CN111417229B - 感应炊具装置、感应炊具和感应烹饪装置 - Google Patents

Abstract

公开了感应炊具装置、感应炊具和感应烹饪装置。感应炊具装置包括：底盘，所述底盘具有底面部分，所述底面部分设置有一个或多个开口；和风扇，所述风扇适于沿气流路径抽吸空气，所述气流路径从一个或多个开口沿封闭通道延伸到排放孔。

Description

感应炊具装置、感应炊具和感应烹饪装置

本申请是2015年6月23日递交的申请号为201580044812.9、发明名称为“多功能炊具”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及感应炊具，并且更具体地涉及具有感应加热功能的柜台面用具。

背景技术

感应烹饪加热烹饪器具，目的是加热器具内的食物。用于感应炉灶台的烹饪器具通常是铁磁金属，诸如铸铁或特殊的不锈钢。铜线圈放置在支撑烹饪器具的玻璃表面下面并且交变电流流过该线圈。这产生磁场，该磁场在烹饪器具中感应电流。在烹饪器具中流动的电流产生电阻加热。来自器具的热加热器具内的食物。来自器具的辐射热也加热玻璃，并且由此加热感应炊具内的部件，其中该器具位于该玻璃上。

现有技术的感应炊具对温度精确性、多功能性、用户可编程性、可靠性、长寿性和维修而言能力有限。

发明内容

本发明试图解决与现有技术的感应炊具相关的单独的缺点和一些缺点的组合。

在厨房炉灶和独立的柜台面用具中，感应烹饪是已知的。这种灶炉和用具可以具有一个或多个感应线圈，以便同时加热一个或多个器具。因此，本发明涉及感应灶炉、独立的感应炊具和为了烹饪合并一个或多个感应线圈的其他用具。

本申请人的PCT申请PCT/AU2011/000887(WO/2012/006674)的内容通过引用合并于此。

本发明的目的是提供具有改善的烹饪温度精确性和功能的感应炊具。

本发明的另一个目的是提供具有增强的可靠性和可用性的感应炊具。

本发明的另一个目的是提供具有可替换的烹饪表面的感应炊具。

本发明的另一个目的是提供可编程的感应炊具。

附图说明

为了更容易地理解本发明，现在参考如下附图，其中：

图1是感应炊具的透视图。

图2是图1描绘的炊具的底侧的平面视图。

图3是感应炊具的示意图。

图4是烹饪表面、温度传感器和绝缘层的分解视图。

图5是温度传感器和传感器保持器的横截面细节。

图6是温度传感器和传感器保持器的横截面细节。

图7是温度传感器和传感器保持器的横截面细节。

图8是温度传感器和传感器保持器的横截面细节。

图9是温度传感器和传感器保持器的横截面细节。

图10是传感器和传感器保持器的横截面细节。

图10A图示说明两种形式的温度传感器载体。

图10B是温度传感器底座组件的横截面视图，其具有圆顶状的上传感器保持器。

图11是用于感应炊具的烹饪表面的倒置的透视图。

图12是附连到感应炊具的底盘的烹饪表面的示意性横截面图。

图13是附连到感应炊具的底盘的烹饪表面的示意性横截面图。

图14是用于感应炊具的风扇布置的透视图。

图15是用于感应炊具的风扇和气流路径的分解透视图。

图16是用于感应炊具的气流路径、风扇和辅助出口的平面视图。

图17是感应线圈组件和底盘的分解透视图。

图18是感应线圈的横截面图，并且该感应线圈安装到底盘。

图19是图示说明密封膜的感应炊具的平面视图。

图20是密封膜和USB连接的横截面视图。

图21是密封膜和插口布置的横截面视图。

图22是温度探针的透视图。

图23是感应炊具和温度探针的透视图。

图24是温度探针保持器的透视图。

图25是温度探针保持器的横截面视图。

图26是温度探针保持器的横截面视图。

图27是图示说明温度探针保持器的使用的示意图。

图28是结合温度探针的用具的透视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，感应炊具包括外部主体、外壳或壳体101，在其上面安装耐热且热稳定的陶瓷玻璃烹饪表面102。烹饪表面102以中心开口103为特征，温度感测组件104被安装在中心开口103内，该温度感测组件104记录烹饪器具的温度，特别地记录烹饪器具的底侧的温度并且将关于其的数据传输到装置的微处理器控制单元(MCU)。在这个示例中，独立的柜台面用具100具有图形显示器105和各种用户输入106，用于控制该装置的操作。包括显示器105和输入106的用户界面与该装置的MCU通信。

如图2更特别地所示，该装置的底侧以用于第一冷却风扇201的入口和用于第二风扇的第二入口202为特征，该第一冷却风扇201与感应线圈冷却系统相关，该第二风扇与电源控制冷却系统相关。通过将装置100从停靠表面(restingsurface)提升的脚203，进口201、202被提升高于停靠表面。炊具100也以用于接收可移除的USB装置205并且与其双向通信的USB端口204为特征。第二端口206适于接收可移除的可选温度探针208的插头端207。

如图3的示意图所示，感应烹饪装置100包括陶瓷玻璃烹饪表面301，感应线圈302位于陶瓷玻璃烹饪表面301下面。该装置的器具温度传感器303、104位于在玻璃301中形成的开口中并且与该装置的MCU 304通信。通过感应线圈302的中心开口305，传感器303与MCU304之间发生电子通信。由位于烹饪表面301下面的烹饪表面传感器306监测烹饪表面301的温度。也通过感应线圈302上的中心开口305与MCU 304通信。第一冷却系统包括风扇和流路径307，由此空气通过第一入口308进入装置，并且通过风扇推动通过该流路径，优选地，空气在通过第一出口309从该装置排出之前位于线圈的两侧。电源控制板310的散热器由第二流路径311单独地冷却。第二流路径311具有第二入口312、其自己的冷却风扇和第二出口313。

MCU 304与电源控制板310、通信板和子系统314通信。通信子系统包括用于双向通信的电路，例如，使用WIFI、蓝牙、NFC或其他无线通信协议，视情况而定。MCU 304也控制感应线圈302并且接收来自与线圈302热接触并且位于线圈302下面的温度传感器314的数据。如将解释的，MCU以来自两个不同的传感器是两种不同的信号的形式接收来自器具温度传感器组件303的信号。MCU也通过3.5mm插口端口315接收来自外部装置的数据，诸如温度或其他感测装置。MCU也通过USB端口316发送并且接收数据，并且利用该数据控制装置和保存数据。该装置可以具有第二或进一步的USB端口317，用于为辅助装置提供外部电源。如将解释的，线圈302可以与第二温度传感器318关联，第二温度传感器318也为MCU304提供温度数据。

图4至图10B中图示说明往复运动的温度传感器底座组件的构造和操作。如图4所示，陶瓷玻璃烹饪表面102具有中心倒角开口401。开口401接收外部带螺纹的非导电的夹持环402。该夹持环具有上倒角法兰403，该法兰由围绕中心开口401而形成的倒角404接收并且与其配合。该环的内部轮缘倒角403a防止该环穿过该开口401，但是仅完全位于烹饪表面102的上表面的下面。下部大体柱形的传感器托架405具有内螺纹406和外螺纹407。该内螺纹与夹持环402的外螺纹接合，并且使该环与陶瓷玻璃烹饪表面102夹持接合。外螺纹407与上传感器托架408中的内螺纹配合。例如，使用室温硫化硅(1050，图10)将上传感器托架408附连到烹饪表面的底侧。传感器下保持器409接收上传感器保持器410。上传感器保持器410优选的是诸如聚合物的非导电材料，并且包括倒角的围绕物440，该围绕物形成例如45度的圆周斜坡。上保持器410位于下保持器409内并且由下保持器导向以便竖直运动。当下传感器保持器409和上传感器保持器410连结时，形成用于接收弹性隔膜411的轮缘的间隙。隔膜411可以是滚动隔膜类型，以便适应传感器和传感器保持器的竖直移动，而不过渡拉伸。上传感器保持器410适合接收中空物，并且在这个示例中接收柱形传感器载体或帽412，该柱形传感器载体或帽412传导热并且保护传感器。密封件413被插入在上传感器保持器409和下传感器保持器410之间。以此方式，下传感器保持器支撑传感器，以便往复运动。隔膜的外轮缘414由下传感器托架405保持。

如将解释的，烹饪表面102的底侧被粘附地结合到安装框架415。刚性绝缘层416位于烹饪表面102的下面和该装置的电子部件的上面，以便保护这些电子部件免受来自上面的热辐射。绝缘层416具有中心开口417，通过该中心开口该绝缘层被机械地支撑或替代地被夹持。夹持环418位于绝缘层416下面用于该目的。

例如，以压缩弹簧419形式的机械偏压件向上推动下传感器保持器409，由下传感器托架405的下部分从下面支撑，该下传感器托架405适合容纳弹簧419。下保持器409具有一个或多个面向外的齿430，齿430通过位于下传感器托架上的环或其他结构431保持。

前面所述的如图4至图10B中描绘的温度传感器底座组件在其装配和拆卸方式上被认为是独特的。特别地，通过卸下夹持环402可以维护传感器底座组件和其内的零件。卸下或移除该夹持环提供对传感器底座组件的内部的完全进入。然而，即使在移除夹持环402并且已经实施了任意维护或维修过程之后，保持零件的相对位置依旧重要。在装配顺序期间完成维修或维护之后确保零件的精确位置。该装配顺序开始于使用室温硫化硅1050将上传感器托架408附连到陶瓷玻璃烹饪表面的底侧。RTV硅位于圆周凹槽1051内，圆周凹槽1051位于上夹持托架408的法兰1052的上表面上。即使在粘合剂1050硫化或固化之前，下传感器405也可以与上传感器托架接合。一旦下传感器托架与上传感器托架螺纹接合，剩余的零件419、608、411、410等被装配到位，最后装配夹持环402以完成该装配。夹持环402被螺纹连接到下夹持托架405的内螺纹内，直到获得指定的扭矩。夹持环402的暴露部分(例如，上轮缘的内部)可以装配有开口或突出物1060，使得工具可以被粘附到该夹持环402，以便夹持环可以扭转到指定水平。将夹持环402螺纹安装到下夹持托架405将下夹持托架405有效地拉到或旋转到上夹持托架408的内螺纹。当下夹持托架螺纹地前进到上夹持托架408内时，该扭矩被监测，直到获得目标扭矩。在这个紧固过程中，由上夹持托架408承载的竖直臂434上的齿432与圆周围绕下夹持托架405的外表面形成的齿432接合。齿432、433的接合防止下夹持托架405通过逆转或脱扣(un-screwing)的方式从上夹持托架408缩回。因此，即使当夹持环402被移除时，下夹持托架405将不从上夹持托架408返回。以此方式，即使在重复拆卸和重装之后，零件的相对位置仍被保持。

将要注意到的是，传感器帽412由U形夹1070保持在上传感器保持器410内的适当位置。U形夹1070占据传感器帽412的外表面上的圆周凹槽1071和位于上传感器保持器410的内直径周围的凹槽1072。U形夹1070通过径向开口1073接入，径向开口被定位通过上传感器保持器412的侧壁。类似地，上传感器保持器410由第二U形夹1080保持在相对于下传感器保持器409的适当位置，第二U形夹1080被插入并且贯穿下传感器保持器409中的径向开口1081。第二U形夹1080占据上传感器保持器410的外表面上的第一凹槽和位于下传感器保持器409的内孔周围的内部凹槽1081。

如图5所示，在静止位置，通过弹簧419的活动，传感器帽的上表面被提升到烹饪表面102的上表面之上。注意，上保持器呈现下轮缘504，即使当传感器组件在其最上面的位置时，该下轮缘504也在烹饪表面102的上表面下面。通过呈现轮缘504在烹饪表面下面的连续的倒角的或锥形的外表面，锅和其他烹饪器具将不会抓在上保持器上，并且替代地将在上保持器上滑动，以便将传感器组件的移动零件压到图6描绘的平坦取向。因为弹簧419，所以传感器(诸如NTC传感器)能够紧密接触烹饪器具的底侧，因为帽412是导电的、一个或多个温度传感器501、502位于帽的平坦上表面503的正下方，并且因为弹簧419能够被按压，如图6所示。

参考图6，可以看到当烹饪器具被置于烹饪表面102上时，烹饪器具向下推动帽412，直到帽与烹饪表面102的上表面平齐。因为烹饪器具经常滑动到烹饪表面的中心位置，所以无论帽412或保持器410的任何部分在上表面601的水平之上，帽412连同上传感器保持器410的外表面一起形成连续的圆周斜坡或平头椎体。图5和图6也图示说明弹性隔膜411如何在传感器组件104的移动部分和固定部分之间密封。在这个示例中，隔膜411的内轮缘被夹持在上保持器410和下传感器保持器409之间。因此，在这个示例中，上保持器410具有向外且向下延伸的轮缘602，轮缘602与隔膜的上表面接触，以便隔膜可以被夹持在轮缘602与在下传感器保持器409的上部分上形成的向上延伸的钝环(bluntring)603之间。环形隔膜411的外轮缘被包含且被困在夹持环402的内表面与夹持嵌件604之间，夹持嵌件604位于下传感器托架405内并且与其配合。在这个示例中，弹性密封隔膜411具有下轮缘605、圆周外壁606、旋绕的中心膜607和内轮缘608，其中圆周外壁606被保持在嵌件环604与玻璃夹持环之间，内轮缘608被保持在圆周凹槽内，该圆周凹槽是下传感器保持器的夹持特征件603的径向内侧。在装配期间，使夹持环402达到指定扭矩来夹持隔膜的外围并且建立密封。

如图7所示，传感器组件的夹持环402具有上法兰701，上法兰701具有倒角底侧702。该夹持环可以以其他特征件703的开口为特征，特征件703允许该环从下托架704松开。以此方式，弹性隔膜705和下保持器409、上保持器410和弹簧419能够通过烹饪表面102的顶部被移除。这允许至少可移除零件的适用性。应当注意到，夹持环的上法兰701的直径大于夹持环的螺纹外部，但是小于在烹饪表面102中形成的配合的倒角710的边缘的最大直径。如图8所示，这种布置允许法兰701的最上表面具有低于烹饪表面102的上表面的安装和可用位置。根据图7和图8，也可以认识到通过将夹持环402拧到下托架的内螺纹中，保持弹性隔膜705，优选地使得夹持环的突出的下轮缘720进入在侧壁和隔膜的下轮缘之间形成的圆周凹槽721。替代地，图8也图示说明夹持环801可以具有上法兰802，该上法兰802终止于烹饪表面102的上面。夹持环801优选地具有倒角边缘803，使得烹饪器具能够在法兰802的上表面上容易地滑动。

如图9所示，前述的传感器组件和相对于烹饪表面安装该传感器组件的方法考虑了提供液体流路径901，液体流路径901从烹饪表面102的上面延伸到位于外壳或主体101的底侧903上的排放开口或通气孔902下面的位置。在弹性隔膜411被无意地穿透的事件中或如果弹性隔膜411失效，液体流路径901被提供。如图9所示，流路径901(在隔膜411下面)穿过位于往复运动的下传感器保持器904与下托架905之间的间隙。不间断的竖直流路径连续地穿过下托架的内部906并且穿过位于下托架905的下部分中的开口与下传感器保持器的柱形主体部分909之间的第二间隙908，下传感器保持器的柱形主体部分909穿过下托架905的开口908。在这个示例中，该流路径也延伸通过在外壳内的中间底盘部件911中形成的柱形通道910，该柱形通道910排放到与外壳下表面913相关联的柱形收集器912内。该流路径不包含能够积聚液体的区域。在这个示例中，外壳101中的排放开口具有保护性穿孔盖914，该穿孔盖914能够被移除，以便进入该外壳的内部。注意，流路径901允许流体从烹饪表面102的上面流到该装置的下面排出，仅利用重力以不干涉感应线圈、冷却气流或与该装置相关的任何内部电子部件的方式来促进液体流动通过该装置。

同样的布置建立气流路径，该气流路径有效地冷却传感器组件915、该外壳内的内部空间，特别是围绕感应线圈加热元件916的内部空间。内部通道或底盘部件911具有围绕液体流路径和通道的内壁910的提升的壁或凸沿(moat)917。提升的轮缘或壁917允许空气很靠近地流到传感器组件915并且甚至穿过传感器组件915，同时避免水通过开放的气流路径921进入到集气室911下面的隔间920内。这个相同的布置也防止穿过隔膜411无意进入的液体与气流921混在一起。应注意传感器组件915、通道910和防护罩912之间的嵌套和同心度。这考虑到独立的空气路径和流体流路径的创建，空气路径和流体流路径可能彼此相互相交，但不彼此干涉。

如图10所示，下保持器1000相对于下托架1001竖直移动。下保持器1000可以通过该托架的平坦的柱形表面或通过可选的指状突肋或翅片1006、1007来导向。由弹簧1002向上偏压的这种竖直运动对保持这对传感器1003、1004在与帽1005接触的器具内固有的热通信具有重要意义。然而，下保持器与下托架之间的旋转运动优选地被避免。为了防止或限制两个零件之间的旋转，下保持器1000可以在外表面上装配有竖直翅片1006。这些竖直翅片与在下托架的内表面上形成的面向内的竖直翅片1007配合。根据要求可以提供任意数量的翅片对或内外配合的翅片，以保持两个零件之间的低摩擦竖直滑动。

