CN111426052A - 一种恒温型燃气热水器及其控制方法 - Google Patents

一种恒温型燃气热水器及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种恒温型燃气热水器及其控制方法，其中恒温型燃气热水器包括燃烧器、热交换器、进水管、出水管、温度检测装置、水流检测装置、燃气控制阀和控制器，其中还包括稳流器和水流控制阀，稳流器设置于进水管上，水流控制阀设有进水口和第一出水口，进水口与稳流器进水端连通，第一出水口与稳流器出水端连通，控制器与水流控制阀电性连接用于控制第一出水口与进水口之间的通断。本发明的热水器，可形成多道通水流道，实现大小水档位的切换；此外，通过热水器在升温阶段处于小水流档位，解决了现有恒温型燃气热水器热水等待时间长、冷水浪费多的问题，同时可减少升温阶段受供水压力的影响，提升快速升温效果。

Description

一种恒温型燃气热水器及其控制方法
技术领域
本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种恒温型燃气热水器的控温技术。
背景技术
目前，普通恒温型燃气热水器，用户首次打开热水龙头时，从水流感应装置监测到水流信号至热水器点火间隔2秒以上，点着火至出水温度达到预设温度仍需约20秒，并且热水经热水管流至热水龙头也需要一定时间。因此，普通恒温型燃气热水器打开热水龙头后，从开热水龙头至流出舒适热水通常超过30秒，并且用户需要先等冷水放完后才能使用热水，造成自来水的浪费。
另外，普通燃气热水器，用户洗浴中途关水，热水器熄火后换热翅片仍将余热传递至热交换器存水，形成一段高温水。一般来说，熄火前火力越大，则存水温升越高，严重时存水温度高达60℃以上，极易引起高温烫伤事故。用户中途关水重启时，热水龙头流完热水管原先较热存水后，接着流出热交换器高温存水，再流出一段未加热的低温自来水，出现水温骤升骤降现象。市场上部分燃气热水器在进水管和出水管之间设置混水管，中途关水重启后，自来水分流通过内部主水路换热器和混水管，混水管冷水与主水路高温水重新汇集混合从出水接口流出，有效降低停水温升，但无法解决后段冷水问题。当供水压力小时，受混水管分流影响，流经内部主水路换热器的自来水变得更小，换热器存水温度过高容易沸腾气化，产生异常噪音，并影响产品寿命。
可见，普通燃气热水器存在以下缺陷：首次开机出热水慢，需放掉过多冷水；中途关水重启，停水温升过高，出现水温骤升骤降，影响洗浴安全，浪费水资源；设置混水管不能解决后段冷水，并且容易产生噪音，影响产品寿命。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种恒温型燃气热水器，通过稳流器和水流控制阀配合，实现多级限制水流量，可加快热水升温速度，减少用户等待时间和冷水排放量，提升用水体验。
本发明还提供了一种应用该恒温型燃气热水器的控制方法，不仅实现快速升温，还可以有效抑制中途关水重启引起的水温骤升骤降问题，提升用户洗浴体验。
根据上述提供的一种恒温型燃气热水器，其通过如下技术方案来实现：
一种恒温型燃气热水器，包括燃烧器、热交换器、进水管、出水管、温度检测装置、水流检测装置、燃气控制阀和控制器，所述温度检测装置设置于所述出水管上，所述水流检测装置设置于所述进水管上，所述燃气控制阀与所述燃烧器连通，所述控制器分别与所述温度检测装置、所述水流检测装置和所述燃气控制阀电性连接,其中还包括稳流器和水流控制阀，所述稳流器设置于所述进水管上，所述水流控制阀设有进水口和第一出水口，所述进水口与所述稳流器进水端连通，所述第一出水口与所述稳流器出水端连通，所述控制器与所述水流控制阀电性连接用于控制所述第一出水口与所述进水口之间的通断。
在一些实施方式中，所述稳流器的限流值大于热水器的最小开机流量，且所述稳流器的限流值小于热水器的最大通水流量。
