CN111405879A - 义齿成型块和用于从该义齿成型块中制造义齿部件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造义齿部件(50)的义齿成型块(10)。该义齿成型块具有带有自攻外螺纹的销钉(20)，该销钉布置在义齿成型块(10)的第一表面(11)上。此外，本发明涉及一种用于制造义齿部件(50)的方法。在该方法中提供义齿块(10)并且借助CAD/CAM方法通过从义齿成型块(10)进行材料去除来制造义齿部件(50)，从而销钉(20)形成所完成的义齿部件(50)的一部分。

Description

义齿成型块和用于从该义齿成型块中制造义齿部件的方法
技术领域
本发明涉及一种义齿成型块。此外，本发明涉及一种用于从所述义齿成型块中制造义齿部件的方法。另外，本发明涉及一种计算机程序，该计算机程序在计算机上运行时实施所述方法的所有步骤，以及涉及一种存储该计算机程序的数据载体。最后，本发明涉及一种构成用于实施所述方法的牙科CAD/CAM系统。
背景技术
一件式牙齿植入物迄今为止在标准模具中预生成，在所述牙齿植入物中基牙部件与植入物固定连接。这些标准植入物例如可以由陶瓷或钛制成并且可以是直的或也可以是弯曲的。然而，一件式标准植入物的个性化是困难的，因为为此预生成的部件在考虑之后的旋入转动和旋入高度的情况下必须在口外被保持和加工。标准植入物在植入并愈合到颌骨中之后才进行个性化是非常困难的，因为待引入的能量可能使这些部件受热或松动。
所以，标准植入物的备选方案在于由多个部件组成的植入物。在此，植入物螺钉是单独的能被旋入到可个性化的基牙结构中的标准部件。该基牙结构则可以无问题地在口外被加工。然而，在多件式植入物中，在各个元件之间可能形成间隙。由于该间隙形成，细菌可能传播到植入物内部并且通过咀嚼的机械效应在时间上间歇性地从植入物内部传播出来并且感染骨头。这导致植入物周围的炎症，该植入物周围的炎症表现为骨头衰退(Knochenrückgang)和由此导致的植入物损失。此外，在多件式植入物中在各个元件的连接处可能发生机械磨损。在数百万次咀嚼循环之后，螺钉松动并且结构或螺钉因此甚至还会破碎。
为了制造多件式植入物的结构，越来越多地使用自动化的CAD/CAM方法，在所述CAD/CAM方法中从义齿成型块中加工出相应的义齿部件。这对于制造商来说能够实现在价格有利的同时提供义齿部件的保持一致的高质量和高匹配精度。
发明内容
本发明的任务是提供一种义齿成型块，借助CAD/CAM方法能够从所述义齿成型块中制造义齿部件，该义齿部件不具有多件式植入物的以上列举的缺点。本发明的另一任务在于提供一种用于制造这种义齿部件的方法。
所述任务通过一种用于制造义齿部件、尤其是植入物的义齿成型块来解决，该义齿成型块具有带有自攻外螺纹的销钉。该销钉布置在义齿成型块的第一外表面中。由于销钉已经是义齿成型块的一部分，因此能够实现在口外借助CAD/CAM方法从该义齿成型块中制造植入物形式的一件式义齿部件。该一件式义齿部件结合了一件式构造的标准植入物的优点与多件式植入物的优点，其中，一件式构造的标准植入物的优点为不会发生各单个组件的松动并且在植入物中不会形成任何繁殖细菌的间隙，多件式植入物的优点为能够实现在口外制造结构。该制造不必在牙科实验室中实现，而是也可以在牙科诊所中实施。
销钉优选由金属制成，例如尤其是由钛制成。义齿成型块优选至少部分由陶瓷制成，例如尤其是由二氧化锆制成。这一方面能够实现借助金属销钉将义齿部件可靠地锚固在颌骨中并且另一方面能够实现陶瓷制结构的美学上吸引人的设计。
为了给结构赋予特别的稳定性，该结构优选具有内部材料，该内部材料至少部分由外部材料包围。特别优选地，内部材料是金属，而外部材料是陶瓷。由此也能够从义齿成型块的该实施方式中制造具有陶瓷表面的结构的美学上吸引人的义齿部件，而金属芯部赋予义齿部件特别的稳定性。在此，在一种实施方式中，内部材料具有比外部材料更小的硬度。硬度在此尤其是被理解为按照标准DIN EN ISO 6507-1:2005至-4:2005的维氏硬度(HV10)。作为内部材料，金属、例如尤其是钛(维氏硬度约为200HV 10)由于良好的生物兼容性和愈合性能是有利的；作为外部材料，陶瓷、例如尤其是由二氧化锆(ZrO2，维氏硬度约为1250HV 10)或二硅酸锂(维氏硬度约为650HV 10)或玻璃陶瓷由于美观是有利的。
备选地，内部材料和外部材料特别优选地都是金属。在此，外部材料的金属比内部材料的金属更硬。作为内部材料，钛(维氏硬度约为200HV 10)由于良好的生物兼容性和愈合性能是有利的；作为外部材料，钴铬合金(CoCr，维氏硬度约为300HV 10)由于经济性是有利的。
在又一另外的实施方式中，内部材料和外部材料具有相同的硬度。尤其是，内部材料和外部材料是相同的。在该情况下，作为内部材料和外部材料，二氧化锆(ZrO2，维氏硬度约为1250HV 10)由于良好的生物兼容性和美观是有利的。
在又一另外的实施方式中，内部材料具有比外部材料更大的硬度。作为内部材料，二氧化锆(ZrO2，维氏硬度约为1250HV 10)由于良好的生物兼容性和美观是有利的；作为外部材料，二硅酸锂或玻璃陶瓷由于美学和可加工性是有利的。
为了确保将销钉特别可靠地锚固在义齿成型块中，销钉优选与内部材料一体式形成。
为了加速销钉愈合到颌骨中，该销钉优选具有骨整合涂层。该骨整合涂层尤其是由羟磷灰石制成。羟磷灰石是骨组织的天然成分。亦即，销钉材料利用生物一致的遮盖罩来覆盖，从而销钉到颌骨中的生长与骨折的愈合走向是一致的。将该骨整合涂层预先施加到成型块的销钉上是有利的，因为这样的涂层通常不能在牙齿技术实验室中或在牙科诊所中制造。此外，通过在CAD/CAM方法中加工义齿成型块能够确保不会损坏骨整合涂层。这例如在一件式标准植入物中不能被确保，因为所述一件式标准植入物为了加工而必须以其销钉装入。
在义齿块的一种优选形式中，义齿块具有内螺纹，该内螺纹从第二表面穿过义齿成型块直至销钉。第二表面与第一表面相对置。由此能够在制造一件式植入物之后将另外的元件旋接到该植入物上。
此外，所述任务通过用于一种用于制造义齿部件的方法来解决。在该方法中，首先提供按照本发明的义齿成型块。通过从义齿成型块中的材料去除来制造义齿部件。这借助CAD/CAM方法实现。在此，这样选择材料去除的方向，使得销钉形成所完成的义齿部件的一部分。亦即，所述方法能够实现利用已知的CAD/CAM技术从义齿成型块中制造一件式义齿部件、尤其是植入物。
不同于必须借助其销钉植入的一件式标准植入物的加工，所述义齿成型块可以在CAD/CAM方法中经由其表面之一被紧固。有利地，在材料去除期间保护销钉以防与材料去除刀具接触。因此能够防止销钉的外螺纹被损坏或者防止可能存在的骨整合涂层被损坏。
在所述方法的一种优选的实施方式中，通过在材料去除期间由覆盖物覆盖销钉来实现销钉的所述保护。
在所述方法的另一优选的实施方式中，在CAD/CAM方法中围绕销钉的周围设有虚拟的保护体积。然后这样控制材料去除刀具，使得材料去除刀具不允许被引入所述保护体积中。
当义齿成型块具有从第二表面穿过直至销钉的内螺纹时，优选这样制造义齿部件，使得义齿供应元件能被旋入义齿部件的内螺纹中。义齿供应元件例如可以是基牙。在该实施方式中，一体式义齿部件于是仅形成用于基牙的基座。
按照本发明的计算机程序设置用于在该计算机程序在计算机上运行时实施该方法的所有步骤。在牙科CAD/CAM系统的计算机上能够实现所述方法的不同实施方式，而不必对此进行结构上的改变。为此，所述计算机程序尤其是存储在机器可读的数据载体上。
通过在传统的牙科CAD/CAM系统上运行所述计算机程序，获得一种按照本发明的牙科CAD/CAM系统，该系统设置用于实施所述方法。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下面的说明中更详细地阐述。
图1示出按照本发明的一种实施例的义齿成型块的等轴测图。
图2示出按照图1的义齿成型块的横剖视图。
图3示出按照本发明的另一种实施例的义齿成型块的等轴测图。
图4示出按照图3的义齿成型块的横剖视图。
图5示出在按照本发明的一种实施例的方法中义齿成型块的第一加工步骤。
图6示出在按照本发明的另一种实施例的方法中义齿成型块的第一加工步骤。
图7示出在按照本发明的一种实施例的方法中义齿成型块的第二加工步骤。
图8示出义齿部件的横剖视图，该义齿部件可借助按照本发明的方法的一种实施例制造。
具体实施方式
按照本发明的第一实施例的义齿成型块10在图1和2中示出。该义齿成型块是方形的并且具有表面11和与该表面相对置的第二表面12。义齿成型块10的芯部由作为内部材料13的钛制成。在该内部材料上压制有作为外部材料14的二氧化锆。由此，第一表面11部分由钛制成并且部分由二氧化锆制成，而义齿成型块10的所有其他表面仅由二氧化锆制成。内部材料13与销钉20一体式构成，该销钉具有自攻外螺纹并且从第一表面11伸出。销钉20的外螺纹被涂覆有羟磷灰石。
在义齿成型块10的第二实施例中，义齿成型块10的芯部由作为内部材料13的钛制成。外部材料14为钴铬合金(CoCr)。
在义齿成型块10的第三实施例中，义齿成型块10的芯部由作为内部材料13的钛制成。外部材料14为二硅酸锂或玻璃陶瓷。
在义齿成型块10的图3和4所示的第四实施例中，该义齿成型块10完全由二氧化锆制成，销钉20在第一表面11上被安置到所述二氧化锆上。该销钉在第四实施例中包括涂覆有羟磷灰石的钛。在第一表面11与第二表面12之间，具有内螺纹15的开口穿过义齿成型块10。
在义齿成型块10的第五实施例中，该义齿成型块同样具有在图3和4中示出的结构。义齿成型块10和销钉20均由二氧化锆制成。销钉被涂覆有羟磷灰石。
在按照本发明的方法的第一实施例中，在牙科CAD/CAM系统30中确定义齿部件的期望形状。然后，将按照上述实施例之一的义齿成型块10放置到CAD/CAM系统30中并且在其第二表面12上借助块支架31紧固在那里。这在图5中示出。材料去除刀具32、33被定位在义齿成型块10的上方和下方。围绕销钉20的周围限定虚拟的保护体积，材料去除刀具32、33不允许进入所述保护体积中。
按照本发明的方法的第二实施例与第一实施例的不同之处在于省去了虚拟的保护体积。取而代之的是对销钉20进行物理保护，其方式为，在该销钉上罩上覆盖物40，使得该覆盖物完全包围销钉20。这在图6中示出。
借助材料去除刀具32、33，在按照本发明的方法的两个实施例中，在第一表面11上开始实现从义齿成型块10中的材料去除，以便这样形成义齿部件50。如在图7中示出的，该义齿部件在材料去除的端部上仅还经由穿刺部(Abstich)51与义齿成型块10连接。在移除穿刺部51之后，可以将所完成的与销钉20一体式构成的义齿部件50从CAD/CAM系统30中取出。
如果从按照其第四实施例的义齿成型块10中制造义齿部件50，则该义齿部件在销钉20与在材料去除过程中产生的与销钉20相对置的表面之间仍然具有内螺纹15。基牙形式的义齿供应元件60可以借助螺钉61被旋入所述内螺纹中，如在图8中示出的那样。
所述义齿成型块和所述方法的以上所描述的示例能够实现一件式且个性化地制造植入物形式的义齿部件。

Claims (17)

1.一种用于制造义齿部件(50)的义齿成型块(10)，其特征在于，具有自攻外螺纹的销钉(20)布置在所述义齿成型块(10)的第一表面(11)上。
2.根据权利要求1所述的义齿成型块(10)，其特征在于，所述义齿成型块具有内部材料(13)，该内部材料至少部分被外部材料(14)包围。
3.根据权利要求2所述的义齿成型块(10)，其特征在于，所述内部材料(13)比所述外部材料(14)具有更小的硬度。
4.根据权利要求3所述的义齿成型块(10)，其特征在于，所述内部材料(13)是金属，而所述外部材料(14)是陶瓷。
5.根据权利要求3所述的义齿成型块(10)，其特征在于，所述内部材料(13)和所述外部材料(14)是金属。
6.根据权利要求2所述的义齿成型块(10)，其特征在于，所述内部材料(13)比所述外部材料(14)具有更大的硬度。
7.根据权利要求2所述的义齿成型块(10)，其特征在于，所述内部材料(13)与所述外部材料(14)具有相同的硬度。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的义齿成型块(10)，其特征在于，所述销钉(20)与所述内部材料(13)一体式地形成。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的义齿成型块(10)，其特征在于，所述销钉(20)具有骨整合涂层。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的义齿成型块(10)，其特征在于，所述义齿成型块具有内螺纹(15)，该内螺纹从与所述第一表面(11)相对置的第二表面(12)穿过所述义齿成型块(10)直至所述销钉(20)。
11.一种用于制造义齿部件(50)的方法，包括：
-提供根据权利要求1至10中任一项所述的义齿成型块(10)，以及
-借助CAD/CAM方法通过从所述义齿成型块(10)进行材料去除来制造义齿部件(50)，从而所述销钉(20)形成所完成的义齿部件(50)的一部分。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在材料去除期间由覆盖物(40)覆盖所述销钉(20)。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述CAD/CAM方法围绕所述销钉(20)的周围设置虚拟的保护体积，材料去除刀具(32、33)不允许被引入所述保护体积中。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于，提供根据权利要求10所述的义齿成型块(10)并且这样制造义齿部件(50)，使得义齿供应元件(60)能被旋入所述义齿部件(50)的内螺纹(15)中。
15.一种计算机程序，该计算机程序在计算机上运行时实施根据权利要求11至14中任一项所述的方法的所有步骤。
16.一种数据载体，其特征在于，所述数据载体存储有根据权利要求15所述的计算机程序。
17.一种牙科CAD/CAM系统(30)，其特征在于，该牙科CAD/CAM系统设置用于实施根据权利要求11至14中任一项所述的方法。
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