CN111421674A - 吸尘干打开孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吸尘干打开孔机,包括干磨钻头、支架和用于驱动所述干磨钻头转动的主机,还包括吸尘法兰盘、气弹簧和负压吸尘盒,所述吸尘法兰盘套合于所述干磨钻头的头部并与所述干磨钻头同轴滑动连接,所述吸尘法兰盘和所述气弹簧之间连接有行程杆,压缩状态下的气弹簧能够通过行程杆向所述吸尘法兰盘施加推力,使得吸尘法兰盘能够紧贴墙面;本发明还涉及另一种吸尘干打开孔机,包括行程限位机构,所述行程限位机构包括限位杆、行程杆和限位阀,所述限位杆和所述行程杆之间同步运动,所述限位阀与限位杆末端相配合对所述限位杆的行程进行限位。本发明的吸尘干打开孔机,能够设定开孔深度,在钻孔的同时一并排除粉尘和碎屑。
Description
技术领域
本发明属于切削加工技术领域,尤其涉及吸尘干打开孔机。
背景技术
在技术侦控工作中,对于取证隐秘性的需求,现场条件多样化,有时无法进入需取证场景中进行前期侦查,故非常急需有合适的设备及工具完成打孔安装,实现有效取证的目标。
现有的技术刑侦用打孔工具沿用民用空调安装的工具,钻头一般包括一个夹持部和一个沿加持部长度方向上延伸的呈螺旋环绕状的排屑槽。声音大、灰尘多等现象无法满足技侦工作隐秘性、快速安装的要求,各使用单位无法系统地对隔墙工具时行充分的研究,无法因地制宜加工出合适的设备。各使用单位在使用该类钻孔机时一般会存在以下问题:
1.普通开孔钻及开孔钻头钻孔时推进精度一般为1mm,同轴度一般为2mm,对墙体的冲击力大,需预留较厚的出孔墙体,否则开孔力将墙体直接打穿;
2.普通开孔钻及开孔钻头钻孔时虽然在钻孔的过程中墙体的颗粒物大部分会沿排屑槽排出,但在钻出的孔洞中仍会残留碎屑和粉尘,钻孔后仍需对该孔洞进行清孔步骤。
此外,现有技术中的开孔机的进给深度主要是通过带刻度的标尺杆或仪表进行指示,操作人员根据读取的指示值,判断开孔机的开孔深度。当开孔机达到了要求的开孔深度,操作人员需要操作开孔机,停止钻进。在实际技术侦控工作中,一般很难直接观测到开孔机的开孔深度,使用上极其不方便。
依上所述,当前的开孔钻在使用中易出现除尘难、对墙体的冲击力大以及很难直接观测开孔深度等问题。因此研究一种能够吸尘、墙体的打磨开孔风险小、能够设定开孔深度的吸尘干打开孔机极具现实意义。
发明内容
为克服上述现有技术中存在的除尘难、对墙体的冲击力大以及很难直接观测开孔深度等缺陷,本申请提供一种吸尘干打开孔机。采用干磨钻头代替快速开孔钻,干磨钻头在墙体精度打磨推进的推进精度高,打磨同轴度高,可以减少墙体的冲击力,对墙体的打磨开孔风险小;开孔时气弹簧能够通过推杆向所述吸尘法兰盘施加推力,使得吸尘法兰盘能够紧贴墙面,防止粉尘、碎屑从打孔孔洞内脱落,粉尘能够通过吸尘法兰盘经吸尘管收集在负压吸尘盒内部,在钻孔的同时一并排除碎屑,避免了额外的清孔步骤;并通过设置行程限位机构在打孔前设定开孔深度,方便使用。
为达到上述目的,本申请的技术方案为:
吸尘干打开孔机,包括干磨钻头、支架和用于驱动所述干磨钻头转动的主机,所述干磨钻头和所述主机分别设置于所述支架的两侧,还包括吸尘法兰盘、气弹簧和负压吸尘盒,所述吸尘法兰盘套合于所述干磨钻头的头部并与所述干磨钻头同轴滑动连接,所述气弹簧位于所述主机的尾部,所述吸尘法兰盘和所述气弹簧之间连接有行程杆,压缩状态下的气弹簧能够通过行程杆向所述吸尘法兰盘施加推力,使得吸尘法兰盘能够紧贴墙面,所述吸尘法兰盘上设置有贯通的吸尘孔,所述吸尘孔通过吸尘管与固定于所述主机下方的所述负压吸尘盒相连通。
其优选的技术方案为:
如上所述的吸尘干打开孔机,所述气弹簧的数量为2个,所述气弹簧对称设置于所述主机的两侧,所述推杆的数量与所述气弹簧的数量相匹配,其一端与所述干磨钻头的头部卡箍连接,另一端与所述气弹簧相连接。
如上所述的吸尘干打开孔机,所述主机的内部设置有电机,所述电机与所述干磨钻头上的驱动夹具连结,以带动该干磨钻头转动。