在一些实施方式中，还包括混水管，所述水流控制阀设有第二出水口，所述混水管的两端分别与所述第二出水口、所述出水管连通，且所述混水管和所述出水管的连接处位于所述温度检测装置和所述热交换器之间，所述控制器还用于控制所述第二出水口与所述进水口之间的通断。
在一些实施方式中，所述混水管的内径小于所述进水管的内径，且所述混水管的内径为3～5mm。
在一些实施方式中，还包括进水接头，所述进水接头与所述进水管进水端连通；所述水流检测装置设置于所述稳流器和所述进水口的连接处与所述进水接头之间，或者所述水流检测装置设置于所述稳流器和所述第一出水口的连接处与所述热交换器之间。
根据上述提供的一种燃气热水器的控制方法，其通过如下技术方案来实现：
一种应用如上所述恒温型燃气热水器的控制方法，所述控制方法包括步骤：
S3：退出洗浴模式，热水器切换至混水档位；
S4：持续判断热水器是否在程序复位时间t复位内再次开机点火，如是则进入下一步，如否则热水器进入待机模式并切换至小水档位；
S5：进入洗浴模式，调节燃气控制阀的开度，按预设温度TS控制出水温度；
S6：获取并判断出水温度是否大于等于预设温度TS，如是则热水器切换至大水档位并进入下一步，如否则热水器切换至小水档位并返回上一步；
S7：重新调节燃气控制阀的开度，按预设温度TS控制出水温度。
在一些实施方式中，在步骤S6中，所述获取并判断出水温度是否大于等于预设温度TS，其包括：
S61：持续判断热水器点火工作时长是否达到程序控温时间t控温，如是则进入下一步；
S62：获取并判断出水温度是否大于等于预设温度TS，如是则热水器切换至大水档位，同时开始记录大水档位工作时长并进入步骤S7，如否则热水器切换至小水档位，同时开始记录小水档位工作时长并进入下一步；
S63：获取并判断进水流量是否小于等于关机流量，如是则关闭燃气控制阀，将计时清零并返回步骤S3，如否则返回步骤S5。
在一些实施方式中，所述控制方法还包括步骤：
S8：获取并判断出水温度是否小于预设温度TS，如是则热水器切换至小水档位并返回步骤S5，如否则进入下一步；
S9：获取并判断进水流量是否小于等于关机流量，如是则关闭燃气控制阀并返回步骤S3，如否则返回步骤S7。
在一些实施方式中，在步骤S8中，在所述获取并判断出水温度是否小于预设温度TS之前，持续判断大水档位工作时长是否达到程序控温时间t控温，如是再获取并判断出水温度是否小于预设温度TS。
在一些实施方式中，所述控制方法还包括步骤：
S1：热水器进入待机模式并切换至小水档位；
S2：用户首次开机用水，持续判断进水流量是否大于等于最小开机流量，如是则打开燃气控制阀，热水器开机点火并进入步骤S5，如否则返回步骤S1。
与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
1、本发明的热水器，在进水管上设置限制通水流量的稳流器，并将水流控制阀的进水口和第一出水口分别与稳流器进水端和出水端连通，通过控制第一出水口与进水口的导通或者断开，可使热水器形成两种通水流道，从而实现大水档位和小水档位的切换；
2、本发明通过控制热水器在升温阶段处于小水流档位，加快热水升温速度，解决了现有恒温型燃气热水器热水等待时间长、冷水浪费多的问题，同时可减少热水器在升温阶段受供水压力的影响，进一步提升快速升温效果。
附图说明
图1是本发明实施例1中处于小水档位的燃气热水器的结构示意图；
图2是图1中燃气热水器的局部放大图；
图3是本发明实施例1中处于大水档位的燃气热水器的结构示意图；
图4是本发明实施例1中处于混水档位的燃气热水器的结构示意图；
图5是本发明实施例2中处于小水档位的燃气热水器的结构示意图；
图6是本发明实施例3中燃气热水器的控制方法的流程图；
图7是本发明实施例3中热水器中途关水再次开机时出水温度与出热水时间的变化曲线图；
图8是本发明实施例3中程序复位时间与预设温度的关系图；
图9是本发明实施例中步骤S6的子流程图；
图10是本发明实施例3中程序控温时间与预设温度的关系图；
