CN111446573A - 背板连接器及其母端结构 - Google Patents

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CN111446573A CN202010252991.8A CN202010252991A CN111446573A CN 111446573 A CN111446573 A CN 111446573A CN 202010252991 A CN202010252991 A CN 202010252991A CN 111446573 A CN111446573 A CN 111446573A
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郭荣哲
曾晨辉
陈宏基
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Abstract

一种背板连接器,包括沿着前后方向对接的公端结构和母端结构。所述公端结构包括公端本体、多个公端差分信号对端子以及多个公端地端子,所述母端结构包括多个并行排列的绝缘板、由绝缘板固持的母端端子以及将所有绝缘板和母端端子固定为一个整体的母端本体。所述母端端子包括多个母端差分信号对端子以及多个母端地端子,每一个绝缘板及其固持的母端差分信号对端子和母端地端子共同构成一个传输单元。每一个绝缘板在其延伸的竖直面的左侧和/或右侧安装有遮盖绝缘板侧表面的金属屏蔽片,相邻传输单元之间至少有一个所述的金属屏蔽片沿着对接方向继续向前延伸且与公端地端子抵接。本发明增强了屏蔽效果。

Description

背板连接器及其母端结构
技术领域
本发明涉及电子领域,尤其是一种背板连接器及其母端结构。
背景技术
背板连接器(backplane connector)是大型通讯设备、超高性能服务器和巨型计算机、工业计算机、高端存储设备常用的一类连接器。主要作用是连接单板(daughtercard)和背板,单板和背板间成90度垂直结构,传输高频差分信号(differencial signal)的信号端子周边容易产生电磁干扰问题,如crosstalk(串音干扰),noise(噪声)等。为了解决这些问题,业内普通采用在信号端子对之间设置接地端子来实现屏蔽效果。信号端子之间设计接地端子,虽然提供了屏蔽功能,但整体连接器的信号传输仍无法达到预期效果,仍有改善空间。
因此,有必要提供一种新的背板连接器及其母端结构以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种背板连接器及其母端结构,其增强了屏蔽的效果,有效地改善了crosstalk,noise等电磁干扰问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案一:一种背板连接器,包括沿着前后方向对接的公端结构和母端结构,所述公端结构包括公端本体以及由公端本体固持的公端端子,所述公端端子包括多个公端差分信号对端子以及多个公端地端子,所述母端结构包括多个并行排列的绝缘板、由绝缘板固持的母端端子以及将所有绝缘板和母端端子固定为一个整体的母端本体,所述母端端子包括与公端差分信号对端子对接的多个母端差分信号对端子以及与公端地端子对接的多个母端地端子,每一个绝缘板及其固持的母端差分信号对端子和母端地端子共同构成一个传输单元,所述绝缘板在与前后方向平行的多个竖直面内延伸,同一个传输单元的母端差分信号对端子和母端地端子在同一个竖直面内彼此并排延伸,至少一个母端地端子位于相邻两个母端差分信号对端子之间,每一个绝缘板在其延伸的竖直面的左侧和/或右侧安装有遮盖绝缘板侧表面的金属屏蔽片,相邻传输单元之间至少有一个所述的金属屏蔽片沿着对接方向继续向前延伸且与该母端地端子对接的公端地端子抵接。
作为本发明进一步改进的技术方案一,所述母端差分信号对端子和母端地端子均包括向前延伸出绝缘板的接触部、向下延伸出绝缘板的尾部以及连接于接触部、尾部之间的弯曲部,所述绝缘板具有相对的左侧表面和右侧表面,左侧表面和/或右侧表面设有凹槽,所述母端地端子的弯曲部暴露于所述凹槽,所述金属屏蔽片设有朝向凹槽凸伸的肋部,所述肋部与母端地端子的弯曲部抵接。
