CN212368090U - 水培蔬菜半自动收获生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水培蔬菜半自动收获生产线，蔬菜种植区，所述蔬菜种植区包括定植板、栽培槽、栽培架、定植板驱动轮、定植板驱动线、驱动轴、支撑板、连接板、转动把手和绳扣，栽培架的底部外壁固定于地面上，所述栽培槽包括滚轮、营养液槽和滑槽营养液槽的底部外壁通过螺栓固定于栽培架的顶部外壁上，滚轮设置于营养液槽的顶部内壁上，且滚轮为两组对称式布置，滑槽在栽培槽的顶部。本实用新型通过设置有定植板驱动轮和定植板驱动线，当蔬菜成熟后，工人可转动定植板驱动轮，通过收绞定植板驱动线的方式，将定植板及成长在定植孔内的蔬菜从蔬菜种植区运输到包装区或者其他加工区，实现半自动化控制。

Description

水培蔬菜半自动收获生产线

技术领域

本实用新型涉及水培蔬菜生产技术领域，尤其涉及一种水培蔬菜半自动收获生产线。

背景技术

水培，是无土栽培中的一个主要的栽培方式，也是一种较简单的栽培方式，同时也是一个技术含量较高的栽培方式。立体式无土栽培使种植向空间发展，从而大幅度地提高了单位平面上的种植量和收获量，且充分发挥有限地面的生产潜力，可提高土地利用率3-5倍，提高单位产量2-3倍，是资源节约型农业和工厂化高效农业。

经检索，中国专利公开号为CN207505667U的专利，公开了一种自动化水培种植生产线，包括至少一个种植槽，种植槽一端为种植端，另一端为收获端，种植槽上紧密摆放有多个种植板，种植板在同一个种植槽上由种植端向收获端依次移动，栽种在种植板中的植物在种植槽上完成整个生长过程，同一个种植槽上摆放的种植板的个数与种植板上栽种的植物所需的栽培天数相同或者为栽培天数的整数倍，每次由种植端进入种植槽和由收获端取出的种植槽的数量相同。上述专利存在以下不足：整个种植过程均在种植槽内完成，且种植成熟后，需要人工将成熟后的蔬菜进行取出，不可实现自动运输，使得人工劳动强度增加

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水培蔬菜半自动收获生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水培蔬菜半自动收获生产线，包括蔬菜种植区，所述蔬菜种植区包括定植板、栽培槽、栽培架、定植板驱动轮、定植板驱动线、驱动轴、支撑板、连接板、转动把手和绳扣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述栽培架的底部外壁固定于地面上，所述栽培架的底部外壁固定于地面上，所述栽培槽包括滚轮、营养液槽和滑槽，营养液槽的底部外壁通过螺栓固定于栽培架的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮设置于营养液槽的顶部内壁上，且滚轮为两组对称式布置，滑槽在栽培槽的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定植板上开设有均匀的定植孔，定植板的对称两侧外壁一体成型有凸台。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述凸台的外壁分别滑动连接于滑槽的内壁上，定植板的底部外壁与滚轮的顶部外壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述凸台的两侧外壁均设置有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述栽培槽的一侧外壁通过螺栓固定于支撑板的外壁上，支撑板的内壁滚动连接于驱动轴的外壁上，定植板驱动轮的外壁固定连接于驱动轴的外壁上，驱动轴的另一侧外壁通过螺栓固定与连接板的外壁上，两个转动把手均滑动连接于连接板的另一侧外壁上，定植板的顶部外壁设置有绳扣，定植板驱动线的两侧外壁分别扣接于绳扣和定植板驱动轮的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水培蔬菜半自动收获生产线，具备以下有益效果：

1.该水培蔬菜半自动收获生产线，通过设置有定植板驱动轮和定植板驱动线，当蔬菜成熟后，工人可转动定植板驱动轮，通过收绞定植板驱动线的方式，将定植板及成长在定植孔内的蔬菜从蔬菜种植区运输到包装区或者其他加工区，实现半自动化控制。

2.该水培蔬菜半自动收获生产线，通过设置有设置有定植孔，可用来定植蔬菜，通过设置有营养液槽，可以用来盛放蔬菜成长所需的营养液，通过设置有两组对称式布置的第一滚轮可以用来辅助运输成熟后的蔬菜，减小运输阻力。

3.该水培蔬菜半自动收获生产线，通过设置有凸台，定植板101 与栽培槽102通过凸台1012滑动连接，可保证定植板101运输时不会发生纵向位移。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水培蔬菜半自动收获生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水培蔬菜半自动收获生产线的栽培槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水培蔬菜半自动收获生产线的局部结构示意图；

图中：1-蔬菜种植区、101-定植板、1011-定植孔、1012-凸台、 102-栽培槽、1021-滚轮、1022-营养液槽、1023-滑槽、103-栽培架、 104-定植板驱动轮、105-定植板驱动线、106-驱动轴、107-支撑板、 108-连接板、109-转动把手、110-绳扣、111-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种水培蔬菜半自动收获生产线，为了解决可以人工自动运输的问题，如图1所示，包括蔬菜种植区1，所述蔬菜种植区1包括定植板101、栽培槽102、栽培架103、定植板驱动轮104、定植板驱动线 105、驱动轴106、支撑板107、连接板108、转动把手109和绳扣110；蔬菜从幼苗到成熟的全过程均在蔬菜种植区1上，待蔬菜成熟可收获时，可通过人工转动转动把手109，使得定植板驱动线105拉动定植板101，进行自动定向输送，可将成熟的蔬菜输送至包装区或者其他加工区，实现整个生产线的半自动化控制。

为了解决种植的问题，如图1-2所示，所述栽培架103的底部外壁固定于地面上，所述栽培槽包括滚轮1021、营养液槽1022和滑槽 1023，营养液槽1022的底部外壁通过螺栓固定于栽培架103的顶部外壁上，滚轮1021设置于营养液槽1022的顶部内壁上，且滚轮1021为两组对称式布置，滑槽1023在栽培槽102的顶部；本实施例中，对营养液槽1022的形状不做限制，可以是矩形槽，也可以是半圆形槽，还可以是蜂窝状六边形槽，本实施例优选的营养液槽1022为矩形槽，营养液槽1022通过栽培架103与地面相对固定，营养液槽1022 可以用来盛放蔬菜成长所需的营养液，两组对称式布置的第一滚轮 1021可以用来辅助运输成熟后的蔬菜，减小运输阻力。

为了进一步解决种植问题，如图1所示，所述定植板101上开设有均匀的定植孔1011，定植板101的对称两侧外壁一体成型有凸台 1012，两个所述凸台1012的外壁分别滑动连接于滑槽1023的内壁上，定植板101的底部外壁与滚轮1021的顶部外壁相接触；本实施例中，对定植孔的形状不做限定，可以是圆形、也可以是矩形，本实施例优选的定植孔为圆形，且定植孔的半径根据蔬菜成熟后的根部半径设定，保证蔬菜长成时，根部在定植板101的下方，且定植板101与栽培槽102通过凸台1012滑动连接，可保证定植板101运输时不会发生纵向位移。

为了使得蔬菜成熟期间，定植板101不会滑动，如图1所示，两个所述凸台1012的两侧外壁均设置有限位板111；限位板111的面积大于滑槽1023的面积，种植期间将限位板111与凸台1012固定，需要运输时，拆卸下即可。

为了使得蔬菜成熟后，定植板101可通过人工半自动输送，如图 3所示，所述栽培槽102的一侧外壁通过螺栓固定于支撑板107的外壁上，支撑板107的内壁滚动连接于驱动轴106的外壁上，定植板驱动轮104的外壁固定连接于驱动轴106的外壁上，驱动轴106的另一侧外壁通过螺栓固定与连接板108的外壁上，两个转动把手109均滑动连接于连接板108的另一侧外壁上，定植板101的顶部外壁设置有绳扣110，定植板驱动线105的两侧外壁分别扣接于绳扣110和定植板驱动轮104的外壁上；定植板101底部与滚轮1021接触，且定植板101的对称两侧外壁分别滑动连接于营养液槽1022的对称两侧内壁上，定植板101通过绳扣110与定植板驱动线105的一侧固定连接，定植板驱动线105的另一侧外壁与定植板驱动轮104固定连接，当蔬菜成熟后，工人可转动转动把手109，从而通过连接板108带的动驱动轴106转动，从而使得定植板驱动轮104转动，通过收绞定植板驱动线105的方式，将定植板101及成长在定植孔内的蔬菜从蔬菜种植区1运输到包装区或者其他加工区，实现人工半自动运输。

工作原理：蔬菜从幼苗到成熟的全过程均在蔬菜种植区1上，营养液槽1022通过栽培架103与地面相对固定，营养液槽1022可以用来盛放蔬菜成长所需的营养液，两组对称式布置的第一滚轮1021可以用来辅助运输成熟后的蔬菜，减小运输阻力，定植板101与栽培槽102通过凸台1012滑动连接，可保证定植板101运输时不会发生纵向位移，限位板111的面积大于滑槽1023的面积，种植期间将限位板111与凸台1012固定，当蔬菜成熟后，拆卸下限位板111，工人可转动转动把手109，从而通过连接板108带的动驱动轴106转动，从而使得定植板驱动轮104转动，通过收绞定植板驱动线105的方式，将定植板101及成长在定植孔内的蔬菜从蔬菜种植区1运输到包装区或者其他加工区，实现人工半自动运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水培蔬菜半自动收获生产线，包括蔬菜种植区(1)，其特征在于，所述蔬菜种植区(1)包括定植板(101)、栽培槽(102)、栽培架(103)、定植板驱动轮(104)、定植板驱动线(105)、驱动轴(106)、支撑板(107)、连接板(108)、转动把手(109)和绳扣(110)。

2.根据权利要求1所述的一种水培蔬菜半自动收获生产线，其特征在于，所述栽培架(103)的底部外壁固定于地面上，所述栽培槽包括滚轮(1021)、营养液槽(1022)和滑槽(1023)，营养液槽(1022)的底部外壁通过螺栓固定于栽培架(103)的顶部外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种水培蔬菜半自动收获生产线，其特征在于，所述滚轮(1021)设置于营养液槽(1022)的顶部内壁上，且滚轮(1021)为两组对称式布置，滑槽(1023)在栽培槽(102)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种水培蔬菜半自动收获生产线，其特征在于，所述定植板(101)上开设有均匀的定植孔(1011)，定植板(101)的对称两侧外壁一体成型有凸台(1012)。

5.根据权利要求4所述的一种水培蔬菜半自动收获生产线，其特征在于，两个所述凸台(1012)的外壁分别滑动连接于滑槽(1023)的内壁上，定植板(101)的底部外壁与滚轮(1021)的顶部外壁相接触。

6.根据权利要求4所述的一种水培蔬菜半自动收获生产线，其特征在于，两个所述凸台(1012)的两侧外壁均设置有限位板(111)。

7.根据权利要求1所述的一种水培蔬菜半自动收获生产线，其特征在于，所述栽培槽(102)的一侧外壁通过螺栓固定于支撑板(107)的外壁上，支撑板(107)的内壁滚动连接于驱动轴(106)的外壁上，定植板驱动轮(104)的外壁固定连接于驱动轴(106)的外壁上，驱动轴(106)的另一侧外壁通过螺栓固定与连接板(108)的外壁上，两个转动把手(109)均滑动连接于连接板(108)的另一侧外壁上，定植板(101)的顶部外壁设置有绳扣(110)，定植板驱动线(105)的两侧外壁分别扣接于绳扣(110)和定植板驱动轮(104)的外壁上。

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