CN111404025A - 一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法 - Google Patents

一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111404025A
CN111404025A CN202010240167.0A CN202010240167A CN111404025A CN 111404025 A CN111404025 A CN 111404025A CN 202010240167 A CN202010240167 A CN 202010240167A CN 111404025 A CN111404025 A CN 111404025A
Authority
CN
China
Prior art keywords
algaas
algainp
growth
growing
gainasp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010240167.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111404025B (zh
Inventor
马骁宇
赵碧瑶
熊聪
林楠
刘素平
仲莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Semiconductors of CAS
Original Assignee
Institute of Semiconductors of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Semiconductors of CAS filed Critical Institute of Semiconductors of CAS
Priority to CN202010240167.0A priority Critical patent/CN111404025B/zh
Publication of CN111404025A publication Critical patent/CN111404025A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111404025B publication Critical patent/CN111404025B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S5/00Semiconductor lasers
    • H01S5/30Structure or shape of the active region; Materials used for the active region
    • H01S5/3013AIIIBV compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S2304/00Special growth methods for semiconductor lasers
    • H01S2304/04MOCVD or MOVPE

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,包括:在衬底表面生长AlGaAs材料;在衬底表面生长AlGaAs材料的过程中进行生长停顿,将反应腔室内As原子耗尽;以及生长停顿结束后在AlGaAs材料表面生长AlGaInP材料。本发明提出的方法,通过调整各元素组分,利用各自材料特点,能够减小混合材料界面处的缺陷和位错。

Description

一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法
技术领域
本发明属于半导体激光器领域,具体涉及一种混合材料的外延生长方法。
背景技术
大功率半导体激光器由于具有较高的输出功率和转换效率,已经被广泛应用于泵浦固体激光器、激光加工、打印、光存储、光通讯以及激光医疗等领域。近年来,随着大功率半导体激光器的应用越来越广泛,对其也提出了越来越高的要求。AlGalnP/AlGaAs半导体激光器是上世纪八十年代末、九十年代初开始发展起来的一类新型半导体光电子器件,其工作于红外波段,由于它具有体枳小、重量轻、发光效率高、工作电压低、耗能少、制作方便、工作稳定可靠、寿命长等一系列优点,得到广泛应用,电对其提出越来越高的要求。
AlGaInP激光器材料结构中的最大导带能隙差只有270meV,比AlGaAs材料小了80meV,AlGaAs/AlGaInP混合材料能带结构图如图1所示,材料1为AlGaAs,材料2为AlGaInP。AlGalnP材料的热阻是AlGaAs的2~3倍,因为其较小的导带能隙差,其对电子限制能力较低,电子有一定概率从有源区向P型限制层溢出,而较大的热电阻会导致较差的散热性,热的产生又会使得载流子的溢出更严重,使得在高温工作之下电子容易因为热能而从有源层溢流到P型限制层,在AlGaInP外层加入AlGaAs限制,AlGaAs具有良好的电子限制能力,AlGaInP具有良好的空穴限制能力。
采用AlGaAs/AlGaInP混合材料外延片制作的激光器具有高功率、高温特性良好等优势。而AlGaAs/AlGaInP混合材料由于存在晶格常数、热膨胀系数不同等问题,外延生长中易出现岛状生长、高位错、高缺陷水平的问题,严重影响激光器光电特性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的主要目的在于提供一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,以解决混合材料界面处的缺陷和位错问题。