作为本发明进一步改进的技术方案一,所述母端结构还设有一个板状的壳体,所述壳体设有若干通孔,所有传输单元的所有尾部一一对应地穿出通孔而用于与母端电路板电连接。
作为本发明进一步改进的技术方案一,所述金属屏蔽片包括位于绝缘板左侧的第一金属屏蔽片和位于绝缘板右侧的第二金属屏蔽片,所述第一金属屏蔽片具有向前延伸至对接位置的前展部,所述前展部设有冲压形成的弹片,所述弹片与公端地端子弹性抵接。
作为本发明进一步改进的技术方案一,所述母端本体包括竖直部、自竖直部的顶表面向后延伸的上挡部以及自竖直部的底表面向后延伸的下挡部,所述竖直部、上挡部和下挡部围设形成U形的收容腔,所述传输单元及所述金属屏蔽片部分地嵌入该收容腔内。
作为本发明进一步改进的技术方案一,所述竖直部设有呈矩阵排列的多个槽孔,所述母端差分信号对端子的接触部在对应的其中一些槽孔内与公端差分信号对端子实现接触对接,所述母端地端子的接触部以及弹片在对应的其余一些槽孔内与公端地端子实现接触对接。
作为本发明进一步改进的技术方案一,所述上挡部的下表面以及下挡部的上表面均设有沿对接方向前后延伸的隔离墙,相邻的隔离墙之间为隔离槽,每一个传输单元的绝缘板位于隔离槽的上方且每一个绝缘板的左右两端抵靠于该隔离槽两侧的隔离墙上。
作为本发明进一步改进的技术方案一,所述公端本体和母端本体中的一个设有导引柱且另一个设有导引槽,导引柱沿前后方向嵌入至导引槽内。
作为本发明进一步改进的技术方案一,所述公端本体包括竖直状的主体部、自主体部的顶表面向后延伸的上挡臂以及自主体部的底表面向后延伸的下挡臂,所述主体部、上挡臂和下挡臂围设形成U形的收容空间,所述竖直部嵌入该收容空间。
作为本发明进一步改进的技术方案一,所述主体部设有若干个第一端子槽以及位于第一端子槽旁侧的若干个定位槽,所述公端结构还设有隔板,所述隔板包括基板和自基板凸伸的若干个挡墙,所述基板设有对应于第一端子槽的第二端子槽,所述公端端子穿过第一端子槽和第二端子槽而用于与公端电路板电连接,所述挡墙嵌位于定位槽内。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案二:一种背板连接器的母端结构,包括多个并行排列的绝缘板、由绝缘板固持的母端端子以及将所有绝缘板和母端端子固定为一个整体的母端本体,所述母端端子包括多个母端差分信号对端子以及多个母端地端子,每一个绝缘板及其固持的母端差分信号对端子和母端地端子共同构成一个传输单元,所述绝缘板在与前后方向平行的多个竖直面内延伸,同一个传输单元的母端差分信号对端子和母端地端子在同一个竖直面内彼此并排延伸,至少一个母端地端子位于相邻两个母端差分信号对端子之间,每一个绝缘板在其延伸的竖直面的左侧和/或右侧安装有遮盖绝缘板侧表面的金属屏蔽片,相邻传输单元之间至少有一个所述的金属屏蔽片沿着对接方向继续向前至少延伸至该母端地端子的对接位置。
作为本发明进一步改进的技术方案二,所述母端差分信号对端子和母端地端子均包括向前延伸出绝缘板的接触部、向下延伸出绝缘板的尾部以及连接于接触部、尾部之间的弯曲部,所述母端地端子的接触部就是所述母端地端子的对接位置。
作为本发明进一步改进的技术方案二,所述绝缘板具有相对的左侧表面和右侧表面,左侧表面和/或右侧表面设有凹槽,所述母端地端子的弯曲部暴露于所述凹槽,所述金属屏蔽片设有朝向凹槽凸伸的肋部,所述肋部与母端地端子的弯曲部抵接。
作为本发明进一步改进的技术方案二,所述金属屏蔽片包括位于绝缘板左侧的第一金属屏蔽片和位于绝缘板右侧的第二金属屏蔽片,所述第一金属屏蔽片具有向前延伸前展部,所述前展部设有冲压形成且朝向对接位置凸伸的弹片。
作为本发明进一步改进的技术方案二,所述母端本体包括竖直部、自竖直部的顶表面向后延伸的上挡部以及自竖直部的底表面向后延伸的下挡部,所述竖直部、上挡部和下挡部围设形成U形的收容腔,所述传输单元及所述金属屏蔽片部分地嵌入该收容腔内。
作为本发明进一步改进的技术方案二,所述竖直部设有呈矩阵排列的多个槽孔,所述母端差分信号对端子的接触部位于其中一些槽孔内,所述母端地端子的接触部以及弹片位于其余一些槽孔内。
