CN111441992A - 一种通风机的万向通风连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通风机的万向通风连接装置，包括矩形的前基板和后基板，前基板和后基板的中部均成型有圆形的槽孔，前基板和后基板内插设还有球形的壳体，壳体的前、后分别穿过前基板的槽孔和后基板的槽孔成型有圆形的通风孔，壳体的外壁抵靠在前基板和后基板上；所述前基板和后基板的周边插设有若干柱套，柱套的前、后端分别插接固定在前基板和后基板上；所述壳体前端的外壁上焊接固定有连接座，连接座包括插套在壳体上球面形的前连接套，前连接套的前端弯折成型有法兰。

Description

一种通风机的万向通风连接装置

技术领域

本发明涉及风机的技术领域，更具体地说涉及一种通风机的万向通风连接装置。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，传统的风机蜗壳多为不可拆卸结构，其吹风的方向和角度不能改变。从而实际安装过程中，因为地势或障碍物等因素，一些风机往往需要在与相连接的通风管路之间安设一节可改变方便并顺利导风的连接管；其连接管需要根据实际安装位置的要求进行定制，一般没法通用；从而需要设计一种可通用的连接管装置，就不需要再后续定制。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种通风机的万向通风连接装置，其能改变通风机出风口的风向，并调节可以风口连接结构的角度，具有通用性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种通风机的万向通风连接装置，包括矩形的前基板和后基板，前基板和后基板的中部均成型有圆形的槽孔，前基板和后基板内插设还有球形的壳体，壳体的前、后分别穿过前基板的槽孔和后基板的槽孔成型有圆形的通风孔，壳体的外壁抵靠在前基板和后基板上；所述前基板和后基板的周边插设有若干柱套，柱套的前、后端分别插接固定在前基板和后基板上；所述壳体前端的外壁上焊接固定有连接座，连接座包括插套在壳体上球面形的前连接套，前连接套的前端弯折成型有法兰。

优选的，所述连接座上的法兰与壳体的前端面相平行，法兰上成型有若干安装孔。

优选的，所述前基板和后基板的槽孔内粘贴固定有橡胶垫圈，壳体的外壁抵靠在橡胶垫圈上。

优选的，所述的前基板和后基板相平行，柱套与前基板的相垂直，柱套均匀分布在前基板的周边上。

优选的，所述柱套的前端面和前基板的前端面在同一平面内，柱套的后端面和后基板的后端面在同一平面内。

优选的，所述的前基板和后基板之间设有若干定位机构，定位机构分布在前基板的四角，定位机构包括固定在前基板和后基板上的斜支板，斜支板上焊接固定有螺母，螺母上螺接有螺栓，螺栓的末端抵靠在壳体的外壁上。

优选的，所述壳体的后端插套固定有导风罩，导风罩包括固定在壳体外壁上的后连接套，后连接套的后端成型有圆锥形的集风罩。

优选的，所述前基板和后基板之间的间距不大于壳体的半径。

本发明的有益效果在于：其能改变通风机出风口的风向，并调节可以风口连接结构的角度，具有通用性。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明另一角度的结构示意图；

图3为本发明正视的结构示意图；

图4为本发明侧视的结构示意图；

图5为图4中A-A处的剖视结构示意图。

图中：1、前基板；2、后基板；3、壳体；4、橡胶垫圈；5、柱套；6、导风罩；61、后连接套；62、集风罩；7、连接座；71、前连接套；72、法兰；721、安装孔；8、定位机构；81、斜支板；82、螺母；83、螺栓。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，一种通风机的万向通风连接装置，包括矩形的前基板1和后基板2，前基板1和后基板2的中部均成型有圆形的槽孔，前基板1和后基板2内插设还有球形的壳体3，壳体3的前、后分别穿过前基板1的槽孔和后基板2的槽孔成型有圆形的通风孔，壳体3的外壁抵靠在前基板1和后基板2上；所述前基板1和后基板2的周边插设有若干柱套5，柱套5的前、后端分别插接固定在前基板1和后基板2上；所述壳体3前端的外壁上焊接固定有连接座7，连接座7包括插套在壳体3上球面形的前连接套71，前连接套71的前端弯折成型有法兰72。

