CN111408705A - 一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气缸铸造技术领域，且公开了一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，包括固定基座，所述固定基座顶部的左右两端均活动安装有合膜板，所述两个合膜板的相对面上固定安装有保温材料，所述固定基座的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的上端固定安装有转动手把。该装置，通过人工旋转转动手把带动转动圆盘转动，带动螺纹杆旋转，从而带动合膜板左右移动，再配合齿轮组带动活动齿板运动，活动齿板带动活动板运动，可以将铸造台送出铸造腔，实现了自动取出毛坯件的效果，同时配合出气筒的作用，达到清理铸造腔的效果。
Description
技术领域
本发明涉及气缸铸造技术领域，具体为一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置。
背景技术
气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形的金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸广泛运用于印刷、半导体、自动化控制、机器人等等领域，是尤为重要的一种机器零件。
气缸是铸造而成的，气缸在出厂后都要经过失效处理，只要这样的气缸才满足需求，气缸在铸造时，一般通过将金属液体倒入铸造腔中，待其冷却之后形成我们需要的零件或者毛坯，然后通过人工取出零件或者毛坯，因为冷却之后毛坯也是存在余温的，如果从腔中取出过程中，没夹紧掉落，就会导致毛坯损坏，无法进行下一步的工艺，而且在取毛坯时，铸造腔中可能会掉落杂质，每次铸造之前都需要对腔内进行清扫，耗费工时。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，具备自动取出毛坯件，自动清扫腔体等优点，解决了目前铸造结束后需要通过人工取出铸造件，且需要人工清理铸造腔，耗费工时的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动取出毛坯件，自动清扫腔体等目的，本发明提供如下技术方案：一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，包括固定基座，所述固定基座顶部的左右两端均活动安装有合膜板，所述两个合膜板的相对面上固定安装有保温材料，所述固定基座的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的上端固定安装有转动手把，所述固定基座的顶部的左端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的上端活动连接有活动连杆，所述固定基座的上端固定安装有出气筒，所述出气筒的内部滑动连接有移动板，所述出气筒的上端固定安装有喷射气管，所述螺纹杆上固定安装有固定块，所述固定块的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有活动板，所述活动板的右端且在支撑杆的外端面上固定连接有活动齿板，所述活动板的上端固定连接有铸造台，所述固定基座的右端转动连接有与活动齿板相对应的齿轮组。
优选的，所述螺纹杆的左右两端螺纹为相反设置，通过人工旋转转动手把带动转动圆盘转动，带动螺纹杆旋转，从而带动合膜板左右移动。
优选的，所述活动连杆活动连接在转动齿轮的偏心上，活动连杆的上端与移动板的连接关系为固定连接，在转动螺纹杆的同时，螺纹杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过活动连杆带动移动板在出气筒中工作，可以将空气从喷射气管中喷出，从而达到了用气体清扫腔。
优选的，所述转动齿轮、齿轮组与螺纹杆的连接关系为啮合连接螺纹杆带动转动齿轮、齿轮组发生运动。
优选的，所述合膜板与螺纹杆的连接关系为螺纹连接，螺纹杆带动两个合膜板向相反方向运动。
优选的，所述齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间的距离设置小于活动齿板的长度，齿轮组的主动齿轮与螺纹杆啮合连接，主动齿轮带动从动齿轮转动，在活动齿板脱离主动齿轮时，继续有从动齿轮带动其运动。
优选的，所述活动齿板与支撑杆的连接关系为滑动连接，活动齿板带动支撑杆运动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，具备以下有益效果：
1、该气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，通过人工旋转转动手把带动转动圆盘转动，带动螺纹杆旋转，从而带动合膜板左右移动，再配合齿轮组带动活动齿板运动，活动齿板带动活动板运动，可以将铸造台送出铸造腔，实现了自动取出毛坯件的效果。
2、该气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，通过在转动螺纹杆，螺纹杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过活动连杆带动移动板在出气筒中工作，可以将空气从喷射气管中喷出，从而达到了用气体清扫腔的效果。
附图说明
图1为本发明结构合膜板合并状态的正面示意图；
图2为本发明结构合膜板分开状态的正面示意图；
图3为本发明出气筒结构示意图；
图4为本发明齿轮组与活动齿板结构的连接示意图。
图中：1固定基座、2合膜板、3保温材料、4螺纹杆、5转动圆盘、6转动手把、7转动齿轮、8活动连杆、9出气筒、10移动板、11喷射气管、12固定块、13支撑杆、14活动板、15活动齿板、16铸造台、17齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，包括固定基座1，固定基座1顶部的左右两端均活动安装有合膜板2，两个合膜板2的相对面上固定安装有保温材料3，固定基座1的上端转动连接有螺纹杆4，合膜板2与螺纹杆4的连接关系为螺纹连接，螺纹杆4带动两个合膜板2向相反方向运动，螺纹杆4的右端转动连接有转动圆盘5，螺纹杆4的左右两端螺纹为相反设置，通过人工旋转转动手把6带动转动圆盘5转动，带动螺纹杆4旋转，从而带动合膜板2左右移动，转动圆盘5的上端固定安装有转动手把6，固定基座1的顶部的左端转动连接有转动齿轮7，转动齿轮7的上端活动连接有活动连杆8，活动连杆8活动连接在转动齿轮7的偏心上，活动连杆8的上端与移动板10的连接关系为固定连接，在转动螺纹杆4的同时，螺纹杆4带动转动齿轮7转动，转动齿轮7通过活动连杆8带动移动板10在出气筒9中工作，可以将空气从喷射气管11中喷出，从而达到了用气体清扫腔的效果。
固定基座1的上端固定安装有出气筒9，出气筒9的内部滑动连接有移动板10，出气筒9的上端固定安装有喷射气管11，螺纹杆4上固定安装有固定块12，固定块12的上端固定安装有支撑杆13，支撑杆13的内部活动连接有活动板14，活动板14的右端且在支撑杆13的外端面上固定连接有活动齿板15，活动齿板15与支撑杆13的连接关系为滑动连接，活动齿板15带动支撑杆13运动，活动板14的上端固定连接有铸造台16，固定基座1的右端转动连接有与活动齿板15相对应的齿轮组17，转动齿轮7、齿轮组17与螺纹杆4的连接关系为啮合连接螺纹杆4带动转动齿轮7、齿轮组17发生运动，齿轮组17包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间的距离设置小于活动齿板15的长度，齿轮组17的主动齿轮与螺纹杆4啮合连接，主动齿轮带动从动齿轮转动，在活动齿板15脱离主动齿轮时，继续有从动齿轮带动其运动。
工作原理：在使用该装置铸造气缸毛坯件时，在金属冷液冷却之后，通过人工旋转转动手把6带动转动圆盘5转动，带动螺纹杆4旋转，从而带动合膜板2向相背面移动，合膜板2打开，同时再配合齿轮组17带动活动齿板·15运动，活动齿板15带动活动板13运动，可以将铸造台16送出铸造腔，实现了自动取出毛坯件的效果，与此同时，转动螺纹杆4的同时，螺纹杆4带动转动齿轮7转动，转动齿轮7通过活动连杆8带动移动板10在出气筒9中工作，可以将空气从喷射气管11中喷出，从而达到了用气体清扫腔的效果，再取走气缸毛坯件之后，可以很快的进行下一个毛坯件铸造，不用人工再去清理腔体。
综上所述，该气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，通过设置螺纹杆4可以在打开合膜板2的同时，推出铸造台16，同时配合出气筒9将铸造腔内杂质吹走，从而方便下一个气缸进行铸造工艺。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)顶部的左右两端均活动安装有合膜板(2)，所述两个合膜板(2)的相对面上固定安装有保温材料(3)，所述固定基座(1)的上端转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的右端转动连接有转动圆盘(5)，所述转动圆盘(5)的上端固定安装有转动手把(6)，所述固定基座(1)的顶部的左端转动连接有转动齿轮(7)，所述转动齿轮(7)的上端活动连接有活动连杆(8)，所述固定基座(1)的上端固定安装有出气筒(9)，所述出气筒(9)的内部滑动连接有移动板(10)，所述出气筒(9)的上端固定安装有喷射气管(11)，所述螺纹杆(4)上固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的上端固定安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的内部活动连接有活动板(14)，所述活动板(14)的右端且在支撑杆(13)的外端面上固定连接有活动齿板(15)，所述活动板(14)的上端固定连接有铸造台(16)，所述固定基座(1)的右端转动连接有与活动齿板(15)相对应的齿轮组(17)。
2.根据权利要求1所述的一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的左右两端螺纹为相反设置。
3.根据权利要求1所述的一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，其特征在于：所述活动连杆(8)活动连接在转动齿轮(7)的偏心上，活动连杆(8)的上端与移动板(10)的连接关系为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，其特征在于：所述转动齿轮(7)、齿轮组(17)与螺纹杆(4)的连接关系为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，其特征在于：所述合膜板(2)与螺纹杆(4)的连接关系为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，其特征在于：所述齿轮组(17)包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间的距离设置小于活动齿板(15)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种气缸铸造完成后自动取出毛坯件且可清扫腔内的装置，其特征在于：所述活动齿板(15)与支撑杆(13)的连接关系为滑动连接。
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