CN111450931A - 一种智能型药片研磨器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能型药片研磨器，包括研磨箱，研磨箱的顶部设有二维码激光扫描窗口、触摸屏和药片投放漏斗，投放漏斗固定于研磨间对应的研磨箱顶部，投放漏斗的下方固定有光电传感器，光电传感器的下方固定有压碎辊，压碎辊下方固定有研磨辊，设备间内固定有二维码扫描模组、电源模块、模数转换器、处理模块、存储模块、继电器和通信模块，二维码扫描模组、电源模块、模数转换器、存储模块和通信模块均与处理模块连接，光电传感器与模数转换器连接。该研磨器更加智能，可与中心药房、医嘱主机进行数据共享，方便对医嘱信息进行核对，防止发生漏发的问题；该研磨机在加工时可显示当期加工药粉的患者信息，防止配送时发生误发的问题。

Description

一种智能型药片研磨器

技术领域

本发明涉及医药加工设备领域，具体涉及一种智能型药片研磨器。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，药片研磨机是运用机械设备对药片进行机械式研磨的工具。目前，药房一般采用手工的方式研磨药片，费时费力，研磨效率低，现有的药片研磨机极易粘附药末，容易造成药粉的残留和浪费，严重影响了药片研磨机的使用寿命，实用性能差。

为了解决上述问题，申请号为201710926079.4的发明专利公开了一种药片研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体包括研磨室和收集室，研磨机本体的顶部固定连通有进料管，进料管的内部设置有密封塞，研磨机本体的外侧面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部放置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，第一转动轴远离第一电机的一端延伸至研磨机本体的内部并与第一研磨辊固定连接。该装置存在以下缺点：第一研磨辊和第二研磨辊的辊面为平整的弧面，在长期使用的过程中，辊面会发生凹陷，导致药物无法被压碎。

申请号为201711110514.2的发明专利公开了一种使用方便的药片研磨机器人，包括底座，所述底座的顶部固定连接有收集室，收集室的正面开设有空腔，空腔的内底壁上固定连接有放置块，放置块的顶部开设有容置槽，容置槽的内底壁上固定连接有防滑垫。该装置存在以下缺点：第一碾压辊和第二碾压辊仅能对药物进行初级研磨，无法保证药物全部被研磨至粉末状态。

申请号为201810347550.9的发明专利公开了一种用于制药的药片研磨设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部开设有进料口，所述设备本体内顶壁的中部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有研磨盘。该用于制药的药片研磨设备，通过设置的研磨盘，在第一电动推杆和第一电机的作用下，能够有效的压合药片，在研磨台上进行研磨，通过设置的第一带轮和第二带轮，在第二电机的作用下，通过皮带带动转动杆转动，研磨轮转动进行对药片的二次研磨。该装置存在以下缺点：研磨盘与研磨轮之间研磨时会发生较大的噪音，且研磨过程中药物会被挤压至研磨盘的边侧，边侧的药片将无法被研磨，同时，研磨盘上极易残留粉末，造成药粉的大量浪费。

上述装置均存在以下缺点：1、无法对袋装的药片进行二维码识别，以显示当期研磨药片对应的患者信息，在取出药粉时无法得知药粉所属的患者；2、无法与中心药房进行数据共享，无法对药片的数量进行核对，以防止医嘱中药片发生漏发的问题；3、取出药粉比较困难，且不方便对装置结构进行清理。

发明内容

本发明为了解决上述问题，设计了一种智能型药片研磨器，该研磨器可对药片进行初级压碎和次级研磨两道工序，使得药片能够全部被加工成药粉，结构设计更加合理以防止结构出现损耗而导致药粉加工不符要求的问题，该研磨器更加智能，可与中心药房、医嘱主机进行数据共享，方便对医嘱信息进行核对，防止发生漏发的问题；该研磨机在加工时可显示当期加工药粉的患者信息，防止配送时发生误发的问题，且该研磨机的药粉盛装容器取放容易，且可方便对装置内部进行清理。

为了达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现的：

一种智能型药片研磨器，包括研磨箱，研磨箱的顶部设有二维码激光扫描窗口，二维码激光扫描窗口一侧设有触摸屏，研磨箱上固定有药片投放漏斗，研磨箱的一侧设有数据传输接口和通信接口，研磨箱的另一侧设有箱门。研磨箱内部分为两个工作空间，一个工作空间为研磨间，一侧为设备间。投放漏斗固定于研磨间对应的研磨箱顶部，投放漏斗的下方固定有光电传感器，光电传感器的下方固定有一对引导板，引导板对称固定于研磨间的两侧箱板上，引导板的底部固定有第一清扫刷，第一清扫刷的下方固定有一对相关啮合的压碎辊，压碎辊的下方固定有一对第一导流板，第一导流板对称固定于研磨间两侧箱板上。第一导流板的下方固定有一对辊面相切的研磨辊，研磨辊的一侧固定有第二清扫刷。第二清扫刷的下方固定有一对第二导流板，第二导流板的下方固定有药粉盛装盒。

设备间的上方固定有控制板，控制板上固定有二维码扫描模组，二维码扫描模组设置于二维码激光扫描窗口下方；二维码扫描模组的右侧固定有电源模块、模数转换器、处理模块、存储模块、继电器和通信模块，二维码扫描模组、电源模块、模数转换器、存储模块和通信模块均与处理模块连接，光电传感器与模数转换器连接，处理模块通过通信模块与中心药房以及医嘱开具上位机连接。压碎辊和研磨辊的端部从设备间的隔板处伸出且端部均固定有齿轮杆，设备间的隔板上还固定有电动机和齿轮盘，电动机与齿轮盘之间通过链条连接，齿轮盘通过传动齿轮分别与压碎辊和研磨辊啮合连接，电动机通过继电器与处理模块连接。

其中，投放漏斗的出料口位于光电传感器、压碎辊和研磨辊的正上方。

其中，第一导流板和第二导流板的内侧开有弧形凹槽，研磨辊设置于弧形凹槽中。

本发明的有益效果是：该研磨器可对药片进行初级压碎和次级研磨两道工序，使得药片能够全部被加工成药粉，结构设计更加合理以防止结构出现损耗而导致药粉加工不符要求的问题，该研磨器更加智能，可与中心药房、医嘱主机进行数据共享，方便对医嘱信息进行核对，防止发生漏发的问题；该研磨机在加工时可显示当期加工药粉的患者信息，防止配送时发生误发的问题，且该研磨机的药粉盛装容器取放容易，且可方便对装置内部进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是智能型药片研磨器的前视立体图；

图2是智能型药片研磨器的后视立体图；

图3是智能型药片研磨器的研磨间的剖面结构示意图；

图4是智能型药片研磨器的设备间的内部结构示意图；

图5是智能型药片研磨器的控制系统结构框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-研磨箱，2-二维码激光扫描窗口，3-触摸屏，4-投放漏斗，5-通信接口，6-箱门，7-光电传感器，8-药粉盛装盒，9-研磨间，10-引导板，11-第一清扫刷，12-压碎辊，13-第一导流板，14-第二清扫刷，15-第二导流板，16-研磨辊，17-设备间，18-二维码扫描模组，19-电源模块，20-模数转换器，21-处理模块，22-存储模块，23-继电器，24-通信模块，25-电动机，26-齿轮盘，27-链条，28-传递齿轮，29-操作模块，30-上位机，121-压碎辊齿轮杆，161-研磨辊齿轮杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种智能型药片研磨器，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部设有二维码激光扫描窗口2，二维码激光扫描窗口2一侧设有触摸屏3，研磨箱1上固定有药片投放漏斗4，研磨箱1的一侧设有数据传输接口和通信接口5，研磨箱1的另一侧设有箱门6。研磨箱1内部分为两个工作空间，一个工作空间为研磨间9，一侧为设备间17。投放漏斗4固定于研磨间9对应的研磨箱1顶部，投放漏斗4的下方固定有光电传感器7，光电传感器7的下方固定有一对引导板10，引导板10对称固定于研磨间9的两侧箱板上，引导板10的底部固定有第一清扫刷11，第一清扫刷11的下方固定有一对相关啮合的压碎辊12，压碎辊12的下方固定有一对第一导流板13，第一导流板13对称固定于研磨间9两侧箱板上。第一导流板13的下方固定有一对辊面相切的研磨辊16，研磨辊16的一侧固定有第二清扫刷14。第二清扫刷14的下方固定有一对第二导流板15，第二导流板15的下方固定有药粉盛装盒8。投放漏斗4的出料口位于光电传感器7、压碎辊12和研磨辊16的正上方。第一导流板13和第二导流板15的内侧开有弧形凹槽，研磨辊16设置于弧形凹槽中。

如图4-5所示，设备间17的上方固定有控制板，控制板上固定有二维码扫描模组18，二维码扫描模组18的右侧固定有电源模块19、模数转换器20、处理模块21、存储模块22、继电器23和通信模块24，二维码扫描模组18、电源模块19、模数转换器20、存储模块22和通信模块24均与处理模块21连接，电源模块19为各电子元件提供电源供应，光电传感器7与模数转换器20连接，处理模块21通过通信模块24与中心药房以及医嘱开具上位机30连接，处理模块21通过通信模块24与中心药房和医嘱开具的上位机30进行数据共享。压碎辊12和研磨辊16的端部从设备间的隔板处伸出且端部均固定有齿轮杆，设备间的隔板上还固定有电动机25和齿轮盘26，电动机25与齿轮盘26之间通过链条27连接，齿轮盘通过传动齿轮28分别与压碎辊齿轮杆121和研磨辊齿轮杆161啮合连接，电动机25通过继电器23与处理模块12连接，处理模块12可向继电器23输入启动/关闭控制信号，继电器23则相应地接通或者断开电动机25的电源电路，从而控制电动机的运行和停止。电动机25运行时，电动机25通过链条27带动齿轮盘26转动，齿轮盘26转动并带动与之啮合连接的传动齿轮28转动，传动齿轮28分别通过压碎辊齿轮杆121和研磨辊齿轮杆161带动压碎辊12和研磨辊16转动，压碎辊12和研磨辊16转动时，相应地另一个压碎辊12和研磨辊分别在啮合力作用和摩擦力下发生转动，从而对药片进行压碎和研磨。

本装置的一个具体的应用为：将药片包装袋上的二维码对准二维码激光扫描窗口2进行扫描，二维码扫描模块18将扫描信息传输至处理模块21中，处理模块21调取中心药房和医嘱开具的上位机30共享的患者的数据信息并将该信息显示于触摸屏3上以方便医务人员依照该信息与药片包装袋中的药物进行核对且可防止药粉误发的问题；撕开药片包装袋，将药片倒入投放漏斗4中，药片逐一从投放漏斗4的出料口落下，当药片经过光电传感器7时，光电传感器7发出的光线被遮挡住并形成一个计数脉冲，计数脉冲被光电传感器7转换为模拟电信号，而该模拟电信号经过模数转换器21转换成数字信号，数字信号被传输至处理模块21，处理模块21将计数信息传输至触摸屏3进行显示，防止发生药片遗漏的问题。

药片经过投放漏斗4落入至压碎辊12中，药片在压碎辊的啮齿咬合压力下发生破碎，药片经过初级破碎后继续向下掉落，同时压碎辊12在第一清扫刷11的清扫下，药片碎块从压碎辊12的辊面上掉落，药片碎块落入至研磨辊16的切面缝隙中，药片碎块在研磨辊16的研磨作用下被研磨成粉状，药粉进行下落并落入至药粉盛装盒8中，从而完成药片的初级压碎和次级磨粉的工作。药片粉碎完毕后，打开研磨箱一侧的箱门6并将药粉盛装盒8从中取出，并根据触摸屏3上显示的患者信息以将药粉送至患者处，防止误发的问题；医护人员还可打孔箱门6以对研磨间的各机构进行清扫。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种智能型药片研磨器，包括研磨箱，其特征在于，所述研磨箱顶部设有二维码激光扫描窗口、触摸屏和药片投放漏斗，研磨箱一侧设有数据传输接口和通信接口，另一侧设有箱门；

所述的研磨箱内部设有相互独立的研磨间和设备间，投放漏斗固定于研磨间对应的研磨箱顶部，投放漏斗的下方固定有光电传感器，光电传感器的下方固定有一对引导板，引导板对称固定于研磨间的两侧箱板上，引导板的底部固定有第一清扫刷，第一清扫刷的下方固定有一对相关啮合的压碎辊，压碎辊的下方固定有一对第一导流板，第一导流板对称固定于研磨间两侧箱板上，第一导流板的下方固定有一对辊面相切的研磨辊，研磨辊的一侧固定有第二清扫刷，第二清扫刷的下方固定有一对第二导流板，第二导流板的下方固定有药粉盛装盒；

设备间的上方固定有控制板，控制板上固定有二维码扫描模组，二维码扫描模组设置于二维码激光扫描窗口下方；二维码扫描模组的右侧固定有电源模块、模数转换器、处理模块、存储模块、继电器和通信模块，二维码扫描模组、电源模块、模数转换器、存储模块和通信模块均与处理模块连接，光电传感器与模数转换器连接，处理模块通过通信模块与中心药房以及医嘱开具的上位机连接，压碎辊和研磨辊的端部从设备间的隔板处伸出且端部均固定有齿轮杆，设备间的隔板上还固定有电动机和齿轮盘，电动机与齿轮盘之间通过链条连接，齿轮盘通过传动齿轮分别与压碎辊和研磨辊啮合连接，电动机通过继电器与处理模块连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能型药片研磨器，其特征在于，所述的投放漏斗的出料口位于光电传感器、压碎辊和研磨辊的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种智能型药片研磨器，其特征在于，所述的第一导流板和第二导流板的内侧开有弧形凹槽，研磨辊设置于弧形凹槽中。

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