CN111437975A - 一种中药材的粉碎装置 - Google Patents

一种中药材的粉碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111437975A
CN111437975A CN202010342843.5A CN202010342843A CN111437975A CN 111437975 A CN111437975 A CN 111437975A CN 202010342843 A CN202010342843 A CN 202010342843A CN 111437975 A CN111437975 A CN 111437975A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
crushing
plate
chopping
medicinal materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010342843.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111437975B (zh
Inventor
吴哲
宋学才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd
Original Assignee
Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd filed Critical Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd
Priority to CN202010342843.5A priority Critical patent/CN111437975B/zh
Publication of CN111437975A publication Critical patent/CN111437975A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111437975B publication Critical patent/CN111437975B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/143Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with a disc rotor having generally radially extending slots or openings bordered with cutting knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers

Abstract

本发明公开了一种中药材的粉碎装置,涉及药材粉碎的技术领域,包括切碎组件、送料组件、粉碎组件、筛分组件、存料组件和驱动组件,切碎组件包括切碎件并用于将棒状的中药材切碎成块状;送料组件包括送料件并用于将棒状的中药材持续输送给切碎件;粉碎组件包括粉碎板并用于将块状的中药材粉碎成粉末状;筛分组件包括筛分板并用于将块状的中药材从粉末状的中药材中筛分出来,再回流输送给切碎件;存料组件包括存料箱并用于存储从筛分板中筛离出的粉末状的中药材;驱动组件设于存料组件的右侧,驱动组件包括驱动电机并用于驱动切碎组件、粉碎组件和筛分组件。本发明中用于中药材的粉碎装置具有结构紧凑、联动性强、粉碎效率高、粉碎效果好的特点。

Description

一种中药材的粉碎装置
技术领域
本发明涉及药材粉碎的技术领域,具体涉及一种中药材的粉碎装置。
背景技术
随着中医理念的深入人心,中药的使用越来越普及,为了提高中药材的药效,很多中药材原料都需要切割成块状,以便于后续的使用。中药材在使用前往往需要粉碎研磨处理,才能使得药效容易被人体吸收。然而,现有的中药材粉碎装置在粉碎药材时,普遍存在着使用不便、粉碎效果差、粉碎效率低、出料速度慢的缺陷,另外,不能根据需要进行不同粉碎程度的筛选工作。
发明内容
