CN213295499U - 可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，包括镀膜腔，所述镀膜腔内均匀设置有自转盘，且自转盘中心穿插转动连接有第一自转轴，所述自转盘之间的对称面上通过第二自转轴转动连接有定位夹具，且定位夹具上设有安置槽。该可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具设有自转盘，通过自转盘对镀膜工件的镀膜空间进行分层，避免不同层镀膜工件镀膜过程中产生的碎片相互影响，且该装置设有电机，电机通过固定杆作用于轴承与第一自转轴构成翻转结构，此结构能让镀膜工件随着翻转过程而置于对称的空置定位夹具中，减少了镀膜工作中碎片的产生，让镀膜工作中对于镀层碎片的防范效果更好，防范效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及离子镀技术领域，具体为可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具。
背景技术
现代航空工业中使用的镀膜办法种类很多，比如电镀、喷镀、化学镀、扩散度以及轧压、包镀等。其中不少镀膜工艺已为人们掌握，并在生产中发挥了显著作用。但是，已有的镀膜工艺跟不上产品日新月异的发展，从而促使人们探索新的镀膜技术。离子镀就是近十几年来发展起来的一种最新的真空镀膜技术，离子镀在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分电离，并在气体离子或被蒸发物质离子的轰击下，将蒸发物质或其反应物沉积在基片上的方法。
离子镀上层装夹具上所沉积的镀层碎屑，在镀膜时会下落，污染了下层的工件，导致不良品增加，专利号为CN201520719034.6的一种可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，采用双层自转盘且底盘无开孔的准三维运动机构，可减少和防止处于上层自转盘的镀层碎屑掉落下层做成污染，但是，该装置结构相对复杂，预防镀层碎片污染的效果有限，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，以解决上述背景技术中提出的镀层碎片污染防范方式不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，包括镀膜腔，所述镀膜腔内均匀设置有自转盘，且自转盘中心穿插转动连接有第一自转轴，所述自转盘之间的对称面上通过第二自转轴转动连接有定位夹具，且定位夹具上设有安置槽，并且安置槽中穿插有镀膜工件的半段，所述第一自转轴两端外壁嵌合有轴承内壁，且轴承外壁固定有固定杆，所述固定杆设置为“匚”型结构，且固定杆的竖杆中心与电机的电机轴转动连接。
优选的，所述固定杆的横杆上固定有固定架，且固定架通过转轴穿插转动连接有滑轮，并且滑轮与镀膜腔的内壁相接触。
优选的，所述电机的电机轴穿插镀膜腔开设的通孔，且电机通过电机架固定在镀膜腔外壁侧端。
优选的，所述第二自转轴外壁设有矩形缺口，且矩形切口设置为相对称的2个。
优选的，所述定位夹具的安置槽下半段和镀膜工件的半段设置为相吻合的柱形结构，且定位夹具的安置槽上半段设置为圆台型结构。
优选的，所述定位夹具上设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽中螺旋穿插有螺纹杆，并且螺纹杆一端与第二自转轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具设有自转盘，通过自转盘对镀膜工件的镀膜空间进行分层，避免不同层镀膜工件镀膜过程中产生的碎片相互影响，且该装置设有电机，电机通过固定杆作用于轴承与第一自转轴构成翻转结构，此结构能让镀膜工件随着翻转过程而置于对称的空置定位夹具中，减少了镀膜工作中碎片的产生，让镀膜工作中对于镀层碎片的防范效果更好，防范效率更高。
附图说明
图1为本实用新型可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具结构图；
图2为本实用新型可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具图1中A处放大图；
图3为本实用新型可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具的第一自转轴连接定位夹具外部示意图。
图中：1、镀膜腔，2、自转盘，3、第一自转轴，4、固定架，5、固定杆，6、电机架，7、电机，8、滑轮，9、第二自转轴，10、定位夹具，11、螺纹杆，12、轴承，13、镀膜工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，包括镀膜腔1、自转盘2、第一自转轴3、固定架4、固定杆5、电机架6、电机7、滑轮8、第二自转轴9、定位夹具10、螺纹杆11、轴承12和镀膜工件13，镀膜腔1内均匀设置有自转盘2，且自转盘2中心穿插转动连接有第一自转轴3，自转盘2之间的对称面上通过第二自转轴9转动连接有定位夹具10，且定位夹具10上设有安置槽，并且安置槽中穿插有镀膜工件13的半段，第二自转轴9外壁设有矩形缺口，且矩形切口设置为相对称的2个，矩形切口的设置使第二自转轴9方便被外置夹持工具夹持固定，让定位夹具10与螺纹杆11的拆装操作便捷省力，定位夹具10的安置槽下半段和镀膜工件13的半段设置为相吻合的柱形结构，且定位夹具10的安置槽上半段设置为圆台型结构，定位夹具10安置槽的圆台型部分能为镀膜工件13穿插操作提供辅助导向作用，让其穿插定位操作更加顺畅和精准，定位夹具10上设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽中螺旋穿插有螺纹杆11，并且螺纹杆11一端与第二自转轴9固定连接，定位夹具10的螺纹凹槽通过螺纹杆11作用于第二自转轴9与第二自转轴9构成螺旋卡合结构，此结构连接牢固，且拆装灵活，便于定期对定位夹具10记性拆卸清洁操作，进一步减少镀层碎片的产生，第一自转轴3两端外壁嵌合有轴承12内壁，且轴承12外壁固定有固定杆5，固定杆5设置为“匚”型结构，且固定杆5的竖杆中心与电机7的电机轴转动连接，固定杆5的横杆上固定有固定架4，且固定架4通过转轴穿插转动连接有滑轮8，并且滑轮8与镀膜腔1的内壁相接触，滑轮8随着固定杆5的活动与镀膜腔1壁摩擦转动，让固定杆5、自转盘2和第一自转轴3的翻转过程被滑动支撑，避免电机7的电机轴受力过大而负载，电机7的电机轴穿插镀膜腔1开设的通孔，且电机7通过电机架6固定在镀膜腔1外壁侧端，电机7的位置设置，避免镀膜腔1内壁的温度对其造成损坏。
工作原理：在使用该可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具时，首先，将镀膜工件13穿插定位在定位夹具10的安置槽中，打开镀膜腔1的外置镀膜机构，自转盘2、定位夹具10和镀膜工件13在镀膜工作中自旋转，使镀膜工件13的半段被均匀镀膜，然后，打开电机7电源，电机7通电驱动固定杆5转动，固定杆5转动带动滑轮8与镀膜腔1内壁摩擦转动，固定杆5转动带动轴承12和第一自转轴3转动，自转盘2在此过程中被翻转180度，镀膜工件13也因此活动至对称的另一个定位夹具10中，继续执行上述操作让镀膜工件13的另半段被均匀镀膜，最后，当需要对定位夹具10进行清洁维修操作时，通过外置夹具夹持第二自转轴9的矩形缺口，再操作定位夹具10螺旋转动，使螺纹杆11从定位夹具10的螺纹凹槽分离，执行完清洁维修操作后再采用相反的操作对定位夹具10进行安装，这就是该可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，包括镀膜腔(1)，所述镀膜腔(1)内均匀设置有自转盘(2)，且自转盘(2)中心穿插转动连接有第一自转轴(3)，其特征在于：所述自转盘(2)之间的对称面上通过第二自转轴(9)转动连接有定位夹具(10)，且定位夹具(10)上设有安置槽，并且安置槽中穿插有镀膜工件(13)的半段，所述第一自转轴(3)两端外壁嵌合有轴承(12)内壁，且轴承(12)外壁固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)设置为“匚”型结构，且固定杆(5)的竖杆中心与电机(7)的电机轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，其特征在于：所述固定杆(5)的横杆上固定有固定架(4)，且固定架(4)通过转轴穿插转动连接有滑轮(8)，并且滑轮(8)与镀膜腔(1)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，其特征在于：所述电机(7)的电机轴穿插镀膜腔(1)开设的通孔，且电机(7)通过电机架(6)固定在镀膜腔(1)外壁侧端。
4.根据权利要求1所述的可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，其特征在于：所述第二自转轴(9)外壁设有矩形缺口，且矩形切口设置为相对称的2个。
5.根据权利要求1所述的可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，其特征在于：所述定位夹具(10)的安置槽下半段和镀膜工件(13)的半段设置为相吻合的柱形结构，且定位夹具(10)的安置槽上半段设置为圆台型结构。
6.根据权利要求1所述的可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具，其特征在于：所述定位夹具(10)上设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽中螺旋穿插有螺纹杆(11)，并且螺纹杆(11)一端与第二自转轴(9)固定连接。
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| CN202021919873.XU CN213295499U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 可减少残留镀层碎片污染的工模具离子镀夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115558899A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-03 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院士官学校 | 一种离子溅射镀膜机专用复合旋转机架及其使用方法 |
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2020
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| CN115558899A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-03 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院士官学校 | 一种离子溅射镀膜机专用复合旋转机架及其使用方法 |
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