所述连接座7上的法兰72与壳体3的前端面相平行，法兰72上成型有若干安装孔721。

所述前基板1和后基板2的槽孔内粘贴固定有橡胶垫圈4，壳体3的外壁抵靠在橡胶垫圈4上。

所述的前基板1和后基板2相平行，柱套5与前基板1的相垂直，柱套5均匀分布在前基板1的周边上。

所述柱套5的前端面和前基板1的前端面在同一平面内，柱套5的后端面和后基板2的后端面在同一平面内。

所述的前基板1和后基板2之间设有若干定位机构8，定位机构8分布在前基板1的四角，定位机构8包括固定在前基板1和后基板2上的斜支板81，斜支板81上焊接固定有螺母82，螺母82上螺接有螺栓83，螺栓83的末端抵靠在壳体3的外壁上。

所述壳体3的后端插套固定有导风罩6，导风罩6包括固定在壳体3外壁上的后连接套61，后连接套61的后端成型有圆锥形的集风罩62。

所述前基板1和后基板2之间的间距不大于壳体3的半径。

工作原理：本发明为通风机的万向通风连接装置，其技术点在于，该连接装置可以通过螺栓组件安装在风机的出风口，装置可以改变出风方向，出风方向改变的同时，能改变连接用法兰72的角度，从而可以连接各个角度进来的通风管道；

具体安装时，将较长的螺丝穿过柱套5在穿过风机出风口处的折板螺接螺帽，实现后基板2抵靠在风机的出风口上，导风罩6插设在风机的出风口内；然后可以转动壳体3调节角度；最后通过紧固定位机构8上的螺丝83实现对壳体3角度的定位。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (8)

1.一种通风机的万向通风连接装置，包括矩形的前基板(1)和后基板(2)，前基板(1)和后基板(2)的中部均成型有圆形的槽孔，其特征在于：前基板(1)和后基板(2)内插设还有球形的壳体(3)，壳体(3)的前、后分别穿过前基板(1)的槽孔和后基板(2)的槽孔成型有圆形的通风孔，壳体(3)的外壁抵靠在前基板(1)和后基板(2)上；所述前基板(1)和后基板(2)的周边插设有若干柱套(5)，柱套(5)的前、后端分别插接固定在前基板(1)和后基板(2)上；所述壳体(3)前端的外壁上焊接固定有连接座(7)，连接座(7)包括插套在壳体(3)上球面形的前连接套(71)，前连接套(71)的前端弯折成型有法兰(72)。

2.根据权利要求1所述的一种通风机的万向通风连接装置，其特征在于：所述连接座(7)上的法兰(72)与壳体(3)的前端面相平行，法兰(72)上成型有若干安装孔(721)。

3.根据权利要求1所述的一种通风机的万向通风连接装置，其特征在于：所述前基板(1)和后基板(2)的槽孔内粘贴固定有橡胶垫圈(4)，壳体(3)的外壁抵靠在橡胶垫圈(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种通风机的万向通风连接装置，其特征在于：所述的前基板(1)和后基板(2)相平行，柱套(5)与前基板(1)的相垂直，柱套(5)均匀分布在前基板(1)的周边上。

5.根据权利要求4所述的一种通风机的万向通风连接装置，其特征在于：所述柱套(5)的前端面和前基板(1)的前端面在同一平面内，柱套(5)的后端面和后基板(2)的后端面在同一平面内。

6.根据权利要求1所述的一种通风机的万向通风连接装置，其特征在于：所述的前基板(1)和后基板(2)之间设有若干定位机构(8)，定位机构(8)分布在前基板(1)的四角，定位机构(8)包括固定在前基板(1)和后基板(2)上的斜支板(81)，斜支板(81)上焊接固定有螺母(82)，螺母(82)上螺接有螺栓(83)，螺栓(83)的末端抵靠在壳体(3)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种通风机的万向通风连接装置，其特征在于：所述壳体(3)的后端插套固定有导风罩(6)，导风罩(6)包括固定在壳体(3)外壁上的后连接套(61)，后连接套(61)的后端成型有圆锥形的集风罩(62)。

8.根据权利要求1所述的一种通风机的万向通风连接装置，其特征在于：所述前基板(1)和后基板(2)之间的间距不大于壳体(3)的半径。

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