CN111438612A - 一种带有烟尘收集的金属管打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属管打磨技术领域，公开了一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，所述支撑台的上表面靠近第一支架和第二支架的前侧位置处横向开设有滑槽，且支撑台的内部设置有驱动组件，所述第一支架和第二支架之间连接有除尘组件，且第一支架和第二支架的内侧均开设有限位槽。本发明通过驱动组件可以带动砂轮进行左右移动，从而方便使用者对放置在放置架上的金属管的不同位置进行打磨，提高了金属管的打磨效率，大大缩短了其打磨时间，通过除尘组件可以方便使用者对打磨过程中产生的烟尘进行收集，降低了烟尘对周围环境造成的污染，而且该除尘组件的高度可调，方便使用者根据实际需要来将其移动至合适位置进行使用。

Description

一种带有烟尘收集的金属管打磨装置
技术领域
本发明涉及金属管打磨技术领域，具体是一种带有烟尘收集的金属管打磨装置。
背景技术
金属管是我们日常生活中常见的管材，金属管在使用过程中，由于其表面存在锈蚀问题，所以需要通过打磨设备对其表面进行打磨处理，方便后续使用。
但是现有的打磨设备在使用过程中，一方面难以对烟尘进行收集，容易污染周围环境，另一方面打磨效率不够高，难以在短时间内完成打磨需要。因此，本领域技术人员提供了一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，包括支撑台以及固接在支撑台上表面两侧边缘处的第一支架和第二支架，所述支撑台的上表面靠近第一支架和第二支架的前侧位置处横向开设有滑槽，且支撑台的内部设置有驱动组件，所述滑槽的两侧还设置有放置架，所述支撑台的后表面固接有蓄电池，所述第一支架和第二支架之间连接有除尘组件，且第一支架和第二支架的内侧均开设有限位槽，所述第一支架的外侧固接有控制开关。
作为本发明再进一步的方案：所述除尘组件包括管道、吸尘头、过滤棉、挡尘棉、限位杆、叶轮、第一电机、箱体、固定板和第一螺纹杆，所述箱体的两侧均固接有限位杆，且箱体的顶端固接有与其自身相通的管道，所述管道的一端固接有开口朝下的吸尘头，所述箱体的底部开设有出风口，且箱体的内部由上而下依次固接有过滤棉和第一电机，所述箱体的底部中心处通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述过滤棉的内部固接有挡尘棉，所述第一电机的驱动端上连接有叶轮，且第一电机固接在箱体内，所述第一螺纹杆的外部螺纹套接有固接在第一支架和第二支架之间的固定板。
作为本发明再进一步的方案：所述挡尘棉和过滤棉的内壁之间相互垂直，所述过滤棉为等腰梯形状，所述过滤棉和挡尘棉均为海绵材质的构件。
作为本发明再进一步的方案：所述限位杆位于限位槽的内部并与其滑动，且限位杆为长方体结构，所述限位杆以箱体的中心点为基准呈对称设置。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括伺服电机、第二螺纹杆、安装杆、固定块、活动杆、砂轮和第二电机，所述伺服电机固接在支撑台的外侧，且伺服电机的驱动端贯穿支撑台并连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与支撑台之间通过轴承转动，且第二螺纹杆的外部螺纹套接有固定块，所述固定块的顶端固接有活动杆，所述活动杆的内部贯穿有两端固接在支撑台内的安装杆，且活动杆的上表面固接有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有砂轮。
作为本发明再进一步的方案：所述滑槽的宽度大于第二电机驱动端的宽度，所述第二电机的驱动端位于滑槽的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述放置架包括伸缩板、紧固螺栓和支撑板，所述支撑板的顶部嵌入安装有伸缩板，且支撑板的底部固接在支撑台上，所述支撑板的外侧嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的紧固螺栓。
作为本发明再进一步的方案：所述伸缩板的顶部开设有弧形槽，且伸缩板和支撑板相互滑动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过驱动组件可以带动砂轮进行左右移动，从而方便使用者对放置在放置架上的金属管的不同位置进行打磨，提高了金属管的打磨效率，大大缩短了其打磨时间；
2、通过除尘组件可以方便使用者对打磨过程中产生的烟尘进行收集，降低了烟尘对周围环境造成的污染，而且该除尘组件的高度可调，方便使用者根据实际需要来将其移动至合适位置进行使用。
附图说明
图1为一种带有烟尘收集的金属管打磨装置的结构示意图；