作为本发明进一步改进的技术方案二,所述上挡部的下表面以及下挡部的上表面均设有沿对接方向前后延伸的隔离墙,相邻的隔离墙之间为隔离槽,每一个传输单元的绝缘板位于隔离槽的上方且每一个绝缘板的左右两端抵靠于该隔离槽两侧的隔离墙上。
相较于现有技术,本发明通过在母端结构的相邻传输单元之间设置金属屏蔽片,所述金属屏蔽片与母端地端子、公端地端子均连接,从而本发明通过该金属屏蔽片在相邻传输单元之间分别进行了有效的区隔保护,增强了屏蔽的效果,改善了crosstalk,noise等电磁干扰问题。
附图说明
图1为本发明背板连接器的立体组合图。
图2为本发明背板连接器的立体分解图。
图3为图2另一角度的视图。
图4为本发明背板连接器的公端结构的立体分解图。
图5为图4另一角度的视图。
图6为图5的部分立体组合图。
图7为图6的部分立体组合图。
图8为本发明背板连接器的母端结构的立体分解图。
图9为图8另一角度的视图。
图10为图8又一角度的视图。
图11为本发明母端结构中,加大了一个传输单元及其两侧金属屏蔽片与其他传输单元及两侧金属屏蔽片之间距离的立体图。
图12为本发明母端结构中传输单元及其两侧金属屏蔽片的立体分解图。
图13为图12另一角度的视图。
图14为图1的左侧视图。
图15为沿图14中A-A线的剖视图。
图16为图15的部分放大图。
具体实施方式
请参考图1至图16,一种背板连接器,包括沿着前后方向对接的公端结构100和母端结构200。所述公端结构100包括公端本体2以及由公端本体2固持的公端端子3,所述公端端子3包括多个公端差分信号对端子31以及多个公端地端子32。所述母端结构200包括多个并行排列的绝缘板6、由绝缘板6固持的母端端子7以及将所有绝缘板6和母端端子7固定为一个整体的母端本体8,所述母端端子7包括与公端差分信号对端子31对接的多个母端差分信号对端子71以及与公端地端子32对接的多个母端地端子72。每一个绝缘板6及其固持的母端差分信号对端子71和母端地端子72共同构成一个传输单元201。所述绝缘板6在与前后方向平行的多个竖直面内延伸,同一个传输单元201的母端差分信号对端子71和母端地端子72在同一个竖直面内彼此并排延伸,至少一个母端地端子72位于相邻两个母端差分信号对端子71之间。每一个绝缘板6在其延伸的竖直面的左侧和/或右侧安装有遮盖绝缘板6侧表面的金属屏蔽片9,所述金属屏蔽片9与该绝缘板6内的母端地端子72抵接,相邻传输单元201之间至少有一个所述的金属屏蔽片9沿着对接方向继续向前至少延伸至该母端地端子72的对接位置而与对应的公端地端子32抵接。
请参考图12和图13,所述母端差分信号对端子71和母端地端子72均包括向前延伸出绝缘板6的接触部701、向下延伸出绝缘板6的尾部702以及连接于接触部701、尾部702之间的弯曲部703。所述母端地端子72的接触部701就是所述母端地端子72的对接位置。所述绝缘板6具有相对的左侧表面61和右侧表面62,左侧表面61和/或右侧表面62设有凹槽60,所述母端地端子72的弯曲部705暴露于所述凹槽60。所述金属屏蔽片9设有朝向凹槽60凸伸的肋部90,所述肋部90与母端地端子72的弯曲部703抵接。优选实施方式中,不仅传输单元201的左侧设有第一金属屏蔽片91,传输单元201的右侧也设有第二金属屏蔽片92,第一金属屏蔽片91和第二金属屏蔽片92均通过肋部90嵌入凹槽60的方式与母端地端子72的弯曲部703实现接触。所述第一金属屏蔽片91具有向前延伸至对接位置的前展部910,所述前展部910设有冲压形成的弹片911,所述弹片911与公端地端子32弹性抵接。弹片911和公端地端子32接触,进一步改善了crosstalk,noise等电磁干扰问题,保证了屏蔽效果。在本发明说明书附图所示的实施方式中,所述第二金属屏蔽片92仅遮盖绝缘板6的右侧表面62而没有向前延伸至对接位置;在其他实施方式中,所述第二金属屏蔽片92也可以向第一金属屏蔽片91一样向前延伸至对接位置且设有弹片911从而第二金属屏蔽片92也与公端地端子32抵接。
请参考图9,所述母端结构200包括母端本体8,所述母端本体8包括竖直部81、自竖直部81的顶缘沿对接方向向后水平延伸的上挡部82以及自竖直部81的底缘沿对接方向向后水平延伸的下挡部83。所述竖直部81、上挡部82和下挡部83围设形成U形的收容腔80,所述传输单元201及所述金属屏蔽片9部分地嵌入该收容腔80内。母端本体8系在对接的前端将所有的传输单元201及金属屏蔽片9定位成一个整体。
请参考图8和图9,所述竖直部81设有呈矩阵排列的多个槽孔810,所述母端差分信号对端子71的接触部701在对应的其中一些槽孔810内与公端差分信号对端子31实现接触对接,所述母端地端子72的接触部701以及弹片911在对应的其余一些槽孔810内与公端地端子32实现接触对接。所述弹片911和所有接触部701都延伸入槽孔810内,对接的公端差分信号对端子31和母端差分信号对端子71之间传输一对高频的差分信号,对接的公端地端子32和母端地端子72之间对接以屏蔽相邻差分信号对端子之间可能存在的电磁干扰。
请参考图8,所述上挡部82的下表面以及下挡部83的上表面均设有沿对接方向前后延伸的隔离墙84,相邻的隔离墙84之间为隔离槽85。每一个传输单元201的绝缘板6位于隔离槽85的上方且每一个绝缘板6的左右两端抵靠于该隔离槽85两侧的隔离墙84上,从而实现绝缘板6在竖直方向上的定位。
请参考图4至图7,所述公端本体2包括主体部21、自主体部21的顶缘沿对接方向向后水平延伸的上挡臂22以及自主体部21的底缘沿对接方向向后水平延伸的下挡臂23。所述主体部21、上挡臂22和下挡臂23围设形成U形的收容空间20,所述竖直部81嵌入该收容空间20。即,所述公端本体2向后包住母端本体8的竖直部81。
请参考图4和图8,所述公端本体2和母端本体8中的一个设有导引柱811且另一个设有导引槽24,导引柱811沿前后方向嵌入至导引槽24内。具体的,所述导引柱811位于竖直部81的顶表面和底表面,所述导引槽24位于上挡臂22的下表面和下挡臂23的上表面,如是,导引柱811沿前后方向嵌入至导引槽24内从而能在公端本体2和母端本体8之间实现对接。
请参考图4,所述主体部21设有若干个第一端子槽211以及位于第一端子槽211旁侧的若干个定位槽212。所述公端结构100还设有隔板4,所述隔板4包括基板41和自基板41凸伸的若干个挡墙42,所述基板41夹持于公端电路板1和公端本体2之间且设有对应于第一端子槽211的第二端子槽411。所述公端端子3穿过第一端子槽211和第二端子槽411而用于与公端电路板1电连接,所述挡墙42嵌位于定位槽212内。通过如上所述的结构形式实现公端隔板4和公端本体2之间的配合且实现公端端子3与公端电路板1之间的电连接。
请参考图8和图14,所述传输单元201和母端电路板5之间还设有一个板状的壳体10,所述壳体10设有若干通孔101,所有传输单元201的所有尾部702一一对应地穿出通孔101而用于与母端电路板5电连接。本发明的壳体10仅仅起到一个将母端端子7尾部702定位的效果。
请参考图1至图3以及图14,所述公端电路板1在与母端电路板5及绝缘板6均垂直的第三平面内延伸。即,公端电路板1和母端电路板5之间形成90度垂直结构。
本发明通过在母端结构200的相邻传输单元201之间设置金属屏蔽片9,所述金属屏蔽片9与母端地端子72、公端地端子32均连接,从而本发明通过该金属屏蔽片9在相邻传输单元201之间分别进行了有效的区隔保护,增强了屏蔽的效果,改善了crosstalk,noise等电磁干扰问题。
以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案.,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述,尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换,而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (17)