图11是本发明实施例3中热水器首次开机时出水温度与出热水时间的变化曲线图。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
实施例1
如图1-2所示，本实施例的一种恒温型燃气热水器，包括燃烧器1、热交换器2、进水管31、出水管32、温度检测装置4、水流检测装置5、燃气控制阀6、控制器7、稳流器8和水流控制阀9，进水管31的两端分别与外部供水(即自来水)、热交换器2的进水口连通，出水管32的一端与热交换器2的出水口连通，另一端通过出水接头与外部热水管33连通。温度检测装置4设置于出水管32上并与控制器7电性连接，用于实时监测出水管32的出水温度。水流检测装置5设置于进水管31上并与控制器7电性连接，用于实时监测流经进水管31的进水流量。燃气控制阀6与燃烧器1连通并与控制器7电性连接，用于控制燃气通断以及调节燃气量，满足热水恒温需求。
其中，稳流器8设置于进水管31上用于限制通水流量。水流控制阀9设有相互连通的进水口91和第一出水口92，进水口91与稳流器8进水端连通，第一出水口92与稳流器8出水端连通，控制器7与水流控制阀9电性连接用于控制第一出水口92与进水口91之间的通断。在本实施例中，当水流控制阀9断开第一出水口92与进水口91时，水流只能先流经稳流器8，再流向热交换器2进行交换热量，此时流经稳流器8的水路形成限制通水流量的第一通水流道，热水器处于小水档位(参见图1)，由于受到稳流器8的限制，热水器小水档位的最大通水流量为稳流器8的限流值；当水流控制阀9导通第一出水口92与进水口91时，水流流经进水口91与进水管31的连接处时分流，分流通过稳流器8和水流控制阀9，然后在第一出水口92和进水管31的连接处进行汇集后流向热交换器2，此时依次流经第一出水口92和进水口91的水路形成限制通水流量的第二通水流道，热水器处于大水档位(参见图3)，由于供给热交换器2的通水流量不受稳流器8的限制，热水器大水档位的最大通水流量为热水器本身设计的最大通水流量。
可见，本实施例的燃气热水器，在进水管31上设置限制通水流量的稳流器8，并将水流控制阀9的进水口91和第一出水口92分别与稳流器8进水端和出水端连通，通过控制第一出水口92与进水口91的导通或者断开，使得热水器形成两种通水流道，从而实现大水档位和小水档位的切换。此外，通过控制热水器在升温阶段处于小水流档位，可实现加快热水升温速度，有效解决了现有恒温型燃气热水器热水等待时间长、冷水浪费量大的问题，同时稳流器8能够减少热水器在升温阶段受供水压力的影响，进一步提升快速升温效果。
优选地，稳流器8的限流值大于热水器的最小开机流量，且稳流器8的限流值小于热水器的最大通水流量，如此有效保证热水器处于小水档位时，能够满足热水器开机点火所需的最小开机流量。更优选地，本实施例稳流器8为温流阀，其限流值为4～8L/min，高于燃气热水器的最小开机流量2.5L/min。
如图1-2所示，进一步地，还包括混水管10，水流控制阀9设有第二出水口93，混水管10的两端分别与第二出水口93、出水管32连通，且混水管10和出水管32的连接处位于温度检测装置4与热交换器2之间，用于保证温度检测装置4检测到的出水温度为混水后的出水温度。控制器7还用于控制水流控制阀9的第二出水口93与进水口91之间的通断。优选地，本实施例的水流控制阀9为电动三通阀。
在本实施例中，当水流控制阀9导通第二出水口93与进水口91、断开第一出水口92与进水口91时，水流流经进水口91与进水管31的连接处时分流成两股，一股依次流经稳流器8、热交换器2和出水管32，另一股依次流经水流控制阀9和混水管10，然后在混水管10与出水管32的连接处进行汇集，此时依次流经进水口91、第二出水口93和混水管10的水路形成第三通水流道，热水器处于混水档位(参见图4)，热水器混水档位的最大通水流量为稳流器8的限流值与混水管10的水流量之和，由于受到稳流器8和混水管10的限制，混水档位的最大通水流量小于热水器本身设计的最大通水流量。