图10也图示说明用于在感应线圈加热元件1009与可以位于炊具的内部1010内的电子部件和其他部件之间保持绝缘层1008的两种不同的方法。在这个示例中，云母片或另一种稳定的绝缘体以对应近似于烹饪表面的外周界并且具有内开口1011的形状被提供，该内开口1011用于适应温度感测组件的径向最外面的部分，例如，上托架1012的外直径。在这个示例中，绝缘内轮缘保持架1013位于隔间1010内。在这个示例中，架子1013由上托架1012承载或替代地固定到上托架1012或以可预测的方式与上托架1012隔开。在图10提供的示例中，架子1013为绝缘层1008的内轮缘1014提供机械支撑，而不用被粘附到架子1013或粘合到架子1013。通过停靠在架子1013上，隔离板或隔离层1008能够相对于架子1013移动，而不在隔离中产生不必要的应力。如果需要，架子1013与烹饪表面的底侧1015之间的空间可以足够大以便建立烹饪表面1015的底侧与感应线圈1009之间的空气间隙或空间1016。该空气间隙能够形成如图3所示的感应线圈的冷却气流路径的一部分。

图10还图示说明上传感器保持器410形成平头椎体形式的缓冲器。该锥形形状允许烹饪器具在传感器保持器410、412上面滑动并且按压它们。

如图10A所示，上传感器保持器412具有扩大的头部1030。为了利于烹饪器具的运动以与头部1030接合，头部1030的外轮缘可以可选地被倒角1031或倒圆角(或倒弧角)1032。

如图10B所示，下传感器保持器410可以包括图10中所示的平头椎体或包括具有在竖直平面1033中弯曲的滑动件的圆顶、凸出物或堆起物。

如图11所示，固定托架组件1100被粘合到陶瓷玻璃炉灶台表面1102的底侧1101。托架组件允许向内提供8个内螺纹螺钉(或其他紧固件)固定位置1103或提供外轮缘1104或表面1102。该螺钉固定位置1103接收紧固件，这些紧固件能够被移除，以便更好地维修、替换或维护表面1102或可以在表面下面的部件。在这个示例中，托架组件包括四个单独的直铝托架1105。使用铝是因为其硬、稳定并且没有铁磁性。铝托架1105的每个是C形通道的形状。该通道可以被穿孔1107，以便更好地冷却和空气流动。每个托架具有轴向支臂或延伸件1108，支臂或延伸件1108可以彼此粘附，以便当相邻的突片(tab)或腿1108彼此粘附时形成连续的框架。

与烹饪器表面1102相关的螺纹开口1103被用于将炉灶台表面1102保持到壳体或外壳1201的上边界，如图12和图13所示。如前所述，粘合剂1202可以被用于将托架或托架组件1105、1100粘合到顶部1102。在这个示例中，托架的底侧装配有纵向通道1203，其允许托架的边缘在通道的任一侧以与表面1102的底侧直接接触。通过托架的底侧的开口允许粘合剂1202具有与托架或托架组件接触的更多的表面区域。托架被描绘成具有内唇1204，内唇1204大致上平行于表面1102的底侧并且限定顶面1102的底侧以下的间隙。该间隙包含位于感应线圈下面的绝缘层1205的外轮缘。绝缘层的内轮缘以图10建议的方式被支撑。因此，绝缘层被保持与感应线圈相关联，但自由地膨胀和收缩，而不约束或要求紧固件或粘合剂安装它。

图12和图13也图示说明顶部1102如何粘附到该装置的底盘1301。如图所示，与托架中的开口关联的螺纹紧固件1302穿过由底盘1301保持的可选导向件、支撑件、开口、槽或垫圈。拧紧螺纹紧固件1302将顶部1102拉向底盘1301。

在优选的实施例中，液体和空气不透水密封件1304被保持在底盘1301或底盘的壳体或外壳1201与顶部1102之间。在图12和图13描绘的示例中，在顶部1102下面的圆周密封件包括两个上密封唇1305、1306，较长的唇1305位于较小的唇1306的径向外面。外唇1305具有外轮缘1307。当紧固件1302旋转时，外密封唇1305被压缩以形成壳体1201与顶部1102之间的主密封件。第二密封布置形成在内唇1306与顶部1102的底侧之间。可以预期其他密封布置。

架子1204可以通过将突片弯曲到水平取向中而形成，如图12所示。以此方式，绝缘层可以被安装，然后突片1204向上弯曲以形成架子1204。

如图14所示，感应炊具的基部或底侧底盘部件具有覆盖通气开口201、202的格栅(如图2所示)，封闭风扇1402通过其中的一个开口202抽吸空气。该封闭风扇将空气排放到封闭通道1403中。该通道1403包括下部件1404和盖1405。该下部件1404优选地是铝制散热器，该散热器具有的翅片间隔开，在该翅片上安装有热敏感电路部件，诸如IGBT半导体1406和网格部件半导体1407。半导体1406和1407可以安装在下部件1404的底侧。下部件的上表面包括纵向的且大致平行的翅片1501(见图15)，其在气流的方向上延伸。上部件1405形成帽，该帽与下部件1404共同形成从风扇1408的排放口通向出口或空气排放开口1409的气流通道或路径，该出口或空气排放开口1409邻近但是优选地在端壁1410的内部，在端壁1410的内部形成排放通气开口1411。

如图15所示，通过聚合物防护罩或适配器1502，风扇的排放开口1408被耦接到由上部件1405和下部件1404创建的气流路径，该聚合物防护罩或适配器1502将排放开口1408与流路径机械地耦接。以此方式，与感应线圈相关的冷却气流路径不与和半导体1406、1407相关的冷却气流路径混合或共享空气路径。适配器1502优选是弹性的，以便紧靠风扇1402和包括上部件1403和下部件1404的组件有效地密封。

如图16所示，由散热器和其盖1404、1403限定的冷却气流路径1601可以包括辅助空气出口端口1602。在这个示例中，辅助出口端口1602以相对于通道和一般的线性流路径1601成角度1603被形成。辅助出口端口1602可以被用于收集冷却空气用于其他目的或调节主冷却路径1601中出现的气流。

如图17和图18所示，感应线圈组件1701被安装到底盘或中间底盘部件1702，以便最小化感应线圈组件1701的热膨胀和收缩的效果。在这个示例中，感应线圈组件1701包括(例如)大致圆形的基片1703，在该圆形基片1703中形成冷却开口1704和螺旋轨道1705，用于接收和支撑扭曲的铜线感应元件。如图17和图18所示，基片1703的外轮缘或周界的特征是用于接收紧固件1707的通口(through opening)1706，紧固件通过该开口1706并且通过底盘部件1702上的固定点或立柱1708接收。如图18更清楚地示出，通口1706是细长的，或其至少在径向方向比紧固件1707或它们的固定点1708都长，从而建立径向间隙，以便基片1703在径向方向上自由地扩张，而不对底盘1702或固定点或立柱1708加压。为了与开口或槽1706的横向侧接合，该紧固件在头部1710下面可以具有法兰或垫片1709。因为基片1703在内周界周围热膨胀的程度较小，所以围绕其中心开口1801的基片部分即内圆周可以通过向基片提供面向下的凸台而被粘附，该凸台具有内螺纹以接收紧固件1803。紧固件1803可以仅通过滑动配合穿过通口1804，以便在凸台1802与底盘或底盘子部件1702之间具有小的或没有相对运动。这种布置本质上是固定基片的内轮缘1805，同时允许外轮缘相对于固定点1708膨胀和收缩。

如图19所示，厨房用具或其他用具诸如感应炊具可以装配适于USB电缆或其他电连接件的凸部的插入的外部接入端口，诸如3.5mm插口。在这个示例中，用具1901装配有用于接收凸USB连接器的内嵌式端口1902。该端口具有防水盖，其为柔性弹性隔膜1903。所以该隔膜能够允许USB连接器穿过内嵌式端口1902，通过一个或多个切口或槽穿透该隔膜。一个或多个槽除非屈曲，否则不能形成永久的开口，以便允许连接器穿过，优选地在连接器周围保持防水密封，特别是当该连接器与隔膜1903后面的相配合的连接器接合时。该槽可以是直或线性槽1904、具有线性的竖直部分和横向部分的“U”形槽1904和“H”形槽1905或每端以“V”形部分1906结束的直槽。如图20所示，当USB连接器2001被插入时，保护隔膜1903屈曲。与槽或者槽的布置相邻的隔膜的部分屈曲，以便形成弯曲的腿或翻板阀2002。翻板阀2002与连接器2001的外面部分表面接触以便产生密封。在这个示例中，翻板阀被捕获在装置的底盘2003的内面与安装托架2004之间。因此，连接器2001在穿透柔性隔膜1903之前穿过底盘中的开口2005，最后与配合的凹形USB连接器2006接触。

类似地，如图19和图21所示，用于针形电子连接器(诸如，3.5mm插头)的插座或凹插口包括优选的嵌入式的端口开口1907，其被柔性隔膜1908保护性地且密封性地覆盖。隔膜1908可以具有单点状但是柔性的开口1909，用于使插头的尖端进入。替代地，隔膜1908可以具有相交的线性槽1910的网眼，网眼包括“Y”形槽1911或单个槽1912。如图21所示，隔膜的点状或槽状穿孔弯曲、屈曲2101或容纳插头的主体2102，由此允许尖端2103与配合的插孔或电子连接件2104电接触。隔膜的屈曲建立向内折叠的返回的腿或翻板阀2105，以便与插头2102的主体表面接触并且在其周围形成密封。

如图22所示，图21中示出的电子插头类型可以被合并到温度探针2202。该探针包括温度传感器2202，该温度传感器2202形成杆2203的一部分诸如尖端，并且具有尖头2204，尖头2204适合刺入常见的食物。杆2203由探针手柄2205承载。该手柄2205包括主体部分2206和环或环状末端2207。该手柄优选地由聚合物制成。电缆2208从探针的手柄延伸到探针的插头组件2208。该插头组件2208具有主体2209，从该主体伸出导电尖端或插头2210，诸如3.5mm多导体插头。该插头主体2209终止于环2211。环2211的中心与尖端2210轴向对齐。类似地，探针的环2207与探针的尖头2204轴向对齐。当将探针插入它的插孔或插座1907时，探针将温度数据传送到装置的微处理器。这种实时的温度数据可以通过该装置在准备或烹饪食物中以多种方式被利用。

如图23所示，温度探针2301被其绳或电缆2302连接到感应烹饪用具或其他用具2304承载的或与感应烹饪用具或其他用具2304相关的端口2303。探针手柄的主体2305具有突出的支臂2306。主体2305的支臂与主要部分之间的间隙或转角形成托座2307。该托座2307适合于配合在烹饪器具2309的轮缘2308上，以便该探针手柄能够停靠在烹饪器具2309上或与烹饪器具2309接合，或在没有人干预的情况下停靠在烹饪器具2309上面。在这个示例中，探针的主要主体2310和支臂2306通常是圆柱形的或锥形的圆柱。

如图24所示，温度探针2401也可以被探针保持器2402承载或支撑。这个示例的探针保持器是分开的弹性环，其具有圆周凹槽2403，用于紧密的接收探针2401的杆。在这个示例中，保持器是具有中心开口2404的盘的形式。在该保持器中的帽或开缝2405允许保持器屈曲，以便适应烹饪器具2406的轮缘或侧壁。

如图25所示，圆周凹槽2403的深度优选地比探针杆2203的厚度深。该保持器可以被嵌入到弹性夹2501中，弹性夹2501保持保持器的形状，并且当其从锅取回时允许保持器返回到其静止位置。当保持器被安装在锅或器具上时，该夹子也改善保持器的弹性和夹持力。在这个示例中，中心开口2404大约是保持器的整个直径的三分之一。夹子的相邻的夹持边缘2502、2503可以是圆形的，以便适应多种锅形和厚度。如图26所示，凹槽2403优选地位于保持器的相对边缘2601、2602之间的中心线上。如图27所示，在各种取向上，杆2701可以可释放地被夹持在保持器的凹槽内。竖直取向2702、倾斜取向2703和大致水平的取向2704的示例被图示说明。该保持器通过干涉或摩擦保持该杆，凹槽的宽度比杆2701的直径窄。该杆可以被容易地插入、重定位和移除。

如图28所示，各种烹饪工具可以包含或适应地包含图22建议的类型的温度探针。例如，烹饪勺2801、铲子2302或搅拌器2803可以具有手柄2804，在该手柄中形成纵向的通孔2805。孔2805适于永久性地或可移除地接收温度探针2807的杆2806。在这些示例中，勺子、铲子或搅拌器的工作部分被提供出口开口2808，其允许杆的端部并且特别是尖端2809突出到勺子、铲子或搅拌器的相应工作部分的邻近位置。在搅拌器2803的示例中，探针尖端2809终止于形成搅拌器的工作部分的线笼或线阵列2810中。在这些示例中，探针的手柄2811在被安装时停靠在手柄2804的末端附近。手柄的环2812允许杆通过中心孔2805的容易安装。在使用时，手柄的托座2812保持将烹饪工具和其温度探针支撑在烹饪工具的轮缘上的目的的功能。

尽管本发明已经参考具体的示例做出说明，但是本领域技术人员可以理解的是本发明可以以很多其他形式实现。

如在本文中使用的，除非特别指出使用次序形容词“第一”、“第二”、“第三”等来描述共同主体，否则其仅表示引用类似主体的不同实例而已，并不意味着这样描述的主体临时地、在空间上、在排序上或以任何其它方式必须具有给定的顺序。

贯穿说明书的措辞“一个实施例”或者“实施例”或“示例”表示结合实施例说明的特定特征、结构或者特性被包含在本发明的至少一个实施例中。因此，本说明书中各地方出现的短语“在一个实施例中”或者“在示例中”不必要都指同一个实施例或示例，但是可以指同一个实施例或示例。此外，如对本领域技术人员根据本公开来说是明显的，在一个或更多实施例中，特定特征、结构或者特性可以以任意适当方式组合。

类似地，应当理解，在本发明的上述示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时在单个实施例、附图或其描述中组合起来，以便简化说明书，并且有助于理解一个或多个发明特性。然而，公开的方法不应当被解释为表明要求保护的发明还需要比每个权利要求中明确引用的特征更多的特征。相反，如随附的权利要求所表明的，发明方面在于少于前文描述的单个实施例中的所有特征。因此，随附于具体实施方式的任何权利要求明确地合并于具体实施方式中，其中每个权利要求本身表示本发明的单独实施例。

除非特别声明，否则如从以下讨论明显可以理解的是，在整个说明书讨论中使用的诸如“处理”、“计算”、“运算”、“确定”等术语指微处理器、控制器或计算系统或操纵和/或变换数据的类似的电子计算装置或信号处理装置的动作和/或程序。

此外，尽管在本文中所描述的一些实施例包括一些特征，但不是包括在其他实施例中的其他特征，不同实施例的特征的组合意味着在本发明的范围之内，并且形成不同的实施例，如本领域技术人员可以理解的。例如，在随附的权利要求中，任何要求保护的实施例能够以任何组合被使用。

因此，虽然已经描述了被认为是本发明的优选实施例的实施例，但是本领域技术人员将认识到，在不脱离本技术的精神的情况下，可以对优选实施例做出其他和进一步的修改，并且意图要求所有此类改变和修改在本发明的范围内。

虽然本发明已经参考特定的结构细节被公开，但是这些应该被理解为已经借助于示例的方式来提供而不是作为对本发明的范围或精神的限制。

Claims (10)

1.一种感应炊具装置，包括：

底盘，所述底盘具有底面部分，所述底面部分设置有一个或多个开口；和

风扇，所述风扇适于沿气流路径抽吸空气，所述气流路径从所述一个或多个开口沿封闭通道延伸到排放孔；以及

一个或多个半导体，所述一个或多个半导体安装到所述封闭通道；

其中，所述封闭通道的至少一部分是散热器，所述散热器用于附接到其的所述一个或多个半导体，

其中，所述封闭通道由上部件和下部件提供，所述上部件形成盖，所述盖与所述下部件一起形成所述气流路径，其中所述下部件包括沿所述气流路径的方向延伸的间隔开的翅片，并且

其中，所述一个或多个半导体安装在所述下部件的位于所述气流路径外部的底侧上。

2.根据权利要求1所述的感应炊具装置，其中，所述风扇包括与所述气流路径连接的排放开口，使得将空气沿着所述气流路径通过所述排放开口抽吸到所述排放孔。

3.根据权利要求1所述的感应炊具装置，其中，所述排放孔由所述底盘的端壁提供。

4.根据权利要求3所述的感应炊具装置，其中所述封闭通道包括靠近所述底盘的端壁的通道开口。

5.根据权利要求1所述的感应炊具装置，其中，所述下部件由铝形成。

6.根据权利要求1所述的感应炊具装置，其中与所述装置的感应线圈组件相关联的冷却气流路径不与和所述半导体相关联的气流路径混合或共享空气路径。

7.根据权利要求2所述的感应炊具装置，还包括适配器，所述适配器连接所述风扇的排放开口和所述气流路径。

8.根据权利要求7所述的感应炊具装置，其中，所述适配器由弹性材料形成，以密封所述气流路径。

9.根据权利要求1所述的感应炊具装置，其中，所述下部件包括辅助出口端口，所述辅助出口端口形成为与所述气流路径的方向成角度。

10.根据权利要求1所述的感应炊具装置，其中，所述一个或多个半导体直接安装到所述封闭通道。