CN111406636A - 水培蔬菜半自动收获生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了水培蔬菜半自动收获生产线,涉及水培蔬菜生产技术领域;为了解决自动输送去跟的问题;具体包括蔬菜种植区和包装区,所述蔬菜种植区包括定植板,栽培槽、栽培架、定植板驱动轮和定植板驱动线,所述包装区包括工作台、第二滚轮和切根刀辊,栽培架的底部外壁固定于地面上,所述栽培槽包括第一滚轮和营养液槽,营养液槽的底部外壁通过螺栓固定于栽培架的顶部外壁上,第一滚轮设置于营养液槽的顶部内壁上,定植板底部外壁放置于第一滚轮的顶部外壁上。本发明通过设置有切根刀辊,切根电机启动时,可通过联轴器带动切根轴转动,从而带动切根刀辊转动,切根刀辊转动时,可将定植板上的成熟蔬菜的根部切除,实现自动去根效果。
Description
技术领域
本发明涉及水培蔬菜生产技术领域,尤其涉及水培蔬菜半自动收获生产线。
背景技术
水培,是无土栽培中的一个主要的栽培方式,也是一种较简单的栽培方式,同时也是一个技术含量较高的栽培方式。立体式无土栽培使种植向空间发展,从而大幅度地提高了单位平面上的种植量和收获量,且充分发挥有限地面的生产潜力,可提高土地利用率3-5倍,提高单位产量2-3倍,是资源节约型农业和工厂化高效农业。
经检索,中国专利公开号为CN207505667U的专利,公开了一种自动化水培种植生产线,包括至少一个种植槽,种植槽一端为种植端,另一端为收获端,种植槽上紧密摆放有多个种植板,种植板在同一个种植槽上由种植端向收获端依次移动,栽种在种植板中的植物在种植槽上完成整个生长过程,同一个种植槽上摆放的种植板的个数与种植板上栽种的植物所需的栽培天数相同或者为栽培天数的整数倍,每次由种植端进入种植槽和由收获端取出的种植槽的数量相同。上述专利存在以下不足:整个种植过程均在种植槽内完成,且种植成熟后,需要人工将成熟后的蔬菜进行取出并且切根包装,不可实现自动运输切根,使得人工劳动强度增加。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的水培蔬菜半自动收获生产线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
水培蔬菜半自动收获生产线,包括蔬菜种植区和包装区,所述蔬菜种植区包括定植板,栽培槽、栽培架、定植板驱动轮和定植板驱动线,所述包装区包括工作台、第二滚轮和切根刀辊。
优选地:所述栽培架的底部外壁固定于地面上,所述栽培槽包括第一滚轮和营养液槽。
进一步地:所述营养液槽的底部外壁通过螺栓固定于栽培架的顶部外壁上。
在前述方案的基础上:所述第一滚轮设置于营养液槽的顶部内壁上,且第一滚轮为两组对称式布置。
在前述方案中更佳的方案是:所述定植板底部外壁放置于第一滚轮的顶部外壁上。
作为本发明进一步的方案:所述定植板的对称两侧外壁分别滑动连接于营养液槽的对称两侧内壁上,定植板内壁开设有均匀分布的定植孔。
同时,所述定植板驱动轮设置于营养液槽靠近包装区的一侧外壁上,所述定植板驱动线的一侧外壁扣接于定植板驱动轮的一侧外壁上。
作为本发明的一种优选的:所述定植板驱动线的另一侧外壁系于定植板远离包装区的一侧外壁上,所述定植板驱动轮的设置高度高于定植板的顶部外壁,定植板驱动线位于定植板的顶部外壁上。
作为本发明的一种更优的方案:所述定植板驱动方式更换,在定植板沿运动方向的两侧开设有两组均匀分布的驱动孔,驱动轮上均布驱动齿,所述驱动孔正好驱动轮的驱动齿相啮合。
同时,所述工作台放置于地面上,第二滚轮通过滚轮座固定于工作台的顶部外壁上,所述第二滚轮为两组对称式布置。
作为本发明的一种更优的方案:所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有切根电机,切根电机的输出端通过联轴器连接有切根轴,切根轴的另一侧外壁卡接于切根刀辊的内壁上,所述切根刀辊的最高处低于定植板的底部外壁,切根刀辊的宽度大于定植孔的总跨度,工作台的底部设置有菜根收集箱。
本发明的有益效果为:
1.该水培蔬菜半自动收获生产线,通过设置有定植孔,可用来定植蔬菜,通过设置有营养液槽,可以用来盛放蔬菜成长所需的营养液,通过设置有两组对称式布置的第一滚轮可以用来辅助运输成熟后的蔬菜,减小运输阻力。
2.该水培蔬菜半自动收获生产线,通过设置有切根刀辊,切根电机启动时,可通过联轴器带动切根轴转动,从而带动切根刀辊转动,切根刀辊转动时,可将定植板上的成熟蔬菜的根部切除,实现自动去跟效果。
3.该水培蔬菜半自动收获生产线,通过设置菜根收集箱,切除掉的菜根会掉落进菜根收集箱中定向集中收集,避免切除后的菜根到处散落,污染工作环境。
4.该水培蔬菜半自动收获生产线,通过设置定植板驱动轮和定植板驱动线,定植板底部与第一滚轮接触,且定植板的对称两侧外壁分别滑动连接于营养液槽的对称两侧内壁上,定植板与定植板驱动线的一侧固定连接,定植板驱动线的另一侧外壁与定植板驱动轮固定连接,当蔬菜成熟后,工人可转动定植板驱动轮,通过收绞定植板驱动线的方式,将定植板及成长在定植孔内的蔬菜从蔬菜种植区运输到包装区。
5.该水培蔬菜半自动收获生产线,通过设置第二滚轮,第二滚轮为两组对称式布置,第二滚轮的布置间距与第一滚轮的间距相同,可保证定植板运输到包装区时,仍具有较小运动阻力的特点。
附图说明
图1为本发明提出的水培蔬菜半自动收获生产线的成产险平面布置结构示意图;
图2为本发明提出的水培蔬菜半自动收获生产线的生产线立面布置结构示意图;
图3为本发明提出的水培蔬菜半自动收获生产线的栽培架和栽培槽布置结构示意图;
图4为本发明提出的水培蔬菜半自动收获生产线的栽培槽结构示意图;
图中:1-蔬菜种植区、2-包装区、101-定植板、102-栽培槽、103-栽培架、104-定植板驱动轮、105-定植板驱动线、201-工作台、202-菜根收集箱、1021-第一滚轮、1022-营养液槽、2011-第二滚轮、2022-切根刀辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
水培蔬菜半自动收获生产线,如图1-4所示,包括蔬菜种植区1和包装区2,所述蔬菜种植区1包括定植板101,栽培槽102、栽培架103、定植板驱动轮104和定植板驱动线105,所述包装区包括工作台201、第二滚轮2011和切根刀辊2012;蔬菜从幼苗到成熟的全过程均在蔬菜种植区1上,待蔬菜成熟可收获时,蔬菜可从蔬菜种植区1输送到包装区2,蔬菜运输到包装区2后,包装区2可对蔬菜进行切根处理,随后切根后的蔬菜由人工进行包装。
为了解决种植问题;如图4所示,所述栽培架103的底部外壁固定于地面上,所述栽培槽(102)包括第一滚轮1021和营养液槽1022,营养液槽1022的底部外壁通过螺栓固定于栽培架103的顶部外壁上,第一滚轮1021设置于营养液槽1022的顶部内壁上,且第一滚轮1021为两组对称式布置;本实施例中,对营养液槽1022的形状不做限制,可以是矩形槽,也可以是半圆形槽,还可以是蜂窝状六边形槽,本实施例优选的营养液槽1022为矩形槽,营养液槽1022通过栽培架103与地面相对固定,营养液槽1022可以用来盛放蔬菜成长所需的营养液,两组对称式布置的第一滚轮1021可以用来辅助运输成熟后的蔬菜,减小运输阻力。
为了进一步解决种植问题;如图1-2所示,所述定植板101底部外壁放置于第一滚轮1021的顶部外壁上,定植板101的对称两侧外壁分别滑动连接于营养液槽1022的对称两侧内壁上,定植板101内壁开设有均匀分布的定植孔;本实施例中,对定植孔的形状不做限定,可以是圆形、也可以是矩形,本实施例优选的定植孔为圆形,且定植孔的半径根据蔬菜成熟后的根部半径设定,保证蔬菜长成时,根部在定植板101的下方。
为了解决运输问题;如图2所示,所述定植板驱动轮104设置于营养液槽1022靠近包装区2的一侧外壁上,所述定植板驱动线105的一侧外壁扣接于定植板驱动轮104的一侧外壁上,定植板驱动线105的另一侧外壁系于定植板101远离包装区2的一侧外壁上,所述定植板驱动轮104的设置高度高于定植板101的顶部外壁,定植板驱动线105位于定植板101的顶部外壁上;本实施例中,对定植板驱动轮104的尺寸不做限定,可以是圆形,也可以是矩形,本实施例优选的,定植板驱动轮104位圆形,且尺寸上设定为,定植板驱动轮104旋转一周,定植板101的位移距离为20厘米左右,定植板101底部与第一滚轮1021接触,且定植板101的对称两侧外壁分别滑动连接于营养液槽1022的对称两侧内壁上,定植板101与定植板驱动线105的一侧固定连接,定植板驱动线105的另一侧外壁与定植板驱动轮104固定连接,当蔬菜成熟后,工人可转动定植板驱动轮104,通过收绞定植板驱动线105的方式,将定植板101及成长在定植孔内的蔬菜从蔬菜种植区1运输到包装区2。
为了解决包装问题;如图2所示,所述工作台201放置于地面上,第二滚轮2011通过滚轮座固定于工作台201的顶部外壁上,所述第二滚轮2011为两组对称式布置,所述工作台201的顶部外壁通过螺栓固定有切根电机,切根电机的输出端通过联轴器连接有切根轴,切根轴的另一侧外壁卡接于切根刀辊2012的内壁上,所述切根刀辊2012的最高处低于定植板101的底部外壁,切根刀辊2012的宽度大于定植孔的总跨度,工作台201的底部设置有菜根收集箱202;本实施例中,对切根电机的型号不做限定,可以使两相直流电机,也可以是三相异步电机,还可以是伺服电机,本实施例优选的,切根电机种类为私服电机;切根电机启动时,可通过联轴器带动切根轴转动,从而带动切根刀辊2012转动,切根刀辊2012转动时,可将定植板101上的成熟蔬菜的根部切除,切除掉的菜根会掉落进菜根收集箱202中定向集中收集,切根后的蔬菜由工人进行包装。
本实施例在使用时,蔬菜从幼苗到成熟的全过程均在蔬菜种植区1上,本实施例中,对营养液槽1022的形状不做限制,可以是矩形槽,也可以是半圆形槽,还可以是蜂窝状六边形槽,本实施例优选的营养液槽1022为矩形槽,营养液槽1022通过栽培架103与地面相对固定,营养液槽1022可以用来盛放蔬菜成长所需的营养液,两组对称式布置的第一滚轮1021可以用来辅助运输成熟后的蔬菜,定植板101底部与第一滚轮1021接触,且定植板101的对称两侧外壁分别滑动连接于营养液槽1022的对称两侧内壁上,定植板101与定植板驱动线105的一侧固定连接,定植板驱动线105的另一侧外壁与定植板驱动轮104固定连接,当蔬菜成熟后,工人可转动定植板驱动轮104,通过收绞定植板驱动线105的方式,将定植板101及成长在定植孔内的蔬菜从蔬菜种植区1运输到包装区2,切根电机启动时,可通过联轴器带动切根轴转动,从而带动切根刀辊2012转动,切根刀辊2012转动时,可将定植板101上的成熟蔬菜的根部切除,切除掉的菜根会掉落进菜根收集箱202中定向集中收集,切根后的蔬菜由工人进行包装。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.水培蔬菜半自动收获生产线,包括蔬菜种植区(1)和包装区(2),其特征在于,所述蔬菜种植区(1)包括定植板(101),栽培槽(102)、栽培架(103)、定植板驱动轮(104)和定植板驱动线(105),所述包装区包括工作台(201)、第二滚轮(2011)和切根刀辊(2012)。
2.根据权利要求1所述的水培蔬菜半自动收获生产线,其特征在于,所述栽培架(103)的底部外壁固定于地面上,所述栽培槽(102)包括第一滚轮(1021)和营养液槽(1022)。
3.根据权利要求2所述的水培蔬菜半自动收获生产线,其特征在于,所述营养液槽(1022)的底部外壁通过螺栓固定于栽培架(103)的顶部外壁上。
4.根据权利要求3所述的水培蔬菜半自动收获生产线,其特征在于,所述第一滚轮(1021)设置于营养液槽(1022)的顶部内壁上,且第一滚轮(1021)为两组对称式布置。
5.根据权利要求1所述的水培蔬菜半自动收获生产线,其特征在于,所述定植板(101)底部外壁放置于第一滚轮(1021)的顶部外壁上。
6.根据权利要求1所述的水培蔬菜半自动收获生产线,其特征在于,所述定植板(101)的对称两侧外壁分别滑动连接于营养液槽(1022)的对称两侧内壁上,定植板(101)内壁开设有均匀分布的定植孔。
7.根据权利要求6所述的水培蔬菜半自动收获生产线,其特征在于,所述定植板驱动轮(104)设置于营养液槽(1022)靠近包装区(2)的一侧外壁上,所述定植板驱动线(105)的一侧外壁扣接于定植板驱动轮(104)的一侧外壁上。
8.根据权利要求7所述的水培蔬菜半自动收获生产线,其特征在于,所述定植板驱动线(105)的另一侧外壁系于定植板(101)远离包装区(2)的一侧外壁上,所述定植板驱动轮(104)的设置高度高于定植板(101)的顶部外壁,定植板驱动线(105)位于定植板(101)的顶部外壁上。
9.根据权利要求8所述的水培蔬菜半自动收获生产线,其特征在于,所述工作台(201)放置于地面上,第二滚轮(2011)通过滚轮座固定于工作台(201)的顶部外壁上,所述第二滚轮(2011)为两组对称式布置。
10.根据权利要求9所述的水培蔬菜半自动收获生产线,其特征在于,所述工作台(201)的顶部外壁通过螺栓固定有切根电机,切根电机的输出端通过联轴器连接有切根轴,切根轴的另一侧外壁卡接于切根刀辊(2012)的内壁上,所述切根刀辊(2012)的最高处低于定植板(101)的底部外壁,切根刀辊(2012)的宽度大于定植孔的总跨度,工作台(201)的底部设置有菜根收集箱(202)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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