CN111412693A - 一种新能源电池热泵冷暖空调换热器及其加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新能源电池热泵冷暖空调换热器及其加工设备，包括检测箱，在检测箱的一侧放置有氮气罐，所述氮气罐的上端设置有输送头，在输送头的一端通过一铝合金管连接蜂鸣器的底端内围，在氮气罐的一端旋接有传输管；所述检测箱的一侧外表面焊接有一卡设环，在卡设环的内围房子有一封头，在封头的底端焊接有密封头，在密封头的内侧部贯穿开设有安装槽。本发明通过设置检测箱、传输管、粗头、细头、密封头和卡设环，搭配外部水分传输和氮气传输，实现稳定的结构衔接；通过压力传感器实现智能感应，实现双重防护，提高管芯在检测状态下的安全性能；避免由于操作不当产生的正常管芯破损化，优化使用体验。

Description

一种新能源电池热泵冷暖空调换热器及其加工设备
技术领域
本发明涉及热泵空调换热器技术领域，具体为一种新能源电池热泵冷暖空调换热器及其加工设备。
背景技术
汽车，在我国国家最新标准中定义为：由动力驱动，具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员或货物；牵引载运人员或货物的车辆；汽车的发展历史悠久，最早可以追溯到1680年，英国著名科学家牛顿设想的喷气式汽车的方案，是指利用喷管喷射蒸汽来推动汽车，但是这一设想并未能制成食物；直至1769年，法国人N·J·居纽制造了用煤气燃烧产生蒸汽驱动的三轮汽车，但是这种车的时速仅4公里，而且每十五分钟就要停车向锅炉加煤，非常麻烦；在1879年，德国工程师卡尔·本茨首次试验成功一台二冲程试验性发动机；1883年10月，他创立了“本茨公司和莱茵煤气发动机厂”；1885年他在曼海姆制成了第一辆本茨专利激动车，该车为三轮汽车，采用一台二冲程单缸0.9马力的汽油机，此车具备了现代汽车的一些基本特点，诸如火花点火、冷却循环、钢管车架、后轮驱动、前轮转向和制动手把等；伴随着时间的推移，在1885年，汽油发动机被制造出来，汽车的行驶速度实现了大幅度提升。
现代社会中，汽车已经成为普遍的交通工具，并且汽车逐步向多元化进行，当今社会，为响应国家节能减排环保号召，新能源汽车成为当今消费者的主流消费产品之一，新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，新能源汽车，新能源汽车在发展初期主要由电加热，又称电阻PTC，但是电加热产生热量经蒸发器交换实现空调吹送的工作方式会损耗大量电池内部电量，会严重降低汽车的行驶里程，为了解决这一问题，人们研制出了热泵空调，为人们带来了优良的做工体验，在空调工作过程中，需要通过换热器实现冷热交换，换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器成为空调制冷做工的必备结构，因此换热器的质量直接影响了空调的使用体验，换热器在安装时需要对其密封性进行检测，现有结构采用管芯一端口密封而后通入氮气的做工方式实现密封检测，但是这种做工方式依然存在着人工操控压力值存在压力偏差；工作结构衔接性能差，工作效率低；无法形成贴合密封的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源电池热泵冷暖空调换热器及其加工设备，新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备具备感应精准，智能提醒，实现检测范围内氮气的输入稳定性，提高装置的衔接性，确保装置的端口密封性，实现高效率的检测，提高装置的整体使用体验。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池热泵冷暖空调换热器，包括外壳，所述外壳的两端分别通过螺钉固定有一封板；其特征在于：所述封板的表面开设有圆形开孔，在封板的后端接通固定有热入口，在外壳的内部热入口的后表面贯通安装有热流管；所述热流管的后端贯通在热出口的前表面，在热流管的外围外壳的内部环设有冷流管，在冷流管的一侧外壳的内壁贯穿开设有一冷入口，在冷流管的另一侧外壳内壁贯穿开设有冷出口。
所述外壳采用矩形空腔结构不锈钢；所述热流管采用扁状矩形结构铝板，且热流管的两端分别分布在热入口与热出口的一侧表面；所述冷流管采用螺旋管状结构的不锈钢，且冷流管的内壁与热流管的四周外壁形成贴合安装；所述热入口与热出口为对称分布。
一种新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备，包括检测箱，在检测箱的一侧放置有氮气罐，所述氮气罐的上端设置有输送头，在输送头的一端通过一铝合金管连接蜂鸣器的底端内围，在氮气罐的一端旋接有传输管；所述检测箱的一侧外表面焊接有一卡设环，在卡设环的内围房子有一封头，在封头的底端焊接有密封头，在密封头的内侧部贯穿开设有安装槽；所述安装槽的内部旋接有一压力传感器，在压力传感器的一端通过绝缘导线与电力箱的内部结构实现电性连接，在绝缘导线的外围封头的上表面设置有一绝缘头；所述电力箱放置在卡设环的一侧检测箱的表面，在卡设环的另一侧检测箱的表面安装有一设定面板，该设定面板的一端通过导线电性连接电力箱，该电力箱通过电性安装有一用于连接外部控制电源的防漏电三爪插头；所述检测箱的底端贯穿开设有一管状空腔，在管状空腔的后端内围旋接有排水管，在检测箱的另一侧贯穿开设有一圆形开孔，在圆形开孔的表面粘附有圆形输水管，在输水管的一端旋接有一止水阀；所述检测箱的内壁开设有一伸缩腔，在伸缩腔的内部放置伸缩柱，并通过检测箱的外壁进行螺钉固定，在伸缩柱的顶端粘附有防护顶；所述传输管的后端旋接有一粗头，在粗头的内壁旋接有一细头。
所述检测箱为矩形不锈钢，且检测箱的内部贴合粘附有矩形结构的绝缘橡胶；所述伸缩柱为三段伸缩式柱状不锈钢，且伸缩柱在伸长后通过圆形硅胶垫环实现位置固定，该伸缩柱为对称设置，伸缩柱完全缩回后长度不得大于5cm；所述防护顶采用圆形不锈钢，且防护顶的表面粘附有圆形丁晴橡胶；所述氮气罐采用现有结构中用于储存氮气的碳钢罐体，在氮气罐的上端输送头的表面安装有用于控制氮气传输的带有定值器的减压阀。
所述电力箱采用矩形不锈钢，且电力箱的内部电性安装有一西门子S7-200型号PLC；所述卡设环采用环状不锈钢；所述封头采用在柱状机构PPR，在封头的表面贯穿开设有用于穿过绝缘导线的圆形开孔，所述绝缘头与绝缘导线为粘附密封安装，且绝缘头的下表面与封头的上表面为密封贴合设置；所述绝缘导线采用铜芯橡皮绝缘线，且绝缘导线的长度为1-1.5cm；所述密封头采用水壶塞子结构的密封硅胶，且密封头的半径与热出口3或冷出口8的半径保持一致。
所述输水管采用管状聚丙乙烯，且输水管通过止水阀连接外部水分传输管，该输水管的半径为2-3cm；所述传输管采用不锈钢管，传输管的连接管数至少为两个，且传输管每个管之间分别采用螺纹结构连接，该传输管由上至下最后一根连接管的端口分别与热入口5或冷入口7的管口位置持平；所述粗头螺纹安装在传输管的一端，且粗头的外壁与热入口5的内壁可形成贴合状态；所述细头通过螺纹安装在传输管一管体的内壁，且细头的外壁与冷入口7的内壁形成贴合状态。
所述排水管23采用聚丙乙烯软管，在排水管23的后端通过一止水阀门实现截止导通状态切换。
所述PLC的输入端分别通过导线连接有压力传感器与开关，且压力传感器选用SUNX型号压力传感器；所述PLC的电源端口通过稳压模块连接外部绝缘插头，稳压模块选用LM2576型号稳压模块；所述PLC的输出端通过驱动模块连接有蜂鸣器，驱动模块选用L298N型号驱动模块，蜂鸣器选用ISO9001型号蜂鸣器；所述设定面板选用DP2压力传感器设定面板，设定面板连接在PLC的输入端并通过使用者按下键盘实现压力传感器感应的压力值。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备的设置，通过设置检测箱体实现箱体内检测，提高装置的检测便捷性，搭配后端输水装置，侧端氮气输送罐体，实现衔接效率高的检测装置，提高装置的整体使用体验。
2、本发明新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备，通过对应结构提高装置结构间的贴合程度，优化装置的整体检测稳定性，减小检测误差，提高装置的整体稳定性能，提高装置的检测效率。
附图说明
图1为本发明换热器加工设备结构示意图；
图2为本发明图1中的A部放大结构示意图；
图3为本发明中输水管与止水阀连接结构示意图；
图4为本发明中排水管结构示意图；
图5为本发明中检测箱结构示意图；
图6为本发明中传输管结构示意图；
图7为本发明中换热器结构示意图。
图中：1-外壳，2-封板，3-热出口，4-热流管，5-热入口，6-冷流管，7-冷入口，8-冷出口，9-检测箱，91-伸缩腔，92-伸缩柱，93-防护顶，10-氮气罐，11-输送头，12-电磁阀，13-传输管，131-粗头，132-细头，14-卡设环，15-封头，16-绝缘头，17-绝缘导线，18-密封头，19-安装槽，20-压力传感器，21-电力箱，22-设定面板，23-排水管，24-输水管，25-止水阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种新能源电池热泵冷暖空调换热器,包括外壳1，所述外壳1的两端分别通过螺钉固定有一封板2；所述封板2的表面开设有圆形开孔，在封板2的后端接通固定有热入口5，在外壳1的内部热入口5的后表面贯通安装有热流管4；所述热流管4的后端贯通在热出口3的前表面，在热流管4的外围外壳1的内部环设有冷流管6，在冷流管6的一侧外壳1的内壁贯穿开设有一冷入口7，在冷流管6的另一侧外壳内壁贯穿开设有冷出口8。
所述外壳1采用矩形空腔结构不锈钢；所述热流管4采用扁状矩形结构铝板，且热流管4的两端分别分布在热入口5与热出口3的一侧表面；所述冷流管6采用螺旋管状结构的不锈钢，且冷流管6的内壁与热流管4的四周外壁形成贴合安装；所述热入口5与热出口3为对称分布。
一种新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备,包括检测箱9，在检测箱9的一侧放置有氮气罐10，所述氮气罐10的上端设置有输送头11，在输送头11的一端通过一铝合金管连接蜂鸣器12的底端内围,在氮气罐10的一端旋接有传输管13；所述检测箱9的一侧外表面焊接有一卡设环14，在卡设环14的内围房子有一封头15，在封头15的底端焊接有密封头18，在密封头18的内侧部贯穿开设有安装槽19；所述安装槽19的内部旋接有一压力传感器20，在压力传感器20的一端通过绝缘导线17与电力箱21的内部结构实现电性连接，在绝缘导线17的外围封头15的上表面设置有一绝缘头16；所述电力箱21放置在卡设环14的一侧检测箱9的表面，在卡设环14的另一侧检测箱9的表面安装有一设定面板22，该设定面板22的一端通过导线电性连接电力箱21，该电力箱21通过电性安装有一用于连接外部控制电源的防漏电三爪插头；所述检测箱9的底端贯穿开设有一管状空腔，在管状空腔的后端内围旋接有排水管23，在检测箱9的另一侧贯穿开设有一圆形开孔，在圆形开孔的表面粘附有圆形输水管24，在输水管24的一端旋接有一止水阀25；所述检测箱9的内壁开设有一伸缩腔91，在伸缩腔91的内部放置伸缩柱92，并通过检测箱9的外壁进行螺钉固定，在伸缩柱92的顶端粘附有防护顶93；所述传输管13的后端旋接有一粗头131，在粗头131的内壁旋接有一细头132。
所述检测箱9为矩形不锈钢，且检测箱9的内部贴合粘附有矩形结构的绝缘橡胶；所述伸缩柱92为三段伸缩式柱状不锈钢，且伸缩柱92在伸长后通过圆形硅胶垫环实现位置固定，该伸缩柱92为对称设置，伸缩柱92完全缩回后长度不得大于5cm；所述防护顶93采用圆形不锈钢，且防护顶93的表面粘附有圆形丁晴橡胶；所述氮气罐10采用现有结构中用于储存氮气的碳钢罐体，在氮气罐10的上端输送头11的表面安装有用于控制氮气传输的带有定值器的减压阀，提高装置的整体恒压性能，提高装置的做工衔接性能，优化使用体验。
所述电力箱21采用矩形不锈钢，且电力箱21的内部电性安装有一西门子S7-200型号PLC；所述卡设环14采用环状不锈钢；所述封头15采用在柱状机构PPR，在封头15的表面贯穿开设有用于穿过绝缘导线17的圆形开孔，所述绝缘头16与绝缘导线17为粘附密封安装，且绝缘头16的下表面与封头15的上表面为密封贴合设置；所述绝缘导线17采用铜芯橡皮绝缘线，且绝缘导线17的长度为1-1.5cm；所述密封头18采用水壶塞子结构的密封硅胶，且密封头18的半径与热出口3或冷出口8的半径保持一致，确保装置的整体替换性与密封性，提高试验测试的整体结果可信程度，实现稳定检测。
所述输水管24采用管状聚丙乙烯，且输水管24通过止水阀25连接外部水分传输管，该输水管24的半径为2-3cm；所述传输管13采用不锈钢管，传输管13的连接管数至少为两个，且传输管13每个管之间分别采用螺纹结构连接，该传输管13由上至下最后一根连接管的端口分别与热入口5或冷入口7的管口位置持平；所述粗头131螺纹安装在传输管13的一端，且粗头131的外壁与热入口5的内壁可形成贴合状态；所述细头132通过螺纹安装在传输管13一管体的内壁，且细头132的外壁与冷入口7的内壁形成贴合状态，提高装置的贴合性能，实现稳定传输。
所述排水管23采用聚丙乙烯软管，在排水管23的后端通过一止水阀门实现截止导通状态切换。
所述PLC的输入端分别通过导线连接有压力传感器20与开关，且压力传感器20选用SUNX型号压力传感器；所述PLC的电源端口通过稳压模块连接外部绝缘插头，稳压模块选用LM2576型号稳压模块；所述PLC的输出端通过驱动模块连接有蜂鸣器12，驱动模块选用L298N型号驱动模块，蜂鸣器12选用ISO9001型号蜂鸣器；所述设定面板22选用DP2压力传感器设定面板，设定面板22连接在PLC的输入端并通过使用者按下键盘实现压力传感器20感应的压力值。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
本发明所涉及的新能源电池热泵冷暖空调换热器，在制冷时，热电堆起着压缩式制冷压缩机的作用，冷端及其热交换器则相当于压缩式制冷蒸发器，而热端及其热交换器相当于冷凝器；通电时自由电子和空穴在外电场的作用下，离开热电堆的冷端向热端移动，相当于制冷剂在压缩机中的压缩过程；在电热堆的冷端，通过热交换器的吸热，同时产生电子-空穴对，相当于制冷剂在蒸发器内的吸热和蒸发；在电热堆的热端，发生电子-空穴对的复合，同时通过热交换器散热，相当于制冷剂在冷凝器中的发热和凝结；制热工作原理相反。
本发明所设计的新能源电池热泵冷暖空调换热器，其工作原理为，将装置接通外部控制电源，按下开关，通过设定面板22设定压力传感器的感应范围，检测管芯为冷凝管芯时，其所要承受的气压为2.49MPA；检测管芯为蒸发管芯时，其所要承受的气压为1.5MPA；压力传感器感应到超范围气压后控制蜂鸣器产生蜂鸣；将管芯放置在检测箱9的内部，拉伸伸缩柱92，顶端防护顶93接触管芯的外表面，避免管芯在水内产生位移，将管芯的一端通过密封头18的堵住，将管芯的另一端连接粗头131或细头132，然后通过减压阀门控制氮气罐10传输罐内干燥氮气至管芯内部，保持压力在对应气压值，将外部输水管与止水阀25的一端相连，转动止水阀25至开启状态，外部水分经过输水管24进入检测箱9，保持氮气传输恒压，水分需没过管芯的上表面，水分足够厚，实现静止，保持1～3min无气泡产生及密封检测合格，反之则不合格。
综上所述：该新能源电池热泵冷暖空调换热器及其加工设备，通过设置传输管13，粗头131，细头132，密封头18实现了贴合性密封，通过检测箱9的检测实现结构衔接，提高装置的整体调节性和稳定贴合性，提高检测效率，优化装置的使用体验。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新能源电池热泵冷暖空调换热器，包括外壳(1)，所述外壳(1)的两端分别通过螺钉固定有一封板(2)；其特征在于：所述封板(2)的表面开设有圆形开孔，在封板(2)的后端接通固定有热入口(5)，在外壳(1)的内部热入口(5)的后表面贯通安装有热流管(4)；所述热流管(4)的后端贯通在热出口(3)的前表面，在热流管(4)的外围外壳(1)的内部环设有冷流管(6)，在冷流管(6)的一侧外壳(1)的内壁贯穿开设有一冷入口(7)，在冷流管(6)的另一侧外壳内壁贯穿开设有冷出口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池热泵冷暖空调换热器，其特征在于：所述外壳(1)采用矩形空腔结构不锈钢；所述热流管(4)采用扁状矩形结构铝板，且热流管(4)的两端分别分布在热入口(5)与热出口(3)的一侧表面；所述冷流管(6)采用螺旋管状结构的不锈钢，且冷流管(6)的内壁与热流管(4)的四周外壁形成贴合安装；所述热入口(5)与热出口(3)为对称分布。
3.一种新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备，其特征在于：包括检测箱(9)，在检测箱(9)的一侧放置有氮气罐(10)，其特征在于：所述氮气罐(10)的上端设置有输送头(11)，在输送头(11)的一端通过一铝合金管连接蜂鸣器(12)的底端内围；所述检测箱(9)的一侧外表面焊接有一卡设环(14)，在卡设环(14)的内围房子有一封头(15)，在封头(15)的底端焊接有密封头(18)，在密封头(18)的内侧部贯穿开设有安装槽(19)；所述安装槽(19)的内部旋接有一压力传感器(20)，在压力传感器(20)的一端通过绝缘导线(17)与电力箱(21)的内部结构实现电性连接，在绝缘导线(17)的外围封头(15)的上表面设置有一绝缘头(16)；所述电力箱(21)放置在卡设环(14)的一侧检测箱(9)的表面，在卡设环(14)的另一侧检测箱(9)的表面安装有一设定面板(22)，该设定面板(22)的一端通过导线电性连接电力箱(21)，该电力箱(21)通过电性安装有一用于连接外部控制电源的防漏电三爪插头；所述检测箱(9)的底端贯穿开设有一管状空腔，在管状空腔的后端内围旋接有排水管(23)，在检测箱(9)的另一侧贯穿开设有一圆形开孔，在圆形开孔的表面粘附有圆形输水管(24)，在输水管(24)的一端旋接有一止水阀(25)；所述检测箱(9)的内壁开设有一伸缩腔(91)，在伸缩腔(91)的内部放置伸缩柱(92)，并通过检测箱(9)的外壁进行螺钉固定，在伸缩柱(92)的顶端粘附有防护顶(93)；所述传输管(13)的后端旋接有一粗头(131)，在粗头(131)的内壁旋接有一细头(132)。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备，其特征在于：所述检测箱(9)为矩形不锈钢，且检测箱(9)的内部贴合粘附有矩形结构的绝缘橡胶；所述伸缩柱(92)为三段伸缩式柱状不锈钢，且伸缩柱(92)在伸长后通过圆形硅胶垫环实现位置固定，该伸缩柱(92)为对称设置，伸缩柱(92)完全缩回后长度不得大于5cm；所述防护顶(93)采用圆形不锈钢，且防护顶(93)的表面粘附有圆形丁晴橡胶；所述氮气罐(10)采用现有结构中用于储存氮气的碳钢罐体，在氮气罐(10)的上端输送头(11)的表面安装有用于控制氮气传输的带有定值器的减压阀。
5.根据权利要求3所述的一种新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备，其特征在于：所述电力箱(21)采用矩形不锈钢，且电力箱(21)的内部电性安装有一西门子S7-200型号PLC；所述卡设环(14)采用环状不锈钢；所述封头(15)采用在柱状机构PPR，在封头(15)的表面贯穿开设有用于穿过绝缘导线(17)的圆形开孔，所述绝缘头(16)与绝缘导线(17)为粘附密封安装，且绝缘头(16)的下表面与封头(15)的上表面为密封贴合设置；所述绝缘导线(17)采用铜芯橡皮绝缘线，且绝缘导线(17)的长度为1-1.5cm；所述密封头(18)采用水壶塞子结构的密封硅胶，且密封头(18)的半径与热出口(3)或冷出口(8)的半径保持一致。
6.根据权利要求3所述的一种新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备，其特征在于：所述输水管(24)采用管状聚丙乙烯，且输水管(24)通过止水阀(25)连接外部水分传输管，该输水管(24)的半径为2-3cm；所述传输管(13)采用不锈钢管，传输管(13)的连接管数至少为两个，且传输管(13)每个管之间分别采用螺纹结构连接，该传输管(13)由上至下最后一根连接管的端口分别与热入口(5)或冷入口(7)的管口位置持平；所述粗头(131)螺纹安装在传输管(13)的一端，且粗头(131)的外壁与热入口(5)的内壁可形成贴合状态；所述细头(132)通过螺纹安装在传输管(13)一管体的内壁，且细头(132)的外壁与冷入口(7)的内壁形成贴合状态。
7.根据权利要求3所述的一种新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备，其特征在于：所述排水管(23)采用聚丙乙烯软管，在排水管(23)的后端通过一止水阀门实现截止导通状态切换。
8.根据权利要求5所述的一种新能源电池热泵冷暖空调换热器加工设备，其特征在于：所述PLC的输入端分别通过导线连接有压力传感器(20)与开关，且压力传感器(20)选用SUNX型号压力传感器；所述PLC的电源端口通过稳压模块连接外部绝缘插头，稳压模块选用LM2576型号稳压模块；所述PLC的输出端通过驱动模块连接有蜂鸣器(12)，驱动模块选用L298N型号驱动模块，蜂鸣器(12)选用ISO9001型号蜂鸣器；所述设定面板(22)选用DP2压力传感器设定面板，设定面板(22)连接在PLC的输入端并通过使用者按下键盘实现压力传感器(20)感应的压力值。
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