CN111423973A - 一种发酵用均匀搅拌投料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发酵用均匀搅拌投料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的开口处覆盖有盖体，所述盖体的中心位置设有固定套，贯穿固定套固定设有外管，贯穿外管设有内管，外管位于搅拌仓内的部分上设有转环，该转环上设有搅拌杆，搅拌的一端与转环铰接，另一端为翻料铲，内管的下端设有调节杆，调节杆的一端铰接于内管下端，另一端铰接于搅拌杆的中间位置；盖体上分布有营养液输入管。本发明可将发酵物和酵母均匀混合，保证发酵效果。

Description

一种发酵用均匀搅拌投料装置
技术领域
本发明属于发酵技术领域，涉及一种发酵用均匀搅拌投料装置。
背景技术
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。
发酵混合机是一种对物料进行搅拌与发酵的设备，它广泛应用于生物工程、制药、精细化工等行业。常用的发酵混合机使用电机驱动带叶片的转轴搅拌筒体内的物料或者使用电磁搅拌，并通过加热装置加热物料，在恒温的状态下促使物料快速发酵。但以往的发酵搅拌设备，其搅拌部件通常为固定的，不能有效混合物料中酵母和其它营养液，造成局部发酵程度不同，影响总体发酵质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的搅拌不均匀的问题，提供一种发酵用均匀搅拌投料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种发酵用均匀搅拌投料装置，包括碗状的搅拌仓，所述搅拌仓的开口处覆盖有盖体，所述盖体的中心位置设有固定套，固定套的轴向为纵向布置的，贯穿固定套固定设有外管，贯穿外管设有内管，内管长度大于外管，所述外管位于搅拌仓内的部分上设有转环，该转环上设有搅拌杆，搅拌杆的一端与转环铰接，另一端为翻料铲，所述内管的下端设有调节杆，调节杆的一端铰接于内管下端，另一端铰接于搅拌杆的中间位置；所述盖体上分布有营养液输入管。
作为更进一步的优选方案，所述搅拌杆上设有推板，所述推板上分布有通孔，所述通孔为斜向设置的。
作为更进一步的优选方案，所述搅拌杆与翻料铲之间具有伸缩弹簧。
作为更进一步的优选方案，所述转环上至少设有一根搅拌杆，一根搅拌杆对应设置一根调节杆。
作为更进一步的优选方案，所述内管的下部设置有分流管道，所述内管内设有酵母输入管，所述酵母输入管连通分流管道。
本发明可将发酵物、酵母以及相关营养液配料均匀混合，搅拌后可投入发酵罐，保证发酵罐内各个区域发酵程度同步，以及产热量均衡，提高发酵效果，便于对发酵质量的掌控。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：1—搅拌仓，2—盖体，3—固定套，4—外管，5—内管，6—转环，7—搅拌杆，8—调节杆，9—翻料铲，10—营养液输入管，11—推板，12—通孔，13—伸缩弹簧，14—分流管道，15—酵母输入管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示的一种发酵用均匀搅拌投料装置，包括碗状的搅拌仓1，所述搅拌仓1的开口处覆盖有盖体2，搅拌仓1和盖体2组成了一个相对密闭的环境，可以避免其他细菌和杂质掺入。
盖体2的中心位置设有固定套3，固定套3的轴向为纵向布置的，贯穿固定套3固定设有外管4，贯穿外管4设有内管5，内管5长度大于外管4，所述外管4位于搅拌仓1内的部分上设有转环6，该转环6上设有搅拌杆7，搅拌杆7的一端与转环6铰接，另一端为翻料铲9，所述内管5的下端设有调节杆8，调节杆8的一端铰接于内管5下端，另一端铰接于搅拌杆7的中间位置；所述盖体2上分布有营养液输入管10；内管5位于搅拌仓1外的上端为转动柄，可人工转动。
使用时，将发酵物投入搅拌仓1种，然后将盖体2盖合，手持转动柄转动内管5，内管5的转动通过调节杆8带动搅拌杆7和转环6实现同步转动，利用翻料铲9不断翻铲发酵物进行混合搅拌，上下提拉内管5，通过调节杆8调节搅拌杆7和翻料铲9在搅拌仓1中的位置，实现多角度的搅拌的调节。
为了提高搅拌效率和效果，搅拌杆7上设有推板11，推板11为立式布置在搅拌杆7上的，跟随搅拌杆7的转动活动，所述推板11上分布有通孔12，所述通孔12为斜向设置的，是不平行于其活动方向的，在搅拌杆7在转动过程中，推板11不断推动发酵物，实现更大范围的搅拌，部分发酵物进入通孔12，并被输送到其他高度的位置出来，实现发酵物的有效混合。
进一步的，搅拌杆7与翻料铲9之间具有伸缩弹簧13，无论搅拌杆7如何改变转动角度，翻料铲9都可以紧贴于搅拌仓1内壁进行活动。
转环6上至少设有一根搅拌杆7，一根搅拌杆7对应设置一根调节杆8，多根搅拌杆7可提高搅拌效率。
内管5的下部设置有分流管道14，内管5内设有酵母输入管15，所述酵母输入管15连通分流管道14，可以将酵母配液从分流管道14注入发酵物，从内部进行注入和搅拌，其混合效果比直接倒入发酵物进行搅拌要更好；需要注意的是，分流管道14和搅拌杆7的设置为交错的，互补干涉，并且分流管道14的存在还可以对内管5下部的盲区进行混合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种发酵用均匀搅拌投料装置，其特征在于：包括碗状的搅拌仓（1），所述搅拌仓（1）的开口处覆盖有盖体（2），所述盖体（2）的中心位置设有固定套（3），固定套（3）的轴向为纵向布置的，贯穿固定套（3）固定设有外管（4），贯穿外管（4）设有内管（5），内管（5）长度大于外管（4），所述外管（4）位于搅拌仓（1）内的部分上设有转环（6），该转环（6）上设有搅拌杆（7），搅拌杆（7）的一端与转环（6）铰接，另一端为翻料铲（9），所述内管（5）的下端设有调节杆（8），调节杆（8）的一端铰接于内管（5）下端，另一端铰接于搅拌杆（7）的中间位置；所述盖体（2）上分布有营养液输入管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种发酵用均匀搅拌投料装置，其特征在于：所述搅拌杆（7）上设有推板（11），所述推板（11）上分布有通孔（12），所述通孔（12）为斜向设置的。
3.根据权利要求1所述的一种发酵用均匀搅拌投料装置，其特征在于：所述搅拌杆（7）与翻料铲（9）之间具有伸缩弹簧（13）。
4.根据权利要求1所述的一种发酵用均匀搅拌投料装置，其特征在于：所述转环（6）上至少设有一根搅拌杆（7），一根搅拌杆（7）对应设置一根调节杆（8）。
5.根据权利要求1所述的一种发酵用均匀搅拌投料装置，其特征在于：所述内管（5）的下部设置有分流管道（14），所述内管（5）内设有酵母输入管（15），所述酵母输入管（15）连通分流管道（14）。
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