CN218755702U - 一种用于生产生物化肥的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物化肥生产技术领域，具体是指一种用于生产生物化肥的发酵罐。包括底板，底板底部有活动脚轮，底板上有发酵罐和上料组件，发酵罐内有搅拌组件，发酵罐顶部连通有入料口和添加口，发酵罐底壁和侧壁上均镶嵌有加热管；上料组件包括电机A、螺纹杆、螺纹套、连杆A、支撑板、上料框、转轴；搅拌组件包括电机B、转动杆A、锥齿轮A、锥齿轮B、转动杆B、搅拌扇A、搅拌扇B。本实用新型要解决人工搬运费时费力、发酵效果差的技术问题，提供一种可以自动上料、便于进行搅拌混合的生产生物化肥的发酵罐。

Description

一种用于生产生物化肥的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及生物化肥生产技术领域，具体是指一种用于生产生物化肥的发酵罐。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，是指生物体对于有机物的某种分解过程。

现有的用于生产生物化肥的发酵罐在进行上料时需要人工将原料搬运至发酵罐顶部进行上料，这样对于工作人员来说费时费力，同时现有的用于生产生物化肥的发酵罐内的复合肥发酵效果较差，并且复合肥在发酵过程中不便于进行搅拌混合，从而降低了复合肥的发酵质量，具有很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决人工搬运费时费力、发酵效果差的技术问题，提供一种可以自动上料、便于进行搅拌混合的生产生物化肥的发酵罐。

本实用新型提供的技术方案为：一种用于生产生物化肥的发酵罐，其特征在于：包括底板，所述底板底部设有多个活动脚轮，所述底板上设有发酵罐和上料组件，所述发酵罐内设有搅拌组件，所述发酵罐顶部连通有入料口和添加口，所述发酵罐底壁和侧壁上均镶嵌设有加热管；

所述上料组件包括设置在底板上的电机A，所述电机A的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺纹套，所述螺纹套一侧固定连接有连杆A，所述连杆A一端设有支撑板，所述支撑板上设有上料框，所述支撑板与上料框之间通过转轴转动连接；

所述搅拌组件包括设置在发酵罐顶部的电机B，所述电机B的输出端设有贯穿发酵罐顶壁的转动杆A，所述转动杆A上固定套设有锥齿轮A，所述锥齿轮A两侧均设有与其相啮合的锥齿轮B，所述锥齿轮B远离锥齿轮A一侧固定连接有转动杆B，所述转动杆A与转动杆B上分别固定连接有若干个搅拌扇A和搅拌扇B。

作为进一步的改进，所述活动脚轮的数量为四个且呈矩形分布，所述活动脚轮上设有锁止结构。

作为进一步的改进，所述螺纹杆顶端设有限位块，所述螺纹杆表面设有外螺纹，所述螺纹套内壁上设有与外螺纹相啮合的内螺纹。

作为进一步的改进，所述螺纹套远离连杆A一侧固定连接有连杆B，所述连杆B一端设有滑块，所述发酵罐侧壁上设有供滑块滑动的滑槽。

作为进一步的改进，所述发酵罐顶壁上设有供转动杆A通过的通孔，所述转动杆A底端设有轴承A，所述发酵罐底壁上设有供轴承A安装的安装槽A。

作为进一步的改进，所述转动杆B远离锥齿轮B一端设有轴承B，所述发酵罐侧壁上设有供轴承B安装的安装槽B。

作为进一步的改进，所述入料口与添加口顶端分别设有密封盖A和密封盖B。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有上料组件，通过电机A的驱动使上料框向上移动至入料口处，从而方便工作人员将上料框内的原料加入发酵罐内，不需要工作人员搬运，省时省力；同时设有搅拌组件，可以对发酵罐内的原料进行搅拌混合，使复合肥的发酵效果更好，发酵质量更高；具有很大应用价值和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一种用于生产生物化肥的发酵罐的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于生产生物化肥的发酵罐图1的A部结构示意图。

如图所示：1、底板；2、活动脚轮；3、发酵罐；4、上料组件；4.1、电机A；4.2、螺纹杆；4.3、螺纹套；4.4、连杆A；4.5、支撑板；4.6、上料框；4.7、转轴；4.8、限位块；4.9、连杆B；4.10、滑块；5、搅拌组件；5.1、电机B；5.2、转动杆A；5.3、锥齿轮A；5.4、锥齿轮B；5.5、转动杆B；5.6、搅拌扇A；5.7、搅拌扇B；5.8、轴承A；5.9、轴承B；6、入料口；6.1、密封盖A；7、添加口；7.1、密封盖B；8、加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种用于生产生物化肥的发酵罐做进一步的详细说明。

为了解决人工搬运费时费力、发酵效果差的技术问题，提供了如图1、图2所示的一种用于生产生物化肥的发酵罐，其特征在于：包括底板1，所述底板1底部设有多个活动脚轮2，所述底板1上设有发酵罐3和上料组件4，所述发酵罐3内设有搅拌组件5，所述发酵罐3顶部连通有入料口6和添加口7，所述发酵罐3底壁和侧壁上均镶嵌设有加热管8；

所述上料组件4包括设置在底板1上的电机A4.1，所述电机A4.1的输出端设有螺纹杆4.2，所述螺纹杆4.2上套设有螺纹套4.3，所述螺纹套4.3一侧固定连接有连杆A4.4，所述连杆A4.4一端设有支撑板4.5，所述支撑板4.5上设有上料框4.6，所述支撑板4.5与上料框4.6之间通过转轴4.7转动连接，通过电机A4.1的驱动带动螺纹杆4.2转动，螺纹杆4.2转动带动螺纹套4.3滑动，螺纹套4.3滑动通过连杆A4.4带动支撑板4.5移动，支撑板4.5移动使上料框4.6底部移动至入料口6处时方便工作人员进行上料，不需要工作人员搬运，省时省力；；

所述搅拌组件5包括设置在发酵罐3顶部的电机B5.1，所述电机B5.1的输出端设有贯穿发酵罐3顶壁的转动杆A5.2，所述转动杆A5.2上固定套设有锥齿轮A5.3，所述锥齿轮A5.3两侧均设有与其相啮合的锥齿轮B5.4，所述锥齿轮B5.4远离锥齿轮A5.3一侧固定连接有转动杆B5.5，所述转动杆A5.2与转动杆B5.5上分别固定连接有若干个搅拌扇A5.6和搅拌扇B5.7，通过电机B5.1的驱动带动转动杆A5.2转动，转动杆A5.2转动带动锥齿轮A5.3转动，锥齿轮A5.3转动通过与其相啮合的锥齿轮B5.4带动转动杆B5.5转动，转动杆A5.2与转动杆B5.5转动带动搅拌扇A5.6与搅拌扇B5.7转动，使发酵罐3内的原料搅拌混合均匀，从而使复合肥的发酵效果更好，发酵质量更高。

本实用新型中，如图1所示，所述活动脚轮2的数量为四个且呈矩形分布，稳定性好，所述活动脚轮2上设有锁止结构，便于锁止和临时固定。

本实用新型中，如图1所示，所述螺纹杆4.2顶端设有限位块4.8，对螺纹套4.3起到限位作用，所述螺纹杆4.2表面设有外螺纹，所述螺纹套4.3内壁上设有与外螺纹相啮合的内螺纹，使螺纹杆4.2与螺纹套4.3通过螺纹传动。

本实用新型中，如图1、图2所示，所述螺纹套4.3远离连杆A4.4一侧固定连接有连杆B4.9，所述连杆B4.9一端设有滑块4.10，所述发酵罐3侧壁上设有供滑块4.10滑动的滑槽，对螺纹套4.3滑动的方向起到了限位导向作用。

本实用新型中，如图1所示，所述发酵罐3顶壁上设有供转动杆A5.2通过的通孔，所述转动杆A5.2底端设有轴承A5.8，所述发酵罐3底壁上设有供轴承A5.8安装的安装槽A，其中转动杆A5.2与轴承A5.8内圈固定连接，轴承A5.8外圈与发酵罐3底壁固定连接，方便了转动杆A5.2转动。

本实用新型中，如图1、图2所示，所述转动杆B5.5远离锥齿轮B5.4一端设有轴承B5.9，所述发酵罐3侧壁上设有供轴承B5.9安装的安装槽B，其中转动杆B5.5与轴承B5.9内圈固定连接，轴承B5.9外圈与发酵罐3侧壁固定连接，对转动杆B5.5起到支撑作用，同时方便了转动杆B5.5的转动。