如上所述的吸尘干打开孔机,所述电机为单向电机。
如上所述的吸尘干打开孔机,所述支架的下方设置有一可拆卸的把手部,所述电机与所述干磨钻头上的驱动夹具连结。
本发明还提供了另一种吸尘干打开孔机,包括干磨钻头、支架和用于驱动所述干磨钻头转动的主机,所述干磨钻头和所述主机分别设置于所述支架的两侧,还包括吸尘法兰盘和行程限位机构,所述吸尘法兰盘套合于所述干磨钻头的头部并与所述干磨钻头同轴滑动连接,所述吸尘法兰盘上套合有卡箍,所述行程限位机构包括限位杆、行程杆和限位阀,所述限位杆和所述行程杆的一端与所述卡箍相连接,另一端穿过位于所述干磨钻头和所述支架之间的连接件,所述限位阀固定于所述支架的上端面,所述限位阀的限位阀腔与延伸出所述连接件的限位杆末端相配合对所述限位杆的行程进行限位。
如上所述的吸尘干打开孔机,所述限位杆设置于所述干磨钻头的顶部,所述行程杆设置有2个,分别位于所述干磨钻头两侧的水平轴向处,所述限位杆与所述行程杆之间构成三角结构。
如上所述的吸尘干打开孔机,所述限位杆为刻度杆。
如上所述的吸尘干打开孔机,还包括水平泡,所述水平泡固定于所述支架的上端面的所述限位阀的一侧。
有益效果:
(1)本发明的吸尘干打开孔机,采用干磨钻头代替传统的快速开孔钻,改钻孔为研磨的方式,减少了对墙体的冲击力,对墙体的打磨开孔风险小;开孔时气弹簧能够通过推杆向所述吸尘法兰盘施加推力,使得吸尘法兰盘能够紧贴墙面,防止粉尘、碎屑从打孔孔洞内脱落;在打孔的同时,孔内的粉尘能够依次经过吸尘法兰盘、吸尘管并最终在负压吸尘盒内部完成收集,在钻孔的同时一并排除了粉尘和碎屑,避免了打孔过程中灰尘弥漫的同时,也省略了额外的清孔步骤;
(2)本发明的吸尘干打开孔机,能够在开孔前通过限位阀预先限定打孔深度,使得开孔机开孔达到设定的开孔深度时,干磨转头下停止进给运动,从而方便技术侦控工作人员的使用。
附图说明
图1为本发明的吸尘干打开孔机的正面结构示意图;
图2为图1中A处的结构解剖示意图;
图3为本发明的吸尘干打开孔机的把手部结构示意图;
图4为本发明的吸尘干打开孔机的打孔行程限位结构示意图;
图5为本发明的吸尘法兰盘结构示意图;
其中,1-干磨钻头,2-支架,3-主机,4-吸尘法兰盘,5-气弹簧,6-负压吸尘盒,7-行程杆,8-吸尘管,9-出尘孔,10-限位杆,11-限位阀,12-水平泡,13-卡箍,14-把手部。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
请参阅图1,本发明的吸尘干打开孔机的一实施例,适用于在技术侦控工作中对墙面进行钻孔,并能够避免在钻孔后仍需进行清孔步骤。本实施例中的吸尘干打开孔机,包括干磨钻头1、支架2和用于驱动所述干磨钻头1转动的主机3,所述干磨钻头1和所述主机3分别设置于所述支架2的两侧,所述主机3包括用于安装机械元器件的前端和用于把持开孔机的把手端,所述主机的内部设置有单向电机,所述单向电机与所述干磨钻头1上的驱动夹具连结,以带动该干磨钻头1转动。
常规钻孔时采用的市场上常见的快速开孔钻,开孔钻头钻孔时推进精度一般为1mm,同轴度一般为2mm,钻孔时需预留较厚的出孔墙体,否则开孔力将墙体直接打穿;使用时由于受钻头的限制需多次重复打孔,且在墙体较厚时随着钻孔的深入挖墙体时难度随之加大,费时费力;而对于市场上常规的研磨机,砂轮转速较低,在打孔安装时不具有实用性;本实施例中采用干磨研磨钻头代替快速开孔钻,其中,干磨研磨钻头的型号为GQ-56,墙体精度打磨推进的推进精度为0.01mm,同轴度为±0.05mm,推进精度高,打磨同轴度高,可以减少墙体的冲击力,对墙体的打磨开孔风险小;且在打磨过程中转速可调,可超低转速打磨扭每分钟10转。
请继续参阅图1,本实施例中的吸尘干打开孔机,还包括吸尘法兰盘4、气弹簧5和负压吸尘盒6,所述吸尘法兰盘4套合于所述干磨钻头1的头部并与所述干磨钻头1同轴滑动连接,同轴的目的是避免钻头卡住造成钻头无法转动;所述气弹簧5位于所述主机3的尾部,所述吸尘法兰盘4和所述气弹簧5之间连接有行程杆7,压缩状态下的气弹簧5能够通过行程杆7向所述吸尘法兰盘4施加推力,使得吸尘法兰盘4能够紧贴打孔墙面,请参阅图2,所述吸尘法兰盘4上设置有贯通的吸尘孔7,所述吸尘孔7通过吸尘管8与固定于所述主机3 下方的所述负压吸尘盒6相连通。