本发明的目的在于提供,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种中药材的粉碎装置,包括切碎组件、送料组件、粉碎组件、筛分组件、存料组件和驱动组件,其中:所述切碎组件包括切碎件并用于将棒状的中药材切碎成块状;所述送料组件设于切碎组件的正前方,所述送料组件包括送料件并用于将棒状的中药材持续输送给切碎件;所述粉碎组件设于切碎组件的正下方,所述粉碎组件包括粉碎板并用于将块状的中药材粉碎成粉末状;所述筛分组件设于粉碎组件的正下方,所述筛分组件包括筛分板并用于将块状的中药材从粉末状的中药材中筛分出来,再回流输送给切碎件;所述存料组件设于筛分组件的正下方,所述存料组件包括存料箱并用于存储从筛分板中筛离出的粉末状的中药材;所述驱动组件设于存料组件的右侧,所述驱动组件包括驱动电机并用于驱动切碎组件、粉碎组件和筛分组件。
优选的,所述切碎组件还包括上下贯通的切碎箱,所述切碎箱的正上方通过工业铰链和工业搭扣连接有箱盖板,其中,所述工业铰链设置在后侧,所述工业搭扣设置在左右两侧,所述切碎箱的前端面靠上居中设有矩形的下入料口,所述箱盖板的前端面靠下居中设有矩形的上入料口,所述切碎箱的上端面通过轴承转动安装有水平且左右朝向的切碎轴,所述切碎件均布设置在切碎轴上,所述切碎件包括圆形的切割片,所述切割片的两侧的中心处对称设有安装座,两个安装座之间通过螺栓进行连接,所述安装座与切碎轴之间通过销轴一进行连接,所述切割片的两侧的边缘处均布设有弯折成“Z”字型的钣金片,所述钣金片的外侧通过螺钉安装有箭头型的切碎片。
优选的,所述送料组件还包括“U”字型的支撑板,所述支撑板设置在下入料口的正前方并通过若干个均匀分布的支撑架安装在切碎箱的前端面上,所述支撑板的上端面安装有矩形的送料板,所述送料板的上端面均布设有前后朝向的送料槽,所述支撑板在送料板的正上方均布设有三个水平且左右朝向的曲轴,所述曲轴在每个送料槽的正上方设有送料件,所述送料件包括水平且前后朝向的连接板,所述连接板的上端面均布焊接有三个水平且左右朝向的连接管一,三个连接管一对应套装在三个曲轴上,所述连接板的下端面均布焊接有三对竖直的连接片,每对连接片之间通过履带轴连接有履带轮,三个履带轮之间通过橡胶制的履带进行连接,所述连接板的上方设有水平朝右的直流电机,所述直流电机通过L型的固定片安装在连接板的上端面上,所述直流电机的输出轴上安装有带轮一,靠前的履带轴的右端部安装有带轮二,所述带轮一和之间通过皮带一进行连接,靠前的曲轴的两端部安装有竖直朝上的下压板,两个下压板之间连接有水平的下压杆。
优选的,所述粉碎组件还包括上下贯通的粉碎箱,所述粉碎箱的中部通过轴承转动安装有两个水平且左右朝向的粉碎轴,两个粉碎轴前后对称分布,所述粉碎板均布设置在粉碎轴上,并且,前一排的粉碎板和后一排的粉碎板之间相互交叉分布,所述粉碎箱在前后两排的粉碎板的外侧均布设有清理板,所述粉碎板和清理板之间相互交叉分布。
优选的,所述筛分组件还包括上下贯通的筛分箱,所述筛分板为半圆柱结构并水平左右朝向设置在筛分箱中,所述筛分箱的左端部贯通连接有圆形的安装罩,所述筛分板的左端面开口设置并与安装罩之间滑动连接,所述筛分板的右端面闭口设置并垂直焊接有两根导向柱,所述导向柱与筛分箱之间滑动连接,所述筛分箱在筛分板的上方通过轴承居中安装有筛分轴一,所述筛分轴一的圆周面上均布焊接有连接柱,所述连接柱的悬伸端焊接有螺旋的输送片,所述筛分轴一的左端部安装有叶轮,所述叶轮设置在安装罩中,所述安装罩的顶部连接有“7”字型的输送管,所述输送管的上端部与箱盖板之间贯通连接,所述筛分箱在筛分板的下方通过轴承前后对称安装有筛分轴二,所述筛分轴二的两边通过销轴二连接有旋转轮,所述旋转轮的外圆周面上设有环形的球形凹槽,所述旋转轮的外端面的边缘处焊接有连接耳一,所述筛分轴二在旋转轮的外侧通过销轴三连接有连接管二,所述连接管二的外圆周面上设有连接耳二,所述连接耳一和连接耳二之间连接有连接条,所述筛分板的左右两边安装有竖直朝下的矩形安装筒,所述安装筒的内部滑动连接有矩形安装块,所述安装筒与安装块之间安装有压缩弹簧,所述安装块的下端部垂直焊接有S型的安装杆,所述安装杆的外伸端焊接有球形的接触块,所述接触块设置在球形凹槽中。
优选的,所述存料组件还包括顶部贯通的存料箱,所述存料箱的前端面居中设有L型的出料口,所述存料箱在出料口的底部焊接有弧形的导料板,所述存料箱在出料口的上方均布安装有条形的橡胶制的遮挡条。
优选的,所述驱动组件还包括“几”字型的固定板,所述固定板居中安装在存料箱的右端面,所述驱动电机水平朝左安装在固定板的右端面,所述驱动电机的输出轴上安装有带轮三,两个筛分轴二的右端部安装有带轮四,所述带轮三与两个带轮四之间通过皮带二进行连接,所述筛分轴一的右端部安装有带轮五,所述带轮五与两个带轮四之间通过皮带三进行连接,靠前的粉碎轴的右端部安装有带轮六,所述带轮五与带轮六之间通过皮带四进行连接,靠后的粉碎轴的右端部安装有带轮七,所述切碎轴的右端部安装有带轮八,所述带轮七与带轮八之间通过皮带五进行连接,前后两个粉碎轴的右端部还分别安装有齿轮一和齿轮二,所述齿轮一和齿轮二之间相互啮合。