本实用新型中，如图1所示，所述入料口6与添加口7顶端分别设有密封盖A6.1和密封盖B7.1。

本实用新型在具体实施时，如图1、图2所示，首先通过活动脚轮2将其移动至合适的位置，利用活动脚轮2上的锁止结构将其固定住，将原料放置在上料框4.6内，启动电机A4.1，带动螺纹杆4.2转动，螺纹杆4.2转动带动螺纹套4.3向上滑动，螺纹套4.3向上滑动通过连杆A4.4带动支撑板4.5向上移动，从而带动上料框4.6向上移动，当上料框4.6底部向上移动至入料口6处时，转动上料框4.6使其围绕转轴4.7转动，使上料框4.6内的原料进入发酵罐3内，不需要工作人员搬运，省时省力；在发酵过程中通过给加热管8通电，使加热管8温度升高，从而控制发酵罐3内部的温度，使其达到最适合发酵的温度，可以通过添加口7向发酵罐3内加入发酵剂，启动电机B5.1，带动转动杆A5.2转动，转动杆A5.2转动带动锥齿轮A5.3转动，锥齿轮A5.3转动带动与其相啮合的锥齿轮B5.4转动，锥齿轮B5.4转动带动转动杆B5.5转动，转动杆A5.2与转动杆B5.5转动带动搅拌扇A5.6与搅拌扇B5.7转动，从而使发酵罐3内的原料搅拌混合均匀，使复合肥的发酵效果更好，发酵质量更高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于生产生物化肥的发酵罐，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)底部设有多个活动脚轮(2)，所述底板(1)上设有发酵罐(3)和上料组件(4)，所述发酵罐(3)内设有搅拌组件(5)，所述发酵罐(3)顶部连通有入料口(6)和添加口(7)，所述发酵罐(3)底壁和侧壁上均镶嵌设有加热管(8)；

所述上料组件(4)包括设置在底板(1)上的电机A(4.1)，所述电机A(4.1)的输出端设有螺纹杆(4.2)，所述螺纹杆(4.2)上套设有螺纹套(4.3)，所述螺纹套(4.3)一侧固定连接有连杆A(4.4)，所述连杆A(4.4)一端设有支撑板(4.5)，所述支撑板(4.5)上设有上料框(4.6)，所述支撑板(4.5)与上料框(4.6)之间通过转轴(4.7)转动连接；

所述搅拌组件(5)包括设置在发酵罐(3)顶部的电机B(5.1)，所述电机B(5.1)的输出端设有贯穿发酵罐(3)顶壁的转动杆A(5.2)，所述转动杆A(5.2)上固定套设有锥齿轮A(5.3)，所述锥齿轮A(5.3)两侧均设有与其相啮合的锥齿轮B(5.4)，所述锥齿轮B(5.4)远离锥齿轮A(5.3)一侧固定连接有转动杆B(5.5)，所述转动杆A(5.2)与转动杆B(5.5)上分别固定连接有若干个搅拌扇A(5.6)和搅拌扇B(5.7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产生物化肥的发酵罐，其特征在于：所述活动脚轮(2)的数量为四个且呈矩形分布，所述活动脚轮(2)上设有锁止结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产生物化肥的发酵罐，其特征在于：所述螺纹杆(4.2)顶端设有限位块(4.8)，所述螺纹杆(4.2)表面设有外螺纹，所述螺纹套(4.3)内壁上设有与外螺纹相啮合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产生物化肥的发酵罐，其特征在于：所述螺纹套(4.3)远离连杆A(4.4)一侧固定连接有连杆B(4.9)，所述连杆B(4.9)一端设有滑块(4.10)，所述发酵罐(3)侧壁上设有供滑块(4.10)滑动的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产生物化肥的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(3)顶壁上设有供转动杆A(5.2)通过的通孔，所述转动杆A(5.2)底端设有轴承A(5.8)，所述发酵罐(3)底壁上设有供轴承A(5.8)安装的安装槽A。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产生物化肥的发酵罐，其特征在于：所述转动杆B(5.5)远离锥齿轮B(5.4)一端设有轴承B(5.9)，所述发酵罐(3)侧壁上设有供轴承B(5.9)安装的安装槽B。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产生物化肥的发酵罐，其特征在于：所述入料口(6)与添加口(7)顶端分别设有密封盖A(6.1)和密封盖B(7.1)。

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