(二)技术方案
一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,包括:
在衬底表面生长AlGaAs材料;
在衬底表面生长AlGaAs材料的过程中进行生长停顿,将反应腔室内As原子耗尽;以及
生长停顿结束后在AlGaAs材料表面生长AlGaInP材料。
上述方案中,在衬底表面生长AlGaAs材料,是采用金属有机化学气相淀积方法。
上述方案中,采用金属有机化学气相淀积方法在衬底表面生长AlGaAs材料,采用的三族源为TMGa、TMAl,采用的五族源为AsH3、AsH3,N型材料掺杂剂为2%的SiH4或200ppm的Si2H6,P型AlGaAs掺杂剂为DEZn或CCl4,生长温度650至730℃,V/III比为60至300,生长压力为50至100mbar。
上述方案中,AlGaAs材料的厚度为0.5至5μm。
上述方案中,在衬底表面生长AlGaAs材料的过程中进行生长停顿,将反应腔室内As原子耗尽,包括:通过中止停断V族族源实现生长停顿,停断10秒至30秒,将反应腔室内As原子耗尽。
上述方案中,所述生长停顿结束后在AlGaAs材料表面生长AlGaInP材料,是采用金属有机化学气相淀积方法在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料。
上述方案中,在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料,包括:采用气相外延生长方法在AlGaAs材料表面上生长N-AlGaInP材料,所用的三族源为TMGa、TMAl、TMIn,所用的五族源为PH3,AsH3,采用N型掺杂剂为2%的SiH4或200ppm的Si2H6,总H2流量为5至50L/min,生长温度630至720℃,反应室压力为50至100mbar,V/III比为60至300,生长速率18至72nm/min。
上述方案中,在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料,包括:采用气相外延生长设备在N-AlGaInP材料上生长GaInAsP材料,所用的三族源为TMGa、TMIn,所用的五族源为PH3、AsH3,总H2流量5至50L/min,生长温度630至690℃,反应室压力为50至100mbar,V/III比为60至300,生长速率18至72nm/min。
上述方案中,在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料,包括:采用气相外延生长设备在GaInAsP材料上生长AlGaInP材料,所用的三族源为TMGa、TMIn、TMAl,所用的五族源为PH3,P型掺杂剂为DEZn,总H2流量为5至50L/min,生长温度600至680℃,反应室压力为50至100mbar,生长速率20至80nm/min。
上述方案中,在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料,包括:采用气相外延生长设备在AlGaInP材料上生长P-AlGaAs材料,所用的三族源为TMGa、TMAl,所用的五族源为PH3、AsH3,浓度都为100%,P型AlGaAs掺杂剂为DEZn或CCl4,总H2流量为5至50L/min,生长温度600至680℃,反应室压力为50至100mbar,生长速率20至80nm/min。
(三)有益效果
本发明提出的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,通过调整各元素组分,利用各自材料特点,能够减小混合材料界面处的缺陷和位错。
附图说明
图1是本发明实施例提供的AlGaAs/AlGaInP混合材料能带结构图。
图2为本发明实施例提供的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法流程图;
图3为本发明实施例提供的AlGaAs/AlGaInP混合材料的激光器外延结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
如图2为本发明实施例的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法流程图,该方法包括以下步骤:
步骤S11:在衬底表面生长AlGaAs材料;
步骤S12:在衬底表面生长AlGaAs材料的过程中进行生长停顿,将反应腔室内As原子耗尽;以及
步骤S13:生长停顿结束后在AlGaAs材料表面生长AlGaInP材料。
其中,步骤S11中所述在衬底表面生长AlGaAs材料,具体包括:对衬底进行腐蚀和清洗,之后在衬底表面生长1.2μm AlGaAs材料。
具体的,衬底片采用
Figure BDA0002431641630000041
N型GaAs衬底材料,晶向为100向<111>偏2-15°,GaAs衬底采用商用免清洗衬底。采用有机金属化学汽相淀积方法(Metal-organicChemical Vapor Deposition,MOCVD)在衬底表面生长AlGaAs材料,生长AlGaAs材料所用三族源为TMGa、TMAl,五族源为AsH3,AsH3浓度为100%。N型材料掺杂剂为2%的SiH4或200ppm的Si2H6,P型AlGaAs掺杂剂为DEZn或CCl4。生长温度650-730℃,V/III比为60-300,生长压力为50至100mbar。
步骤S12中所述在衬底表面生长AlGaAs材料的过程中进行生长停顿,将反应腔室内As原子耗尽,具体包括:通过中止停断V族族源供应停顿衬底生长。
通过中止停断V族族源(100%AsH3)实现生长停顿,停断10s至30s,将反应腔室内As原子耗尽。
