CN111408503A - 喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种喷涂设备，涉及喷涂多晶硅生产装备的技术领域。喷涂设备用于向还原炉的钟罩内壁喷涂涂料；喷涂设备包括：旋转装置和喷涂装置；旋转装置用于与钟罩开口处的法兰盘固定连接，且带动钟罩径向旋转；喷涂装置用于向钟罩的内壁喷涂涂料。由于旋转装置与钟罩开口处的法兰盘固定连接，无需触碰钟罩外壁，因此不需要拆除钟罩外部的保温层，免去保温层拆除和再安装的步骤，从而简化操作流程，提高喷涂效率。另外，上述设备适用于开口向下放置的钟罩，能够令钟罩在旋转时受力均匀。并且，喷涂设备处于常固定状态，无需经常移动或拆装，这样不仅能够简化作业流程，提高喷涂效率，还能够保障自身的稳定性，从而保障喷涂质量。

Description

喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂多晶硅生产装备技术领域，尤其是涉及一种喷涂设备。
背景技术
还原炉是利用改良西门子法制备多晶硅的重要设备。目前，多通过在还原炉的钟罩内壁制备以银为主的贵金属涂层，利用贵金属涂层优良的红外电磁波反射性能，提高还原炉内壁对红外辐射的反射率，减少热量损失和输入能量，实现还原炉节能的目的。
在现有技术中，钟罩卧式放置在喷涂设备的钟罩支架上，由钟罩支架带动其径向旋转；喷涂设备的喷枪由机械臂带动伸入至钟罩内部，令喷枪做往复直线运动和往复圆弧运动，从而使喷枪将贵金属粉末喷涂到钟罩内壁上。
但是，由于钟罩外壁需直接与钟罩支架接触，在喷涂的过程中，钟罩外壁的保温层需要被拆除，喷涂完成后再重新安装，此外，钟罩在卧式和立式状态中反复切换(钟罩运行时处于开口向下的立式状态)，安全隐患大，操作繁琐，喷涂效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷涂设备，以缓解现有技术中存在的钟罩内壁喷涂时需要将保温层拆除，喷涂完成后再重新安装，操作繁琐，效率较低的技术问题。
本发明提供的喷涂设备，用于向还原炉的钟罩内壁喷涂涂料；所述喷涂设备包括：旋转装置和喷涂装置；所述旋转装置用于与所述钟罩开口处的法兰盘固定连接，且带动所述钟罩径向旋转；所述喷涂装置用于向所述钟罩的内壁喷涂涂料。
进一步的，所述旋转装置包括转动机构和驱动机构；所述驱动机构用于带动所述转动机构转动；所述转动机构与所述法兰盘通过螺栓连接。
进一步的，所述转动机构包括安装盘、中心轴以及底座；所述中心轴与所述底座垂直设置，所述安装盘套设在所述中心轴上，且所述安装盘与所述中心轴转动连接；所述驱动机构用于带动所述安装盘转动；以所述中心轴为圆心，所述安装盘上设置有多个呈圆形的安装位置；每个所述安装位置上均间隔设置有多个螺栓孔；多个所述安装位置的半径依次增大。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第一齿轮套设在所述驱动电机的动力输出轴上；所述第二齿轮套设在所述安装盘的外部。
进一步的，所述喷涂装置包括喷枪和移动组件；所述喷枪设置在所述移动组件上；所述中心轴内部中空；所述移动组件穿设过所述中心轴，与所述底座固定连接。
进一步的，所述移动组件包括第一运动机构、第二运动机构以及第三运动机构；所述第一运动机构用于带动所述喷枪沿垂直于所述底座的方向运动；所述第二运动机构设置在所述第一运动机构上，用于带动所述喷枪沿水平于所述底座的方向运动；所述第三运动机构设置在所述第二运动机构上，所述第三运动机构用于带动所述喷枪在相对于所述底座的垂直面上旋转；所述喷枪设置在所述第三运动机构上。
进一步的，所述喷涂设备还包括氧含量检测器；所述氧含量检测器用于检测所述钟罩内部的氧含量。
进一步的，所述喷涂设备还包括粉尘浓度检测器；所述粉尘浓度检测器用于检测所述钟罩内部的粉尘浓度。
进一步的，所述安装位置上的多个螺栓孔均匀间隔设置。
进一步的，所述喷涂设备还包括监控器；所述监控器设置在所述喷枪上。
本发明提供的喷涂设备，在使用过程中，使用者将旋转装置与钟罩开口处的法兰盘固定连接后，令旋转装置带动钟罩径向旋转；同时喷涂装置向钟罩的内壁喷涂涂料，从而完成涂层的制备。
由上可知，由于旋转装置与钟罩开口处的法兰盘固定连接，无需触碰钟罩外壁，因此不需要拆除钟罩外部的保温层，免去保温层拆除和再安装的步骤，从而简化操作流程，提高喷涂效率。
另外，上述喷涂设备适用于开口向下放置的钟罩，即旋转装置同时起到支撑钟罩的作用。钟罩开口向下放置的方式，能够令其在旋转时受力均匀。并且，在喷涂作业过程中，除钟罩需要吊运和拆除外，喷涂设备处于常固定状态，无需经常移动或拆装，这样不仅能够简化作业流程，提高喷涂效率，还能够保障自身的稳定性，从而保障喷涂质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的喷涂设备和钟罩配合的示意图；
图2为本发明实施例提供的喷涂设备的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的旋转装置的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的安装盘的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的喷涂装置的结构示意图。
图标：1-旋转装置；2-喷涂装置；3-钟罩；4-转动机构；5-驱动机构；6-安装位置；7-喷枪；8-移动组件；401-安装盘；402-中心轴；403-底座；501-驱动电机；801-第一运动机构；802-第二运动机构；803-第三运动机构。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的喷涂设备和钟罩配合的示意图；如图1所示，本发明实施例提供的喷涂设备，用于向还原炉的钟罩3内壁喷涂涂料；喷涂设备包括：旋转装置1和喷涂装置2；旋转装置1用于与钟罩3开口处的法兰盘固定连接，且带动钟罩3径向旋转；喷涂装置2用于向钟罩3的内壁喷涂涂料。
本发明实施例提供的喷涂设备，在使用过程中，使用者将旋转装置1与钟罩3开口处的法兰盘固定连接后，令旋转装置1带动钟罩3径向旋转；同时喷涂装置2向钟罩3的内壁喷涂涂料，从而完成涂层的制备。
由上可知，由于旋转装置1与钟罩3开口处的法兰盘固定连接，无需触碰钟罩3外壁，因此不需要拆除钟罩3外部的保温层，免去保温层拆除和再安装的步骤，从而简化操作流程，提高喷涂效率。
另外，上述喷涂设备适用于开口向下放置的钟罩3，即旋转装置1同时起到支撑钟罩3的作用。钟罩3开口向下放置的方式，能够令其在旋转时受力均匀。并且，在喷涂作业过程中，除钟罩3需要吊运和拆除外，喷涂设备处于常固定状态，无需经常移动或拆装，这样不仅能够简化作业流程，提高喷涂效率，还能够保障自身的稳定性，从而保障喷涂质量。
图2为本发明实施例提供的喷涂设备的结构示意图；如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，旋转装置1包括转动机构4和驱动机构5；驱动机构5用于带动转动机构4转动；转动机构4与法兰盘通过螺栓连接。
其中，驱动机构5可以包括旋转电机，旋转电机的动力输出轴上设置有凸起，转动机构4包括支撑盘，支撑盘上设置有与凸起相配合的凹槽。旋转电机启动后，动力输出轴转动从而带动支撑盘转动，进而带动钟罩3径向旋转。
较佳的，转动机构4与法兰盘之间通过多个固定螺栓进行连接，这样能够提高连接的稳定性。
本实施例中，在使用过程中，驱动机构5带动转动机构4转动，从而带动钟罩3转动。螺栓连接的方式操作简单，方便拆卸。
图3为本发明实施例提供的旋转装置的结构示意图；图4为本发明实施例提供的安装盘的结构示意图；如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步的，转动机构4包括安装盘401、中心轴402以及底座403；中心轴402与底座403垂直设置，安装盘401套设在中心轴402上，且安装盘401与中心轴402转动连接；驱动机构5用于带动安装盘401转动；以中心轴402为圆心，安装盘401上设置有多个呈圆形的安装位置6；每个安装位置6上均间隔设置有多个螺栓孔；多个安装位置6的半径依次增大。
较佳的，安装位置6上的多个螺栓孔均匀间隔设置。这样能够令安装盘401和法兰受力更加均匀，提高作业时的稳定性。
其中，安装盘401与中心轴402可通过轴承连接。
中心轴402与底座403固定连接。较佳的，中心轴402与底座403可拆卸地固定连接。
安装位置6的数量可根据具体应用需求设置。
本实施例中，在使用过程中，驱动机构5带动安装盘401转动，中心轴402对安装盘401起到支撑和限位的作用。底座403对中心轴402和安装盘401起到支撑作用，同时底座403放置在地面上，可以提高设备设置的稳定性。
使用者将钟罩3放置在安装盘401上后，将钟罩3的法兰盘对应合适的安装位置6，与该位置上的多个螺栓孔连接。
多个安装位置6的设置能够安装盘401与多种不同直径的钟罩3固定连接，即该喷涂设备能够适用于多种型号的钟罩3。多个安装位置6以中心轴402为圆心，能够令设备在作业时更加稳定。
如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，驱动机构5包括驱动电机501、第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮；第一齿轮套设在驱动电机501的动力输出轴上；第二齿轮套设在安装盘401的外部。
其中，安装盘401与第二齿轮固定连接。
驱动电机501可设置在底座403上。
较佳的，喷涂设备还包括润滑油泵，润滑油泵用于为第一齿轮和第二齿轮提供润滑油。
本实施例中，在使用过程中，驱动电机501带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，进而带动安转盘转动。齿轮传动操作简单，成本较低，且稳定性较高。
如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，喷涂装置2包括喷枪7和移动组件8；喷枪7设置在移动组件8上；中心轴402内部中空；移动组件8穿设过中心轴402，与底座403固定连接。
图5为本发明实施例提供的喷涂装置的结构示意图；如图2和图5所示，进一步的，移动组件8包括第一运动机构801、第二运动机构802以及第三运动机构803；第一运动机构801用于带动喷枪7沿垂直于底座403的方向运动；第二运动机构802设置在第一运动机构801上，用于带动喷枪7沿水平于底座403的方向运动；第三运动机构803设置在第二运动机构802上，第三运动机构803用于带动喷枪7在相对于底座403的垂直面上旋转；喷枪7设置在第三运动机构803上。
其中，较佳的，喷枪7和移动组件8可拆卸地固定连接。
第一运动机构801包括第一支撑杆、设置在第一支撑杆上且沿第一支撑杆长度方向延伸的第一齿条、第一电机和第一啮合齿轮。第一支撑杆垂直于底座403设置，第一啮合齿轮与第二运动机构802连接，第一电机用于带动第一啮合齿轮与第一齿条啮合。在使用过程中，第一电机启动，其动力输出轴正转或者反转，带动第一啮合齿轮沿第一齿条运动，从而带动第二运动机构802靠近或者远离支撑座。
第二运动机构802包括第二支撑杆、设置在第二支撑杆上且沿第二支撑杆长度方向延伸的第二齿条、第二电机和第二啮合齿轮。第二支撑杆水平与底座403设置，第二啮合齿轮与第三运动机构803连接，第二电机用于电动第二啮合齿轮在第二齿条啮合。在使用过程中，第二电机启动，其动力输出轴正转或者反转，带动第二啮合齿轮沿第二齿条运动，从而带动第三运动机构803靠近或者钟罩3内壁。
第三运动机构803包括电机、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮。第一驱动齿轮套设在电机的动力输出轴上，第二驱动齿轮与第一驱动齿轮啮合，并且与喷枪7固定连接。在使用过程中，电机启动带动第一驱动齿轮转动，从而带动第二驱动齿轮转动，进而带动喷枪7转动。
本实施例中，在使用过程中，将喷枪7伸入至钟罩3内部。第一运动机构801带动喷枪7沿垂直于底座403的方向运动，即令喷枪7沿钟罩3的长度方向移动，从而调节喷枪7与钟罩3开口的距离；第二运动机构802带动喷枪7沿水平于底座403的方向运动，即令喷枪7沿钟罩3的直径方向移动，从而令喷枪7适用于不同直径的钟罩3；由于钟罩3的底部为弧面，第三运动机构803带动喷枪7在相对于底座403的垂直面上旋转，能够方便喷枪7将涂料喷涂在弧面上。同时，驱动机构5驱动安装盘401转动，即带动钟罩3径向转动，从而完成涂层的喷涂。
上述设置能够令移动组件8更好的适用于不同型号的钟罩3，且能够调整喷枪7位置，令喷涂更加均匀。
在上述实施例的基础上，进一步的，喷涂设备还包括氧含量检测器；氧含量检测器用于检测钟罩3内部的氧含量。
进一步的，喷涂设备还包括粉尘浓度检测器；粉尘浓度检测器用于检测钟罩3内部的粉尘浓度。
其中，氧含量检测器和粉尘浓度检测器可固定连接在移动组件8上，在喷涂过程中伸入至钟罩3内部。
本实施例中，在使用过程中，氧含量检测器和粉尘浓度检测器分别用于检测钟罩3内部的氧含量和粉尘浓度，方便使用者判断是否能够进入到钟罩3内部。
在上述实施例的基础上，进一步的，喷涂设备还包括监控器；监控器设置在喷枪7上。
其中，喷涂设备还可以包括第一检测仪和第二监测仪。第一检测仪可以安装于靠近钟罩3封头处的位置，实现对喷枪7和移动组件8运行状态的实时监控。第二监测仪可以安装于钟罩3外，实现对旋转装置1和钟罩3运行状态的实时监控。
喷涂设备还可以包括第一照明装置和第二照明装置。第一照明装置安装于靠近钟罩3封头的位置，第二照明装置安装于靠近钟罩3法兰盘的位置，从而实现对钟罩3内部空间的照明。
喷涂设备还包括控制器。控制器分别于旋转装置1、喷涂装置2、氧含量检测器、粉尘含量检测器、监控器、第一检测仪、第二监测仪、第一照明装置和第二照明装置连接，以实现对运行参数、运行状态、检测数据的设置、实时监控及调控。
本实施例中，监控器能够对涂层沉积过程进行实时监控。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种喷涂设备，用于向还原炉的钟罩内壁喷涂涂料，其特征在于；所述喷涂设备包括：旋转装置和喷涂装置；
所述旋转装置用于与所述钟罩开口处的法兰盘固定连接，且带动所述钟罩径向旋转；所述喷涂装置用于向所述钟罩的内壁喷涂涂料。
2.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述旋转装置包括转动机构和驱动机构；
所述驱动机构用于带动所述转动机构转动；所述转动机构与所述法兰盘通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的喷涂设备，其特征在于，所述转动机构包括安装盘、中心轴以及底座；
所述中心轴与所述底座垂直设置，所述安装盘套设在所述中心轴上，且所述安装盘与所述中心轴转动连接；所述驱动机构用于带动所述安装盘转动；
以所述中心轴为圆心，所述安装盘上设置有多个呈圆形的安装位置；每个所述安装位置上均间隔设置有多个螺栓孔；多个所述安装位置的半径依次增大。
4.根据权利要求3所述的喷涂设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮；
所述第一齿轮套设在所述驱动电机的动力输出轴上；所述第二齿轮套设在所述安装盘的外部。
5.根据权利要求3所述的喷涂设备，其特征在于，所述喷涂装置包括喷枪和移动组件；所述喷枪设置在所述移动组件上；
所述中心轴内部中空；所述移动组件穿设过所述中心轴，与所述底座固定连接。
6.根据权利要求5所述的喷涂设备，其特征在于，所述移动组件包括第一运动机构、第二运动机构以及第三运动机构；
所述第一运动机构用于带动所述喷枪沿垂直于所述底座的方向运动；所述第二运动机构设置在所述第一运动机构上，用于带动所述喷枪沿水平于所述底座的方向运动；所述第三运动机构设置在所述第二运动机构上，所述第三运动机构用于带动所述喷枪在相对于所述底座的垂直面上旋转；所述喷枪设置在所述第三运动机构上。
7.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述喷涂设备还包括氧含量检测器；
所述氧含量检测器用于检测所述钟罩内部的氧含量。
8.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述喷涂设备还包括粉尘浓度检测器；
所述粉尘浓度检测器用于检测所述钟罩内部的粉尘浓度。
9.根据权利要求3所述的喷涂设备，其特征在于，所述安装位置上的多个螺栓孔均匀间隔设置。
10.根据权利要求1-9任一项所述的喷涂设备，其特征在于，所述喷涂设备还包括监控器；
所述监控器设置在所述喷涂装置上。
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