1222采用间隙配合的方式贯穿于导向块1224中部，浮块1221与齿条1222下端固定连接，齿条1222与凸杆1223下端固定为一体，齿条1222与大齿轮1225左端啮合传动，大齿轮1225与小齿轮1226左端相咬合，转动轴1227随着小齿轮1226中部同步转动，凸杆1223上端设置有复位弹簧12231，并且齿条1222通过复位弹簧12231与防护框121内部左上端弹性连接，浮块1221、齿条1222和凸杆1223中心线处于同一竖直方向上，并且浮块1221浮力大于复位弹簧12231弹力。

请参阅图8，本发明通过改进在此提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，凸轮机构123包括凸轮1231、顶轮1232、竖杆1233、缓冲弹簧1234、限位块1235和排放机构1236，凸轮1231与转动轴1227后端转动连接，凸轮1231与顶轮1232上端紧密贴合，顶轮1232与竖杆1233下端固定连接，竖杆1233采用间隙配合的方式贯穿于限位块1235内侧，并且限位块1235通过电焊与防护框121内部右上端相固定，顶轮1232通过缓冲弹簧1234与限位块1235下端弹性连接，竖杆1233与排放机构1236左上端转动连接，顶轮1232表面呈光滑状，并且顶轮1232位于转动轴1227正上端，竖杆1233呈圆柱体状，并且竖杆1233随着顶轮1232同步移动，大齿轮1225和小齿轮1226均为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点，转动轴1227为碳钢材质，硬度高。

请参阅图9，本发明通过改进在此提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，排放机构1236包括曲柄12361、固定轴12362、固定块12363、密封块12364和排放孔12365，曲柄12361通过铰链轴与竖杆1233上端转动配合，曲柄12361远离竖杆1233一端通过固定轴12362与密封块12364左端活动连接，密封块12364右端开设有排放孔12365，固定块12363与存储管7下端相固定，密封块12364与固定块12363内侧壁滑动配合，排放孔12365与存储管7下端相连通。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，底框9呈内部空腔的长方体状，并且底框9右端设置有凸板，利于起到对倾斜机构10进行安装固定的作用，存储管7内部为中空状，并且存储管7下端呈漏斗状，利于起到对胶水进行排放的作用，密封块12364左移后，排放孔12365位于存储管7下端开口处整下侧，利于起到对胶水进行排放的作用。

本发明通过改进提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，其工作原理如下；

第一，在使用前，将化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构进行水平放置，使底框9对该机构进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线4接通外接电源，给该机构提供电源，随后通过进料管8往存储管7内部加上适量的胶水，同时将化妆品加工用自动点胶设备上端输送管穿过抽送管6内部插接进入到存放框1内部，同时通过加热板11能够对胶水进行加热，防止胶水凝结在一起；

第三，随后即可启动化妆品加工用自动点胶设备，通过输送管对胶水进行输送，随着胶水容量的下降，使浮块1221带动齿条1222往下端移动，使齿条1222通过大齿轮1225带动小齿轮1226进行正转，使小齿轮1226通过转动轴1227带动凸轮1231进行转动；

第四，同时凸轮1231转动将顶轮1232往上顶，使顶轮1232压动缓冲弹簧1234产生形变收缩，同时顶轮1232通过竖杆1233带动曲柄12361往上端摆动，使曲柄12361带动密封块12364往固定块12363左端移动，从而使排放孔12365位于存储管7正下端，使存储管7内部的胶水进行排放，使存放框1内部的胶水容量不会减少；

第五，当要将胶水抽送干净时，按下控制面板2上端的按钮3，启动倾斜机构10，电机101通电进行工作，通过前端设置的转子带动丝杆102进行转动，使丝杆102带动移动块104通过滑块105在底框9内部下端移动，使移动块104通过凸块106带动侧杆107进行摆动，从而使侧杆107将存放框1往上顶，使存放框1产生倾斜，使内部胶水汇集至到存放框1右下端，方便将胶水抽送出，能够防止胶水残留。

本发明通过改进提供一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，通过在底框9内部设置了倾斜机构10，电机101通电进行工作，通过前端设置的转子带动丝杆102进行转动，使丝杆102带动移动块104通过滑块105在底框9内部下端移动，使移动块104通过凸块106带动侧杆107进行摆动，从而使侧杆107将存放框1往上顶，使存放框1产生倾斜，使内部胶水汇集至到存放框1右下端，方便将胶水抽送出，达到了能够防止胶水残留的优点；通过在防护框121内部设置了浮球连杆机构122，随着胶水容量的下降，使浮块1221带动齿条1222往下端移动，使齿条1222通过大齿轮1225带动小齿轮1226进行正转，使小齿轮1226通过转动轴1227带动凸轮1231进行转动，达到了能够快速带动凸轮机构123进行联动的优点；通过在防护框121内部设置了凸轮机构123，凸轮1231转动将顶轮1232往上顶，使顶轮1232压动缓冲弹簧1234产生形变收缩，同时顶轮1232通过竖杆1233带动曲柄12361往上端摆动，使曲柄12361带动密封块12364往固定块12363左端移动，从而使排放孔12365位于存储管7正下端，使存储管7内部的胶水进行排放，达到了能够快速对存放框1内部胶水进行排放的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，包括存放框(1)、顶盖(5)、进料管(8)、底框(9)和加热板(11)，所述存放框(1)右端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)右端安装有按钮(3)，所述存放框(1)后端固定有电源导线(4)，所述存放框(1)与顶盖(5)底部固定连接，所述顶盖(5)与抽送管(6)底部边缘无缝连接，所述顶盖(5)与存储管(7)下端固定连接；