本发明的优点:本发明中的这种用于中药材的粉碎装置在实际使用时:先将棒状的中药材放入到送料板上的送料槽中,再通过逆时针旋转的履带的下表面与中药材的上表面接触,并带动中药材通过上入料口和下入料口进入到切碎箱中,再通过高速旋转的切碎件中切割片及切碎片的工作切削作用下,由棒状的中药材变成块状结构,再通过高速旋转的两排的粉碎板的挤压剪切作用下,由块状的中药材变成颗粒状或粉末状,粉末状中药材再在左右滑动的筛分板的筛除作用下落入到存料箱中,颗粒状中药材在左右滑动的筛分板的筛出作用下暂留在筛分板中,再通过旋转的输送片将颗粒状中药材朝左输送至安装罩,再通过旋转的叶轮将颗粒状的中药材沿着输送管输送至切碎箱中,进行二次切碎及二次粉碎。综上所述,本发明中用于中药材的粉碎装置具有结构紧凑、联动性强、粉碎效率高、粉碎效果好的特点。
附图说明
图1为本发明整体三维的结构示意图。
图2为本发明整体正视的结构示意图。
图3为切碎组件的结构示意图。
图4为送料组件的结构示意图。
图5为粉碎组件的结构示意图。
图6为筛分组件的结构示意图。
图7为存料组件的结构示意图。
图8为切割件的结构示意图。
图9为输送件的结构示意图。
图10为粉碎板的结构示意图。
图11为旋转轮的结构示意图。
其中:
1-切碎组件;101-切碎箱;101a-下入料口;102-工业铰链;103-工业搭扣;104-箱盖板;104a-上入料口;105-切碎轴;106-切碎件;106a-切割片;106b-安装座;106c-销轴一;106d-钣金片;106f-切碎片;
2-送料组件;201-支撑板;202-支撑架;203-送料板;203a-送料槽;204-曲轴;205-送料件;205a-连接板;205b-连接管一;205c-连接片;205d-履带轴;205e-履带轮;205f-履带;205g-固定片;205h-直流电机;205i-带轮一;205j-带轮二;205k-皮带一;206-下压板;207-下压杆;
3-粉碎组件;301-粉碎箱;302-粉碎轴;303-粉碎板;304-清理板;
4-筛分组件;401-筛分箱;402-筛分板;403-安装罩;404-导向杆;405-筛分轴一;406-连接柱;407-输送片;408-叶轮;409-输送管;410-筛分轴二;411-销轴二;412-旋转轮;412a-连接耳一;413-连接管二;413a-连接耳二;414-销轴三;415-连接条;416-安装筒;417-安装块;418-安装杆;419-接触块;
5-存料组件;501-存料箱;501a-出料口;502-导料板;503-遮挡条;
6-驱动组件;601-驱动电机;602-固定板;603-带轮三;604-带轮四;605-皮带二;606-带轮五;607-皮带三;608-带轮六;609-皮带四;610-带轮七;611-带轮八;612-皮带五;613-齿轮一;614-齿轮二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图11所示,一种中药材的粉碎装置,包括切碎组件1、送料组件2、粉碎组件3、筛分组件4、存料组件5和驱动组件6,其中:所述切碎组件1包括切碎件105并用于将棒状的中药材切碎成块状;所述送料组件2设于切碎组件1的正前方,所述送料组件2包括送料件205并用于将棒状的中药材持续输送给切碎件106;所述粉碎组件3设于切碎组件2的正下方,所述粉碎组件3包括粉碎板303并用于将块状的中药材粉碎成粉末状;所述筛分组件4设于粉碎组件3的正下方,所述筛分组件4包括筛分板402并用于将块状的中药材从粉末状的中药材中筛分出来,再回流输送给切碎件106;所述存料组件5设于筛分组件4的正下方,所述存料组件5包括存料箱501并用于存储从筛分板402中筛离出的粉末状的中药材;所述驱动组件6设于存料组件4的右侧,所述驱动组件6包括驱动电机601并用于驱动切碎组件1、粉碎组件3和筛分组件4。
