CN218127254U

CN218127254U - 一种喷油装置

Info

Publication number: CN218127254U
Application number: CN202222381575.5U
Authority: CN
Inventors: 熊祥; 凌如青; 冉茂强; 莫洁珍; 郭少萍
Original assignee: Foshan City Nanhai District Jinda Shoes Co ltd
Current assignee: Foshan City Nanhai District Jinda Shoes Co ltd
Priority date: 2022-09-06
Filing date: 2022-09-06
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-09-06

Abstract

本实用新型公开了一种喷油装置，属于制鞋设备技术领域，包括操作柜、喷枪、以及竖直且转动设于操作柜内的转轴；所述转轴的上端设有圆形转盘。本实用新型通过将待喷油的鞋子放置在圆形转盘上，进行喷油操作时，操作人员的手部始终可以接触到圆形转盘的前部，因而手部无需转动较大的角度，便能够使圆形转盘完成360°旋转，与使用长方形的放置板来放置鞋子的方式相比，操作更为便捷。

Description

一种喷油装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种喷油装置。

背景技术

为了使鞋面具有光亮效果，通常需要向鞋面喷涂鞋油。申请号为CN202122530389.9的专利公开了一种皮鞋喷油装置，所述的皮鞋喷油装置包括机架、支撑板和喷枪，所述的支撑板上转动连接有支撑杆，所述的支撑杆通过升降组件连接有放置板，所述的放置板上设置有立板。虽然通过上述皮鞋喷油装置能够一次完成对鞋面的喷涂，但是仍存在以下问题：(1)所述放置板为长方形，要使放置板转动，操作人员的手部也需跟随放置板转动较大的角度，操作仍存在不便之处；(2)鞋子放在立板上时，当鞋子的宽度大于立板的宽度时，鞋子在转动过程中容易出现不平衡甚至从立板上掉落的问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种喷油装置，旨在解决使用现有皮鞋喷油装置进行喷油操作时，因操作人员的手部需要跟随放置板转动而导致的操作不便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种喷油装置，包括操作柜、喷枪、以及竖直且转动设于操作柜内的转轴，所述转轴的上端设有圆形转盘。

所述的喷油装置中，所述圆形转盘的上方设有用于承托鞋子的托板；所述托板至少设有两个，且各托板相互平行；所述托板的两端分别设有垂直截面为弧形的挡板。

所述的喷油装置中，所述托板的底部设有安装螺杆；所述圆形转盘上设有安装孔；所述安装螺杆竖直穿设于安装孔，且安装螺杆上套设有两个锁紧螺栓；所述锁紧螺栓分别位于圆形转盘的上部和下部，且锁紧螺栓用于将安装螺杆固定于圆形转盘上。

所述的喷油装置中，所述安装孔设有两个，且安装孔为腰形孔；两个所述腰形孔呈中心对称设置。

所述的喷油装置中，所述操作柜的底部设有用于驱动转轴转动的驱动机构。

所述的喷油装置中，所述操作柜内竖直设有套筒；所述转轴与套筒过盈配合，且转轴的下端由操作柜的底部穿出后与驱动机构的输出轴传动连接。

所述的喷油装置中，所述圆形转盘的底部设有环槽，所述套筒的上端与环槽配合。

所述的喷油装置中，所述操作柜连接有排风管，所述排风管连接有排风机。

有益效果：

本实用新型通过将待喷油的鞋子放置在圆形转盘上，进行喷油操作时，操作人员的手部始终可以接触到圆形转盘的前部，因而手部无需转动较大的角度，便能够使圆形转盘完成360°旋转，与使用长方形的放置板来放置鞋子的方式相比，操作更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的喷油装置的结构示意图一。

图2为所述圆形转盘的结构示意图一。

图3为所述圆形转盘的结构示意图二。

图4为本实用新型提供的喷油装置的结构示意图二。

图5为图4中A部分的放大图。

附图标记：

1-操作柜；2-排风管；3-转轴；4-圆形转盘；401-安装孔；402-环槽；

501-托板；502-安装杆；503-弧形挡板；504-锁紧螺栓；

6-驱动机构；7-主动齿轮；8-从动齿轮；9-套筒。

具体实施方式

本实用新型提供了一种喷油装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型提供一种喷油装置，包括操作柜、喷枪(附图未示出)、以及竖直且转动设于操作柜内的转轴；进一步的，所述转轴的上端设有圆形转盘，待喷油的鞋子放置在圆形转盘上。

如图1和图2所示，一种实施例中，所述圆形转盘4的上方设有用于承托鞋子的托板501；所述托板501至少设有两个，且各托板501相互平行；所述托板501的两端分别设有垂直截面为弧形的挡板。本实施例通过在托板501的两端设置弧形挡板503，圆形转盘4带动鞋子转动的过程中，挡板能够对鞋子产生阻挡，从而避免了鞋子从托架上掉落，进而确保了喷油操作能够顺利进行。

如图2和图3所示，一种实施例中，所述托板501的底部设有安装螺杆；所述圆形转盘4上设有安装孔401；所述安装螺杆竖直穿设于安装孔401，且安装螺杆上套设有两个锁紧螺栓504；所述锁紧螺栓504分别位于圆形转盘4的上部和下部，且锁紧螺栓504用于将安装螺杆固定于圆形转盘4上。本实施例通过在托板501的底部设置安装螺杆，在固定托板501时，安装螺杆可以上下移动，从而实现对托板501高度的调整，如此可以很好的满足对不同类型鞋子进行喷油的操作需求。此外，本实施例的安装螺杆可以搭配不同宽度的托板501使用，因而能够满足对不同宽度的鞋子进行喷油的需求。

如图2和图3所示，一种实施例中，所述安装孔401设有两个(相应的，圆形转盘4上设置有两个托板501)，且安装孔401为腰形孔；两个所述腰形孔呈中心对称设置。通过设置腰形孔来固定安装托板501，在安装托板501的过程中，安装螺杆能够于腰形孔内移动，因而两个托板501之间的距离能在安装过程中得到调整，从而可以满足对不同长度的鞋子进行喷油的需求。

如图4所示，一种实施例中，所述操作柜1的底部设有用于驱动转轴3转动的驱动机构6，所述驱动机构6电性连接有控制器。本实施例通过设置驱动机构6来驱动转轴3和圆形转盘4转动，当操作人员进行喷油操作时，操作人员只需手握喷枪进行喷涂操作，从而使得喷涂操作更为简便。

如图1所示，一种实施例中，所述操作柜1内竖直设有套筒9；所述转轴3的下端由操作柜1的底部穿出后与驱动机构6的输出轴传动连接，且转轴3与套筒9过盈配合。转轴3与套筒9采用过盈配合的方式，能够保证转轴3在竖直方向上不会移动，从而为圆形转盘4的正常转动提供保障。

如图4和图5所示，具体的，所述驱动机构6可以采用齿轮传动的形式进行传动。例如，驱动机构6的输出轴上可以设置主动齿轮7，而主动齿轮7可以垂直啮合与转轴3同轴设置的从动齿轮8。

如图3所示，优选的，所述圆形转盘4的底部设有环槽402，所述套筒9的上端与环槽402配合，这样可使套筒9的上端与圆形转盘4的底部接触，在清洗操作柜1内部时，清洗产生的废液不会进入到套筒9内部，而废液也不会由操作柜1的底部落入到驱动机构6所在区域，故操作人员无需经常对操作柜1下方进行清理，同时也能够延长驱动机构6的使用寿命。

如图1所示，一种实施例中，所述操作柜1连接有排风管2，所述排风管2连接有排风机(附图未示出)。所述排风机能够将喷油操作产生的油雾通过排风管2抽送至车间外，从而可以改善车间的生产环境。

综上所述，本实用新型通过将待喷油的鞋子放置在圆形转盘上，进行喷油操作时，操作人员的手部始终可以接触到圆形转盘的前部，因而手部无需转动较大的角度，便能够使圆形转盘完成360°旋转，与使用长方形的放置板来放置鞋子的方式相比，操作更为便捷。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种喷油装置，包括操作柜、喷枪、以及竖直且转动设于操作柜内的转轴，其特征在于，所述转轴的上端设有圆形转盘。

2.根据权利要求1所述的喷油装置，其特征在于，所述圆形转盘的上方设有用于承托鞋子的托板；所述托板至少设有两个，且各托板相互平行；所述托板的两端分别设有垂直截面为弧形的挡板。

3.根据权利要求2所述的喷油装置，其特征在于，所述托板的底部设有安装螺杆；所述圆形转盘上设有安装孔；所述安装螺杆竖直穿设于安装孔，且安装螺杆上套设有两个锁紧螺栓；所述锁紧螺栓分别位于圆形转盘的上部和下部，且锁紧螺栓用于将安装螺杆固定于圆形转盘上。

4.根据权利要求3所述的喷油装置，其特征在于，所述安装孔设有两个，且安装孔为腰形孔；两个所述腰形孔呈中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的喷油装置，其特征在于，所述操作柜的底部设有用于驱动转轴转动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的喷油装置，其特征在于，所述操作柜内竖直设有套筒；所述转轴与套筒过盈配合，且转轴的下端由操作柜的底部穿出后与驱动机构的输出轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的喷油装置，其特征在于，所述圆形转盘的底部设有环槽，所述套筒的上端与环槽配合。

8.根据权利要求1所述的喷油装置，其特征在于，所述操作柜连接有排风管，所述排风管连接有排风机。