1.一种背板连接器,包括沿着前后方向对接的公端结构(100)和母端结构(200),所述公端结构(100)包括公端本体(2)以及由公端本体(2)固持的公端端子(3),所述公端端子(3)包括多个公端差分信号对端子(31)以及多个公端地端子(32),所述母端结构(200)包括多个并行排列的绝缘板(6)、由绝缘板(6)固持的母端端子(7)以及将所有绝缘板(6)和母端端子(7)固定为一个整体的母端本体(8),所述母端端子(7)包括与公端差分信号对端子(31)对接的多个母端差分信号对端子(71)以及与公端地端子(32)对接的多个母端地端子(72),每一个绝缘板(6)及其固持的母端差分信号对端子(71)和母端地端子(72)共同构成一个传输单元(201),所述绝缘板(6)在与前后方向平行的多个竖直面内延伸,同一个传输单元(201)的母端差分信号对端子(71)和母端地端子(72)在同一个竖直面内彼此并排延伸,至少一个母端地端子(72)位于相邻两个母端差分信号对端子(71)之间,其特征在于:每一个绝缘板(6)在其延伸的竖直面的左侧和/或右侧安装有遮盖绝缘板(6)侧表面的金属屏蔽片(9),相邻传输单元(201)之间至少有一个所述的金属屏蔽片(9)沿着对接方向继续向前延伸且与该母端地端子(72)对接的公端地端子(32)抵接。
2.根据权利要求1所述的背板连接器,其特征在于:所述母端差分信号对端子(71)和母端地端子(72)均包括向前延伸出绝缘板(6)的接触部(701)、向下延伸出绝缘板(6)的尾部(702)以及连接于接触部(701)、尾部(702)之间的弯曲部(703),所述绝缘板(6)具有相对的左侧表面(61)和右侧表面(62),左侧表面(61)和/或右侧表面(62)设有凹槽(60),所述母端地端子(72)的弯曲部(703)暴露于所述凹槽(60),所述金属屏蔽片(9)设有朝向凹槽(60)凸伸的肋部(90),所述肋部(90)与母端地端子(72)的弯曲部(703)抵接。
3.根据权利要求2所述的背板连接器,其特征在于:所述母端结构(200)还设有一个板状的壳体(10),所述壳体(10)设有若干通孔(101),所有传输单元(201)的所有尾部(702)一一对应地穿出通孔(101)而用于与母端电路板(5)电连接。
4.根据权利要求2所述的背板连接器,其特征在于:所述金属屏蔽片(9)包括位于绝缘板(6)左侧的第一金属屏蔽片(91)和位于绝缘板(6)右侧的第二金属屏蔽片(92),所述第一金属屏蔽片(91)具有向前延伸至对接位置的前展部(910),所述前展部(910)设有冲压形成的弹片(911),所述弹片(911)与公端地端子(32)弹性抵接。
5.根据权利要求4所述的背板连接器,其特征在于:所述母端本体(8)包括竖直部(81)、自竖直部(81)的顶表面向后延伸的上挡部(82)以及自竖直部(81)的底表面向后延伸的下挡部(83),所述竖直部(81)、上挡部(82)和下挡部(83)围设形成U形的收容腔(80),所述传输单元(201)及所述金属屏蔽片(9)部分地嵌入该收容腔(80)内。
6.根据权利要求5所述的背板连接器,其特征在于:所述竖直部(81)设有呈矩阵排列的多个槽孔(810),所述母端差分信号对端子(71)的接触部(701)在对应的其中一些槽孔(810)内与公端差分信号对端子(31)实现接触对接,所述母端地端子(72)的接触部(701)以及弹片(911)在对应的其余一些槽孔(810)内与公端地端子(32)实现接触对接。
7.根据权利要求5所述的背板连接器,其特征在于:所述上挡部(82)的下表面以及下挡部(83)的上表面均设有沿对接方向前后延伸的隔离墙(84),相邻的隔离墙(84)之间为隔离槽(85),每一个传输单元(201)的绝缘板(6)位于隔离槽(85)的上方且每一个绝缘板(6)的左右两端抵靠于该隔离槽(85)两侧的隔离墙(84)上。
8.根据权利要求5所述的背板连接器,其特征在于:所述公端本体(2)和母端本体(8)中的一个设有导引柱(811)且另一个设有导引槽(24),导引柱(811)沿前后方向嵌入至导引槽(24)内。
9.根据权利要求8所述的背板连接器,其特征在于:所述公端本体(2)包括竖直状的主体部(21)、自主体部(21)的顶表面向后延伸的上挡臂(22)以及自主体部(21)的底表面向后延伸的下挡臂(23),所述主体部(21)、上挡臂(22)和下挡臂(23)围设形成U形的收容空间(20),所述竖直部(81)嵌入该收容空间(20)。