在本发明中,所述切碎组件2还包括上下贯通的切碎箱101,所述切碎箱101的正上方通过工业铰链102和工业搭扣103连接有箱盖板104,其中,所述工业铰链102设置在后侧,所述工业搭扣103设置在左右两侧,所述切碎箱101的前端面靠上居中设有矩形的下入料口101a,所述箱盖板104的前端面靠下居中设有矩形的上入料口104a,所述切碎箱101的上端面通过轴承转动安装有水平且左右朝向的切碎轴105,所述切碎件106均布设置在切碎轴105上,所述切碎件106包括圆形的切割片106a,所述切割片106a的两侧的中心处对称设有安装座106b,两个安装座106b之间通过螺栓进行连接,所述安装座106b与切碎轴105之间通过销轴一106c进行连接,所述切割片106a的两侧的边缘处均布设有弯折成“Z”字型的钣金片106d,所述钣金片106d的外侧通过螺钉安装有箭头型的切碎片106f。
在本发明中,所述送料组件2还包括“U”字型的支撑板201,所述支撑板201设置在下入料口101a的正前方并通过若干个均匀分布的支撑架202安装在切碎箱101的前端面上,所述支撑板201的上端面安装有矩形的送料板203,所述送料板203的上端面均布设有前后朝向的送料槽203a,所述支撑板201在送料板203的正上方均布设有三个水平且左右朝向的曲轴204,所述曲轴204在每个送料槽203a的正上方设有送料件205,所述送料件205包括水平且前后朝向的连接板205a,所述连接板205a的上端面均布焊接有三个水平且左右朝向的连接管一205b,三个连接管一205b对应套装在三个曲轴204上,所述连接板205a的下端面均布焊接有三对竖直的连接片205c,每对连接片205c之间通过履带轴205d连接有履带轮205e,三个履带轮205e之间通过橡胶制的履带205f进行连接,所述连接板205a的上方设有水平朝右的直流电机205h,所述直流电机205h通过L型的固定片205g安装在连接板205a的上端面上,所述直流电机205h的输出轴上安装有带轮一205i,靠前的履带轴205d的右端部安装有带轮二205j,所述带轮一205i和205j之间通过皮带一205k进行连接,靠前的曲轴204的两端部安装有竖直朝上的下压板206,两个下压板206之间连接有水平的下压杆207。
在本发明中,所述粉碎组件3还包括上下贯通的粉碎箱301,所述粉碎箱301的中部通过轴承转动安装有两个水平且左右朝向的粉碎轴302,两个粉碎轴302前后对称分布,所述粉碎板303均布设置在粉碎轴302上,并且,前一排的粉碎板303和后一排的粉碎板303之间相互交叉分布,所述粉碎箱301在前后两排的粉碎板303的外侧均布设有清理板304,所述粉碎板303和清理板304之间相互交叉分布。
在本发明中,所述筛分组件4还包括上下贯通的筛分箱401,所述筛分板402为半圆柱结构并水平左右朝向设置在筛分箱401中,所述筛分箱401的左端部贯通连接有圆形的安装罩403,所述筛分板402的左端面开口设置并与安装罩403之间滑动连接,所述筛分板402的右端面闭口设置并垂直焊接有两根导向柱404,所述导向柱404与筛分箱401之间滑动连接,所述筛分箱401在筛分板402的上方通过轴承居中安装有筛分轴一405,所述筛分轴一405的圆周面上均布焊接有连接柱406,所述连接柱406的悬伸端焊接有螺旋的输送片407,所述筛分轴一405的左端部安装有叶轮408,所述叶轮408设置在安装罩403中,所述安装罩403的顶部连接有“7”字型的输送管409,所述输送管409的上端部与箱盖板104之间贯通连接,所述筛分箱401在筛分板402的下方通过轴承前后对称安装有筛分轴二410,所述筛分轴二410的两边通过销轴二411连接有旋转轮412,所述旋转轮412的外圆周面上设有环形的球形凹槽,所述旋转轮412的外端面的边缘处焊接有连接耳一412a,所述筛分轴二410在旋转轮412的外侧通过销轴三414连接有连接管二413,所述连接管二413的外圆周面上设有连接耳二413a,所述连接耳一412a和连接耳二413a之间连接有连接条415,所述筛分板402的左右两边安装有竖直朝下的矩形安装筒416,所述安装筒416的内部滑动连接有矩形安装块417,所述安装筒416与安装块417之间安装有压缩弹簧,所述安装块417的下端部垂直焊接有S型的安装杆418,所述安装杆418的外伸端焊接有球形的接触块419,所述接触块419设置在球形凹槽中。
在本发明中,所述存料组件5还包括顶部贯通的存料箱501,所述存料箱501的前端面居中设有L型的出料口501a,所述存料箱501在出料口501a的底部焊接有弧形的导料板502,所述存料箱501在出料口501a的上方均布安装有条形的橡胶制的遮挡条503。