其特征在于：还包括倾斜机构(10)和连杆排放装置(12)，所述倾斜机构(10)安装固定于底框(9)内部左下端，所述连杆排放装置(12)与存放框(1)内部左上端固定连接，所述连杆排放装置(12)包括防护框(121)、浮球连杆机构(122)和凸轮机构(123)，所述防护框(121)通过电焊与存放框(1)内部左上端相固定，所述防护框(121)内部固定有浮球连杆机构(122)，所述浮球连杆机构(122)与凸轮机构(123)输出端转动连接，所述倾斜机构(10)包括电机(101)、丝杆(102)、轴承座(103)、移动块(104)、滑块(105)、凸块(106)和侧杆(107)，所述电机(101)通过螺钉与底框(9)内部左下端锁紧固定，所述电机(101)输出端与丝杆(102)转动连接，所述丝杆(102)与轴承座(103)内侧壁活动连接，并且轴承座(103)通过螺钉与底框(9)内部右下端锁紧固定，所述丝杆(102)与移动块(104)内侧壁螺纹配合，所述移动块(104)与滑块(105)上端固定为一体，所述滑块(105)与底框(9)内部下端滑动配合，所述移动块(104)通过电焊与凸块(106)下端相固定，所述侧杆(107)一端通过铰链轴与凸块(106)内侧转动连接，并且侧杆(107)另一端延伸至存放框(1)下端内侧活动连接，所述电机(101)、按钮(3)和加热板(11)均与控制面板(2)电连接，所述控制面板(2)与电源导线(4)电连接，所述浮球连杆机构(122)包括浮块(1221)、齿条(1222)、凸杆(1223)、导向块(1224)、大齿轮(1225)、小齿轮(1226)和转动轴(1227)，所述导向块(1224)与防护框(121)左下端焊接固定，所述齿条(1222)采用间隙配合的方式贯穿于导向块(1224)中部，所述浮块(1221)与齿条(1222)下端固定连接，所述齿条(1222)与凸杆(1223)下端固定为一体，所述齿条(1222)与大齿轮(1225)左端啮合传动，所述大齿轮(1225)与小齿轮(1226)左端相咬合，所述转动轴(1227)随着小齿轮(1226)中部同步转动，所述凸轮机构(123)包括凸轮(1231)、顶轮(1232)、竖杆(1233)、缓冲弹簧(1234)、限位块(1235)和排放机构(1236)，所述凸轮(1231)与转动轴(1227)后端转动连接，所述凸轮(1231)与顶轮(1232)上端紧密贴合，所述顶轮(1232)与竖杆(1233)下端固定连接，所述竖杆(1233)采用间隙配合的方式贯穿于限位块(1235)内侧，并且限位块(1235)通过电焊与防护框(121)内部右上端相固定，所述顶轮(1232)通过缓冲弹簧(1234)与限位块(1235)下端弹性连接，所述竖杆(1233)与排放机构(1236)左上端转动连接，所述排放机构(1236)包括曲柄(12361)、固定轴(12362)、固定块(12363)、密封块(12364)和排放孔(12365)，所述曲柄(12361)通过铰链轴与竖杆(1233)上端转动配合，所述曲柄(12361)远离竖杆(1233)一端通过固定轴(12362)与密封块(12364)左端活动连接，所述密封块(12364)右端开设有排放孔(12365)，所述固定块(12363)与存储管(7)下端相固定，所述密封块(12364)与固定块(12363)内侧壁滑动配合，所述排放孔(12365)与存储管(7)下端相连通。

2.根据权利要求1所述一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，其特征在于：所述存储管(7)与进料管(8)底部相连通，所述存放框(1)通过铰链轴与底框(9)内部右端转动配合，所述存放框(1)内部下端左右两侧相对固定有加热板(11)。

3.根据权利要求1所述一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，其特征在于：所述凸杆(1223)上端设置有复位弹簧(12231)，并且齿条(1222)通过复位弹簧(12231)与防护框(121)内部左上端弹性连接。

4.根据权利要求1所述一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，其特征在于：所述浮块(1221)、齿条(1222)和凸杆(1223)中心线处于同一竖直方向上，并且浮块(1221)浮力大于复位弹簧(12231)弹力。

5.根据权利要求1所述一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，其特征在于：所述顶轮(1232)表面呈光滑状，并且顶轮(1232)位于转动轴(1227)正上端。

6.根据权利要求1所述一种化妆品加工用自动点胶设备的胶水存放机构，其特征在于：所述竖杆(1233)呈圆柱体状，并且竖杆(1233)随着顶轮(1232)同步移动。

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