CN111438942A - 一种适合打印高维曲面的3d打印系统 - Google Patents

一种适合打印高维曲面的3d打印系统 Download PDF

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Abstract

一种适合打印高维曲面的3D打印系统,包括有底座,底座上固定着两根立柱;每根立柱通过Z轴机架固定着纵向驱动电机;纵向驱动电机通过丝杠螺母与横梁架相连,两根横梁架的下侧分别与横梁的两端相连,横梁与导向杆相连,并通过导向杆确定横梁的移动方向;底座上还固定着打印平台;使联结在横梁架上的一级、二级和三级连杆组件一起做纵向运动,使得打印喷嘴能够到达空间中的任意位置;不仅能够满足现有打印机的所有要求,而且更擅长于打印回转类零件;尤其擅长打印高维曲面;并且该系统结构简单、灵活高,可以通过增加级数以满足打印曲率变化明显的高维曲面。

Description

一种适合打印高维曲面的3D打印系统
技术领域
本发明属于3D打印技术领域,具体涉及一种适合打印高维曲面的3D打印系统。
背景技术
当前基于笛卡尔坐标系的传统3D打印机,通过沿空间3个正交轴移动的方式逐层实现整个工件的加工。因此,无论加工表面是否存在高维曲面,其传统3D打印机在整个加工过程中均采用直线插补的形式进行打印,该种打印方式导致了以下缺点:1)没有考虑到弧面或曲面材料成形时打印方向变化的问题,逐层打印中喷出材料所成形线条之间的距离会发生变化,导致被打印件的力学性能较差;2)当材料在逐层打印形成弧面或曲面的过程中,仍采用直线插补的方式并不能准确的捕获高维曲面的几何信息,导致了被打印件表面粗糙度不满足技术要求,直接降低了被打印件的精度。3)尤其在打印曲率变化明显的高维曲面时,传统3D打印机仍采用直线差补的方式逼近曲线,该种打印方式要想获得高精度的曲面,势必采用小步长的方式将会降低打印效率;反之,打印精度不能保证,严重影响了3D打印快速成型的优点。
发明内容
为克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种适合打印高维曲面的3D打印系统,弥补了当前3D打印系统在打印高维曲面方面的不足,其主要研究内容为:(1)基于傅里叶函数中频率与波形响应之间的关系,将任意选定的高维曲面等效成一系列连续测量的信号,利用有限数量的不同频率,不同振幅和不同相位的正弦波信号叠加来捕获其高维曲面的几何信息;当曲线曲率不变时,只需要固定的杆长既能获得该曲率单一的曲线,然而当曲线曲率发生变化时,将需要不同杆长与不同频率运动来描述高维曲面的几何信息;其中该系统中的杆长表示高维曲面的振幅,不同的频率表示曲率变化的快慢程度;于是可以利用不同长度的连杆实现喷头在径向方向的运动,同时利用连杆的周向摆动实现喷头的圆周运动,最后喷头的纵向位移采用滚珠丝杠实现逐层打印,将傅里叶变换可获取高频信息的优点用于能实现高维曲面打印的新型3D打印系统中。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种适合打印高维曲面的3D打印系统,包括底座,底座上固定着立柱;立柱通过Z轴电机架固定着纵向驱动电机;纵向驱动电机通过丝杠螺母连接着横梁,并通过导杆锁定横梁的移动方向;此外,底座上还固定着打印平台。
所述的横梁的通过电机架连接着一级连杆驱动电机;一级连杆驱动电机的动力输出端向上依次设有一级连杆推力轴、一级连杆轴套a、一级连杆调整环a、一级连杆、一级连杆调整环b、一级连杆六角螺母;
所述的一级连杆的前端设有二级连杆驱动电;二级连杆驱动电机的动力输出端上设有二级连杆推力轴承;二级连杆推力轴承下侧设有二级连杆轴套、二级连杆调整环a;二级连杆调整环a下方设有二级连杆;二级连杆上设有二级连杆调整环b;二级连杆调整环b的下侧设有二级连杆六角螺母;通过二级连杆六角螺母对整体进行压紧;
所述的二级连杆的前端设有三级连杆驱动电机;三级连杆驱动电机的动力输出端上设有三级连杆推力轴承;三级连杆推力轴承下侧设有三级连杆轴套、三级连杆调整环a;三级连杆调整环a下方设有三级连杆;三级连杆上设有三级连杆调整环b;三级连杆调整环b的下侧设有二级连杆六角螺母;通过二级连杆六角螺母对整体进行压紧;三级连杆前端设有喷嘴。
本发明的有益效果是:1)基于傅里叶级数变换的3D打印系统,不仅能够满足现有打印机的工作要求,而且更擅长于打印回转类零件。2)在打印曲面时,利用了傅里叶级数变换,能够获得高质量、高精度的曲面。3)其结构变换更加灵活,对于不同打印尺寸,只需要在此基础上更换不同长度的极径杆即可满足对于不同尺寸的打印需求。4)若要打印更高精度、更高质量的曲面,则只需要增加极径杆的数量即可(增大级数),有利于该产品的进一步开发利用。5)采用开放式结构设计,结构简单、体积小。6)在同等设备外形尺寸下,基于傅里叶级数变换的3D打印系统的工作范围变得很大,在工作台的移动量较小,噪音也大大降低,使用寿命更长,有利于产品的生产与推广。
附图说明
图1是本发明基于傅里叶级数变换的3D打印系统整体结构示意图。
图2是本发明基于傅里叶级数变换的3D打印系统一级、二级和三级结构示意图。
图3(a)本发明利用单级傅里叶变换函数模拟幅值不变的波形。
图3(b)本发明利用双级傅里叶变换函数模拟曲率变化不明显的波形。
图3(c)本发明利用三级傅里叶变换函数模拟波形振动频率明显的波形。
图中:1-打印平台;2-底座;3-导轨连接件;4-导向杆;5-横梁;6-横梁架;7-丝杠螺母;8-导向杆套;9-立柱;10-纵向驱动电机;11-Z轴电机架;12-横梁;13-三级连杆驱动电机;14-三级连杆推力轴承;15-三级连杆轴套;16-三级连杆;17-喷嘴;18-三级连杆调整环b;19-三级连杆六角螺母;20-二级连杆调整环a;21-二级连杆;22-二级连杆驱动电机;23-二级连杆六角螺母;24-二级连杆调整环b;25-二级连杆调整环a;26-二级连杆轴套;27-二级连杆推力轴承;28-一级连杆;29-一级连杆驱动电机;30-一级连杆六角螺母;31-一级连杆调整环b;32-一级连杆调整环a;33-一级连杆轴套;34-一级连杆推力轴承;35-电机架。
具体实施方式
下面结合附图1-3(a)~(c)和具体实施方式对本发明的结构原理和工作原理作进一步的详细描述。
为满足更高精度、更高质量的打印效果的要求,其可以增加极径杆,以满足更高级数傅里叶变换的3D打印。在此次说明中仅以三级傅里叶变换的3D打印为例进行描述。
一种适合打印高维曲面的3D打印系统,包括底座2、导轨连接件3、导向杆4、横梁架6、丝杠螺母7、导向杆套8、立柱9、纵向驱动电机10、Z轴电机架11、横梁15;纵向驱动电机10通过Z轴电机架固定在底座2上;导向杆4通过导轨连接件3固定在底座2上,导向杆4通过Z轴电机架11进行压紧固定;丝杆螺母7与横梁架6通过螺钉固接;横梁架6的下侧与横梁5通过连接件固接。通过所述丝杆螺母与所述纵向驱动电机的配合,可以使打印平台在所述打印平台做纵向运动,从而实现3D打印的逐层打印。
参见图1、2,一级连杆组件包括一级连杆驱动电机29、电机架35、一级连杆28、一级连杆调整环a32、一级连杆调整环b31、一级连杆六角螺母30、一级连杆推力轴承34、一级连杆轴套33;一级连杆驱动电机29通过螺栓固定在电机架35上;电机架10通过螺栓固定在横梁5的中间;一级连杆推力轴承34设在(定位于)一级连杆驱动电机29上;一级连杆调整环a32设在(定位于)一级连杆轴套33下侧;一级连杆轴套33设在(定位于)一级连杆推力轴承34的下侧;一级连杆28设在一级连杆调整环b31上侧;;最后通过一级连杆六角螺母30进行定位压紧。通过所述纵向驱动电机的旋转运动,使得一级连杆可以在平面内做圆周运动(傅里叶变换的第一级)。
参见图1、2,二级连杆组件包括二级连杆驱动电机22、二级连杆21、二级连杆调整环a25、二级连杆调整环b24、二级连杆六角螺母23、二级连杆推力轴承27、二级连杆轴套26;二级连杆驱动电机22通过螺栓固定在二级连杆21上;二级连杆21连接二级连杆驱动电机22上;二级连杆推力轴承27设在(定位于)二级连杆驱动电机22上;二级连杆调整环a25设在(定位于)二级连杆轴套26下侧;二级连杆轴套26设在(定位于)二级连杆推力轴承27的下侧;二级连杆21设在二级连杆调整环b24上侧;最后通过二级连杆六角螺母23进行定位压紧。通过所述纵向驱动电机的旋转运动,使得一级连杆可以在平面内做圆周运动(傅里叶变换的第二级)。
参见图1、2,三级连杆组件包括三级连杆驱动电机13、三级连杆16、三级连杆调整环a20、三级连杆调整环b18、三级连杆六角螺母19、三级连杆推力轴承14、三级连杆轴套15;三级连杆驱动电机13通过螺栓固定在三级连杆16上;三级连杆16连接三级连杆驱动电机13上;三级连杆推力轴承14设在(定位于)三级连杆驱动电机13上;三级连杆调整环a20设在(定位于)三级连杆轴套15下侧;三级连杆轴套15设在(定位于)三级连杆推力轴承14的下侧;三级连杆16设在三级连杆调整环b18上侧;最后通过三级连杆六角螺母19进行定位压紧。通过所述纵向驱动电机的旋转运动,使得三级连杆可以在平面内做圆周运动(傅里叶变换的第三级)。
转动一级连杆驱动电机29,直接驱动一级连杆28,使其在水平面内做圆周运动(对应傅里叶级数变换的第一级);
转动二级连杆驱动电机22,直接驱动二级连杆21,使其在水平面内做圆周运动(对应傅里叶级数变换的第二级)。
转动三级连杆驱动电机13,直接驱动三级连杆16,使其在水平面内做圆周运动(对应傅里叶级数变换的第三级),以上三种运动构成了平面内的傅里叶级数变换;
将纵向驱动电机10的旋转运动转化为丝杆螺母7直线运动,从而让联结在丝杆螺母7上的横梁架6一起做直线运动,最终使联结在横梁架上的一级、二级和三级连杆组件一起做纵向运动,以上四种运动共同构成了空间中的傅里叶级数变换,使得打印喷嘴17能够到达空间中的任意位置。
在傅里叶级数变换中,任意曲线都可以看成是利用有限数量的不同频率,不同振幅和不同相位的正弦波信号叠加而来的,本发明通过利用不同的杆长和不同的频率来获得任意曲线。
参见图3(a),1杆以
Figure BDA0002443364940000051
的频率绕O点旋转,其1杆另一端点的轨迹通过傅里叶变换可得到曲线1;
参见图3(b),1杆以
Figure BDA0002443364940000052
的频率绕O点旋转,2杆以
Figure BDA0002443364940000053
的频率绕1杆末端旋转,其2杆末端点的轨迹通过傅里叶变换可得到曲线2;
参见图3(c),1杆以
Figure BDA0002443364940000054
的频率绕O点旋转,2杆以
Figure BDA0002443364940000055
的频率绕1杆末端旋转,3杆以
Figure BDA0002443364940000056
的频率绕2杆末端旋转,其3杆末端点的轨迹通过傅里叶变换可得到曲线3。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。只要是基于傅里叶变换形式打印的3D打印机均属于该专利的保护范围。

Claims (3)

1.一种适合打印高维曲面的3D打印系统,包括有底座(2),底座(2)上固定着两根立柱(9);每根立柱(9)通过Z轴机架(11)固定着纵向驱动电机(10);纵向驱动电机(10)通过丝杠螺母(7)与横梁架(6)相连,两个横梁架(6)的下侧分别与横梁(5)的两端相连,横梁(5)与导向杆(4)通过导向杆套(8)相连,并通过导向杆(4)确定横梁(5)的移动方向;底座(2)通过铝型材标准连接件固连着打印平台(1);
所述的横梁(5)通过电机架(35)与一级连杆驱动电机(29)相连;一级连杆驱动电机(29)的动力输出端向下依次设有一级连杆推力轴承(34)、一级连杆轴套(33)、一级连杆调整环a(32)、一级连杆(28)、一级连杆调整环b(31)、一级连杆六角螺母(30);
所述的一级连杆(28)的前端设有二级连杆驱动电机(22);二级连杆驱动电机(22)的动力输出端上设有二级连杆推力轴承(27);二级连杆推力轴承(27)下侧设有二级连杆轴套(26)、二级连杆调整环a(25);二级连杆调整环a(25)下方设有二级连杆(21);二级连杆(21)下侧设有二级连杆调整环b(24);二级连杆调整环b(24)的下侧设有二级连杆六角螺母(23);通过二级连杆六角螺母(23)对整体进行压紧;
所述的二级连杆(21)的前端设有三级连杆驱动电机(13);三级连杆驱动电机(13)的动力输出端上设有三级连杆推力轴承(14);三级连杆推力轴承(14)下侧设有三级连杆轴套(15)、三级连杆调整环a(20);三级连杆调整环a(20)下方设有三级连杆(16);三级连杆(16)下侧设有三级连杆调整环b(18);三级连杆调整环b(18)的下侧设有二级连杆六角螺母(19);通过二级连杆六角螺母(19)对整体进行压紧;三级连杆前端设有喷嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种适合打印高维曲面的3D打印系统,其特征在于,所述的底座(2)为工字型结构,工字型结构左杆体、右杆体上各设一立柱(9);两根立柱(9)对称设置在底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种适合打印高维曲面的3D打印系统,其特征在于,所述的导向杆(4)的上端Z轴机架(11)相连,导向杆(4)的下端与立柱(9)下端的导轨连接件(3)相连。
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