步骤S13中所述生长停顿结束后在AlGaAs材料表面生长A1GaInP材料,包括:步骤S31至步骤S35。
步骤S31,在衬底生长0.15μm厚的N-AlGaInP材料。
气相外延生长方法生长N-AlGaInP材料所用三族源为TMGa、TMAl、TMIn,五族源为PH3,AsH3浓度都为100%,采用N型掺杂剂为2%的SiH4,总H2流量为5至50L/min,生长温度630℃至680℃,反应室压力为50至100mbar,V/III比为60至300,生长速率18至72nm/min。
步骤S32,生长9nm厚的GaInAsP材料。
气相外延生长设备生长GaInAsP材料所用三族源为TMGa、TMIn,五族源为PH3、AsH3浓度都为100%,总H2流量为10至50L/min,生长温度630至680℃,反应室压力为50至100mbar,V/III比为60至300,生长速率18至72nm/min。
步骤S33,生长0.15μm厚的AlGaInP材料。
气相外延生长设备生长AlGaInP材料所用三族源为TMGa、TMIn、TMAl,五族源为PH3,浓度都为100%,P型掺杂剂为DEZn或Cp2Mg。总H2流量为5至50L/min,生长温度630至680℃,反应室压力为50至100mbar,生长速率20至80nm/min。
步骤S34,生长1.2μm厚的P-AlGaAs材料。
气相外延生长设备生长P-AlGaAs材料所用三族源为TMGa、TMAl,五族源为AsH3,浓度为100%,P型AlGaAs掺杂剂为DEZn或CCl4,总H2流量为5至50L/min,生长温度630至680℃,反应室压力为50至100mbar,生长速率20至80nm/min。
步骤S35,生长0.2μm厚的P+-GaAs材料。
气相外延生长设备生长GaAs材料所用三族源为TMGa,五族源为AsH3,浓度为100%,P型GaAs掺杂剂为DEZn或CCl4,总H2流量为10至50L/min,生长温度520至650℃,反应室压力为50至100mbar,生长速率20至60nm/min。
通过以上步骤完成了一种包含AlGaAs/AlGaInP混合材料的激光器外延片生长,图3示出了本发明实施例提供的AlGaAs/AlGaInP混合材料的激光器外延结构图。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,包括:
在衬底表面生长AlGaAs材料;
在衬底表面生长AlGaAs材料的过程中进行生长停顿,将反应腔室内As原子耗尽;以及
生长停顿结束后在A1GaAs材料表面生长AlGaInP材料。
2.根据权利要求1所述的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,所述在衬底表面生长AlGaAs材料,是采用金属有机化学气相淀积方法。
3.根据权利要求2所述的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,所述采用金属有机化学气相淀积方法在衬底表面生长AlGaAs材料,采用的三族源为TMGa、TMAl,采用的五族源为AsH3、AsH3,N型材料掺杂剂为2%的SiH4或200ppm的Si2H6,P型AlGaAs掺杂剂为DEZn或CCl4,生长温度650至750℃,V/III比为60至300,生长压力为50至100mbar。
4.根据权利要求2所述的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,所述AlGaAs材料的厚度为0.5至5μm。
5.根据权利要求1所述的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,所述在衬底表面生长AlGaAs材料的过程中进行生长停顿,将反应腔室内As原子耗尽,包括:
通过中止停断V族族源实现生长停顿,停断10秒至30秒,将反应腔室内As原子耗尽。
6.根据权利要求1所述的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,所述生长停顿结束后在AlGaAs材料表面生长AlGaInP材料,是采用金属有机化学气相淀积方法在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料。
7.根据权利要求6所述的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,所述在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料,包括:
采用气相外延生长方法在AlGaAs材料表面上生长N-AlGaInP材料,所用的三族源为TMGa、TMAl、TMIn,所用的五族源为PH3,AsH3,采用N型掺杂剂为2%的SiH4或200ppm的Si2H6,总H2流量为5至50L/min,生长温度630至720℃,反应室压力为50至100mbar,V/III比为60至300,生长速率18至72nm/min。
8.根据权利要求7所述的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,所述在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料,包括:
采用气相外延生长设备在N-AlGaInP材料上生长GaInAsP材料,所用的三族源为TMGa、TMIn,所用的五族源为PH3、AsH3,总H2流量5至50L/min,生长温度630至690℃,反应室压力为50至100mbar,V/III比为60至300,生长速率18至72nm/min。
9.根据权利要求8所述的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,所述在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料,包括:
采用气相外延生长设备在GaInAsP材料上生长AlGaInP材料,所用的三族源为TMGa、TMIn、TMAl,所用的五族源为PH3,P型掺杂剂为DEZn,总H2流量为5至50L/min,生长温度600至680℃,反应室压力为50至100mbar,生长速率20至80nm/min。
10.根据权利要求9所述的AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法,其特征在于,所述在AlGaAs材料表面上依次生长N-AlGaInP材料、GaInAsP材料、AlGaInP材料和P-AlGaAs材料,包括:
采用气相外延生长设备在AlGaInP材料上生长P-AlGaAs材料,所用的三族源为TMGa、TMAl,所用的五族源为PH3、AsH3,浓度都为100%,P型AlGaAs掺杂剂为DEZn或CCl4,总H2流量为5至50L/min,生长温度600至680℃,反应室压力为50至100mbar,生长速率20至80nm/min。
CN202010240167.0A 2020-03-30 2020-03-30 一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法 Active CN111404025B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010240167.0A CN111404025B (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010240167.0A CN111404025B (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111404025A true CN111404025A (zh) 2020-07-10
CN111404025B CN111404025B (zh) 2021-04-06

Family

ID=71436781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010240167.0A Active CN111404025B (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111404025B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05267168A (ja) * 1992-03-19 1993-10-15 Sharp Corp 半導体装置の製造方法
CN1222769A (zh) * 1998-01-06 1999-07-14 中国科学院半导体研究所 高效发光二极管及其制造方法
US20030085409A1 (en) * 2001-11-02 2003-05-08 Yu-Chen Shen Indium gallium nitride separate confinement heterostructure light emitting devices
EP1429374A2 (en) * 2002-12-11 2004-06-16 LumiLeds Lighting U.S., LLC Growth of III-Nitride films on mismatched substrates without conventional low temperature nucleation layers
CN1917313A (zh) * 2005-08-18 2007-02-21 中国科学院半导体研究所 大功率980nm量子阱半导体激光器半无铝结构
CN101145590A (zh) * 2006-09-13 2008-03-19 中国科学院半导体研究所 一种量子点材料结构及其生长方法
CN102222742A (zh) * 2011-06-08 2011-10-19 浙江东晶光电科技有限公司 一种量子阱发光管外延片及其生长方法
CN102684070A (zh) * 2012-05-15 2012-09-19 中国科学院半导体研究所 制作砷化铟/磷化铟量子点激光器有源区的方法
CN103715326A (zh) * 2014-01-14 2014-04-09 厦门乾照光电股份有限公司 近红外发光二极管及其制造方法
CN104037287A (zh) * 2014-06-10 2014-09-10 广州市众拓光电科技有限公司 生长在Si衬底上的LED外延片及其制备方法
CN104600564A (zh) * 2015-01-12 2015-05-06 中国科学院半导体研究所 制作宽光谱砷化铟/磷化铟量子点激光器有源区的方法
CN110289549A (zh) * 2019-06-20 2019-09-27 中国科学院半导体研究所 半导体激光器芯片、其封装方法及半导体激光器

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05267168A (ja) * 1992-03-19 1993-10-15 Sharp Corp 半導体装置の製造方法
CN1222769A (zh) * 1998-01-06 1999-07-14 中国科学院半导体研究所 高效发光二极管及其制造方法
US20030085409A1 (en) * 2001-11-02 2003-05-08 Yu-Chen Shen Indium gallium nitride separate confinement heterostructure light emitting devices
