CN111439508A - 一种仓储用转运货架及其加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仓储用转运货架及其加工设备，一种仓储用转运货架包括货架本体，所述货架本体包括置物板、中间衬板和金属板，所述置物板的一侧面的四侧边处皆垂直设有若干插足，本发明设计的货架本体主要由置物板、中间衬板和金属板组成，三者之间以插接的方式进行组合，在确保了连接稳定的同时，还使得互相之间可以进行分离，当上述三者之一受到破坏时，使用者可以进行单独更换，降低了材料的浪费，使得本发明在使用时更加环保，并且本发明设计的金属板大大增加了本发明底部的结构强度，该设计使得本发明不会轻易出现断裂等缺陷，并且当叉车与其接触时也不会轻易出现被破坏或者出现凹陷的情况，大大延长了本发明的使用寿命。

Description

一种仓储用转运货架及其加工设备

技术领域

本发明涉及仓储设备领域，尤其涉及一种仓储用转运货架及其加工设备。

背景技术

仓储设备中使用的最多的便是货架，用以堆放货物，提高空间的利用效率，同时还能避免货物互相挤压造成损失，仓储的货物转移一般都是使用专用的转运货架来完成的。

现有技术中，转运货架大多是以多个支杆和隔板组成的，其结构强度大多依靠连接处的强度，例如公开号为CN209757796U的一种仓储物流移动搬运货架中所介绍的转运货架，当其本体受到碰撞或者受到过大压力时，其连接处容易出现断裂或者松动，并且由于其连接方式过于依靠支杆，所以其在更换维修时往往需要更换相邻的多个部件，造成资源浪费。

并且现有技术中的转运货架成型后的加工操作繁琐，其加工设备大多种类不同，没有固定的且具体的加工设备，存在技术缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仓储用转运货架及其加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种仓储用转运货架，包括货架本体，所述货架本体包括置物板、中间衬板和金属板，所述置物板的一侧面的四侧边处皆垂直设有若干插足，所述插足一一对应插接在插孔内，所述插孔设置在中间衬板的一侧面的四侧边上，所述置物板和中间衬板上皆设有若干嵌合孔，所述置物板上的嵌合孔和中间衬板上的嵌合孔一一对应设置，所述嵌合孔对应的置物板和中间衬板之间夹持有中间垫圈，所述中间垫圈内一一对应插接有插接柱，所述插接柱的两端分别嵌合插接在置物板上的嵌合孔内和中间衬板上的嵌合孔内，所述插接柱靠近中间衬板的一端垂直固定焊接在金属板上，所述金属板远离插接柱的一侧面四拐角处皆一一对应固定焊接有两个垫板，每个所述金属板拐角处的两个垫板之间互相垂直设置，且两个所述垫板形成的支脚与金属板的拐角重合，每个所述垫板两侧对应的金属板上皆设有连接栓，所述金属板通过连接栓固定连接有端头限位壳，所述金属板远离插接柱的的一侧面四侧边上皆固定连接有中间限位壳，每个所述金属板侧边上的中间限位壳皆与其端口处的垫板对应。

优选的，所述端头限位壳的数量与垫板的数量相同，皆为八个，以便于本发明使用时转运货架与叉车相接。

优选的，所述插接柱之间的金属板上设有四个中间孔，四个所述中间孔呈品字形设置，以降低金属板的重量，同时减少金属板制造时所消耗的材料。

优选的，所述中间衬板和金属板之间夹持设有橡胶垫，所述橡胶垫的长边小于金属板的长边，所述橡胶垫的短边小于金属板的短边，以便于增加中间衬板与金属板之间连接的强度，使两者之间的接触更加紧密，减少间隙。

优选的，所述置物板、中间衬板和金属板的长边和短边的长度相同，以便于转运货架在按压机上的加工。

一种仓储用转运货架加工设备，包括按压机，所述按压机包括顶架，所述顶架的下侧面板上固定安装有液压杆，所述液压杆远离顶架的一端通过若干螺栓垂直固定连接有压板，所述压板远离螺栓的一侧面上通过若干连接架连接有压框，所述压框的正下方设有支撑框，所述压框和支撑框互相靠近的一侧面上皆设有嵌合内槽，所述压框和支撑框的中间处皆设有十字板，所述支撑框的外侧边上固定焊接有若干连接座，所述连接座上垂直固定焊接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有限位套，所述限位套皆固定焊接在压框的侧边上。