图2为一种带有烟尘收集的金属管打磨装置中除尘组件的结构示意图；
图3为一种带有烟尘收集的金属管打磨装置中驱动组件的安装结构示意图；
图4为一种带有烟尘收集的金属管打磨装置中放置架的结构示意图。
图中：1、控制开关；2、第一支架；3、除尘组件；4、第二支架；5、放置架；6、支撑台；7、限位槽；8、管道；9、吸尘头；10、过滤棉；11、挡尘棉；12、限位杆；13、叶轮；14、第一电机；15、箱体；16、固定板；17、第一螺纹杆；18、伺服电机；19、第二螺纹杆；20、安装杆；21、固定块；22、活动杆；23、驱动组件；24、砂轮；25、第二电机；26、滑槽；27、伸缩板；28、紧固螺栓；29、支撑板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，包括支撑台6以及固接在支撑台6上表面两侧边缘处的第一支架2和第二支架4，支撑台6的上表面靠近第一支架2和第二支架4的前侧位置处横向开设有滑槽26，且支撑台6的内部设置有驱动组件23，驱动组件23包括伺服电机18、第二螺纹杆19、安装杆20、固定块21、活动杆22、砂轮24和第二电机25，伺服电机18固接在支撑台6的外侧，且伺服电机18的驱动端贯穿支撑台6并连接有第二螺纹杆19，伺服电机18的型号为ACSM110-G04030LZ，第二螺纹杆19的一端与支撑台6之间通过轴承转动，且第二螺纹杆19的外部螺纹套接有固定块21，固定块21的顶端固接有活动杆22，活动杆22的内部贯穿有两端固接在支撑台6内的安装杆20，且活动杆22的上表面固接有第二电机25，第二电机25的型号为YE2，第二电机25的驱动端连接有砂轮24，滑槽26的宽度大于第二电机25驱动端的宽度，第二电机25的驱动端位于滑槽26的内部，滑槽26的两侧还设置有放置架5，放置架5包括伸缩板27、紧固螺栓28和支撑板29，支撑板29的顶部嵌入安装有伸缩板27，且支撑板29的底部固接在支撑台6上，支撑板29的外侧嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的紧固螺栓28，伸缩板27的顶部开设有弧形槽，且伸缩板27和支撑板29相互滑动，通过驱动组件23可以带动砂轮24进行左右移动，从而方便使用者对放置在放置架5上的金属管的不同位置进行打磨，提高了金属管的打磨效率，大大缩短了其打磨时间。
在图1和图2中：支撑台6的后表面固接有蓄电池，第一支架2和第二支架4之间连接有除尘组件3，且第一支架2和第二支架4的内侧均开设有限位槽7，第一支架2的外侧固接有控制开关1，控制开关1的内部安装有DKC-Y110控制器，除尘组件3包括管道8、吸尘头9、过滤棉10、挡尘棉11、限位杆12、叶轮13、第一电机14、箱体15、固定板16和第一螺纹杆17，箱体15的两侧均固接有限位杆12，且箱体15的顶端固接有与其自身相通的管道8，管道8的一端固接有开口朝下的吸尘头9，箱体15的底部开设有出风口，且箱体15的内部由上而下依次固接有过滤棉10和第一电机14，箱体15的底部中心处通过轴承活动连接有第一螺纹杆17，过滤棉10的内部固接有挡尘棉11，第一电机14的驱动端上连接有叶轮13，且第一电机14固接在箱体15内，第一电机14的型号为YE2，第一螺纹杆17的外部螺纹套接有固接在第一支架2和第二支架4之间的固定板16，挡尘棉11和过滤棉10的内壁之间相互垂直，过滤棉10为等腰梯形状，过滤棉10和挡尘棉11均为海绵材质的构件，限位杆12位于限位槽7的内部并与其滑动，且限位杆12为长方体结构，限位杆12以箱体15的中心点为基准呈对称设置，通过除尘组件3可以方便使用者对打磨过程中产生的烟尘进行收集，降低了烟尘对周围环境造成的污染，而且该除尘组件3的高度可调，方便使用者根据实际需要来将其移动至合适位置进行使用。
本发明的工作原理是：使用者先将金属管放在伸缩板27内的弧形槽中，然后将紧固螺栓28调松，并上下移动伸缩板27，当金属管的底部与砂轮24的上表面接触后，再通过拧紧紧固螺栓28对伸缩板27进行固定，然后使用者通过控制开关1内的DKC-Y110控制器控制伺服电机18开始工作，通过控制开关1内的DKC-Y110控制器控制第二电机25工作并带动砂轮24旋转，伺服电机18通电后带动第二螺纹杆19转动，当第二螺纹杆19正转时可以带动固定块21向右移动，进而带动上方的砂轮24右移，当第二螺纹杆19反转时可以带动固定块21向左移动，进而带动上方的砂轮24左移，而使用者只需手握金属管并进行旋转即可，从而完成对其表面的打磨，通过驱动组件23可以带动砂轮24进行左右移动，从而方便使用者对放置在放置架5上的金属管的不同位置进行打磨，提高了金属管的打磨效率，大大缩短了其打磨时间，而后使用者通过控制开关1内的DKC-Y110控制器控制第一电机14开始工作，第一电机14通电后带动叶轮13开始旋转，从而产生吸力，通过吸尘头9和管道8将烟尘吸入箱体15内，在经过过滤棉10和挡尘棉11后可以对烟尘进行阻挡，最后洁净的气体通过箱体15底部的出风口排出，而使用者可以通过转动第一螺纹杆17，由于第一螺纹杆17和固定板16之间通过螺纹连接，当第一螺纹杆17正转时，此时可以带动上方的箱体15上移，进而带动吸尘头9上移，当第一螺纹杆17反转时，此时可以带动上方的箱体15下移，进而带动吸尘头9下移，通过除尘组件3可以方便使用者对打磨过程中产生的烟尘进行收集，降低了烟尘对周围环境造成的污染，而且该除尘组件3的高度可调，方便使用者根据实际需要来将其移动至合适位置进行使用。