具体地,所述气弹簧5的数量为2个,对称设置于所述主机3的两侧,所述主机3的内部设置有电机,所述电机与所述干磨钻头1上的驱动夹具连结,以带动该干磨钻头1转动,请参阅图3,所述支架2的下方还可以设置一可拆卸的把手部14,所述把手部14与所述支架 2的倾角为30°~75°,方便技术侦控工作人员把持打孔机。
更具体地,本实施例中的气弹簧为现有技术中常见的气弹簧,主要由缸筒、压力管、活塞、活塞杆及若干联接件组成,气弹簧5既可以以气体工作介质,也可以以液体为工作介质,具体实施上本实施例采用的为内部充有高压氮气的气弹簧,弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定,两个气弹簧5的缸筒通过一T型连接件与主机3尾端固定连接,气弹簧5的活塞杆各自连接一行程杆7,行程杆7的另一端与固定在吸尘法兰盘4上的卡箍固定连接,压缩状态下的气弹簧5,即当气弹簧5的活塞杆处于收缩状态时,此时气弹簧5能够向活塞杆伸长的方向产生弹力,进而通过行程杆7向所述吸尘法兰盘4施加推力,吸尘法兰盘4在推力的作用下能够紧贴墙面,保证开孔过程中产生的碎屑、灰尘从开孔的孔内脱落;如图5所示,吸尘法兰盘4上至少开设有一个贯通的出尘孔9,该吸尘孔9与焊接于吸尘法兰盘4下端的一连接腔贯通,吸尘管8其中一个连接头延伸至该连接腔的内部,另一端的连接头与位于所述主机下方的负压吸尘盒6相连通,所述负压吸尘盒6的内部至少具有一个负压抽气系统(如吸尘风扇)产生负压气流,使得落入负压吸尘盒6吸尘法兰盘4灰尘及碎屑能够通过吸尘管8收集在负压吸尘盒6内部,所述负压吸尘盒6还至少具有一个集尘装置,如集尘袋等,用于收集灰尘及碎屑。由于该吸尘干打开孔机能够在钻孔的同时一并排除碎屑,故后续不需另外进行清孔步骤。
请参阅图4,在本发明的另一实施例中,本实施例的吸尘干打开孔机,包括干磨钻头1、支架2和用于驱动所述干磨钻头1转动的主机3,所述干磨钻头1和所述主机3分别设置于所述支架2的两侧,还包括吸尘法兰盘4和行程限位机构,所述吸尘法兰盘4套合于所述干磨钻头1的头部并与所述干磨钻头1同轴滑动连接,所述吸尘法兰盘4上套合有卡箍13,所述行程限位机构包括限位杆10、行程杆7、限位阀11和水平泡12,所述限位杆10和所述行程杆7的一端与所述卡箍13相连接,另一端穿过位于所述干磨钻头1和所述支架2之间的连接件,所述连接件为端部开孔的三角连接件,所述限位阀11固定于所述支架2的上端面,所述水平泡12固定于所述支架2的上端面的所述限位阀11的一侧,用于使用者校正垂直,所述限位阀11的限位阀腔与延伸出所述连接件的限位杆10末端相配合对所述限位杆10的行程进行限位。
具体地,所述限位杆10为刻度杆,设置于所述干磨钻头1的顶部,所述行程杆7设置有 2个,分别位于所述干磨钻头1两侧的水平轴向处,所述限位杆10与所述行程杆7之间构成三角结构。由于干打开孔机开孔过程中不可避免地出现机械震动,这种三角结构有利于提高结构强度和保证开孔时装置的稳定性。
更具体地,本实施例中,限位阀11为现有技术中常见的机械式限位开关,包括限位阀杆、限位阀套和限位阀座,用于对限位杆10的行程进行限位。由于限位杆10与所述行程杆7的一端均固定于卡箍13上,因此限位杆10与行程杆7能够同步运动。吸尘法兰盘4的内轴承圈上设置有滚珠,用以与干磨钻头滑动连接。开孔作业前,使用者通过调整限位阀11,通过限位杆10上的刻度设定开孔机的进给深度;当开孔机工作时,当干磨钻头1达到设定的开孔深度时,与限位杆10同步移动的行程杆7在限位阀11的限位下停止移动,进而限制了干磨钻头1的进给运动,方便了技术侦控工作人员的使用。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.吸尘干打开孔机,包括干磨钻头、支架和用于驱动所述干磨钻头转动的主机,所述干磨钻头和所述主机分别设置于所述支架的两侧,其特征是,还包括吸尘法兰盘、气弹簧和负压吸尘盒,所述吸尘法兰盘套合于所述干磨钻头的头部并与所述干磨钻头同轴滑动连接,所述气弹簧位于所述主机的尾部,所述吸尘法兰盘和所述气弹簧之间连接有行程杆,压缩状态下的气弹簧能够通过行程杆向所述吸尘法兰盘施加推力,使得吸尘法兰盘能够紧贴墙面,所述吸尘法兰盘上设置有贯通的吸尘孔,所述吸尘孔通过吸尘管与固定于所述主机下方的所述负压吸尘盒相连通。
2.根据权利要求1所述的吸尘干打开孔机,其特征在于,所述气弹簧的数量为2个,对称设置于所述主机的两侧,所述行程杆位于干磨钻头的两侧,一行程杆对应一气弹簧,所述行程杆的一端与所述干磨钻头的头部卡箍连接,另一端与所述气弹簧相连接。
3.根据权利要求1所述的吸尘干打开孔机,其特征在于,所述主机的内部设置有电机,所述电机与所述干磨钻头上的驱动夹具连结。
4.根据权利要求3所述的吸尘干打开孔机,其特征在于,所述电机为单向电机。
5.根据权利要求1所述的吸尘干打开孔机,其特征在于,所述支架的下方设置有一可拆卸的把手部。
6.吸尘干打开孔机,包括干磨钻头、支架和用于驱动所述干磨钻头转动的主机,所述干磨钻头和所述主机分别设置于所述支架的两侧,其特征是,还包括吸尘法兰盘和行程限位机构,所述吸尘法兰盘套合于所述干磨钻头的头部并与所述干磨钻头同轴滑动连接,所述吸尘法兰盘上套合有卡箍,所述行程限位机构包括限位杆、行程杆和限位阀,所述限位杆和所述行程杆的一端与所述卡箍相连接,另一端穿过位于所述干磨钻头和所述支架之间的连接件,所述限位阀固定于所述支架的上端面,所述限位阀的限位阀腔与延伸出所述连接件的限位杆末端相配合对所述限位杆的行程进行限位。
7.根据权利要求3所述的吸尘干打开孔机,其特征在于,所述限位杆设置于所述干磨钻头的顶部,所述行程杆设置有2个,分别位于所述干磨钻头两侧的水平轴向处,所述限位杆与所述行程杆之间构成三角结构。
8.根据权利要求3所述的吸尘干打开孔机,其特征在于,所述限位杆为刻度杆。
9.根据权利要求3所述的吸尘干打开孔机,其特征在于,还包括水平泡,所述水平泡固定于所述支架的上端面的所述限位阀的一侧。
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CN202010425916.7A CN111421674A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 吸尘干打开孔机 |
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CN202010425916.7A CN111421674A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 吸尘干打开孔机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112548157A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 李效友 | 一种建筑物墙体的清洁开孔设备及其清洁开孔方法 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202010425916.7A patent/CN111421674A/zh active Pending
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CN112548157A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 李效友 | 一种建筑物墙体的清洁开孔设备及其清洁开孔方法 |
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