CN111404087A - 剥皮装置、电力设备用电线剥皮设备 - Google Patents

剥皮装置、电力设备用电线剥皮设备 Download PDF

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CN111404087A CN202010183325.3A CN202010183325A CN111404087A CN 111404087 A CN111404087 A CN 111404087A CN 202010183325 A CN202010183325 A CN 202010183325A CN 111404087 A CN111404087 A CN 111404087A
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Abstract

本发明适用于电力设备维修器械技术领域,提供了一种剥皮装置、电力设备用电线剥皮设备,所述剥皮装置包括安装基座、连接底座、第一驱动螺杆、第二驱动螺杆以及驱动机构,第一驱动螺杆一端与第一调节定位杆连接,第一调节定位杆上设置有可拆装夹持件,第二驱动螺杆一端与第二调节定位杆连接,第二调节定位杆上设置有可调节剥皮刀片,连接底座上设有辅助夹持件与辅助剥皮刀片。本发明通过辅助夹持件与可拆装夹持件的配合使用来夹持待剥皮的物体,同时通过辅助剥皮刀片与可调节剥皮刀片的配合使用来将夹持的待剥皮的物体进行切割剥皮,有效提高了剥皮效率,解决了现有电线剥皮装置大多需要人工双手同时操作,存在剥皮效率不高的问题。

Description

剥皮装置、电力设备用电线剥皮设备
技术领域
本发明属于电力设备维修器械技术领域,尤其涉及一种剥皮装置、电力设备用电线剥皮设备。
背景技术
电线电缆作为一种用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,对于电力行业有着重要意义。目前市场上,电线电缆通常是由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层。
在电线的使用中,通常要用到剥线钳来将电线从中间剥皮以进行连接,有时,也需要对整个电线进行剥皮,以进行后续的再加工重复利用。但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足:现有的电线剥皮装置大多需要人工一个手拿着待剥皮的电线另一个手用切割刀切开表皮进行剥皮,存在剥皮效率不高的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种剥皮装置,以解决上述背景技术中提出的现有电线剥皮装置大多需要人工双手同时操作,存在剥皮效率不高的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种剥皮装置,包括安装基座以及设置在所述安装基座上的安装架体,所述剥皮装置还包括:
平行设置的第一驱动螺杆与第二驱动螺杆,所述第一驱动螺杆与第二驱动螺杆均可沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动,所述第一驱动螺杆一端与第一调节定位杆连接,所述第一调节定位杆上可拆装设置有可拆装夹持件,且所述可拆装夹持件与所述第一调节定位杆上均对应设置有锁紧螺孔,用于调节所述可拆装夹持件在所述第一调节定位杆上的安装位置,所述第二驱动螺杆朝向所述可拆装夹持件的一端与第二调节定位杆连接,所述第二调节定位杆上可拆装设置有可调节剥皮刀片,且可调节剥皮刀片与所述第二调节定位杆上均对应设置有锁紧螺孔,用于调节所述可调节剥皮刀片在所述第二调节定位杆上的安装位置;
连接底座,设置在所述安装基座朝向所述可拆装夹持件的一侧,用于分别安装辅助夹持件与辅助剥皮刀片,所述辅助夹持件与所述可拆装夹持件配合使用,用于夹持待剥皮的物体,所述辅助剥皮刀片与所述可调节剥皮刀片配合使用,用于将夹持的待剥皮的物体进行切割剥皮;以及
驱动机构,设置在所述安装架体上,用于同时驱动所述第一驱动螺杆与所述第二驱动螺杆沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动,以将待剥皮的物体同时进行夹持和剥皮。
进一步的,在本发明的另一个实施例中,所述驱动机构包括:驱动转轴,转动安装在所述安装架体上;以及
啮合齿轮,共设置有两个,且分别固定套设在所述驱动转轴靠近所述第一驱动螺杆的一端与所述驱动转轴靠近所述第二驱动螺杆的一端,固定套设在所述驱动转轴靠近所述第一驱动螺杆的一端的啮合齿轮与所述第一驱动螺杆作啮合运动,固定套设在所述驱动转轴靠近所述第二驱动螺杆的一端的啮合齿轮与所述第二驱动螺杆作啮合运动,以同时驱动所述第一驱动螺杆与所述第二驱动螺杆沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动。
在本发明的另一个实施例中,还提供了一种电力设备用电线剥皮设备,包括上述的剥皮装置,所述电力设备用电线剥皮设备还包括:防护壳体,设置在所述安装基座上。
与现有技术相比,本发明实施例提供的剥皮装置包括安装基座、安装架体、连接底座、第一驱动螺杆、第二驱动螺杆以及用于同时驱动所述第一驱动螺杆与所述第二驱动螺杆沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动的驱动机构,所述第一驱动螺杆一端与第一调节定位杆连接,所述第一调节定位杆上可拆装设置有可拆装夹持件,所述第二驱动螺杆朝向所述可拆装夹持件的一端与第二调节定位杆连接,所述第二调节定位杆上可拆装设置有可调节剥皮刀片,所述连接底座上设有与所述可拆装夹持件配合使用的辅助夹持件以及与所述可调节剥皮刀片配合使用的辅助剥皮刀片,通过所述驱动机构同时驱动所述第一驱动螺杆与所述第二驱动螺杆沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动,进而带动所述第一调节定位杆与所述第二调节定位杆沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动,通过所述辅助夹持件与所述可拆装夹持件的配合使用来夹持待剥皮的物体,同时通过所述辅助剥皮刀片与所述可调节剥皮刀片的配合使用来将夹持的待剥皮的物体进行切割剥皮,无需人工一个手拿着待剥皮的物体另一个手用切割刀切开表皮进行剥皮,有效提高了剥皮效率,解决了现有电线剥皮装置大多需要人工双手同时操作,存在剥皮效率不高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明一实施例提供的剥皮装置的结构示意图。
图2为本发明另一实施例提供的剥皮装置中驱动机构的立体结构图。
图3为本发明另一实施例提供的剥皮装置中辅助夹持件、辅助剥皮刀片以及安装部之间的连接关系示意图。
图4为本发明另一实施例提供的剥皮装置中第一驱动螺杆、第二驱动螺杆以及安装架体之间的连接关系示意图。
图5为本发明另一实施例提供的电力设备用电线剥皮设备的结构示意图。
图6为本发明另一实施例提供的电力设备用电线剥皮设备中安装基座与安装基座之间的连接关系示意图。
图中:1-安装基座;2-连接底座;3-可拆装连接件;4-安装部;5-辅助夹持件;6-辅助剥皮刀片;7-第一调节定位杆;8-可拆装夹持件;9-可调节剥皮刀片;10-第二调节定位杆;11-锁紧螺孔;12-第一驱动螺杆;13-第二驱动螺杆;14-转动件;15-啮合齿轮;16-安装架体;17-驱动转轴;18-角度限位组件;19-固定轴承;20-开孔;21-限位块;22-防护壳体;23-绕线轴;24-转动电机。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本发明一个实施例提供的一种剥皮装置的结构图,所述剥皮装置包括安装基座1以及设置在所述安装基座1上的安装架体16,所述剥皮装置还包括:
平行设置的第一驱动螺杆12与第二驱动螺杆13,所述第一驱动螺杆12与第二驱动螺杆13均可沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,所述第一驱动螺杆12一端与第一调节定位杆7连接,所述第一调节定位杆7上可拆装设置有可拆装夹持件8,且所述可拆装夹持件8与所述第一调节定位杆7上均对应设置有锁紧螺孔11,用于调节所述可拆装夹持件8在所述第一调节定位杆7上的安装位置,所述第二驱动螺杆13朝向所述可拆装夹持件8的一端与第二调节定位杆10连接,所述第二调节定位杆10上可拆装设置有可调节剥皮刀片9,且可调节剥皮刀片9与所述第二调节定位杆10上均对应设置有锁紧螺孔11,用于调节所述可调节剥皮刀片9在所述第二调节定位杆10上的安装位置;
连接底座2,设置在所述安装基座1朝向所述可拆装夹持件8的一侧,用于分别安装辅助夹持件5与辅助剥皮刀片6,所述辅助夹持件5与所述可拆装夹持件8配合使用,用于夹持待剥皮的物体,所述辅助剥皮刀片6与所述可调节剥皮刀片9配合使用,用于将夹持的待剥皮的物体进行切割剥皮;以及
驱动机构,设置在所述安装架体16上,用于同时驱动所述第一驱动螺杆12与所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,以将待剥皮的物体同时进行夹持和剥皮。
在本发明实施例中,通过所述驱动机构同时驱动所述第一驱动螺杆12与所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,进而带动所述第一调节定位杆7与所述第二调节定位杆10沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,由于所述第一调节定位杆7上可拆装设置有可拆装夹持件8,所述第二调节定位杆10上可拆装设置有可调节剥皮刀片9,所述连接底座2上分别安装辅助夹持件5与辅助剥皮刀片6,所述辅助夹持件5与所述可拆装夹持件8配合使用,用于夹持待剥皮的物体,所述辅助剥皮刀片6与所述可调节剥皮刀片9配合使用,用于将夹持的待剥皮的物体进行切割剥皮,在实际使用时,所述第一调节定位杆7与所述第二调节定位杆10沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,进而带动所述可拆装夹持件8与所述可调节剥皮刀片9进行左右往复移动,当所述可拆装夹持件8向左移动时,可以配合所述辅助夹持件5将待剥皮的物体进行夹持,同时,所述可调节剥皮刀片9也向左移动,进而可以配合所述可调节剥皮刀片9将待剥皮的物体进行切割剥皮,由于是同时进行夹持和剥皮,无需人工一个手拿着待剥皮的物体另一个手用切割刀切开表皮进行剥皮,有效提高了剥皮效率;而且,采用同一动力即可以实现夹持和剥皮。
在本发明的一个实例中,所述第一驱动螺杆12一端与第一调节定位杆7连接,所述第一调节定位杆7上可拆装设置有可拆装夹持件8,且所述可拆装夹持件8与所述第一调节定位杆7上均对应设置有锁紧螺孔11,用于调节所述可拆装夹持件8在所述第一调节定位杆7上的安装位置,所述第二驱动螺杆13朝向所述可拆装夹持件8的一端与第二调节定位杆10连接,所述第二调节定位杆10上可拆装设置有可调节剥皮刀片9,且可调节剥皮刀片9与所述第二调节定位杆10上均对应设置有锁紧螺孔11,用于调节所述可调节剥皮刀片9在所述第二调节定位杆10上的安装位置,在实际使用时,所述可拆装夹持件8与第一调节定位杆7可以采用与所述锁紧螺孔11相适配的螺栓进行连接安装,所述可调节剥皮刀片9与第二调节定位杆10可以采用与所述锁紧螺孔11相适配的螺栓进行连接安装,进而可以根据实际的需要调节夹持的距离和切割的距离,例如,当待剥皮的物体较粗时,可以向右分别调节所述可拆装夹持件8与可调节剥皮刀片9,然后采用螺栓进行固定,当待剥皮的物体较细时,可以向左分别调节所述可拆装夹持件8与可调节剥皮刀片9,然后采用螺栓进行固定,从而满足对多种物体的剥皮作业;当然,也可以根据待剥皮的物体的皮厚来调节所述可拆装夹持件8与所述可调节剥皮刀片9的水平方向的位置,进而可以实现对不同皮厚的物体的剥皮,适用范围更广。
在本发明的又一个实例中,所述可拆装夹持件8与可调节剥皮刀片9的截面形状均可以是长方形、半圆环形,或者弧形中的一种,具体不作限定,但优选半圆环形,当然,上述只是几种优选的形状,所述可拆装夹持件8与可调节剥皮刀片9的截面形状均还可以是其他的形状如多段线形状、U型等,具体根据实际需求设定,这里并不作限定,当然为了清楚、详细地体现本方案,以下的实施例中主要以半圆环形的形式进行体现,但这里主要是为了体现方案的可实现性,并不作限定。对应的,所述辅助夹持件5的形状与所述可拆装夹持件8相对应,所述辅助剥皮刀片6的形状与所述可调节剥皮刀片9相对应,例如,可以是通过所述辅助剥皮刀片6与所述可调节剥皮刀片9共同构成圆环形。
需要说明的是,所述可拆装夹持件8与可调节剥皮刀片9的截面形状在实际设计时,需要根据待剥皮的物体的形状进行选择,这里并不作赘述。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述连接底座2朝向所述可拆装夹持件8的一端与可拆装连接件3一侧相连接,所述可拆装连接件3侧面安装有安装部4,所述辅助夹持件5可拆装设置在所述安装部4外侧,且所述辅助夹持件5位于所述安装部4外侧靠近所述第一驱动螺杆12的部分。
在本发明实施例中,所述可拆装连接件3侧面与所述安装部4通过螺栓连接方式进行连接,可以根据需要将所述安装部4连同所述辅助夹持件5进行拆卸下来,当然,也可以是直接拆卸所述辅助夹持件5进行更换,在所述辅助夹持件5损坏时,无需对整个装置进行更换。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述辅助剥皮刀片6可拆装设置在所述安装部4外侧,且所述辅助剥皮刀片65位于所述安装部4外侧靠近所述第二驱动螺杆13的部分。
在本发明实施例中,所述可拆装连接件3侧面与所述安装部4通过螺栓连接方式进行连接,可以根据需要将所述安装部4连同所述辅助剥皮刀片6进行拆卸下来,当然,也可以是直接拆卸所述辅助剥皮刀片6进行更换,在所述辅助剥皮刀片6损坏时,无需对整个装置进行更换。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述辅助夹持件5与所述可拆装夹持件8平行设置,且所述可拆装夹持件8朝向所述辅助夹持件5的侧面上的一条边线的垂直投影位于所述辅助夹持件5侧面内部。
在本发明实施例中,通过所述可拆装夹持件8与所述辅助夹持件5的配合使用,进而可以对待剥皮的物体进行夹持固定,进而保证剥皮作业的稳定性。
在本发明的一个实例中,所述可拆装夹持件8安装在所述第一调节定位杆7上,且所述可拆装夹持件8背面进行延长,延长至可以在向左移动至所述可拆装夹持件8左侧面的平面位置与所述辅助夹持件5右侧面的平面位置接触时,此时的延长部分正好抵住所述辅助夹持件5上,进而可以通过所述可拆装夹持件8与所述辅助夹持件5的配合使用,从而可以对待剥皮的物体进行夹持固定。
在本发明的又一个实例中,所述可拆装夹持件8为环形结构,套设在所述第一调节定位杆7上,对应的,所述辅助夹持件5也为环形结构,当所述可拆装夹持件8向左移动,可以达到所述可拆装夹持件8左侧面与所述辅助夹持件5右侧面接触的情况。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述辅助剥皮刀片6与所述可调节剥皮刀片9平行设置,且所述可调节剥皮刀片9朝向所述辅助剥皮刀片6的侧面上的一条边线的垂直投影位于所述辅助剥皮刀片6侧面内部。
在本发明实施例中,通过所述可调节剥皮刀片9与所述辅助剥皮刀片6的配合使用,进而可以对待剥皮的物体进行切割剥皮,配合夹持功能,可以保证剥皮作业的稳定性。
在本发明的一个实例中,所述可调节剥皮刀片9安装在所述第二调节定位杆10上,且所述可调节剥皮刀片9背面进行延长,延长至可以在向左移动至所述可调节剥皮刀片9左侧面的平面位置与所述辅助剥皮刀片6右侧面的平面位置接触时,此时的延长部分正好抵住所述辅助剥皮刀片6上,进而可以通过所述可调节剥皮刀片9与所述辅助剥皮刀片6的配合使用,从而可以对待剥皮的物体进行切割剥皮。
在本发明的又一个实例中,所述可调节剥皮刀片9为环形结构,套设在所述第二调节定位杆10上,对应的,所述辅助剥皮刀片6也为环形结构,当所述可调节剥皮刀片9向左移动,可以达到所述可调节剥皮刀片9左侧面与所述辅助剥皮刀片6右侧面接触的情况。
如图2-4所示,进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动机构包括:
驱动转轴17,转动安装在所述安装架体16上;以及
啮合齿轮15,共设置有两个,且分别固定套设在所述驱动转轴17靠近所述第一驱动螺杆12的一端与所述驱动转轴17靠近所述第二驱动螺杆13的一端,固定套设在所述驱动转轴17靠近所述第一驱动螺杆12的一端的啮合齿轮15与所述第一驱动螺杆12作啮合运动,固定套设在所述驱动转轴17靠近所述第二驱动螺杆13的一端的啮合齿轮15与所述第二驱动螺杆13作啮合运动,以同时驱动所述第一驱动螺杆12与所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动。
在本发明实施例中,通过驱动转轴17的转动来带动两个啮合齿轮15进行转动,其中,固定套设在所述驱动转轴17靠近所述第一驱动螺杆12的一端的啮合齿轮15与所述第一驱动螺杆12作啮合运动,固定套设在所述驱动转轴17靠近所述第二驱动螺杆13的一端的啮合齿轮15与所述第二驱动螺杆13作啮合运动,进而可以同时驱动所述第一驱动螺杆12与所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,进而可同时进行夹持和剥皮,无需人工一个手拿着待剥皮的物体另一个手用切割刀切开表皮进行剥皮,有效提高了剥皮效率;而且,采用同一动力即可以实现夹持和剥皮。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动机构还包括固定安装在所述安装架体16上的固定轴承19,所述驱动转轴17的端部穿过所述固定轴承19的内圈并与转动件14连接,以限定所述驱动转轴17进行转动且不发生偏移。
在本发明实施例中,通过转动件14的转动来带动所述驱动转轴17的转动,进而带动两个啮合齿轮15进行转动,从而可以同时驱动所述第一驱动螺杆12与所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,进而可同时进行夹持和剥皮,有效提高了剥皮效率,还通过固定轴承19的配合使用来限定所述驱动转轴17进行转动且不发生偏移。
在本发明的一个实例中,所述转动件14的转动可以采用人工进行转动,当然,也可以是采用电机进行驱动转动,具体根据需求进行选择,这里并不作限定。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述安装架体16上对应开设有用于供所述第一驱动螺杆12以及所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动的开孔20,所述第一驱动螺杆12远离所述可拆装夹持件8的一端对应设置有用于限定所述第一驱动螺杆12脱离所述开口20的一限位块21;所述第二驱动螺杆13远离所述可调节剥皮刀片9的一端对应设置有用于限定所述第二驱动螺杆13脱离所述开口20的一限位块21。
在本发明实施例中,通过两个限位块21可以实现限位效果,进而保证第一驱动螺杆12与第二驱动螺杆13的正常工作,进而同时驱动所述可拆装夹持件8与可调节剥皮刀片9的运动。
作为本发明的一种优选实施例,所述安装架体16上还设置有用于限定所述驱动转轴17转动角度的角度限位组件18,所述角度限位组件18包括可穿过所述安装架体16侧面的伸缩杆,所述驱动转轴17外侧均匀的可拆装设置有多个限位螺栓,且多个限位螺栓呈环形阵列排布,所述伸缩杆的输出端可伸入至所述安装架体16内并与对应的限位螺栓进行接触。
在本发明实施例中,所述驱动转轴17外侧均匀的可拆装设置有多个限位螺栓,且多个限位螺栓呈环形阵列排布,具体的,可以是设置四个限位螺栓。相邻两个限位螺栓呈90°,也可以是设置八个限位螺栓,相邻两个限位螺栓呈45°,具体根据需求进行设计,这里并不作限定,通常,所述驱动转轴17进行转动0-90°即可实现对待剥皮的物体的切割剥皮,即逆时针转动至一定角度,进而可以对物体进行夹持和切割剥皮,然后反向转动进行复位,实现松开,在实际操作时,可以通过角度限位组件18限定所述驱动转轴17的转动角度,例如,需要是45°转动时,设置八个限位螺栓,所述伸缩杆的输出端伸入至所述安装架体16内并与对应的限位螺栓进行接触,具体是位于与其接触的限位螺栓的下方,进而可以在转动时保证所述伸缩杆的输出端只与相邻两个限位螺栓接触,即实现了只能进行45°范围的转动。其他角度需求可以根据需要进行设计,这里不作赘述。
在本发明的一个实例中,所述伸缩杆可以为电动伸缩杆或者液压杆,具体根据实际需求设定,这里并不作限定,例如,所述伸缩杆可以为特姆优传动科技有限公司的电动伸缩杆,也可以为扬州市东顺机械设备有限公司生产的型号为2832的液压杆,只要其输出端可以进行水平方向的往复运动即可,当然,所述伸缩杆还可以是现有产品中的采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,具体型号根据需求进行选择,这里并不作限定,也可以是现有技术中的伸缩伞柄结构,具体大小根据需求进行选择,这里并不作限定。
如图5-6所示,本发明的一个实施例还提供的一种电力设备用电线剥皮设备,包括上述的剥皮装置,所述电力设备用电线剥皮设备还包括:防护壳体22,设置在所述安装基座1上。
在本发明实施例中,通过所述驱动机构同时驱动所述第一驱动螺杆12与所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,进而带动所述第一调节定位杆7与所述第二调节定位杆10沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,由于所述第一调节定位杆7上可拆装设置有可拆装夹持件8,所述第二调节定位杆10上可拆装设置有可调节剥皮刀片9,所述连接底座2上分别安装辅助夹持件5与辅助剥皮刀片6,所述辅助夹持件5与所述可拆装夹持件8配合使用,用于夹持待剥皮的物体,所述辅助剥皮刀片6与所述可调节剥皮刀片9配合使用,用于将夹持的待剥皮的物体进行切割剥皮,在实际使用时,所述第一调节定位杆7与所述第二调节定位杆10沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,进而带动所述可拆装夹持件8与所述可调节剥皮刀片9进行左右往复移动,当所述可拆装夹持件8向左移动时,可以配合所述辅助夹持件5将待剥皮的物体进行夹持,同时,所述可调节剥皮刀片9也向左移动,进而可以配合所述可调节剥皮刀片9将待剥皮的物体进行切割剥皮,由于是同时进行夹持和剥皮,无需人工一个手拿着待剥皮的物体另一个手用切割刀切开表皮进行剥皮,有效提高了剥皮效率;而且,采用同一动力即可以实现夹持和剥皮。
在本发明的一个实例中,所述防护壳体22是设置在所述安装基座1上,所述防护壳体22用于对所述剥皮装置进行防护,具体的,可以是设置在所述安装基座1的一侧,以对所述第一驱动螺杆12以及所述第二驱动螺杆13上设置有限位块21的一端进行防护,也可以是完全包覆在所述安装基座1上,只供所述第一驱动螺杆12、连接底座2以及所述第二驱动螺杆13伸出,以对所述驱动机构进行防护,具体根据需求进行选择,这里并不作限定。
作为本发明的一种优选实施例,所述防护壳体22上安装有转动电机24,所述转动电机24的输出端安装有用于缠绕电线的绕线轴23。
在本发明实施例中,通过所述转动电机24带动所述绕线轴23进行转动,进而可以对待剥皮的电线进行缠绕,有效提高了剥皮的工作效率。
在本发明的一个实例中,将待剥皮的电线一端绕在所述绕线轴23上,另一端放在所述辅助夹持件5与可拆装夹持件8以及可调节剥皮刀片9与辅助剥皮刀片6之间,进而通过所述驱动机构同时驱动所述第一驱动螺杆12与所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,进而带动所述可拆装夹持件8与所述可调节剥皮刀片9进行左右往复移动,当所述可拆装夹持件8向左移动时,可以配合所述辅助夹持件5将待剥皮的物体进行夹持,同时,所述可调节剥皮刀片9也向左移动,进而可以配合所述可调节剥皮刀片9将待剥皮的物体进行切割剥皮,由于是同时进行夹持和剥皮,有效提高了剥皮效率,在夹持和切割好后,通过所述转动电机24带动所述绕线轴23进行转动,进而将电线一端的皮抽去,然后将电线剥了皮的那端绕在所述绕线轴23上,未剥皮的部分中,靠近剥了皮的那端的电线放在所述辅助夹持件5与可拆装夹持件8以及可调节剥皮刀片9与辅助剥皮刀片6之间,进而可以实现夹持和切割,然后转动所述绕线轴23,抽去切割后的皮,然后重复上述操作,未剥皮的部分中,靠近剥了皮的那端的电线放在所述辅助夹持件5与可拆装夹持件8以及可调节剥皮刀片9与辅助剥皮刀片6之间,然后进行剥皮,可以实现持续对很长的电线进行连续剥皮,有效提高了工作效率。
在本发明的又一个实例中,所述防护壳体22上安装有转动电机24,所述防护壳体22可以是整个罩着所述驱动机构,所述第一驱动螺杆12、第二驱动螺杆13伸出所述防护壳体22,转动电机24可以是安装在所述防护壳体22顶部,绕线轴23是与所述第一驱动螺杆12平行设置,在使用时,也可以是将未剥皮的电线一端绕在所述绕线轴23上,另一端横过所述第一驱动螺杆12、第二驱动螺杆13并伸出很长的部分,横过所述第一驱动螺杆12、第二驱动螺杆13的电线部分放在所述辅助夹持件5与可拆装夹持件8以及可调节剥皮刀片9与辅助剥皮刀片6之间,进而可以实现夹持和切割,然后转动所述绕线轴23,抽去切割后的皮,从而可以实现连续的剥皮作业。
本发明上述实施例中提供了一种剥皮装置,包括安装基座1、安装架体16、连接底座2、第一驱动螺杆12、第二驱动螺杆13以及用于同时驱动所述第一驱动螺杆12与所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动的驱动机构,所述第一驱动螺杆12一端与第一调节定位杆7连接,所述第一调节定位杆7上可拆装设置有可拆装夹持件8,所述第二驱动螺杆13朝向所述可拆装夹持件8的一端与第二调节定位杆10连接,所述第二调节定位杆10上可拆装设置有可调节剥皮刀片9,所述连接底座2上设有与所述可拆装夹持件8配合使用的辅助夹持件5以及与所述可调节剥皮刀片9配合使用的辅助剥皮刀片6,并基于该剥皮装置提供了电力设备用电线剥皮设备,通过所述驱动机构同时驱动所述第一驱动螺杆12与所述第二驱动螺杆13沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,进而带动所述第一调节定位杆7与所述第二调节定位杆10沿所述安装基座1边线方向进行左右往复移动,由于所述第一调节定位杆7上可拆装设置有可拆装夹持件8,通过所述辅助夹持件5与所述可拆装夹持件8的配合使用来夹持待剥皮的物体,同时通过所述辅助剥皮刀片6与所述可调节剥皮刀片9的配合使用来将夹持的待剥皮的物体进行切割剥皮,由于是同时进行夹持和剥皮,无需人工一个手拿着待剥皮的物体另一个手用切割刀切开表皮进行剥皮,有效提高了剥皮效率,而且采用同一动力即可以实现夹持和剥皮,解决了现有电线剥皮装置大多需要人工双手同时操作,存在剥皮效率不高的问题。