10.根据权利要求9所述的背板连接器,其特征在于:所述主体部(21)设有若干个第一端子槽(211)以及位于第一端子槽(211)旁侧的若干个定位槽(212),所述公端结构(100)还设有隔板(4),所述隔板(4)包括基板(41)和自基板(41)凸伸的若干个挡墙(42),所述基板(41)设有对应于第一端子槽(211)的第二端子槽(411),所述公端端子(3)穿过第一端子槽(211)和第二端子槽(411)而用于与公端电路板(1)电连接,所述挡墙(42)嵌位于定位槽(212)内。
11.一种背板连接器的母端结构(200),包括多个并行排列的绝缘板(6)、由绝缘板(6)固持的母端端子(7)以及将所有绝缘板(6)和母端端子(7)固定为一个整体的母端本体(8),所述母端端子(7)包括多个母端差分信号对端子(71)以及多个母端地端子(72),每一个绝缘板(6)及其固持的母端差分信号对端子(71)和母端地端子(72)共同构成一个传输单元(201),所述绝缘板(6)在与前后方向平行的多个竖直面内延伸,同一个传输单元(201)的母端差分信号对端子(71)和母端地端子(72)在同一个竖直面内彼此并排延伸,至少一个母端地端子(72)位于相邻两个母端差分信号对端子(71)之间,其特征在于:每一个绝缘板(6)在其延伸的竖直面的左侧和/或右侧安装有遮盖绝缘板(6)侧表面的金属屏蔽片(9),相邻传输单元(201)之间至少有一个所述的金属屏蔽片(9)沿着对接方向继续向前至少延伸至该母端地端子(72)的对接位置。
12.根据权利要求11所述的背板连接器的母端结构(200),其特征在于:所述母端差分信号对端子(71)和母端地端子(72)均包括向前延伸出绝缘板(6)的接触部(701)、向下延伸出绝缘板(6)的尾部(702)以及连接于接触部(701)、尾部(702)之间的弯曲部(703),所述母端地端子(72)的接触部(701)就是所述母端地端子(72)的对接位置。
13.根据权利要求12所述的背板连接器的母端结构(200),其特征在于:所述绝缘板(6)具有相对的左侧表面(61)和右侧表面(62),左侧表面(61)和/或右侧表面(62)设有凹槽(60),所述母端地端子(72)的弯曲部(703)暴露于所述凹槽(60),所述金属屏蔽片(9)设有朝向凹槽(60)凸伸的肋部(90),所述肋部(90)与母端地端子(72)的弯曲部(703)抵接。
14.根据权利要求12所述的背板连接器的母端结构(200),其特征在于:所述金属屏蔽片(9)包括位于绝缘板(6)左侧的第一金属屏蔽片(91)和位于绝缘板(6)右侧的第二金属屏蔽片(92),所述第一金属屏蔽片(91)具有向前延伸前展部(910),所述前展部(910)设有冲压形成且朝向对接位置凸伸的弹片(911)。
15.根据权利要求14所述的背板连接器的母端结构(200),其特征在于:所述母端本体(8)包括竖直部(81)、自竖直部(81)的顶表面向后延伸的上挡部(82)以及自竖直部(81)的底表面向后延伸的下挡部(83),所述竖直部(81)、上挡部(82)和下挡部(83)围设形成U形的收容腔(80),所述传输单元(201)及所述金属屏蔽片(9)部分地嵌入该收容腔(80)内。
16.根据权利要求15所述的背板连接器的母端结构(200),其特征在于:所述竖直部(81)设有呈矩阵排列的多个槽孔(810),所述母端差分信号对端子(71)的接触部(701)位于其中一些槽孔(810)内,所述母端地端子(72)的接触部(701)以及弹片(911)位于其余一些槽孔(810)内。
17.根据权利要求15所述的背板连接器的母端结构(200),其特征在于:所述上挡部(82)的下表面以及下挡部(83)的上表面均设有沿对接方向前后延伸的隔离墙(84),相邻的隔离墙(84)之间为隔离槽(85),每一个传输单元(201)的绝缘板(6)位于隔离槽(85)的上方且每一个绝缘板(6)的左右两端抵靠于该隔离槽(85)两侧的隔离墙(84)上。
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