在本发明中,所述驱动组件6还包括“几”字型的固定板602,所述固定板602居中安装在存料箱501的右端面,所述驱动电机601水平朝左安装在固定板602的右端面,所述驱动电机601的输出轴上安装有带轮三603,两个筛分轴二410的右端部安装有带轮四604,所述带轮三603与两个带轮四604之间通过皮带二605进行连接,所述筛分轴一405的右端部安装有带轮五606,所述带轮五606与两个带轮四604之间通过皮带三607进行连接,靠前的粉碎轴302的右端部安装有带轮六608,所述带轮五606与带轮六606之间通过皮带四609进行连接,靠后的粉碎轴302的右端部安装有带轮七610,所述切碎轴105的右端部安装有带轮八611,所述带轮七610与带轮八611之间通过皮带五612进行连接,前后两个粉碎轴302的右端部还分别安装有齿轮一613和齿轮二614,所述齿轮一613和齿轮二614之间相互啮合。
在本发明中,这种用于中药材的粉碎装置的工作原理及工作过程,如下所示:
Step1:启动装置:通过使送料组件2中的直流电机205h工作,经皮带传动后带动输送件205中的履带205f逆时针旋转;通过使驱动组件6中的驱动电机601工作,经皮带传动分别带动:①切碎组件1的切碎件106逆时针旋转;②粉碎组件3中的前后两排的粉碎板303顺/逆时针旋转;③筛分组件4中的筛分板402左右滑动;④筛分组件4中的输送板407的顺时针旋转;⑤叶轮408的顺时针旋转;
Step2:输送药材:将棒状的中药材放入到送料板203上的送料槽203a中,再逆时针向下掰动下压杆207,使履带205f的下表面与中药材的上表面接触,进而带动中药材通过上入料口104a和下入料口101a进入到切碎箱101中;
Step3:切碎药材:不断进给的中药材在高速旋转的切碎件106中切割片106a及切碎片106f的工作切削作用下,由棒状结构变成块状结构,并在重力作用下落入到粉碎箱301中;
Step4:粉碎药材:不断掉落的中药材在高速旋转的两排的粉碎板303的挤压剪切作用下,由块状结构变成颗粒状或粉末状,并在重力作用下落入到筛分板402中;
Step5:筛分药材:不断掉落的粉末状中药材在左右滑动的筛分板402的筛除作用下落入到存料箱501中,不断掉落的颗粒状中药材在左右滑动的筛分板402的筛出作用下暂留在筛分板402中,再通过逆时针旋转的输送片407将颗粒状中药材朝左输送至安装罩403,再通过逆时针旋转的叶轮408将颗粒状的中药材沿着输送管409输送至切碎箱101中,进行二次切碎及二次粉碎;
Step6:取走药材:通过掀起遮挡条503,可沿着导料板502将粉末状药材取走。
综上所述,本发明中的这种用于中药材的粉碎装置在实际使用时:先将棒状的中药材放入到送料板上的送料槽中,再通过逆时针旋转的履带的下表面与中药材的上表面接触,并带动中药材通过上入料口和下入料口进入到切碎箱中,再通过高速旋转的切碎件中切割片及切碎片的工作切削作用下,由棒状的中药材变成块状结构,再通过高速旋转的两排的粉碎板的挤压剪切作用下,由块状的中药材变成颗粒状或粉末状,粉末状中药材再在左右滑动的筛分板的筛除作用下落入到存料箱中,颗粒状中药材在左右滑动的筛分板的筛出作用下暂留在筛分板中,再通过旋转的输送片将颗粒状中药材朝左输送至安装罩,再通过旋转的叶轮将颗粒状的中药材沿着输送管输送至切碎箱中,进行二次切碎及二次粉碎。本发明中用于中药材的粉碎装置具有结构紧凑、联动性强、粉碎效率高、粉碎效果好的特点。
因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (7)

1.一种中药材的粉碎装置,其特征在于:包括切碎组件(1)、送料组件(2)、粉碎组件(3)、筛分组件(4)、存料组件(5)和驱动组件(6),其中:所述切碎组件(1)包括切碎件(105)并用于将棒状的中药材切碎成块状;所述送料组件(2)设于切碎组件(1)的正前方,所述送料组件(2)包括送料件(205)并用于将棒状的中药材持续输送给切碎件(106);所述粉碎组件(3)设于切碎组件(2)的正下方,所述粉碎组件(3)包括粉碎板(303)并用于将块状的中药材粉碎成粉末状;所述筛分组件(4)设于粉碎组件(3)的正下方,所述筛分组件(4)包括筛分板(402)并用于将块状的中药材从粉末状的中药材中筛分出来,再回流输送给切碎件(106);所述存料组件(5)设于筛分组件(4)的正下方,所述存料组件(5)包括存料箱(501)并用于存储从筛分板(402)中筛离出的粉末状的中药材;所述驱动组件(6)设于存料组件(4)的右侧,所述驱动组件(6)包括驱动电机(601)并用于驱动切碎组件(1)、粉碎组件(3)和筛分组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