CN209935100U - 一种用于热熔胶机的密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于热熔胶机的密封机构，涉及热熔胶机技术领域，由于现有的胶机往往存在密封不紧实的问题，导致气压泄露，无法高效挤出胶水。本方案包括罐体、端盖、压紧组件，端盖与罐体端口之间夹有弹性密封圈，压紧组件包括若干根固定在罐体外周的转轴、若干根阀杆、若干条固定在端盖外周的弧形轨道；阀杆下端转动连接在对应的转轴外周，且阀杆的翻转平面垂直于水平面，阀杆上端固定有阀头且阀头滑动卡接在弧形轨道的上侧；弧形轨道包括第一弧段和第二弧段。当阀头滑动至第二弧段上侧时，弹性密封圈处于被压缩状态。从而可实现罐体和封盖的高密封性，最终实现胶水的高效挤出。

Description

一种用于热熔胶机的密封机构

技术领域

本实用新型涉及热熔胶机技术领域，尤其是涉及一种用于热熔胶机的密封机构。

背景技术

热熔胶机可用于将高粘度聚合物溶体压送到喷枪内，而操作者可通过控制喷枪实现胶黏操作，在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用，取得了比较好的效果。

目前最为基础的热熔胶机通常包括：敞口设置的罐体、可拆卸盖设于罐体端口的封盖、用于将封盖压紧在罐体端口的压紧组件，罐体底部设有挤出孔，封盖上开有气压注入孔。在实际操作中，往罐体内加入足量的液态胶水，然后通过气压注入孔注入高压气体，将罐体内的胶水往外挤出。

但是现有的胶机往往存在密封不紧实的问题，导致气压泄露，无法高效挤出胶水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于热熔胶机的密封机构，可实现罐体和封盖的高密封性，最终实现胶水的高效挤出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于热熔胶机的密封机构，包括敞口设置的罐体、可分离盖于罐体端口的端盖、用于将端盖压紧在罐体端口的压紧组件，所述端盖与罐体端口之间夹有弹性密封圈，压紧组件包括若干根固定在罐体外周的转轴、若干根阀杆、若干条固定在端盖外周的弧形轨道，每根转轴对应一根阀杆，对应一条弧形轨道，若干根转轴绕罐体中轴线等间距排布；阀杆下端转动连接在对应的转轴外周，且阀杆的翻转平面垂直于水平面，阀杆上端固定有阀头且阀头滑动卡接在弧形轨道的上侧；弧形轨道包括第一弧段和第二弧段，第一弧段和第二弧段的连接处相切设置，第二弧段的圆心在对应转轴的中轴线上，第一弧段的半径小于第二弧段的半径，第一弧段的圆心位于第二弧段的圆心远离罐体一侧；当阀头滑动至第二弧段上侧时，弹性密封圈处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，操作者可先将端盖盖合到罐体上端口，然后向上翻转阀杆，使阀头最终滑至第二弧段的上侧，此时弹性密封圈被压紧，而端盖紧密盖合在罐体的端口处，实现高密封性，最终实现胶水的高效挤出。

本实用新型进一步设置为：阀杆远离转轴一端固定有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环方便操作者翻转阀杆。

本实用新型进一步设置为：端盖上侧连接有若干根弹性系绳，每根弹性系绳对应一根阀杆，弹性系绳一端连接有拉钩，且拉钩可分离勾于拉环上。

通过采用上述技术方案，当阀头滑动至第二弧段上侧的末端时，操作者可将拉钩勾于拉环上，从而降低阀头滑离弧形轨道的概率，并保证了端盖与罐体端口的密封稳定性。

本实用新型进一步设置为：当所述阀头滑动至第二弧段远离第一弧段一端时，阀头位于转轴与罐体之间。

通过采用上述技术方案，当阀头滑动至第二弧段远离第一弧段的末端时，阀头已经翻转过最高点，且位于转轴与罐体之间，该状态下，阀头不易往回滑，也就使得端盖能始终紧密盖合在罐体的上端口处。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的数量为三根。

通过采用上述技术方案，三根阀杆的数量可较好的实现压紧操作，同时也不需要操作太多根阀杆，降低了操作繁琐程度。

本实用新型进一步设置为：所述端盖的下侧向下凸起有导向台，导向台下端的外周设有一圈导向斜面。

通过采用上述技术方案，端盖在放置到罐体上端口的过程中，导向斜面可起到导向作用，使弹性密封圈更准确的定位到罐体的上端口处。

本实用新型进一步设置为：所述罐体由内自外依次包括储料层、加热层、保温层，加热层内设有加热丝。

通过采用上述技术方案，可对罐体内的胶水进行加热处理，降低胶水凝固，保证流通性。

本实用新型进一步设置为：所述罐体外周设有透明管，透明管上下两端均连通进罐体内。

通过采用上述技术方案，操作者可通过观察透明管中液位高低，知晓罐体内的胶水用量，从而可方便后续胶水的及时添加。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，可实现罐体和封盖的高密封性，最终实现胶水的高效挤出；

2.本方案中，为了降低阀头往回滑动，可用弹性系绳和拉钩限制阀头，从而保证了端盖与罐体端口的密封稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例的截面示意图。

图中，1、罐体；11、挤出孔；12、气压注入孔；13、气压注入管；14、储料层；15、加热层；16、保温层；2、端盖；3、压紧组件；31、转轴；32、阀杆；33、弧形轨道；331、第一弧段；332、第二弧段；34、阀头；4、弹性密封圈；5、拉环；6、弹性系绳；7、拉钩；8、导向台；81、导向斜面；9、透明管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种用于热熔胶机的密封机构，包括：敞口设置的罐体1、可分离盖于罐体1端口的端盖2、用于将端盖2压紧在罐体1端口的压紧组件3。罐体1底部开设有挤出孔11，端盖2上开有气压注入孔12，气压注入孔12上连通有气压注入管13。当罐体1内注满液态胶水时，可向气压注入孔12中通入气体，以提高罐体1内的气压，将胶水通过挤出孔11挤出至后续设备中。

端盖2与罐体1端口之间夹有弹性密封圈4，密封圈固定黏贴在端盖2下侧。压紧组件3包括：三根固定在罐体1外周的转轴31、三根阀杆32、三条固定在端盖2外周的弧形轨道33，每根转轴31对应一根阀杆32，对应一条弧形轨道33，三根转轴31绕罐体1中轴线等间距排布。阀杆32下端转动连接在对应的转轴31外周，且阀杆32的翻转平面垂直于水平面，阀杆32上端固定有阀头34，阀杆32上端可从弧形轨道33一端滑入，且阀头34滑动卡接在弧形轨道33的上侧面。

弧形轨道33包括第一弧段331和第二弧段332，第一弧段331和第二弧段332的连接处相切设置，第二弧段332的圆心在对应转轴31的中轴线上，第一弧段331的半径小于第二弧段332的半径，第一弧段331的圆心位于第二弧段332的圆心远离罐体1一侧。随着阀杆32的翻转，阀头34可先滑入第一弧段331上侧，然后逐渐滑进第二弧段332上侧，阀头34在第一弧段331上侧滑动的过程中，弹性密封圈4逐渐被压紧，直到阀头34滑至第二弧段332上侧时，弹性密封圈4的压缩程度不再改变；当阀头34滑动至第二弧段332远离第一弧段331的末端时，阀头34已经翻转过最高点，且位于转轴31与罐体1之间，该状态下，阀头34不易往回滑，也就使得端盖2能始终紧密盖合在罐体1的上端口处。

阀杆32上端固定有拉环5，拉环5方便操作者翻转阀杆32。端盖2上侧连接有三根弹性系绳6，每根弹性系绳6对应一根阀杆32，弹性系绳6一端连接有拉钩7，且拉钩7可分离勾于拉环5上。当阀头34滑动至第二弧段332上侧的末端时，操作者可将拉钩7勾于拉环5上，从而降低阀头34滑离弧形轨道33的概率，并保证了端盖2与罐体1端口的密封稳定性。

端盖2的下侧向下凸起有导向台8，导向台8下端的外周设有一圈导向斜面81，端盖2在放置到罐体1上端口的过程中，导向斜面81可起到导向作用，使弹性密封圈4更准确的定位到罐体1的上端口处。

罐体1由内自外依次包括储料层14、加热层15、保温层16，储料层14由导热材料制成，加热层15内设有加热丝（图中未示出），罐体1外周安装有用于连接加热丝和外接导线的通电接头（图中未示出）；由此可对罐体1内的胶水进行加热处理，降低胶水凝固，保证流通性。

罐体1外周设有透明管9，透明管9上下两端均连通进罐体1内，操作者可通过观察透明管9中液位高低，知晓罐体1内的胶水用量，从而可方便后续胶水的及时添加。

本实施例的实施原理为：操作者可先将端盖2盖合到罐体1上端口，然后向上翻转三根阀杆32，使阀头34最终滑至第二弧段332的上侧，此时弹性密封圈4被压紧，而端盖2紧密盖合在罐体1的端口处，实现高密封性。之后，为了降低阀头34往回滑动，可用弹性系绳6和拉钩7限制阀头34。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于热熔胶机的密封机构，包括敞口设置的罐体（1）、可分离盖于罐体（1）端口的端盖（2）、用于将端盖（2）压紧在罐体（1）端口的压紧组件（3），其特征在于：所述端盖（2）与罐体（1）端口之间夹有弹性密封圈（4），压紧组件（3）包括若干根固定在罐体（1）外周的转轴（31）、若干根阀杆（32）、若干条固定在端盖（2）外周的弧形轨道（33），每根转轴（31）对应一根阀杆（32），对应一条弧形轨道（33），若干根转轴（31）绕罐体（1）中轴线等间距排布；阀杆（32）下端转动连接在对应的转轴（31）外周，且阀杆（32）的翻转平面垂直于水平面，阀杆（32）上端固定有阀头（34）且阀头（34）滑动卡接在弧形轨道（33）的上侧；弧形轨道（33）包括第一弧段（331）和第二弧段（332），第一弧段（331）和第二弧段（332）的连接处相切设置，第二弧段（332）的圆心在对应转轴（31）的中轴线上，第一弧段（331）的半径小于第二弧段（332）的半径，第一弧段（331）的圆心位于第二弧段（332）的圆心远离罐体（1）一侧；当阀头（34）滑动至第二弧段（332）上侧时，弹性密封圈（4）处于被压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶机的密封机构，其特征在于：所述阀杆（32）远离转轴（31）一端固定有拉环（5）。

3.根据权利要求2所述的一种用于热熔胶机的密封机构，其特征在于：所述端盖（2）上侧连接有若干根弹性系绳（6），每根弹性系绳（6）对应一根阀杆（32），弹性系绳（6）一端连接有拉钩（7），且拉钩（7）可分离勾于拉环（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶机的密封机构，其特征在于：当所述阀头（34）滑动至第二弧段（332）远离第一弧段（331）一端时，阀头（34）位于转轴（31）与罐体（1）之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶机的密封机构，其特征在于：所述转轴（31）的数量为三根。

6.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶机的密封机构，其特征在于：所述端盖（2）的下侧向下凸起有导向台（8），导向台（8）下端的外周设有一圈导向斜面（81）。

7.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶机的密封机构，其特征在于：所述罐体（1）由内自外依次包括储料层（14）、加热层（15）、保温层（16），加热层（15）内设有加热丝。

8.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶机的密封机构，其特征在于：所述罐体（1）外周设有透明管（9），透明管（9）上下两端均连通进罐体（1）内。

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