CN111438408B - 一种钳工攻丝用攻丝稳定器 - Google Patents
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Abstract
本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器公开了一种通过主夹套和辅夹套对丝锥进行夹持导向，通过两者开合对丝锥进行取拿，避免丝锥刃刮蹭的稳定器，其特征在于主夹套置于底压板上，辅夹套置于底压板上，所述主夹套和辅夹套相对称，所述主夹套和辅夹套的一端相连接形成整夹套，所述主夹套的宽度自一端向另一端先逐渐增加，再逐渐减小，所述整夹套上开有穿槽，避位管置于整夹套上，所述避位管和穿槽相连通，所述避位管贯穿底压板，导向套的一端置于避位管内，所述导向套的另一端伸出避位管，所述导向套为两个弧形板拼合组成，所述避位管内开有限位槽，所述导向套一端置有限位环，所述限位环可滑动的置于限位槽内，减震弹簧套置于导向套上。
Description
技术领域
本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器涉及一种在钳工进行攻丝时对丝锥进行导向的攻丝稳定器，属于机械加工领域。特别涉及一种通过主夹套和辅夹套对丝锥进行夹持导向，通过两者开合对丝锥进行取拿，避免丝锥刃刮蹭的稳定器。
背景技术
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，传统上在钳工作业中采用攻丝扳手对工件进行手工攻丝时，由于人员需要一边旋拧扳手的同时对扳手施加下压力，而攻丝时又缺乏对丝锥的导向结构，导致攻丝时容易歪斜，甚至造成丝锥的断裂，而现有用于攻丝的导向装置，其大多通过在丝锥外侧套设导向套进行导向，但是这种方式会导致在退出丝锥时，人员需要额外多退出导向套的长度，增加了退出时间，而且丝锥在退出导向套时也容易剐蹭到导向套壁，造成丝锥刃的磨损。
公告号CN206839333U公开了一种攻丝导向装置，具有与丝锥相匹配的导向底座，所述的导向底座的第一内孔的中轴线与所述的丝锥的中轴线位于同一条直线上；该攻丝导向装置还具有分别与导向底座及丝锥相匹配的丝锥套筒，所述的丝锥套筒的中轴线与丝锥的中轴线位于同一条直线上，该装置在攻丝完成退出时，需要额外多退出导向套的长度，影响操作效率，同时在退出时丝锥容易产生剐蹭。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器提供了一种通过主夹套和辅夹套对丝锥进行夹持导向，通过两者开合对丝锥进行取拿，避免丝锥刃刮蹭的稳定器。
本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器是这样实现的：本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器由主夹套、导向套、注油管、辅夹套、指凹槽、底压板、穿槽、防滑槽、避位管、压块、涂油孔、活塞、限位环、减震弹簧、储油腔、复位弹簧和压槽组成，主夹套置于底压板上，辅夹套置于底压板上，所述主夹套和辅夹套相对称，所述主夹套和辅夹套的一端相连接形成整夹套，所述主夹套的宽度自一端向另一端先逐渐增加，再逐渐减小，所述整夹套上开有穿槽，避位管置于整夹套上，所述避位管和穿槽相连通，所述避位管贯穿底压板，导向套的一端置于避位管内，所述导向套的另一端伸出避位管，所述导向套为两个弧形板拼合组成，所述避位管内开有限位槽，所述导向套一端置有限位环，所述限位环可滑动的置于限位槽内，减震弹簧套置于导向套上，所述减震弹簧的一端和限位环相连接，所述减震弹簧的另一端和限位槽内壁相连接，所述导向套上置有缺口，所述导向套缺口朝向穿槽，所述导向套内径小于避位管内径，所述避位管内开有两组涂油孔，两组所述涂油孔分别置于主夹套和辅夹套上，所述主夹套内置储油腔，所述辅夹套内置储油腔，所述储油腔通过注油管和涂油孔相连接，且相连通，所述主夹套上置有注油管，所述辅夹套上置有注油管，所述注油管和储油腔相连通，所述主夹套上开有压槽，所述辅夹套上开有压槽，所述压槽通过输油管和储油腔相连通，活塞置于压槽内，复位弹簧置于压槽内，所述复位弹簧的一端和活塞相连接，所述复位弹簧的另一端和压槽内壁相连接，所述主夹套上置有压块，且和辅夹套上的压槽相对应，所述辅夹套上置有压块，且和主夹套上的压槽相对应，
所述主夹套上开有指凹槽，所述辅夹套上开有指凹槽，所述指凹槽为弧形槽，所述指凹槽内置有橡胶垫；
所述底压板底部开有多个防滑槽。
有益效果。
一、装置使用操作方便，在攻丝完成后通过松开夹持的手指即可将装置从攻丝扳手上取出，安装使用方便。
二、使用时丝锥与导向套错开，导向套固定在丝锥刀杆处不会对丝锥产生剐蹭。三、携带方便，便于移动使用。
附图说明
图1本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器的立体结构图；
图2本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器的仰视图；
图3本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器内部的立体结构图；
图4本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器的结构示意图。
附图中
其中为：主夹套（1），导向套（2），注油管（3），辅夹套（4），指凹槽（5），底压板（6），穿槽（7），防滑槽（8），避位管（9），压块（10），涂油孔（11），活塞（12），限位环（13），减震弹簧（14），储油腔（15），复位弹簧（16），压槽（17）。
具体实施方式：
本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器是这样实现的：本发明一种钳工攻丝用攻丝稳定器由主夹套（1）、导向套（2）、注油管（3）、辅夹套（4）、指凹槽（5）、底压板（6）、穿槽（7）、防滑槽（8）、避位管（9）、压块（10）、涂油孔（11）、活塞（12）、限位环（13）、减震弹簧（14）、储油腔（15）、复位弹簧（16）和压槽（17）组成，主夹套（1）置于底压板（6）上，辅夹套（4）置于底压板（6）上，所述主夹套（1）和辅夹套（4）相对称，所述主夹套（1）和辅夹套（4）的一端相连接形成整夹套，所述主夹套（1）的宽度自一端向另一端先逐渐增加，再逐渐减小，所述整夹套上开有穿槽（7），避位管（9）置于整夹套上，所述避位管（9）和穿槽（7）相连通，所述避位管（9）贯穿底压板（6），导向套（2）的一端置于避位管（9）内，所述导向套（2）的另一端伸出避位管（9），所述导向套（2）为两个弧形板拼合组成，所述避位管（9）内开有限位槽，所述导向套（2）一端置有限位环（13），所述限位环（13）可滑动的置于限位槽内，减震弹簧（14）套置于导向套（2）上，所述减震弹簧（14）的一端和限位环（13）相连接，所述减震弹簧（14）的另一端和限位槽内壁相连接，所述导向套（2）上置有缺口，所述导向套（2）缺口朝向穿槽（7），所述导向套（2）内径小于避位管（9）内径，所述避位管（9）内开有两组涂油孔（11），两组所述涂油孔（11）分别置于主夹套（1）和辅夹套（4）上，所述主夹套（1）内置储油腔（15），所述辅夹套（4）内置储油腔（15），所述储油腔（15）通过注油管（3）和涂油孔（11）相连接，且相连通，所述主夹套（1）上置有注油管（3），所述辅夹套（4）上置有注油管（3），所述注油管（3）和储油腔（15）相连通，所述主夹套（1）上开有压槽（17），所述辅夹套（4）上开有压槽（17），所述压槽（17）通过输油管和储油腔（15）相连通，活塞（12）置于压槽（17）内，复位弹簧（16）置于压槽（17）内，所述复位弹簧（16）的一端和活塞（12）相连接，所述复位弹簧（16）的另一端和压槽（17）内壁相连接，所述主夹套（1）上置有压块（10），且和辅夹套（4）上的压槽（17）相对应，所述辅夹套（1）上置有压块（10），且和主夹套（1）上的压槽（17）相对应，所述主夹套（1）上开有指凹槽（5），所述辅夹套（4）上开有指凹槽（5），所述指凹槽（5）为弧形槽，所述指凹槽（5）内置有橡胶垫，所述底压板（6）底部开有多个防滑槽（8）；
使用时，初始状态主夹套（1）和辅夹套（4）分离，当需要对工件上的孔槽进行攻丝时，人员首先将装置放置在工件孔槽位置，将避位管（9）和攻丝孔对齐，人员将丝锥杆放置在避位管（9）处，将食指和中指分别夹持在两个指凹槽（5）处，然后施加夹持力将主夹套（1）和辅夹套（4）夹合，使得导向套（2）卡合在丝锥杆身上，此时丝锥刀刃部位于避位管（9）内，在卡合时，压块（10）进入压槽（17）对活塞（12）进行挤压，使得储油腔（15）内的润滑油通过注油管（3）从涂油孔（11）流出，对避位管（9）内的丝锥刀刃进行润滑，人员驱动丝锥进行攻丝，导向套（2）对丝锥攻丝进行导向，缓冲弹簧对攻丝力度进行缓冲，攻丝完成后，人员松开双指，主夹套（1）和辅夹套（4）分离，人员将丝锥从主夹套（1）和辅夹套（4）另一侧的缝隙处撤出，无需额外多退出导向套（2）的长度，也避免对导向套（2）造成刮蹭，使用方便，简单便携；
所述主夹套（1）的宽度自一端向另一端先逐渐增加，再逐渐减小的设计，和人员手指夹持形状配合，便于人员夹持，且便于主夹套（1）和辅夹套（4）开合；
所述导向套（2）内径小于避位管（9）内径的设计，能够对丝锥杆进行夹持，且对丝锥刀刃进行避位，避免刮蹭；
所述主夹套（1）上置有注油管（3），所述辅夹套（4）上置有注油管（3）的设计，能够对储油腔（15）内的油液进行添加，使用方便；
所述指凹槽（5）为弧形槽的设计，能够和人员指部形状贴合，便于人员将手指放入指凹槽（5）内进行夹持，且夹持稳定；
所述指凹槽（5）内置有橡胶垫的设计，增大和人员手指的摩擦力，使得人员夹持稳定；
所述底压板（6）底部开有多个防滑槽（8）的设计，使得装置放置在工件平面过着台钳上时稳定；
所述主夹套（1）和辅夹套（4）配合的设计，能够卡合，使得丝锥能够从打开的缝隙内进出，无需额外退出时间，且避免和导向套（2）之间出现刮蹭；
所涂油孔（11）和储油腔（15）配合的设计，能够对丝锥刀刃位置进行润滑，使得攻丝效果好；
压块（10）进入压槽（17）对活塞（12）进行挤压，使得储油腔（15）内的润滑油通过注油管（3）从涂油孔（11）流出的设计，能够对丝锥刀刃进行润滑，使得攻丝效果好；
主夹套（1）和辅夹套（4）分离，人员将丝锥从主夹套（1）和辅夹套（4）另一侧的缝隙处撤出的设计，无需额外多退出导向套（2）的长度，也避免对导向套（2）造成刮蹭；
达到通过主夹套（1）和辅夹套（4）对丝锥进行夹持导向，通过两者开合对丝锥进行取拿，避免丝锥刃刮蹭的目的。
上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。
需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。
Claims (10)
1.一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征是：主夹套置于底压板上，辅夹套置于底压板上，所述主夹套和辅夹套相对称，所述主夹套和辅夹套的一端相连接形成整夹套，所述整夹套上开有穿槽，避位管置于整夹套上，所述避位管和穿槽相连通，所述避位管贯穿底压板，导向套的一端置于避位管内，所述导向套的另一端伸出避位管，所述导向套为两个弧形板拼合组成，所述避位管内开有限位槽，所述导向套一端置有限位环，所述限位环可滑动的置于限位槽内，减震弹簧套置于导向套上，所述减震弹簧的一端和限位环相连接，所述减震弹簧的另一端和限位槽内壁相连接，所述避位管内开有两组涂油孔，两组所述涂油孔分别置于主夹套和辅夹套上，所述主夹套内置储油腔，所述辅夹套内置储油腔，所述储油腔通过注油管和涂油孔相连接，且相连通，所述主夹套上开有压槽，所述辅夹套上开有压槽，所述压槽通过输油管和储油腔相连通，活塞置于压槽内，复位弹簧置于压槽内，所述复位弹簧的一端和活塞相连接，所述复位弹簧的另一端和压槽内壁相连接，所述主夹套上置有压块，且和辅夹套上的压槽相对应，所述辅夹套上置有压块，且和主夹套上的压槽相对应。
2.根据权利要求1所述的一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征在于所述主夹套的宽度自一端向另一端先逐渐增加，再逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征在于所述导向套上置有缺口。
4.根据权利要求3所述的一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征在于所述导向套缺口朝向穿槽。
5.根据权利要求3或4所述的一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征在于所述导向套内径小于避位管内径。
6.根据权利要求1所述的一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征在于所述主夹套上置有注油管，所述辅夹套上置有注油管，所述注油管和储油腔相连通。
7.根据权利要求6所述的一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征在于所述主夹套上开有指凹槽，所述辅夹套上开有指凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征在于所述指凹槽为弧形槽，所述指凹槽内置有橡胶垫，所述底压板底部开有多个防滑槽。
9.根据权利要求2所述的一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征在于所述主夹套和辅夹套配合的设计，能够卡合，使得丝锥能够从打开的缝隙内进出，无需额外退出时间，且避免和导向套之间出现刮蹭。
10.根据权利要求1所述的一种钳工攻丝用攻丝稳定器，其特征在于所述压块进入压槽对活塞进行挤压，使得储油腔内的润滑油通过注油管从涂油孔流出的设计，能够对丝锥刀刃进行润滑。
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