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，包括支撑台（6）以及固接在支撑台（6）上表面两侧边缘处的第一支架（2）和第二支架（4），其特征在于，所述支撑台（6）的上表面靠近第一支架（2）和第二支架（4）的前侧位置处横向开设有滑槽（26），且支撑台（6）的内部设置有驱动组件（23），所述滑槽（26）的两侧还设置有放置架（5），所述支撑台（6）的后表面固接有蓄电池，所述第一支架（2）和第二支架（4）之间连接有除尘组件（3），且第一支架（2）和第二支架（4）的内侧均开设有限位槽（7），所述第一支架（2）的外侧固接有控制开关（1）。
2.根据权利要求1所述的一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，其特征在于，所述除尘组件（3）包括管道（8）、吸尘头（9）、过滤棉（10）、挡尘棉（11）、限位杆（12）、叶轮（13）、第一电机（14）、箱体（15）、固定板（16）和第一螺纹杆（17），所述箱体（15）的两侧均固接有限位杆（12），且箱体（15）的顶端固接有与其自身相通的管道（8），所述管道（8）的一端固接有开口朝下的吸尘头（9），所述箱体（15）的底部开设有出风口，且箱体（15）的内部由上而下依次固接有过滤棉（10）和第一电机（14），所述箱体（15）的底部中心处通过轴承活动连接有第一螺纹杆（17），所述过滤棉（10）的内部固接有挡尘棉（11），所述第一电机（14）的驱动端上连接有叶轮（13），且第一电机（14）固接在箱体（15）内，所述第一螺纹杆（17）的外部螺纹套接有固接在第一支架（2）和第二支架（4）之间的固定板（16）。
3.根据权利要求2所述的一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，其特征在于，所述挡尘棉（11）和过滤棉（10）的内壁之间相互垂直，所述过滤棉（10）为等腰梯形状，所述过滤棉（10）和挡尘棉（11）均为海绵材质的构件。
4.根据权利要求2所述的一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，其特征在于，所述限位杆（12）位于限位槽（7）的内部并与其滑动，且限位杆（12）为长方体结构，所述限位杆（12）以箱体（15）的中心点为基准呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，其特征在于，所述驱动组件（23）包括伺服电机（18）、第二螺纹杆（19）、安装杆（20）、固定块（21）、活动杆（22）、砂轮（24）和第二电机（25），所述伺服电机（18）固接在支撑台（6）的外侧，且伺服电机（18）的驱动端贯穿支撑台（6）并连接有第二螺纹杆（19），所述第二螺纹杆（19）的一端与支撑台（6）之间通过轴承转动，且第二螺纹杆（19）的外部螺纹套接有固定块（21），所述固定块（21）的顶端固接有活动杆（22），所述活动杆（22）的内部贯穿有两端固接在支撑台（6）内的安装杆（20），且活动杆（22）的上表面固接有第二电机（25），所述第二电机（25）的驱动端连接有砂轮（24）。
6.根据权利要求5所述的一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，其特征在于，所述滑槽（26）的宽度大于第二电机（25）驱动端的宽度，所述第二电机（25）的驱动端位于滑槽（26）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，其特征在于，所述放置架（5）包括伸缩板（27）、紧固螺栓（28）和支撑板（29），所述支撑板（29）的顶部嵌入安装有伸缩板（27），且支撑板（29）的底部固接在支撑台（6）上，所述支撑板（29）的外侧嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的紧固螺栓（28）。
8.根据权利要求7所述的一种带有烟尘收集的金属管打磨装置，其特征在于，所述伸缩板（27）的顶部开设有弧形槽，且伸缩板（27）和支撑板（29）相互滑动。
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