可见，通过设置混水档位，使燃气热水器处于混水档位并开机点火时，不仅达到快速升温的效果，而且还可以有效抑制中途关水重启后水温骤升骤降，减小水浪费，提高洗浴舒适性。另外，在热水器处于小水档位或者大水档位时，水流控制阀9始终断开第二出水口93与进水口91，可有效防止水压过低时热交换器2内热水沸腾汽化而产生噪音，提高产品的使用寿命。
优选地，混水管10的内径小于进水管31的内径，且混水管10的内径为3～5mm，如此可保证热水器处于混水档位时，混水管10的分流占比较小，而流经稳流器8的分流占比较大，从而避免水压过低时热交换器2内的存水沸腾汽化而产生噪音，保证产品的使用寿命。更优选地，混水管10的分流占比小于15％。
如图2所示，具体地，还包括进水接头30，进水接头30与进水管31进水端(即进水管31远离热交换器2的一端)连通，水流检测装置5设置于进水接头30与稳流器8和进水口91的连接处之间。由此，自来水先水流检测装置5，再流向进水管31和进水口91的连接处，使得水流检测装置5检测到的水流量值为分流前的通水流量，可避免热水器处于混水档位时开机点火不及时而导致混水管通水量过多，进而避免中途关水重启时后段出现冷水的问题。
实施例2
如图5所示，本实施例与实施例1的不同点在于，水流检测装置5的安装位置不同。具体地，水流检测装置5设置于热交换器2与稳流器8和第一出水口92的连接处之间，如此保证水流检测装置5检测到的水流量值为用于流经热交换器2的通水流量，可避免热水器处于混水档位时供水压力偏低而开机点火，有效防止热交换器2中存水沸腾汽化，确保产品寿命。
实施例3
如图6，本实施例的一种恒温型燃气热水器的控制方法，其应用如实施例1或2中所述的恒温型燃气热水器，所述控制方法包括步骤：
S3：退出洗浴模式，热水器切换至混水档位；
具体地，控制器7连接有计时模块。在热水器关机熄火后退出洗浴模式，控制器7控制水流控制阀9导通第二出水口93与进水口91、断开第一出水口92与进水口91，以使热水器切换至混水档位，与之同时计时模块开始记录热水器关机熄火时长。
S4：持续判断热水器是否在程序复位时间t复位内再次开机点火，如是则进入下一步，如否则热水器进入待机模式并切换至小水档位；
具体地，在关机熄火时长处于程序复位时间t复位内，持续判断进水流量是否大于等于最小开机流量，如是则打开燃气控制阀6，再次开机点火并进入下一步；如否则热水器进入待机模式并切换至小水档位。另外，在热水器再次开机点火或进入待机模式时，计时模块将计时清零。由此，通过判断热水器是否在程序复位时间t复位内再次开机点火，实现了判断用户是否中途停水再次开机。
S5：进入洗浴模式，调节燃气控制阀6的开度，按预设温度TS控制出水温度；
如图7所示，热水器在中途关水再次开机时，由于水流控制阀9断开第二出水口93与进水口91、导通第一出水口92与进水口91，自来水在进水口91和进水管31的连接处分流成两股，一股水流由于受到稳流器8限制，使得热水器升温阶段流经热交换器2的水流量较小，达到快速升温出热水的目的，有效抑制出水后段热水温降的问题；另一股水路通过混水管10与流经出水管32的高温存水重新汇集再流向热水龙头，混水管10补充的冷水降低了出水温度，有效抑制中途停水温升。此外，在稳流器8限制下，流经热交换器2的水流量减少，而混水管10的冷水分流占比增大，使混合后的出水温度更低，进一步降低中途停水温升。
S6：获取并判断出水温度是否大于等于预设温度TS，如是则热水器切换至大水档位并进入下一步，如否则热水器切换至小水档位并返回上一步；