材的粉碎装置,其特征在于:所述切碎组件(2)还包括上下贯通的切碎箱(101),所述切碎箱(101)的正上方通过工业铰链(102)和工业搭扣(103)连接有箱盖板(104),其中,所述工业铰链(102)设置在后侧,所述工业搭扣(103)设置在左右两侧,所述切碎箱(101)的前端面靠上居中设有矩形的下入料口(101a),所述箱盖板(104)的前端面靠下居中设有矩形的上入料口(104a),所述切碎箱(101)的上端面通过轴承转动安装有水平且左右朝向的切碎轴(105),所述切碎件(106)均布设置在切碎轴(105)上,所述切碎件(106)包括圆形的切割片(106a),所述切割片(106a)的两侧的中心处对称设有安装座(106b),两个安装座(106b)之间通过螺栓进行连接,所述安装座(106b)与切碎轴(105)之间通过销轴一(106c)进行连接,所述切割片(106a)的两侧的边缘处均布设有弯折成“Z”字型的钣金片(106d),所述钣金片(106d)的外侧通过螺钉安装有箭头型的切碎片(106f)。
3.根据权利要求2所述的一种中药材的粉碎装置,其特征在于:所述送料组件(2)还包括“U”字型的支撑板(201),所述支撑板(201)设置在下入料口(101a)的正前方并通过若干个均匀分布的支撑架(202)安装在切碎箱(101)的前端面上,所述支撑板(201)的上端面安装有矩形的送料板(203),所述送料板(203)的上端面均布设有前后朝向的送料槽(203a),所述支撑板(201)在送料板(203)的正上方均布设有三个水平且左右朝向的曲轴(204),所述曲轴(204)在每个送料槽(203a)的正上方设有送料件(205),所述送料件(205)包括水平且前后朝向的连接板(205a),所述连接板(205a)的上端面均布焊接有三个水平且左右朝向的连接管一(205b),三个连接管一(205b)对应套装在三个曲轴(204)上,所述连接板(205a)的下端面均布焊接有三对竖直的连接片(205c),每对连接片(205c)之间通过履带轴(205d)连接有履带轮(205e),三个履带轮(205e)之间通过橡胶制的履带(205f)进行连接,所述连接板(205a)的上方设有水平朝右的直流电机(205h),所述直流电机(205h)通过L型的固定片(205g)安装在连接板(205a)的上端面上,所述直流电机(205h)的输出轴上安装有带轮一(205i),靠前的履带轴(205d)的右端部安装有带轮二(205j),所述带轮一(205i)和(205j)之间通过皮带一(205k)进行连接,靠前的曲轴(204)的两端部安装有竖直朝上的下压板(206),两个下压板(206)之间连接有水平的下压杆(207)。
4.根据权利要求3所述的一种中药材的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件(3)还包括上下贯通的粉碎箱(301),所述粉碎箱(301)的中部通过轴承转动安装有两个水平且左右朝向的粉碎轴(302),两个粉碎轴(302)前后对称分布,所述粉碎板(303)均布设置在粉碎轴(302)上,并且,前一排的粉碎板(303)和后一排的粉碎板(303)之间相互交叉分布,所述粉碎箱(301)在前后两排的粉碎板(303)的外侧均布设有清理板(304),所述粉碎板(303)和清理板(304)之间相互交叉分布。
5.根据权利要求4所述的一种中药材的粉碎装置,其特征在于:所述筛分组件(4)还包括上下贯通的筛分箱(401),所述筛分板(402)为半圆柱结构并水平左右朝向设置在筛分箱(401)中,所述筛分箱(401)的左端部贯通连接有圆形的安装罩(403),所述筛分板(402)的左端面开口设置并与安装罩(403)之间滑动连接,所述筛分板(402)的右端面闭口设置并垂直焊接有两根导向柱(404),所述导向柱(404)与筛分箱(401)之间滑动连接,所述筛分箱(401)在筛分板(402)的上方通过轴承居中安装有筛分轴一(405),所述筛分轴一(405)的圆周面上均布焊接有连接柱(406),所述连接柱(406)的悬伸端焊接有螺旋的输送片(407),所述筛分轴一(405)的左端部安装有叶轮(408),所述叶轮(408)设置在安装罩(403)中,所述安装罩(403)的顶部连接有“7”字型的输送管(409),所述输送管(409)的上端部与箱盖板(104)之间贯通连接,所述筛分箱(401)在筛分板(402)的下方通过轴承前后对称安装有筛分轴二(410),所述筛分轴二(410)的两边通过销轴二(411)连接有旋转轮(412),所述旋转轮(412)的外圆周面上设有环形的球形凹槽,所述旋转轮(412)的外端面的边缘处焊接有连接耳一(412a),所述筛分轴二(410)在旋转轮(412)的外侧通过销轴三(414)连接有连接管二(413),所述连接管二(413)的外圆周面上设有连接耳二(413a),所述连接耳一(412a)和连接耳二(413a)之间连接有连接条(415),所述筛分板(402)的左右两边安装有竖直朝下的矩形安装筒(416),所述安装筒(416)的内部滑动连接有矩形安装块(417),所述安装筒(416)与安装块(417)之间安装有压缩弹簧,所述安装块(417)的下端部垂直焊接有S型的安装杆(418),所述安装杆(418)的外伸端焊接有球形的接触块(419),所述接触块(419)设置在球形凹槽中。
6.根据权利要求5所述的一种中药材的粉碎装置,其特征在于:所述存料组件(5)还包括顶部贯通的存料箱(501),所述存料箱(501)的前端面居中设有L型的出料口(501a),所述存料箱(501)在出料口(501a)的底部焊接有弧形的导料板(502),所述存料箱(501)在出料口(501a)的上方均布安装有条形的橡胶制的遮挡条(503)。
7.根据权利要求6所述的一种中药材的粉碎装置,其特征在于:所述驱动组件(6)还包括“几”字型的固定板(602),所述固定板(602)居中安装在存料箱(501)的右端面,所述驱动电机(601)水平朝左安装在固定板(602)的右端面,所述驱动电机(601)的输出轴上安装有带轮三(603),两个筛分轴二(410)的右端部安装有带轮四(604),所述带轮三(603)与两个带轮四(604)之间通过皮带二(605)进行连接,所述筛分轴一(405)的右端部安装有带轮五(606),所述带轮五(606)与两个带轮四(604)之间通过皮带三(607)进行连接,靠前的粉碎轴(302)的右端部安装有带轮六(608),所述带轮五(606)与带轮六(606)之间通过皮带四(609)进行连接,靠后的粉碎轴(302)的右端部安装有带轮七(610),所述切碎轴(105)的右端部安装有带轮八(611),所述带轮七(610)与带轮八(611)之间通过皮带五(612)进行连接,前后两个粉碎轴(302)的右端部还分别安装有齿轮一(613)和齿轮二(614),所述齿轮一(613)和齿轮二(614)之间相互啮合。
CN202010342843.5A 2020-04-27 2020-04-27 一种中药材的粉碎装置 Active CN111437975B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010342843.5A CN111437975B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种中药材的粉碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010342843.5A CN111437975B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种中药材的粉碎装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111437975A true CN111437975A (zh) 2020-07-24
CN111437975B CN111437975B (zh) 2021-09-14

Family

ID=71654591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010342843.5A Active CN111437975B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种中药材的粉碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111437975B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05293395A (ja) * 1992-04-17 1993-11-09 Tomoe Kogyo Kk 植物繊維質原料の微粉末化方法及びその方法に使用する加圧ロール装置
JP2013536755A (ja) * 2010-08-30 2013-09-26 エコメカ オサケ ユキチュア 鉱物材料を粉砕するための方法及び装置