优选的，所述顶架的两端皆垂直固定焊接有侧架，所述侧架远离顶架的一端固定焊接在底板上，所述底板固定焊接在支撑框远离压框的一侧面上，以便于按压机的运作。

优选的，所述支撑框远离压框的一侧面的侧边和支撑框上的十字板远离压框的一侧面上皆固定安装有若干缓冲架，所述缓冲架远离压框的一端上设有垫脚，以便于减少按压机在运作时产生的振动对加工过程造成的影响。

本发明的有益效果为：

1.本发明设计的货架本体主要由置物板、中间衬板和金属板组成，三者之间以插接的方式进行组合，在确保了连接稳定的同时，还使得互相之间可以进行分离，当上述三者之一受到破坏时，使用者可以进行单独更换，降低了材料的浪费，使得本发明在使用时更加环保，并且本发明设计的金属板大大增加了本发明底部的结构强度，该设计使得本发明不会轻易出现断裂等缺陷，并且当叉车与其接触时也不会轻易出现被破坏或者出现凹陷的情况，大大延长了本发明的使用寿命，而货架本体上加装的垫板可以避免在正常操作下，叉车的插齿与金属板之间直接接触，进一步降低了金属板的损耗，大大增加了其使用寿命，并且货架本体底部设计的端头限位壳和中间限位壳可以避免叉车的插齿在接入时出现角度偏差，同时还能在一定程度上防止货架本体出现倾斜时与插齿脱离；

2.本发明设计的按压机在使用时，首先将中间垫圈放置在置物板与中间衬板之间预定的位置，然后将置物板与中间衬板对齐放置在支撑框上，使其侧边对应，然后开动液压杆对两者进行按压，使两者结合，然后升起压框，再将金属板与中间衬板对准，同时将橡胶垫放置在中间衬板与金属板之间，再放置在支撑框上进行再次按压，使上述三者之间完全结合，最后再将端头限位壳安装上即组装完成，在此过程中，按压机内的压框与支撑框配合货架本体的连接点设计，连接点即连接的节点，本方案的连接处是以点状分布；在按压机的液压杆对压框施力下压时，上述两者可以直接按压货架本体的连接点使得连接点及其所在的结构不会出现由于按压面过小而导致的局部压强过大，对置物板、中间衬板和金属板的结构造成破坏，在方便了货架本体安装的同时也降低了其在加工过程中的次品损耗。

附图说明

图1为本发明的货架本体结构示意图。

图2为本发明中的端头限位壳结构示意图。

图3为本发明中的金属板结构示意图。

图4为本发明中的中间衬板结构示意图。

图5为本发明中的中间孔结构示意图。

图6为本发明的按压机结构示意图。

图7为本发明中的侧架结构示意图。

图8为本发明中的支撑框结构示意图。

图中标号：

1、货架本体；11、置物板；12、插足；13、插孔；14、中间衬板；15、嵌合孔；16、中间垫圈；17、插接柱；18、金属板；19、垫板；110、连接栓；111、端头限位壳；112、中间限位壳；113、中间孔；114、橡胶垫；

2、按压机；21、顶架；22、液压杆；23、螺栓；24、压板；25、连接架；26、压框；27、嵌合内槽；28、支撑框；29、十字板；210、连接座；

211、限位杆；212、限位套；213、缓冲架；214、垫脚；215、侧架；216、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种仓储用转运货架，包括货架本体1，所述货架本体1包括置物板11、中间衬板14和金属板18，所述置物板11、中间衬板14和金属板18的长边和短边的长度相同，以便于进行后续加工；所述中间衬板14和金属板18之间夹持设有橡胶垫114，所述橡胶垫114的长边小于金属板18的长边，所述橡胶垫114的短边小于金属板18的短边，以增强两者之间连接的强度。

所述置物板11的一侧面的四侧边处皆垂直设有若干插足12，所述插足12一一对应插接在插孔13内，所述插孔13设置在中间衬板14的一侧面的四侧边上，所述置物板11和中间衬板14上皆设有若干嵌合孔15，所述置物板11上的嵌合孔15和中间衬板14上的嵌合孔15一一对应设置，所述嵌合孔15对应的置物板11和中间衬板14之间夹持有中间垫圈16，所述中间垫圈16内一一对应插接有插接柱17，所述插接柱17之间的金属板18上设有四个中间孔113，四个所述中间孔113呈品字形设置，以减少金属板18的制造成本以及货架本体1的整体重量。

所述插接柱17的两端分别嵌合插接在置物板11上的嵌合孔15内和中间衬板14上的嵌合孔15内，所述插接柱17靠近中间衬板14的一端垂直固定焊接在金属板18上，所述金属板18远离插接柱17的一侧面四拐角处皆一一对应固定焊接有两个垫板19，每个所述金属板18拐角处的两个垫板19之间互相垂直设置，且两个所述垫板19形成的支脚与金属板18的拐角重合，每个所述垫板19两侧对应的金属板18上皆设有连接栓110，所述金属板18通过连接栓110固定连接有端头限位壳111，所述端头限位壳111的数量与垫板19的数量相同，皆为八个，以便于货架本体1的转运；所述金属板18远离插接柱17的的一侧面四侧边上皆固定连接有中间限位壳112，每个所述金属板18侧边上的中间限位壳112皆与其端口处的垫板19对应。

参照图6-8，一种仓储用转运货架加工设备，包括按压机2，所述按压机2包括顶架21，所述顶架21的两端皆垂直固定焊接有侧架215，所述侧架215远离顶架21的一端固定焊接在底板216上，所述底板216固定焊接在支撑框28远离压框26的一侧面上，以便于按压机2整体的运作和使用。

所述顶架21的下侧面板上固定安装有液压杆22，所述液压杆22远离顶架21的一端通过若干螺栓23垂直固定连接有压板24，所述压板24远离螺栓23的一侧面上通过若干连接架25连接有压框26，所述压框26的正下方设有支撑框28，所述支撑框28远离压框26的一侧面的侧边和支撑框28上的十字板29远离压框26的一侧面上皆固定安装有若干缓冲架213，以便于减少按压机2在运作时产生的振动对货架本体1的位置产生影响，所述缓冲架213远离压框26的一端上设有垫脚214，以便于按压机的放置。

所述压框26和支撑框28互相靠近的一侧面上皆设有嵌合内槽27，所述压框26和支撑框28的中间处皆设有十字板29，所述支撑框28的外侧边上固定焊接有若干连接座210，所述连接座210上垂直固定焊接有限位杆211，所述限位杆211上滑动连接有限位套212，所述限位套212皆固定焊接在压框26的侧边上。

工作原理：本发明设计的货架本体1主要由置物板11、中间衬板14和金属板18组成，三者之间以插接的方式进行组合，在确保了连接稳定的同时，还使得互相之间可以进行分离，当上述三者之一受到破坏时，使用者可以进行单独更换，降低了材料的浪费，使得本发明在使用时更加环保，并且本发明设计的金属板18大大增加了本发明底部的结构强度，该设计使得本发明不会轻易出现断裂等缺陷，并且当叉车与其接触时也不会轻易出现被破坏或者出现凹陷的情况，大大延长了本发明的使用寿命，而货架本体1上加装的垫板19可以避免在正常操作下，叉车的插齿与金属板18之间直接接触，进一步降低了金属板18的损耗，大大增加了其使用寿命，并且货架本体1底部设计的端头限位壳111和中间限位壳112可以避免叉车的插齿在接入时出现角度偏差，同时还能在一定程度上防止货架本体1出现倾斜时与插齿脱离；