具体地，温度检测装置4实时检测出水管32和混水管32的连接处与出水接头之间的出水温度，并将检测到的出水温度反馈至控制器7。根据温度检测装置4检测到的出水温度，控制器7判断出水温度是否大于等于预设温度TS。如果出水温度≥TS，则表明热水器升温阶段结束并进入到控温阶段，此时控制热水器切换至大水档位，以更好的满足用户洗浴所需水量；如果出水温度＜TS，则表明热水器还处于升温阶段，此时控制热水器切换至小水档位并返回步骤S5,通过断开混水管10补充的冷水来实现提高出水温度，缩短等待预设热水所需时间。由此，通过出水温度是否大于等于TS来确定是否重新调节热水器水流档位，实现确定是否完成升温阶段控制。
S7：重新调节燃气控制阀6的开度，按预设温度TS控制出水温度。
具体地，在调大水流档位后，流经热交换器2的水流量增大，控制器7根据热水器的大水档位，重新调节燃气控制阀6的开度，保证燃烧火力大小与水流档位相匹配，以实现精确控制热水温度和快速恒温。
可见，本实施例一种恒温型燃气热水器的控制方法，其通过在中途停水再次重启时，控制热水器处于混水档位，一方面实现通过限流器8来限制开机水量，加快热水升温速度，缩短热水等待时间和减小冷水浪费；另一方面，实现通过混水管10补充的冷水，相比于现有恒温型热水器的控温技术，本专利热水器可有效抑制中途关水再次开机引起的水温骤升骤降问题，减小水温波动，提升用户洗浴体验。
优选地，在步骤S4中，所述程序复位时间t复位为固定值或者与预设温度TS成正比例线性关系。如图8所示，本实施例的程序复位时间t复位与预设温度TS成正比例线性关系，且程序复位时间t复位通过公式(1)计算所得：
Figure BDA0002424993870000091
其中t复位max为最大程序复位时间，t复位min为最小程序复位时间，TSmax为最高预设温度，Tsmin为最低预设温度。
从如图8可看出，TS越高，t复位随之变长，以适应与不同洗浴水温需求。当用户设置TS较高时，表明热水器中途关水时热交换器2存储热量较多，关机熄火后存水热量散失时间较长，需要对应匹配较长的t复位，以提高恒温型燃气热水器的适应性。
如图9所示，优选地，在步骤S6中，获取并判断出水温度是否大于等于预设温度TS，其包括：
S61：持续判断热水器点火工作时长是否达到程序控温时间t控温，如是则进入下一步；
具体地，在热水器开机点火的同时，计时模块开始记录热水器点火工作时长，控制器7持续判断热水器点火工作时长是否达到t控温。如果点火工作时长＝t控温，则进入步骤S62，控制器7开始根据出水温度与预设温度TS的关系，自动调节热水器的水流档位；如果点火工作时长＜t控温，则继续执行本步骤S61。由此，通过先判断热水器点火工作时长是否达到t控温，再根据出水温度与预设温度TS的关系，自动调节热水器的水流档位，有效避免了水流大小水档位来回切换故障，提高产品使用寿命。
S62：获取并判断出水温度是否大于等于预设温度TS，如是则热水器切换至大水档位，同时开始记录大水档位工作时长并进入步骤S7，如否则热水器切换至小水档位，同时开始记录小水档位工作时长并进入下一步；
具体地，大水档位工作时长和小水档位工作时长均用于与t控温进行比较，其中在步骤S6中，通过先判断小水档位工作时长或者热水器点火工作时长是否达到t控温，再判断出水温度是否大于等于TS。
S63：获取并判断进水流量是否小于等于关机流量，如是则关闭燃气控制阀6，将计时清零并返回步骤S3，如否则返回步骤S5。
具体地，水流检测装置5持续检测进水管31的进水流量并发送给控制器7，控制器7判断进水流量与热水器关机流量的大小关系，如果进水流量≤关机流量，则关闭燃气控制阀6，将计时全部清零，并且在热水器关机熄火后进入步骤S4(即退出洗浴模式，热水器切换至混水档位)；如果进水流量＞热关机流量，则返回步骤S5，调节燃气控制阀的开度并按TS控制出水温度，以使出水温度快速升温至预设温度。
可见，通过先判断热水器点火工作时长是否达到t控温，并且在热水器点火工作时长达到t控温之后，再判断出水温度与预设温度TS的关系，并基于判断结果自动切换大小水档位，从而避免水流大小水档位来回频繁切换而发生故障，进一步提高产品使用寿命。
优选地，在步骤S61中，所述程序控温时间t控温为固定值或者与预设温度TS成正比例线性关系。如图10所示，本实施例的程序控温时间t控温与预设温度TS成正比例线性关系，且程序控温时间t控温通过公式(2)计算所得：
Figure BDA0002424993870000111
其中t控温max为最大程序控温时间，t控温min为最小程序控温时间，TSmax为最高预设温度，Tsmin为最低预设温度。
从如图10可看出，TS越高，t复位随之变长，以适应与不同洗浴水温需求。当用户设置TS较高时，表明热水器中途关水时热交换器2存储热量较多，中途停水再次开机后前段流出高温水的时间较长，并且中途停水再次开机的高温水略高于预设温度TS(参见图7)，会直接影响控制器7的程序判断。因此，为避免中途关水再次开机后，前段流出高温水影响控制器7的程序判断，需要自动匹配较长的程序控温时间t控温，以提高热水器的适应性和灵活性。
如图6所示，进一步地，所述控制方法还包括步骤：
S8：获取并判断出水温度是否小于预设温度TS，如是则热水器切换至小水档位并返回步骤S5，如否则进入下一步；
S9：获取并判断进水流量是否小于等于关机流量，如是则关闭燃气控制阀6并返回步骤S3，如否则返回步骤S7。
由此，在热水器处于大水档位之后进入热水器温控阶段，通过判断出水温度是否小于TS来确定是否需要调小进水流量并对应调节燃气控制阀的开度，可有效抑制中途停水再次开机后段热水温降问题(参见图7)，减少水温波动，实现精确控制热水温度，快速恒温出热水，提升用户洗浴体验。
优选地，在步骤S8中，在获取并判断出水温度是否小于预设温度TS之前，持续判断大水档位工作时长是否达到程序控温时间t控温，如是则再获取并判断出水温度是否小于预设温度TS。具体地，在热水器切换至大水档位的同时，计时模块开始记录热水器大水档位工作时长，控制器7持续判断大水档位工作时长是否达到t控温，如是则控制器7再根据温度检测装置4获取出水温度，判断出水温度是否小于TS，并且在出水温度＜TS时，热水器切换至小水档位，同时开始记录用于与t控温进行比较的小水档位工作时长并返回步骤S5。由此，通过先判断热水器大水档位工作时长是否达到t控温，并且在热水器大水档位工作时长达到t控温之后，再判断获取并判断出水温度是否小于TS，从而避免水流大小水档位来回频繁切换而发生故障，进一步提高产品使用寿命。
如图6所示，进一步地，所述控制方法还包括步骤：
S1：热水器进入待机模式并切换至小水档位；
S2：用户首次开机用水，持续判断进水流量是否大于等于最小开机流量，如是则打开燃气控制阀6，热水器开机点火并进入步骤S5，如否则返回步骤S1。
具体地，在确定进水流量≥最小开机流量时，控制器7控制燃气控制阀6打开，控制器燃烧器1点火工作，同时计时模块开始记录用于与t控温进行比较的热水器点火工作时长并进入步骤S5。
由此，通过在热水器首次开机用水时，控制热水器在升温阶段处于小水档位，流经热交换器2的水流量较小，相比于现有恒温型热水器，本技术方案的热水器，其热水升温速度快，可快速恒温出热水，缩短了用户等待热水时间(参见图11)，避免放掉过多冷水而浪费水资源。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种恒温型燃气热水器，包括燃烧器(1)、热交换器(2)、进水管(31)、出水管(32)、温度检测装置(4)、水流检测装置(5)、燃气控制阀(6)和控制器(7)，所述温度检测装置(4)设置于所述出水管(32)上，所述水流检测装置(5)设置于所述进水管(31)上，所述燃气控制阀(6)与所述燃烧器(1)连通，所述控制器(7)分别与所述温度检测装置(4)、所述水流检测装置(5)和所述燃气控制阀(6)电性连接,其特征在于，还包括稳流器(8)和水流控制阀(9)，所述稳流器(8)设置于所述进水管(31)上，所述水流控制阀(9)设有进水口(91)和第一出水口(92)，所述进水口(91)与所述稳流器(8)进水端连通，所述第一出水口(92)与所述稳流器(8)出水端连通，所述控制器(7)与所述水流控制阀(9)电性连接用于控制所述第一出水口(92)与所述进水口(91)之间的通断。
2.根据权利要求1所述的一种恒温型燃气热水器，其特征在于，所述稳流器(8)的限流值大于热水器的最小开机流量，且所述稳流器(8)的限流值小于热水器的最大通水流量。
3.根据权利要求1或2所述的一种恒温型燃气热水器，其特征在于，还包括混水管(10)，所述水流控制阀(9)设有第二出水口(93)，所述混水管(10)的两端分别与所述第二出水口(93)、所述出水管(32)连通，且所述混水管(10)和所述出水管(32)的连接处位于所述温度检测装置(4)和所述热交换器(2)之间，所述控制器(7)还用于控制所述第二出水口(93)与所述进水口(91)之间的通断。
4.根据权利要求3所述的一种恒温型燃气热水器，其特征在于，所述混水管(10)的内径小于所述进水管(31)的内径，且所述混水管(10)的内径为3～5mm。
5.根据权利要求3所述的一种恒温型燃气热水器，其特征在于，还包括进水接头(30)，所述进水接头(30)与所述进水管(31)进水端连通；所述水流检测装置(5)设置于所述稳流器(8)和所述进水口(91)的连接处与所述进水接头(30)之间，或者所述水流检测装置(5)设置于所述稳流器(8)和所述第一出水口(92)的连接处与所述热交换器(2)之间。
6.一种应用权利要求3或4或5所述的恒温型燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括步骤：
S3：退出洗浴模式，热水器切换至混水档位；
S4：持续判断热水器是否在程序复位时间t复位内再次开机点火，如是则进入下一步，如否则热水器进入待机模式并切换至小水档位；
S5：进入洗浴模式，调节燃气控制阀(6)的开度，按预设温度TS控制出水温度；
S6：获取并判断出水温度是否大于等于预设温度TS，如是则热水器切换至大水档位并进入下一步，如否则热水器切换至小水档位并返回上一步；
S7：重新调节燃气控制阀(6)的开度，按预设温度TS控制出水温度。
7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，在步骤S6中，所述获取并判断出水温度是否大于等于预设温度TS，其包括：
S61：持续判断热水器点火工作时长是否达到程序控温时间t控温，如是则进入下一步；
S62：获取并判断出水温度是否大于等于预设温度TS，如是则热水器切换至大水档位，同时开始记录大水档位工作时长并进入步骤S7，如否则热水器切换至小水档位，同时开始记录小水档位工作时长并进入下一步；
S63：获取并判断进水流量是否小于等于关机流量，如是则关闭燃气控制阀(6)，将计时清零并返回步骤S3，如否则返回步骤S5。
8.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，还包括步骤：
S8：获取并判断出水温度是否小于预设温度TS，如是则热水器切换至小水档位并返回步骤S5，如否则进入下一步；
S9：获取并判断进水流量是否小于等于关机流量，如是则关闭燃气控制阀(6)并返回步骤S3，如否则返回步骤S7。
9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，在步骤S8中，在所述获取并判断出水温度是否小于预设温度TS之前，持续判断大水档位工作时长是否达到程序控温时间t控温，如是再获取并判断出水温度是否小于预设温度TS。
10.根据权利要求6-10中任一项所述的控制方法，其特征在于，还包括步骤：
S1：热水器进入待机模式并切换至小水档位；
S2：用户首次开机用水，持续判断进水流量是否大于等于最小开机流量，如是则打开燃气控制阀(6)，热水器开机点火并进入步骤S5，如否则返回步骤S1。
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