该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剥皮装置,包括安装基座以及设置在所述安装基座上的安装架体,其特征在于,还包括:
平行设置的第一驱动螺杆与第二驱动螺杆,所述第一驱动螺杆与第二驱动螺杆均可沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动,所述第一驱动螺杆一端与第一调节定位杆连接,所述第一调节定位杆上可拆装设置有可拆装夹持件,且所述可拆装夹持件与所述第一调节定位杆上均对应设置有锁紧螺孔,用于调节所述可拆装夹持件在所述第一调节定位杆上的安装位置,所述第二驱动螺杆朝向所述可拆装夹持件的一端与第二调节定位杆连接,所述第二调节定位杆上可拆装设置有可调节剥皮刀片,且可调节剥皮刀片与所述第二调节定位杆上均对应设置有锁紧螺孔,用于调节所述可调节剥皮刀片在所述第二调节定位杆上的安装位置;
连接底座,设置在所述安装基座朝向所述可拆装夹持件的一侧,用于分别安装辅助夹持件与辅助剥皮刀片,所述辅助夹持件与所述可拆装夹持件配合使用,用于夹持待剥皮的物体,所述辅助剥皮刀片与所述可调节剥皮刀片配合使用,用于将夹持的待剥皮的物体进行切割剥皮;以及
驱动机构,设置在所述安装架体上,用于同时驱动所述第一驱动螺杆与所述第二驱动螺杆沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动,以将待剥皮的物体同时进行夹持和剥皮。
2.根据权利要求1所述的剥皮装置,其特征在于,所述连接底座朝向所述可拆装夹持件的一端与可拆装连接件一侧相连接,所述可拆装连接件侧面安装有安装部,所述辅助夹持件可拆装设置在所述安装部外侧,且所述辅助夹持件位于所述安装部外侧靠近所述第一驱动螺杆的部分。
3.根据权利要求2所述的剥皮装置,其特征在于,所述辅助剥皮刀片可拆装设置在所述安装部外侧,且所述辅助剥皮刀片位于所述安装部外侧靠近所述第二驱动螺杆的部分。
4.根据权利要求1所述的剥皮装置,其特征在于,所述辅助夹持件与所述可拆装夹持件平行设置,且所述可拆装夹持件朝向所述辅助夹持件的侧面上的一条边线的垂直投影位于所述辅助夹持件侧面内部。
5.根据权利要求1所述的剥皮装置,其特征在于,所述辅助剥皮刀片与所述可调节剥皮刀片平行设置,且所述可调节剥皮刀片朝向所述辅助剥皮刀片的侧面上的一条边线的垂直投影位于所述辅助剥皮刀片侧面内部。
6.根据权利要求1所述的剥皮装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
驱动转轴,转动安装在所述安装架体上;以及
啮合齿轮,共设置有两个,且分别固定套设在所述驱动转轴靠近所述第一驱动螺杆的一端与所述驱动转轴靠近所述第二驱动螺杆的一端,固定套设在所述驱动转轴靠近所述第一驱动螺杆的一端的啮合齿轮与所述第一驱动螺杆作啮合运动,固定套设在所述驱动转轴靠近所述第二驱动螺杆的一端的啮合齿轮与所述第二驱动螺杆作啮合运动,以同时驱动所述第一驱动螺杆与所述第二驱动螺杆沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动。
7.根据权利要求6所述的剥皮装置,其特征在于,所述驱动机构还包括固定安装在所述安装架体上的固定轴承,所述驱动转轴的端部穿过所述固定轴承的内圈并与转动件连接,以限定所述驱动转轴进行转动且不发生偏移。
8.根据权利要求1所述的剥皮装置,其特征在于,所述安装架体上对应开设有用于供所述第一驱动螺杆以及所述第二驱动螺杆沿所述安装基座边线方向进行左右往复移动的开孔。
9.一种电力设备用电线剥皮设备,包括如权利要求1-8任一所述的剥皮装置,其特征在于,所述电力设备用电线剥皮设备还包括:防护壳体,设置在所述安装基座上。
10.根据权利要求9所述的电力设备用电线剥皮设备,其特征在于,所述防护壳体上安装有转动电机,所述转动电机的输出端安装有用于缠绕电线的绕线轴。
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