CN206425062U (zh) * 2016-12-15 2017-08-22 无锡市人民医院 一种药材二级粉碎润药装置
CN108144689A (zh) * 2018-01-30 2018-06-12 汪国栋 一种医疗用中药材粉碎装置
CN109290021A (zh) * 2018-12-03 2019-02-01 李彦国 一种新能源领域的生物质原料加工装置
CN109569835A (zh) * 2018-10-08 2019-04-05 睢宁恒辉新能源科技有限公司 一种农业用肥料高速粉碎机
CN110369074A (zh) * 2019-08-21 2019-10-25 宜良县东毅农机制造有限公司 一种饲料粉碎辊结构及使用其的饲料粉碎机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05293395A (ja) * 1992-04-17 1993-11-09 Tomoe Kogyo Kk 植物繊維質原料の微粉末化方法及びその方法に使用する加圧ロール装置
JP2013536755A (ja) * 2010-08-30 2013-09-26 エコメカ オサケ ユキチュア 鉱物材料を粉砕するための方法及び装置
CN206425062U (zh) * 2016-12-15 2017-08-22 无锡市人民医院 一种药材二级粉碎润药装置
CN108144689A (zh) * 2018-01-30 2018-06-12 汪国栋 一种医疗用中药材粉碎装置
CN109569835A (zh) * 2018-10-08 2019-04-05 睢宁恒辉新能源科技有限公司 一种农业用肥料高速粉碎机
CN109290021A (zh) * 2018-12-03 2019-02-01 李彦国 一种新能源领域的生物质原料加工装置
CN110369074A (zh) * 2019-08-21 2019-10-25 宜良县东毅农机制造有限公司 一种饲料粉碎辊结构及使用其的饲料粉碎机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111437975B (zh) 2021-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108970759B (zh) 一种中药材加工用高效粉碎研磨装置及其中药材加工系统
CN107715976A (zh) 一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备
CN218078133U (zh) 一种多工位对辊机
CN111775376A (zh) 一种塑料制品二次回收处理设备及二次回收处理工艺
CN112354601A (zh) 用于氧化膜生产的原料粉碎设备
CN207287663U (zh) 一种高效饲料粉碎机
CN111437975B (zh) 一种中药材的粉碎装置
CN211385179U (zh) 一种复合肥生产用物料粉碎装置
CN212309699U (zh) 一种塑料加工用破碎机
CN113908916B (zh) 一种有机肥原料粉碎装置
CN213222527U (zh) 一种具有筛分功能的破碎机
CN214346810U (zh) 一种建筑施工用的混凝土破碎机
CN209076794U (zh) 一种膨润土复合增效剂磨辊装置
CN2796827Y (zh) 四辊破碎机
CN207204273U (zh) 一种用于甘草入药的研磨粉碎装置
CN220803644U (zh) 一种饲料生产用高效率循环粉碎机
CN215843413U (zh) 一种铁皮石斛超微磨粉装置
CN215140251U (zh) 一种石斛颗粒生产用原料粉碎过滤装置
CN218459640U (zh) 一种粉碎机
CN216322473U (zh) 一种用于化工生产的双辊式粉碎装置
CN217313609U (zh) 一种混凝土用粉碎装置
CN217990394U (zh) 一种用于处理大件垃圾的可移动破碎装置
CN111202256A (zh) 一种饲料加工装置
CN213611568U (zh) 一种市政建筑垃圾循环粉碎装置
CN213368506U (zh) 一种土壤改良用松土装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant