CN112571265A - 一种球型金属抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球型金属抛光装置，包括加工外壳，所述加工外壳底部开设有定位孔，所述定位孔底部连通有出料口，所述加工外壳顶部连通有进料口，所述进料口一侧连通有进砂管，所述加工外壳两侧均开设有固定孔，所述固定孔内壁滑动连接有固定装置，所述加工外壳内壁两侧均固定连接有打磨装置，所述出料口内壁滑动连接有密封活塞，所述密封活塞顶部中心位置固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘底部连通有气管，所述气管远离真空吸盘的一端贯穿密封活塞并延伸至出料口外部，本发明涉及金属抛光技术领域。该一种球型金属抛光装置，加持效果较好，不易滑落，避免磨损产生的间隙影响抛光效果，打磨抛光效果较好，更换砂纸的操作比较方便。

Description

一种球型金属抛光装置
技术领域
本发明涉及金属抛光技术领域，具体为一种球型金属抛光装置。
背景技术
金属抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
目前金属加工中使用的抛光装置通常不放便对球型零件进行抛光，由于球形零件表面的特殊性导致夹具不方便夹持，并且加工时抛光装置无法时刻紧贴在球形零件表面，使得抛光效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种球型金属抛光装置，解决了目前金属加工中使用的抛光装置通常不放便对球型零件进行抛光，由于球形零件表面的特殊性导致夹具不方便夹持，并且加工时抛光装置无法时刻紧贴在球形零件表面，使得抛光效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种球型金属抛光装置，包括加工外壳，所述加工外壳底部开设有定位孔，所述定位孔底部连通有出料口，所述加工外壳顶部连通有进料口，所述进料口一侧连通有进砂管，所述加工外壳两侧均开设有固定孔，所述固定孔内壁滑动连接有固定装置，所述加工外壳内壁两侧均固定连接有打磨装置，所述出料口内壁滑动连接有密封活塞，所述密封活塞顶部中心位置固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘底部连通有气管，所述气管远离真空吸盘的一端贯穿密封活塞并延伸至出料口外部，使用时将球形零件通过进料口放入到加工外壳内部并落在真空吸盘上，通过真空吸盘吸附之后再通过升降装置带动真空吸盘和其上的球形零件移动至正对固定装置的位置，然后通过固定装置将球形零件夹持住，然后固定装置外部的驱动电机带动固定装置转动，固定装置带动球形零件转动，球形零件转动的同时通过打磨装置打磨即可，加工件转动相比于打磨装置转动更加节省动力，尤其针对球型零件转动比较方便。
优选的，所述固定装置包括转动轴，所述转动轴一端贯穿并通过轴承转动连接有密封管，所述密封管一端固定连接有密封盘，所述转动轴一端贯穿密封盘并固定连接有固定座，所述固定座两侧均固定连接有弧形支杆，所述弧形支杆远离固定座的一端通过转动栓转动连接有固定盘，所述固定盘远离远离弧形支杆的一侧开设有球型凹槽，所述球型凹槽内壁设置有球型凸块，所述转动轴远离固定座的一端固定连接有驱动电机，当使用固定装置时，驱动电机外部的液压推杆带动固定装置移动并压紧在球形零件上，固定装置内部的固定盘压紧在球形零件上，将球形零件吸入凹槽内部并将凹槽内部的空气挤出，通过球型凸起挤压球形零件，使零件吸附的更加紧密，然后通过弧形支杆夹持使得球形零件不容易发生滑动，夹持效果较好，然后通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动固定座转动，固定座带动弧形支杆转动，弧形支杆通过固定盘带动球形零件转动即可。
优选的，所述驱动电机远离转动轴的一侧与液压推杆固定连接，所述球型凸块设置有若干个并均匀分布在球型凹槽内部，所述密封盘外侧设置有密封圈，所述密封盘的形状及大小与固定孔内壁的形状及大小相适配。
优选的，所述打磨装置包括固定座，所述固定座，所述固定座一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离电磁铁的一端固定连接有滑杆，所述滑杆靠近复位弹簧的一端固定连接有磁铁块，所述滑杆远离复位弹簧的一端延伸至滑动槽外部并固定连接有打磨碗，所述打磨碗远离护肝的一侧两端均设置有夹持装置。
优选的，所述固定座远离滑动槽的一侧与加工外壳内壁固定连接，所述滑杆的形状与滑动槽内壁的形状相适配并与滑动槽内壁滑动连接。
优选的，所述夹持装置包括夹持槽，所述夹持槽内壁底部开设有固定槽，所述固定槽内壁底部固定连接有固定磁铁块，所述夹持槽内壁滑动连接有固定条，所述固定条靠近固定槽的一侧固定连接有与固定槽相适配的固定块，所述固定块远离固定条的一端延伸至固定槽内部并固定连接有活动磁铁块，所述固定条远离固定块的一侧贯穿并滑动连接有打磨砂纸，当需要使用打磨装置时，将砂纸套在固定条上，然后将固定条插入夹持槽内部，固定条带动固定块插入固定槽内部并通过活动磁铁块和固定磁铁块之间的吸力固定住然后给电磁铁通电，电磁铁通电之后产生磁力推动磁铁块移动，磁铁块带动滑杆向外滑动，滑杆带动打磨碗移动，打磨碗带动打磨砂纸压紧在球形零件上即可，可通过调节电磁铁磁力的大小，调节打磨碗对零件的压力，调节性好，并且同时可通过电磁铁和磁铁块之间的斥力保证打磨碗始终压紧在零件表面，避免磨损产生的间隙影响抛光效果，打磨抛光效果较好，并且固定槽设置有多组，取出固定条时需要施加垂直于固定槽的力抽出固定条，可避免砂纸的拉力将固定条拉出，使用安全可靠。
优选的，所述夹持槽开设在打磨碗一侧两端，所述固定磁铁块和活动磁铁块想对面的磁性相反，所述打磨砂纸两端开设有与固定条相适配的滑孔，所述固定槽设置有若干组。
优选的，所述气管底部连通有气泵，所述气泵底部固定连接有升降装置。
(三)有益效果
本发明提供了一种球型金属抛光装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种球型金属抛光装置，设置有固定装置，可通过固定装置内部的固定盘将球形零件夹持在加工外壳内部，然后通过外部驱动电机带动固定装置转动，从而带动球形零件转动，加工件转动相比于打磨装置转动更加节省动力，尤其针对球型零件转动比较方便。
(2)、该一种球型金属抛光装置，设置有弧形支杆和固定盘，并且固定盘与球形零件接触的一侧设置有球型凹槽和球型凸块，可通过球型凹槽将球形零件吸入凹槽内部并将凹槽内部的空气挤出，通过球型凸起挤压球形零件，使零件吸附的更加紧密，然后通过弧形支杆夹持使得球形零件不容易发生滑动，夹持效果较好。
(3)、该一种球型金属抛光装置，设置有打磨装置，打磨装置内部设置有电磁铁和磁铁块，使用时可通过电磁铁和磁铁块之间的斥力，将打磨碗压紧在零件表面，可通过调节电磁铁磁力的大小，调节打磨碗对零件的压力，调节性好，并且同时可通过电磁铁和磁铁块之间的斥力保证打磨碗始终压紧在零件表面，避免磨损产生的间隙影响抛光效果，打磨抛光效果较好。
(4)、该一种球型金属抛光装置，设置有夹持装置，可通过夹持装置夹持住砂纸，当需要更换打磨砂纸时，只需将夹持装置内部的固定条取出即可更换新的砂纸，更换砂纸的操作比较方便。
(5)、该一种球型金属抛光装置，设置有固定磁铁块和活动磁铁块，可通过固定磁铁块和活动磁铁块之间的吸力将固定条固定在夹持槽内部，方便固定住打磨砂纸，并且固定槽设置有多组，取出固定条时需要施加垂直于固定槽的力抽出固定条，可避免砂纸的拉力将固定条拉出，使用安全可靠。
(6)、该一种球型金属抛光装置，设置有真空吸盘和电子旋转台，可通过真空吸盘吸住球形零件，然后通过电子旋转台带动球形零件转动，当球形零件的一部位打磨结束之后，可通过电子旋转台更换球形零件的打磨部位，使用比较方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明加工外壳内部结构示意图；
图3为本发明固定装置结构示意图；
图4为本发明固定盘装置结构示意图；
图5为本发明打磨装置结构示意图；
图6为本发明夹持装置结构示意图。
图中：1、加工外壳，2、定位孔，3、出料口，4、进料口，5、进料盖，6、固定孔，7、固定装置，71、转动轴，72、密封管，73、密封盘，74、固定座，75、弧形支杆，76、固定盘，77、球型凹槽，78、球型凸块，79、驱动电机，8、打磨装置，81、固定座，82、滑动槽，83、电磁铁，84、复位弹簧，85、滑杆，86、磁铁块，87、打磨碗，88、夹持装置，881、夹持槽，882、固定槽，883、固定磁铁块，884、固定条，885、固定块，886、活动磁铁块，887、打磨砂纸，9、密封活塞，10、真空吸盘，11、气管，12、气泵，13、升降装置，14、电子旋转台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种球型金属抛光装置，包括加工外壳1，加工外壳1底部开设有定位孔2，定位孔2底部连通有出料口3，加工外壳1顶部连通有进料口4，进料口3顶部滑动连接有进料盖5，加工外壳1两侧均开设有固定孔6，固定孔6内壁滑动连接有固定装置7，加工外壳1内壁两侧均固定连接有打磨装置8，出料口3内壁滑动连接有密封活塞9，密封活塞9顶部中心位置固定连接有真空吸盘10，真空吸盘10底部连通有气管11，气管11远离真空吸盘10的一端贯穿密封活塞9并延伸至出料口3外部，固定装置7包括转动轴71，转动轴71一端贯穿并通过轴承转动连接有密封管72，密封管72一端固定连接有密封盘73，转动轴71一端贯穿密封盘73并固定连接有固定座74，固定座74两侧均固定连接有弧形支杆75，弧形支杆75远离固定座75的一端通过转动栓转动连接有固定盘76，固定盘76远离远离弧形支杆75的一侧开设有球型凹槽77，球型凹槽77内壁设置有球型凸块78，转动轴71远离固定座74的一端固定连接有驱动电机79，。
使用时将球形零件通过进料口4放入到加工外壳1内部并落在真空吸盘10上，通过真空吸盘10吸附之后再通过升降装置13带动真空吸盘10和其上的球形零件移动至正对固定装置7的位置，然后驱动电机79外部的液压推杆带动固定装置7移动并压紧在球形零件上，固定装置7内部的固定盘76压紧在球形零件上，将球形零件吸入球型凹槽77内部并将球型凹槽77内部的空气挤出，通过球型凸块78挤压球形零件，使零件吸附的更加紧密，然后通过弧形支杆75夹持使得球形零件不容易发生滑动，夹持效果较好，然后通过驱动电机79带动转动轴71转动，转动轴71带动固定座74转动，固定座74带动弧形支杆75转动，弧形支杆75通过固定盘76带动球形零件转动，球形零件转动的同时通过打磨装置8打磨即可，加工件转动相比于打磨装置转动更加节省动力，尤其针对球型零件转动比较方便。
实施例二：
请参阅图1-6，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：打磨装置8包括固定座81，固定座81，固定座81一侧开设有滑动槽82，滑动槽82内壁底部固定连接有电磁铁83，电磁铁83一端固定连接有复位弹簧84，复位弹簧84远离电磁铁83的一端固定连接有滑杆85，滑杆85靠近复位弹簧84的一端固定连接有磁铁块86，滑杆85远离复位弹簧84的一端延伸至滑动槽82外部并固定连接有打磨碗87，打磨碗87远离护肝85的一侧两端均设置有夹持装置88，夹持装置88包括夹持槽881，夹持槽881内壁底部开设有固定槽882，固定槽882内壁底部固定连接有固定磁铁块883，夹持槽881内壁滑动连接有固定条884，固定条884靠近固定槽882的一侧固定连接有与固定槽882相适配的固定块885，固定块885远离固定条884的一端延伸至固定槽882内部并固定连接有活动磁铁块886，固定条884远离固定块885的一侧贯穿并滑动连接有打磨砂纸887，当需要使用打磨装置8时，将砂纸套在固定条884上，然后将固定条884插入夹持槽881内部，固定条884带动固定块885插入固定槽882内部并通过活动磁铁块886和固定磁铁块883之间的吸力固定住，然后给电磁83通电，电磁铁83通电之后产生磁力推动磁铁块86移动，磁铁块86带动滑杆85向外滑动，滑杆85带动打磨碗87移动，打磨碗87带动打磨砂纸887压紧在球形零件上即可，可通过调节电磁铁83磁力的大小，调节打磨碗87对零件的压力，调节性好，并且同时可通过电磁铁83和磁铁块86之间的斥力保证打磨碗87始终压紧在零件表面，避免磨损产生的间隙影响抛光效果，打磨抛光效果较好，并且固定槽882设置有多组，取出固定条884时需要施加垂直于固定槽882的力抽出固定条，可避免砂纸的拉力将固定条拉出，使用安全可靠。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种球型金属抛光装置，包括加工外壳(1)，其特征在于，所述加工外壳(1)底部开设有定位孔(2)，所述定位孔(2)底部连通有出料口(3)，所述加工外壳(1)顶部连通有进料口(4)，所述进料口(3)顶部滑动连接有进料盖(5)，所述加工外壳(1)两侧均开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)内壁滑动连接有固定装置(7)，所述加工外壳(1)内壁两侧均固定连接有打磨装置(8)，所述出料口(3)内壁滑动连接有密封活塞(9)，所述密封活塞(9)顶部中心位置固定连接有真空吸盘(10)，所述真空吸盘(10)底部连通有气管(11)，所述气管(11)远离真空吸盘(10)的一端贯穿密封活塞(9)并延伸至出料口(3)外部。
2.根据权利要求1所述的一种球型金属抛光装置，其特征在于：所述固定装置(7)包括转动轴(71)，所述转动轴(71)一端贯穿并通过轴承转动连接有密封管(72)，所述密封管(72)一端固定连接有密封盘(73)，所述转动轴(71)一端贯穿密封盘(73)并固定连接有固定座(74)，所述固定座(74)两侧均固定连接有弧形支杆(75)，所述弧形支杆(75)远离固定座(75)的一端通过转动栓转动连接有固定盘(76)，所述固定盘(76)远离远离弧形支杆(75)的一侧开设有球型凹槽(77)，所述球型凹槽(77)内壁设置有球型凸块(78)，所述转动轴(71)远离固定座(74)的一端固定连接有驱动电机(79)。
3.根据权利要求2所述的一种球型金属抛光装置，其特征在于：所述驱动电机(79)远离转动轴(71)的一侧与液压推杆固定连接，所述球型凸块(78)设置有若干个并均匀分布在球型凹槽(77)内部，所述密封盘(73)外侧设置有密封圈，所述密封盘(73)的形状及大小与固定孔(6)内壁的形状及大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种球型金属抛光装置，其特征在于：所述打磨装置(8)包括固定座(81)，所述固定座(81)，所述固定座(81)一侧开设有滑动槽(82)，所述滑动槽(82)内壁底部固定连接有电磁铁(83)，所述电磁铁(83)一端固定连接有复位弹簧(84)，所述复位弹簧(84)远离电磁铁(83)的一端固定连接有滑杆(85)，所述滑杆(85)靠近复位弹簧(84)的一端固定连接有磁铁块(86)，所述滑杆(85)远离复位弹簧(84)的一端延伸至滑动槽(82)外部并固定连接有打磨碗(87)，所述打磨碗(87)远离护肝(85)的一侧两端均设置有夹持装置(88)。
5.根据权利要求4所述的一种球型金属抛光装置，其特征在于：所述固定座(81)远离滑动槽(82)的一侧与加工外壳(1)内壁固定连接，所述滑杆(85)的形状与滑动槽(82)内壁的形状相适配并与滑动槽(82)内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种球型金属抛光装置，其特征在于：所述夹持装置(88)包括夹持槽(881)，所述夹持槽(881)内壁底部开设有固定槽(882)，所述固定槽(882)内壁底部固定连接有固定磁铁块(883)，所述夹持槽(881)内壁滑动连接有固定条(884)，所述固定条(884)靠近固定槽(882)的一侧固定连接有与固定槽(882)相适配的固定块(885)，所述固定块(885)远离固定条(884)的一端延伸至固定槽(882)内部并固定连接有活动磁铁块(886)，所述固定条(884)远离固定块(885)的一侧贯穿并滑动连接有打磨砂纸(887)。
7.根据权利要求6所述的一种球型金属抛光装置，其特征在于：所述夹持槽(881)开设在打磨碗(87)一侧两端，所述固定磁铁块(883)和活动磁铁块(886)想对面的磁性相反，所述打磨砂纸(887)两端开设有与固定条(884)相适配的滑孔，所述固定槽(882)设置有若干组。
8.根据权利要求1所述的一种球型金属抛光装置，其特征在于：所述气管(11)底部连通有气泵(12)，所述气泵(12)底部固定连接有升降装置(13)，所述升降装置(13)底部固定连接有电子旋转台(14)。
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