JPH11165216A - 加工用刃物の治具 - Google Patents
加工用刃物の治具Info
- Publication number
- JPH11165216A JPH11165216A JP33407597A JP33407597A JPH11165216A JP H11165216 A JPH11165216 A JP H11165216A JP 33407597 A JP33407597 A JP 33407597A JP 33407597 A JP33407597 A JP 33407597A JP H11165216 A JPH11165216 A JP H11165216A
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- Japan
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- support plate
- jig
- support
- holder
- tap
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熟練を要せずに誰もがタップ等のような軸状
の加工用刃物を用いた手作業で被加工物の加工を簡単に
行なるようにすること。 【解決手段】 加工用刃物の治具３０は持ち運び可能な
支持台３２からなる。支持台３２は、支持板部３４と、
支持板部３４を所定の高さに支持する脚部３６と、支持
板部３４の下方を視認できるようにした窓部３８を備え
る。支持板部３４は、脚部３６が、水平となった被加工
物１６の表面１６０２に載置された状態で水平になるよ
うに形成されている。支持板部３４の中央には支持孔４
０が垂直に貫通形成され、支持孔４０に軸受４２が取り
付けられている。軸受４２は、タップホルダー１４の軸
部１４０２が挿脱され、かつ、軸部１４０２を回転可能
に支持するように設けられている。
の加工用刃物を用いた手作業で被加工物の加工を簡単に
行なるようにすること。 【解決手段】 加工用刃物の治具３０は持ち運び可能な
支持台３２からなる。支持台３２は、支持板部３４と、
支持板部３４を所定の高さに支持する脚部３６と、支持
板部３４の下方を視認できるようにした窓部３８を備え
る。支持板部３４は、脚部３６が、水平となった被加工
物１６の表面１６０２に載置された状態で水平になるよ
うに形成されている。支持板部３４の中央には支持孔４
０が垂直に貫通形成され、支持孔４０に軸受４２が取り
付けられている。軸受４２は、タップホルダー１４の軸
部１４０２が挿脱され、かつ、軸部１４０２を回転可能
に支持するように設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は手作業によりタップ
またはリーマまたはドリル等のような軸状の加工用刃物
で加工する際に好適な加工用刃物の治具に関する。
またはリーマまたはドリル等のような軸状の加工用刃物
で加工する際に好適な加工用刃物の治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】工場ではねじ孔や孔の仕上げ加工などが
手作業で頻繁になされており、この場合、タップやリー
マ、ドリル等のような軸状の加工用刃物が用いられてい
る。例えば、ねじ孔を加工する場合、図３に示すよう
に、タップ１２及びタップホルダー１４が用いられる。
タップ１２は軸状を呈し、その外周にねじ切り用の刃が
形成され、また、基部にはタップホルダー１４への結合
用の軸部が形成されている。タップホルダー１４は、軸
部１４０２と、軸部１４０２の先端に軸部１４０２より
も小さい径で設けられた固定部１４０４と、軸部１４０
２の基端に設けられたハンドル１４０６を備えている。
前記固定部１４０４によりタップ１２の基部が着脱可能
に取り付けられ、取り付けられた状態で軸部１４０２と
タップ１２は同軸上となる。
手作業で頻繁になされており、この場合、タップやリー
マ、ドリル等のような軸状の加工用刃物が用いられてい
る。例えば、ねじ孔を加工する場合、図３に示すよう
に、タップ１２及びタップホルダー１４が用いられる。
タップ１２は軸状を呈し、その外周にねじ切り用の刃が
形成され、また、基部にはタップホルダー１４への結合
用の軸部が形成されている。タップホルダー１４は、軸
部１４０２と、軸部１４０２の先端に軸部１４０２より
も小さい径で設けられた固定部１４０４と、軸部１４０
２の基端に設けられたハンドル１４０６を備えている。
前記固定部１４０４によりタップ１２の基部が着脱可能
に取り付けられ、取り付けられた状態で軸部１４０２と
タップ１２は同軸上となる。
【０００３】固定部１４０４は、例えば、固定リングを
一方に回転させることで、軸部１４０２側に設けられた
複数の支持片がタップ１２の基部を締め付け固定し、ま
た、固定リングを反対の方向に回転することでこの締め
付け固定が解除され、タップ１２が取り外されるように
構成されている。このようなタップ１２及びタップホル
ダー１４を用いてねじ孔を加工する場合、下孔１８が貫
通形成された被加工物１６を万力２０によりほぼ水平に
支持し、被加工物１６の下孔１８上にタップ１２を挿入
し、ハンドル１４０６を回転させタップ１２を押し込ん
でいく作業がなされる。この場合、下孔１８に対してタ
ップ１２が傾いていると、タップ１２が折れてしまう。
一方に回転させることで、軸部１４０２側に設けられた
複数の支持片がタップ１２の基部を締め付け固定し、ま
た、固定リングを反対の方向に回転することでこの締め
付け固定が解除され、タップ１２が取り外されるように
構成されている。このようなタップ１２及びタップホル
ダー１４を用いてねじ孔を加工する場合、下孔１８が貫
通形成された被加工物１６を万力２０によりほぼ水平に
支持し、被加工物１６の下孔１８上にタップ１２を挿入
し、ハンドル１４０６を回転させタップ１２を押し込ん
でいく作業がなされる。この場合、下孔１８に対してタ
ップ１２が傾いていると、タップ１２が折れてしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのため、タップ１２
によりねじ孔を加工する場合、被加工物１６の表面１６
０２に対してタップ１２が垂直になっているかを常時視
認しつつ作業を行なう必要があり、熟練を要する作業と
なり、熟練工でなければ生産効率を高めることができな
い不具合があった。本発明は前記事情に鑑み案出された
ものであって、本発明の目的は、熟練を要せずに誰もが
タップ等のような軸状の加工用刃物を用いた手作業で加
工用刃物を破損することなく簡単に加工を行なえるよう
にした加工用刃物の治具を提供することにある。
によりねじ孔を加工する場合、被加工物１６の表面１６
０２に対してタップ１２が垂直になっているかを常時視
認しつつ作業を行なう必要があり、熟練を要する作業と
なり、熟練工でなければ生産効率を高めることができな
い不具合があった。本発明は前記事情に鑑み案出された
ものであって、本発明の目的は、熟練を要せずに誰もが
タップ等のような軸状の加工用刃物を用いた手作業で加
工用刃物を破損することなく簡単に加工を行なえるよう
にした加工用刃物の治具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、軸状を呈する加工用刃物の基部に、軸状のホ
ルダーの先端を加工用刃物と軸心をほぼ一致させて結合
し、手作業によりこのホルダーの基部のハンドルを回動
させて加工用刃物により被加工物に加工する際に用いる
加工用刃物の治具であって、前記治具は持ち運び可能な
支持台からなり、前記支持台は、支持板部と、前記支持
板部を所定の高さに支持する脚部と、支持台の側方から
支持板部の下方を視認できるようにした窓部を備え、前
記支持板部には、前記脚部を被加工物の表面に載せた状
態で、前記ホルダーを、その軸心を被加工物の表面に対
して垂直にして該軸心回りに回転可能にかつ挿脱可能に
支持する支持孔が貫通して形成されていることを特徴と
する。
本発明は、軸状を呈する加工用刃物の基部に、軸状のホ
ルダーの先端を加工用刃物と軸心をほぼ一致させて結合
し、手作業によりこのホルダーの基部のハンドルを回動
させて加工用刃物により被加工物に加工する際に用いる
加工用刃物の治具であって、前記治具は持ち運び可能な
支持台からなり、前記支持台は、支持板部と、前記支持
板部を所定の高さに支持する脚部と、支持台の側方から
支持板部の下方を視認できるようにした窓部を備え、前
記支持板部には、前記脚部を被加工物の表面に載せた状
態で、前記ホルダーを、その軸心を被加工物の表面に対
して垂直にして該軸心回りに回転可能にかつ挿脱可能に
支持する支持孔が貫通して形成されていることを特徴と
する。
【０００６】本発明によれば、支持板部の支持孔により
ホルダーが被加工物に対して常に垂直状態に保持される
ので、手作業による加工用刃物を用いた加工が簡単にな
される。
ホルダーが被加工物に対して常に垂直状態に保持される
ので、手作業による加工用刃物を用いた加工が簡単にな
される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を加工
用刃物がタップである場合について図面を参照して説明
する。図１は加工用刃物の治具の使用状態の平面図、図
２は同正面図を示し、図３で示した従来と同様な部材、
箇所には同一符号を付して説明する。本発明の実施の形
態に係る加工用刃物の治具３０は持ち運び可能な支持台
３２からなる。前記支持台３２は、支持板部３４と、支
持板部３４を所定の高さに支持する脚部３６と、支持台
３２の側方から支持板部３４の下方を視認できるように
した窓部３８を備える。
用刃物がタップである場合について図面を参照して説明
する。図１は加工用刃物の治具の使用状態の平面図、図
２は同正面図を示し、図３で示した従来と同様な部材、
箇所には同一符号を付して説明する。本発明の実施の形
態に係る加工用刃物の治具３０は持ち運び可能な支持台
３２からなる。前記支持台３２は、支持板部３４と、支
持板部３４を所定の高さに支持する脚部３６と、支持台
３２の側方から支持板部３４の下方を視認できるように
した窓部３８を備える。
【０００８】前記支持板部３４は平面視長方形で、図
１、図２に示すように、その長辺の長さはタップホルダ
ー１４のハンドル１４０６の長さよりも短い寸法で形成
されている。前記脚部３６は支持板部３４の対向する各
短辺からそれぞれ下方に垂設して形成され、支持台３２
の安定性を高めるため脚部３６の下部にフランジ３６０
２が形成されている。前記脚部３６を除いた支持板部３
４の下面の下方、すなわち支持板部３４の対向する各長
辺の下方は何もなく、本実施の形態では、これら長辺の
下方部分により前記窓部３８が形成されている。
１、図２に示すように、その長辺の長さはタップホルダ
ー１４のハンドル１４０６の長さよりも短い寸法で形成
されている。前記脚部３６は支持板部３４の対向する各
短辺からそれぞれ下方に垂設して形成され、支持台３２
の安定性を高めるため脚部３６の下部にフランジ３６０
２が形成されている。前記脚部３６を除いた支持板部３
４の下面の下方、すなわち支持板部３４の対向する各長
辺の下方は何もなく、本実施の形態では、これら長辺の
下方部分により前記窓部３８が形成されている。
【０００９】前記支持板部３４は、脚部３６が、水平と
なった被加工物１６の表面１６０２に載置された状態で
水平になるように形成されている。支持板部３４の厚さ
は、タップホルダー１４の軸部１４０２よりも短い寸法
で形成され、支持板部３４の中央には支持孔４０が垂直
に貫通形成され、この支持孔４０に軸受４２が取り付け
られている。前記軸受４２は、タップホルダー１４の軸
部１４０２が挿脱され、かつ、軸部１４０２を回転可能
に支持するように設けられている。なお、本実施の形態
では、前記支持板部３４やフランジ３６０２を含んだ支
持台３０の全体は、平面視した場合、図１に示すよう
に、タップホルダー１４のハンドル１４０６を回動させ
た際のハンドル１４０６の旋回軌跡の範囲内にほぼ入る
大きさで形成されている。
なった被加工物１６の表面１６０２に載置された状態で
水平になるように形成されている。支持板部３４の厚さ
は、タップホルダー１４の軸部１４０２よりも短い寸法
で形成され、支持板部３４の中央には支持孔４０が垂直
に貫通形成され、この支持孔４０に軸受４２が取り付け
られている。前記軸受４２は、タップホルダー１４の軸
部１４０２が挿脱され、かつ、軸部１４０２を回転可能
に支持するように設けられている。なお、本実施の形態
では、前記支持板部３４やフランジ３６０２を含んだ支
持台３０の全体は、平面視した場合、図１に示すよう
に、タップホルダー１４のハンドル１４０６を回動させ
た際のハンドル１４０６の旋回軌跡の範囲内にほぼ入る
大きさで形成されている。
【００１０】次に、治具３０の使用方法について説明す
る。下孔１８が形成された被加工物１６を万力２０によ
りほぼ水平に支持する。次に、被加工物１６の上に支持
台３２を載せ、支持板部３４の軸受４２内に、タップ１
２側からタップホルダー１４の軸部１４０２を挿通させ
る。次に、窓部３８からタップ１２を視認しつつ支持台
３２を被加工物１６上で動かし、タップ１２と下孔１８
がほぼ同軸上に位置するように調整する。タップ１２と
下孔１８がほぼ同軸上に位置したならば、従来と同様
に、ハンドル１４０６を回転させタップ１２を押し込ん
でいく作業がなされ、これによりねじ切りがなされる。
る。下孔１８が形成された被加工物１６を万力２０によ
りほぼ水平に支持する。次に、被加工物１６の上に支持
台３２を載せ、支持板部３４の軸受４２内に、タップ１
２側からタップホルダー１４の軸部１４０２を挿通させ
る。次に、窓部３８からタップ１２を視認しつつ支持台
３２を被加工物１６上で動かし、タップ１２と下孔１８
がほぼ同軸上に位置するように調整する。タップ１２と
下孔１８がほぼ同軸上に位置したならば、従来と同様
に、ハンドル１４０６を回転させタップ１２を押し込ん
でいく作業がなされ、これによりねじ切りがなされる。
【００１１】本実施の形態によれば、被加工物１６の表
面１６０２に対してタップホルダー１４の軸部１４０２
が軸受４２により常に垂直状態に保持されるので、最初
にタップ１２を下孔１８に対してほぼ同軸上に位置させ
れば、以後、従来のようにタップ１２の垂直状態を確認
する必要はなくなり、単にハンドル１４０６を回転させ
タップ１２を押し込んでいくだけでよい。従って、熟練
を要せずに誰もが手作業によりねじ切りをタップを破損
することなく簡単に行なうことが可能となる。また、治
具３０は、平面視した場合、タップホルダー１４のハン
ドル１４０６の旋回軌跡の範囲内にほぼ入る寸法の大き
さであり、小型であるため、被加工物１６にねじを切る
際に被加工物１６の上に簡単に載ることは無論のこと、
持ち運びや収納上も有利となる。
面１６０２に対してタップホルダー１４の軸部１４０２
が軸受４２により常に垂直状態に保持されるので、最初
にタップ１２を下孔１８に対してほぼ同軸上に位置させ
れば、以後、従来のようにタップ１２の垂直状態を確認
する必要はなくなり、単にハンドル１４０６を回転させ
タップ１２を押し込んでいくだけでよい。従って、熟練
を要せずに誰もが手作業によりねじ切りをタップを破損
することなく簡単に行なうことが可能となる。また、治
具３０は、平面視した場合、タップホルダー１４のハン
ドル１４０６の旋回軌跡の範囲内にほぼ入る寸法の大き
さであり、小型であるため、被加工物１６にねじを切る
際に被加工物１６の上に簡単に載ることは無論のこと、
持ち運びや収納上も有利となる。
【００１２】なお、本実施の形態では、軸受４２を用い
てタップホルダー１４の軸部１４０２を回転可能に支持
した場合について説明したが、軸受４２を省いて支持孔
４０により軸部１４０２を支持するようにしてもよい。
また、支持板部３４や脚部３６、窓部３８の形状は実施
の形態の構造に限定されず任意である。また、本実施の
形態では加工用刃物がタップ１２である場合について説
明したが、タップ１２以外の例えば、リーマやドリルな
どの加工用刃物である場合にも本発明は適用可能であ
る。
てタップホルダー１４の軸部１４０２を回転可能に支持
した場合について説明したが、軸受４２を省いて支持孔
４０により軸部１４０２を支持するようにしてもよい。
また、支持板部３４や脚部３６、窓部３８の形状は実施
の形態の構造に限定されず任意である。また、本実施の
形態では加工用刃物がタップ１２である場合について説
明したが、タップ１２以外の例えば、リーマやドリルな
どの加工用刃物である場合にも本発明は適用可能であ
る。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
軸状を呈する加工用刃物の基部に、軸状のホルダーの先
端を加工用刃物と軸心をほぼ一致させて結合し、手作業
によりこのホルダーの基部のハンドルを回動させて加工
用刃物により被加工物に加工する際に用いる加工用刃物
の治具であって、前記治具は持ち運び可能な支持台から
なり、前記支持台は、支持板部と、前記支持板部を所定
の高さに支持する脚部と、支持台の側方から支持板部の
下方を視認できるようにした窓部を備え、前記支持板部
には、前記脚部を被加工物の表面に載せた状態で、前記
ホルダーを、その軸心を被加工物の表面に対して垂直に
して該軸心回りに回転可能にかつ挿脱可能に支持する支
持孔が貫通して形成されている構成とした。そのため、
熟練を要せずに誰もがタップ等のような軸状の加工用刃
物を用いた手作業で加工用刃物を破損することなく簡単
に加工を行なうことが可能となる。
軸状を呈する加工用刃物の基部に、軸状のホルダーの先
端を加工用刃物と軸心をほぼ一致させて結合し、手作業
によりこのホルダーの基部のハンドルを回動させて加工
用刃物により被加工物に加工する際に用いる加工用刃物
の治具であって、前記治具は持ち運び可能な支持台から
なり、前記支持台は、支持板部と、前記支持板部を所定
の高さに支持する脚部と、支持台の側方から支持板部の
下方を視認できるようにした窓部を備え、前記支持板部
には、前記脚部を被加工物の表面に載せた状態で、前記
ホルダーを、その軸心を被加工物の表面に対して垂直に
して該軸心回りに回転可能にかつ挿脱可能に支持する支
持孔が貫通して形成されている構成とした。そのため、
熟練を要せずに誰もがタップ等のような軸状の加工用刃
物を用いた手作業で加工用刃物を破損することなく簡単
に加工を行なうことが可能となる。
【図１】加工用刃物の治具の使用状態の平面図である。
【図２】加工用刃物の治具の使用状態の正面図である。
【図３】タップを用いてねじを切る際の説明図である。
１２……タップ、１４……タップホルダー、１６……被
加工物、１８……下孔、３０……加工用刃物の治具、３
２……支持台、３４……支持板部、３６……脚部、３８
……窓部、４０……支持孔、４２……軸受。
加工物、１８……下孔、３０……加工用刃物の治具、３
２……支持台、３４……支持板部、３６……脚部、３８
……窓部、４０……支持孔、４２……軸受。
Claims (6)
- 【請求項１】 軸状を呈する加工用刃物の基部に、軸状
のホルダーの先端を加工用刃物と軸心をほぼ一致させて
結合し、手作業によりこのホルダーの基部のハンドルを
回動させて加工用刃物により被加工物に加工する際に用
いる加工用刃物の治具であって、 前記治具は持ち運び可能な支持台からなり、 前記支持台は、支持板部と、前記支持板部を所定の高さ
に支持する脚部と、支持台の側方から支持板部の下方を
視認できるようにした窓部を備え、 前記支持板部には、前記脚部を被加工物の表面に載せた
状態で、前記ホルダーを、その軸心を被加工物の表面に
対して垂直にして該軸心回りに回転可能にかつ挿脱可能
に支持する支持孔が貫通して形成されている、 ことを特徴とする加工用刃物の治具。 - 【請求項２】 前記支持孔には軸受が取着され、前記ホ
ルダーの支持は前記軸受によりなされることを特徴とす
る請求項１記載の加工用刃物の治具。 - 【請求項３】 前記脚部は複数設けられ、前記窓部は前
記脚部の間に設けられていることを特徴とする請求項１
記載の加工用刃物の治具。 - 【請求項４】 前記支持板部は平面視矩形状を呈し、前
記脚部は支持板部の対向する１組の各辺からそれぞれ下
方に垂設して形成され、前記窓部は支持板部の対向する
残りの１組の各辺の下方にそれぞれ設けられていること
を特徴とする請求項１記載の加工用刃物の治具。 - 【請求項５】 前記支持台は、平面視した場合、前記ハ
ンドルを回動させた際のハンドルの旋回軌跡の範囲内に
ほぼ入る大きさで形成されていることを特徴とする請求
項１記載の加工用刃物の治具。 - 【請求項６】 前記加工用刃物はタップまたはリーマま
たはドリルであることを特徴とする請求項１記載の加工
用刃物の治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33407597A JPH11165216A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 加工用刃物の治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33407597A JPH11165216A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 加工用刃物の治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11165216A true JPH11165216A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=18273242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33407597A Pending JPH11165216A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 加工用刃物の治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11165216A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127405A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-09-05 | 厦工(三明)重型机器有限公司 | 一种螺孔加工装置和螺孔加工方法 |
| CN108015365A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 汕头大学 | 一种3d打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置 |
| CN111438408A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-07-24 | 李让勤 | 一种钳工攻丝用攻丝稳定器 |
| CN111843060A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 | 一种手工攻丝定位装置及手工攻丝方法 |
-
1997
- 1997-12-04 JP JP33407597A patent/JPH11165216A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127405A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-09-05 | 厦工(三明)重型机器有限公司 | 一种螺孔加工装置和螺孔加工方法 |
| CN108015365A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 汕头大学 | 一种3d打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置 |
| CN111438408A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-07-24 | 李让勤 | 一种钳工攻丝用攻丝稳定器 |
| CN111843060A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 | 一种手工攻丝定位装置及手工攻丝方法 |
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