本发明设计的按压机2在使用时，首先将中间垫圈16放置在置物板11与中间衬板14之间预定的位置，然后将置物板11与中间衬板14对齐放置在支撑框28上，使其侧边对应，然后开动液压杆22对两者进行按压，使两者结合，然后升起压框26，再将金属板18与中间衬板14对准，同时将橡胶垫114放置在中间衬板14与金属板18之间，再放置在支撑框28上进行再次按压，使上述三者之间完全结合，最后再将端头限位壳111安装上即组装完成，在此过程中，按压机内的压框26与支撑框28配合货架本体1的连接点设计，在按压机2的液压杆22对压框26施力下压时，上述两者可以直接按压货架本体1的连接点使得连接点及其所在的结构不会出现由于按压面过小而导致的局部压强过大，对置物板11、中间衬板14和金属板18的结构造成破坏，在方便了货架本体1安装的同时也降低了其在加工过程中的次品损耗。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种仓储用转运货架，其特征在于，包括货架本体(1)，所述货架本体(1)包括置物板(11)、中间衬板(14)和金属板(18)，所述置物板(11)的一侧面的四侧边处皆垂直设有若干插足(12)，所述插足(12)一一对应插接在插孔(13)内，所述插孔(13)设置在中间衬板(14)的一侧面的四侧边上，所述置物板(11)和中间衬板(14)上皆设有若干嵌合孔(15)，所述置物板(11)上的嵌合孔(15)和中间衬板(14)上的嵌合孔(15)一一对应设置，所述嵌合孔(15)对应的置物板(11)和中间衬板(14)之间夹持有中间垫圈(16)，所述中间垫圈(16)内一一对应插接有插接柱(17)，所述插接柱(17)的两端分别嵌合插接在置物板(11)上的嵌合孔(15)内和中间衬板(14)上的嵌合孔(15)内，所述插接柱(17)靠近中间衬板(14)的一端垂直固定焊接在金属板(18)上，所述金属板(18)远离插接柱(17)的一侧面四拐角处皆一一对应固定焊接有两个垫板(19)，每个所述金属板(18)拐角处的两个垫板(19)之间互相垂直设置，且两个所述垫板(19)形成的支脚与金属板(18)的拐角重合，每个所述垫板(19)两侧对应的金属板(18)上皆设有连接栓(110)，所述金属板(18)通过连接栓(110)固定连接有端头限位壳(111)，所述金属板(18)远离插接柱(17)的的一侧面四侧边上皆固定连接有中间限位壳(112)，每个所述金属板(18)侧边上的中间限位壳(112)皆与其端口处的垫板(19)对应。

2.根据权利要求1所述的一种仓储用转运货架，其特征在于，所述端头限位壳(111)的数量与垫板(19)的数量相同，皆为八个。

3.根据权利要求1所述的一种仓储用转运货架，其特征在于，所述插接柱(17)之间的金属板(18)上设有四个中间孔(113)，四个所述中间孔(113)呈品字形设置。

4.根据权利要求1所述的一种仓储用转运货架，其特征在于，所述中间衬板(14)和金属板(18)之间夹持设有橡胶垫(114)，所述橡胶垫(114)的长边小于金属板(18)的长边，所述橡胶垫(114)的短边小于金属板(18)的短边。

5.根据权利要求1所述的一种仓储用转运货架，其特征在于，所述置物板(11)、中间衬板(14)和金属板(18)的长边和短边的长度相同。

6.一种仓储用转运货架加工设备，其特征在于，包括按压机(2)，所述按压机(2)包括顶架(21)，所述顶架(21)的下侧面板上固定安装有液压杆(22)，所述液压杆(22)远离顶架(21)的一端通过若干螺栓(23)垂直固定连接有压板(24)，所述压板(24)远离螺栓(23)的一侧面上通过若干连接架(25)连接有压框(26)，所述压框(26)的正下方设有支撑框(28)，所述压框(26)和支撑框(28)互相靠近的一侧面上皆设有嵌合内槽(27)，所述压框(26)和支撑框(28)的中间处皆设有十字板(29)，所述支撑框(28)的外侧边上固定焊接有若干连接座(210)，所述连接座(210)上垂直固定焊接有限位杆(211)，所述限位杆(211)上滑动连接有限位套(212)，所述限位套(212)皆固定焊接在压框(26)的侧边上。

7.根据权利要求6所述的一种仓储用转运货架加工设备，其特征在于，所述顶架(21)的两端皆垂直固定焊接有侧架(215)，所述侧架(215)远离顶架(21)的一端固定焊接在底板(216)上，所述底板(216)固定焊接在支撑框(28)远离压框(26)的一侧面上。

8.根据权利要求6所述的一种仓储用转运货架加工设备，其特征在于，所述支撑框(28)远离压框(26)的一侧面的侧边和支撑框(28)上的十字板(29)远离压框(26)的一侧面上皆固定安装有若干缓冲架(213)，所述缓冲架(213)远离压框(26)的一端上设有垫脚(214)。

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