CN1114404A - 新型垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

一种新型垃圾焚烧炉，其炉体为卧式结构，炉体内依次设计有燃烧室、复燃室、沉降室或热交换室及安装有悬挂式换热器，炉体尾端连接并安装有浸没冷却器，本发明结构简单，投资少，燃烧条件好，可回收余热，消烟减尘效果好，是处理垃圾的理想设备。

Description

新型垃圾焚烧炉

本发明涉及机械工程领域中的焚化炉装置，特别是一种城市垃圾处理设备。

随着工业现代化生产的发展和城市人口的增加以及人们消费水平的提高，城市垃圾处理成为市政建设和环境保护的主要课题，目前国内城市大都以卫生填埋为主，焚烧技术也比较落后，引起设备结构复杂、价格昂贵，中小城镇难以接受，中国专利89200048.1设计了一种“往复炉排燃煤焚烧炉”，它以煤为燃料，采用往复炉排机械供煤，在同一炉体内设计了三个燃烧室，该装置为我国以煤为主要燃料、燃油短缺的情况下，使用焚烧炉处理垃圾、保护环境提供了新的途径，但燃烧室无复燃、供风装置以及余热回收、烟气降温冷却装置，综合利用效率低，消烟除尘很难达到国家排放标准。

本发明之目的旨在研制出一种投资少、结构简单、运行费用低、适应中小城镇垃圾处理的需要、燃烧机械化、消烟除尘达到国家排放标准、余热回收利用好的新型垃圾焚烧炉。

本发明的技术解决方案是：这种新型垃圾焚烧炉其炉体为卧式结构，炉体内依次设计有燃烧室、复燃室、沉降室或热交换室及安装有悬挂式换热器，炉体尾端连接并安装有浸没冷却器，燃烧室下部为复合式炉排及风室，燃烧室进口端还安装有料斗。

图1为本发明总体结构剖视图；

图2为燃烧装置结构剖视图；

图3为复燃室结构剖视图，

图4为悬挂式换热器主视图；

图5为悬挂式换热器侧视图；

图6为浸没冷却器结构示意图；

图7为复合式炉排结构俯视图；

图8为复合式炉排结构主视图；

图9为炉排局剖放大图；

图10为图9的俯视图；

图11为图9的A-A断面视图。

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的详细说明：

如图1所示，本发明其炉体9为一卧式结构，炉体9内依次设计有燃烧室1、复燃室2、沉降室或热交换室3，同时在炉体9内安装有悬挂式换热器4，在炉体9外与炉体9尾端连接并安装有浸没冷却器5，上述1、2、3、4、5依次连通，燃烧室1的下部为复合式炉排7及风室8，燃烧室1进口端还安装有料斗6，燃烧室1其炉膛温度在900℃—1300℃。

图2所示为垃圾燃烧装置，从图2中可以看出，其炉体9及燃烧室1都为卧式结构，燃烧室1进口端安装有料斗6，燃烧室1下部为复合式炉排7，复合式炉排7下面则为风室8，该风室8内有进风口，与图1所示的悬挂式换热器4周围是连通的，助燃风经悬挂式换热器4预热后进入炉排7下面的风室8，然后穿过复合式炉排7与物料接触，实现干燥物料与助燃之目的，物料在炉排上边前进边翻动，使物料与助燃空气均匀接触，燃烧条件好，加之助燃空气被预热，所以燃烧更旺，本发明的燃烧物料要求其物料发热值)3500—3700千焦，本发明设计的炉排较长，因此燃烧很完全，燃烧尽的灰渣进入灰坑25，进行排走，复燃室2结构如图3所示，呈“ ”型结构，四周由炉体9构成，在复燃室2的侧壁上还安装有油烧咀23和进风孔24，从燃烧室1来的烟气从一侧由下至上进入复燃室2，如果由于物料变化，可燃物与助燃空气配比不当，出现在燃烧室1内燃烧不完全，冒黑烟的情况，通过复燃室2内的油燃咀23点火，从进风孔24补充助燃空气，可使所有可燃物全部烧尽，起着消除黑烟的作用，复燃室的温度＞700℃，复燃室2另一侧为直转向下结构，迂回出口，因而使燃烧烟气转向向下进入沉降室3突然减速，大部分烟尘在此留下，在沉降室3还可以进行热交换回收余热，本发明设立了悬挂式换热器4或设置余热锅炉，产生蒸汽乃至发电，换热器可以进一步降尘，悬挂式换热器4其结构如图4、图5所示，它的上部为风室11、进风口10、出风口12，下部为若干换热管13，冷空气由进风口10进入风室11后，由换热管13换热后从出风口12进入与之连通的燃烧室1内之风室8，本换热器挂在炉顶内部结构上，上下采用了不同的开孔直径，上部为φ6，下部为φ7，采用低速喷流以减小阻力消耗，适宜离心式风机，内、外管采取了定位措施，不易变形烧坏，使用效果好。换热器4如采用金属换热器，一般温度在400—500℃之间，如采用陶瓷换热器，一般温度在700—800℃之间。浸没冷却器5结构如图6所示，内胆为烟管14，外壳为水槽15，水槽15及烟管14上安装有水咀16，喷水降温，这种浸没冷却器也是进一步降温、除尘，由支座17支承并安装固定，故本发明其排烟黑度可达林格曼黑度0—1度，烟尘＜250mg/Wm³，冷却水闭路循环，不形成二次污染，灰坑25的渣一般送去填埋，但沉降室的细灰可以做肥料。本发明的复合式炉排结构如图7、图8、图9、图10、图11所示，这种复合式炉排7前斜后平，前厚后薄(如图8所示1，它包括有锯齿形炉排体19、触角18、筋板20、炉排座21，筋板20安装在锯齿形炉排体19下面，并支承炉排体19，复合式炉排7前端安装有与炉排体19一起运动的触角18，复合式炉排7后端，由炉排座21支承固定，炉排齿22的形状如图9所示，互相套接，由于炉排体19为锯齿形，并在前端安装有运动的触角18，因而拨动物料好，使物料能一边前进，一边翻动，燃烧效果好。

本发明结构简单，投资少，燃烧条件好，工业垃圾、生活垃圾都能烧，不用烧煤无需任何主燃料，大大降低了经营成本，节约了能源，还可将余热回收，同时有明显的消烟减尘效果，是处理垃圾的理想设备，很适应中小城镇的需要，其社会效益巨大。

Claims (8)

1、一种新型垃圾焚烧炉，其特征在于炉体为卧式结构，炉体(9)内依次设计有燃烧室(1)、复燃室(2)、沉降室或热交换室(3)及安装有悬挂式换热器(4)，炉体(9)尾端连接并安装有浸没冷却器(5)，燃烧室(1)下部为复合式炉排(7)及风室(8)，燃烧室(1)进口端还安装有料斗(6)。

2、根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于燃烧室(1)其炉膛温度在900℃—1300℃。

3、根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于风室(8)内有进风口，与悬挂式换热器(4)周围连通。

4、根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于复燃室(2)呈“ ”形结构，四周由炉体(9)构成，复燃室(2)的侧壁上还安装有油烧咀(23)和进风孔(24)。

5、根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于悬挂式换热器(4)上部为风室(11)、进风口(10)、出风口(12)，下部为若干换热管(13)，这种换热器(4)挂在炉顶的内部结构上，上下采用不同的开孔直径，内外管采取了定位措施。

6、根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于换热器(4)采用金属换热器，温度在400℃—500℃，采用陶瓷换热器，温度在700℃—800℃。

7、根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于浸没冷却器(5)其内胆为烟管(14)，外壳为水槽(15)，水槽(15)及烟管(4)上安装有喷水咀(16)。

8、根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于复合式炉排(7)前斜后平、前厚后薄，它包括有锯齿形炉排体(19)、触角(18)、筋板(20)、炉排座(21)，筋板(20)安装在锯齿形炉排体(19)下面，并支承炉排体(19)，复合式炉排(7)前端安装有与炉排体(19)一起运动的触角(18)，复合式炉排(7)后端由炉排座(21)支承固定。

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