EP1429374A2 (en) * 2002-12-11 2004-06-16 LumiLeds Lighting U.S., LLC Growth of III-Nitride films on mismatched substrates without conventional low temperature nucleation layers
CN1917313A (zh) * 2005-08-18 2007-02-21 中国科学院半导体研究所 大功率980nm量子阱半导体激光器半无铝结构
CN101145590A (zh) * 2006-09-13 2008-03-19 中国科学院半导体研究所 一种量子点材料结构及其生长方法
CN102222742A (zh) * 2011-06-08 2011-10-19 浙江东晶光电科技有限公司 一种量子阱发光管外延片及其生长方法
CN102684070A (zh) * 2012-05-15 2012-09-19 中国科学院半导体研究所 制作砷化铟/磷化铟量子点激光器有源区的方法
CN103715326A (zh) * 2014-01-14 2014-04-09 厦门乾照光电股份有限公司 近红外发光二极管及其制造方法
CN104037287A (zh) * 2014-06-10 2014-09-10 广州市众拓光电科技有限公司 生长在Si衬底上的LED外延片及其制备方法
CN104600564A (zh) * 2015-01-12 2015-05-06 中国科学院半导体研究所 制作宽光谱砷化铟/磷化铟量子点激光器有源区的方法
CN110289549A (zh) * 2019-06-20 2019-09-27 中国科学院半导体研究所 半导体激光器芯片、其封装方法及半导体激光器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LIU CUICUI: "Intermixing in InGaAs/AlGaAs quantum well structures induced by the interdiffusion of Si impurities", 《中国光学》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111404025B (zh) 2021-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110148886B (zh) 一种含有界面δ掺杂的高可靠性激光器及其制备方法
CN108987256B (zh) p型AlGaN半导体材料生长方法
JPH08148718A (ja) 化合物半導体装置
CN217641378U (zh) 一种硅基发光二极管
CN114574959B (zh) 一种氮化物外延层制备方法及其半导体外延片
CN111725371B (zh) 一种led外延底层结构及其生长方法
US20190272994A1 (en) High growth rate deposition for group iii/v materials
CN110061105A (zh) Led制备方法及led
CN112501689A (zh) 一种氮化镓pin结构的外延生长方法
CN111404025B (zh) 一种AlGaAs/AlGaInP混合材料的外延生长方法
JP4103309B2 (ja) p型窒化物半導体の製造方法
JP2002208732A (ja) 化合物半導体装置
JP4609917B2 (ja) 窒化アルミニウムガリウム層の製造方法、iii族窒化物半導体発光素子の製造方法およびiii族窒化物半導体発光素子
JPH05243613A (ja) 発光素子およびその製造方法
RU2366035C1 (ru) Способ получения структуры многослойного фотоэлектрического преобразователя
KR100519641B1 (ko) InAlGaN계 p-n 다이오드의 제조 방법
JP5251185B2 (ja) 化合物半導体基板及びそれを用いた発光素子並びに化合物半導体基板の製造方法
WO2012086150A1 (ja) 半導体基板、半導体基板の製造方法および垂直共振器面発光レーザ
CN111725365A (zh) 一种GaAs基多结黄绿光LED及其制备方法
CN114122201B (zh) 微型发光二极管外延片的制造方法
CN114335275B (zh) 紫外发光二极管外延片、其制备方法及应用
CN115341194B (zh) 提高微型发光二极管发光一致性的生长方法
CN112349817B (zh) 一种氮化镓量子阱的外延生长方法
US20240136466A1 (en) Method for manufacturing epitaxial wafer for ultraviolet ray emission device, method for manufacturing substrate for ultraviolet ray emission device, epitaxial wafer for ultraviolet ray emission device, and substrate for ultraviolet ray emission device
US20210367100A1 (en) Superlattice layer, led epitaxial structure, display device, and method for manufacturing led epitaxial structure

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant