CN111403981A - 一种接线端子压机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接线端子压机及其使用方法，涉及接线端子压紧装置技术领域；包括底座、滑动连接在底座上的用于挤压端子盖子的压块、固接在底座一端的用于支撑端子底壳的面板、用于驱动压块挤压端子盖子的推动装置、用于防止推动装置过度挤压端子盖子的防裂机构、用于防止连接端子的厚度过厚的控制机构。利用推动装置压紧，省时省力，通过防裂机构防止推动装置过度挤压造成连接端子开裂，通过控制机构控制连接端子的厚度，防止连接端子的厚度过厚造成连接不合格。
Description
技术领域
本发明属于接线端子压紧装置技术领域，特别涉及一种接线端子压机及其使用方法。
背景技术
接线端子用于网线、电话线的快速连接，特别是对于目前市面上的单刀二心接线端子等产品，这类产品由端子底壳与端子盖子组成，端子底壳上设有插线口，导线首先从插线口插入端子底壳，然后合上端子盖子，然后压紧，目前尚没有一种用于该类产品的压机，需要使用钳子手动压紧，对于该类产品的压紧需要丰富的经验，如果压力不够，则接线端子的厚度较大，导线在接线端子内连接不合格，如果压力太大，则接线端子的厚度较小，此时，接线端子可能会裂开；现有技术费时费力并且合格率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术省时省力并且合格率低的缺点，提出一种接线端子压机，使用该压机省时省力并且合格率高。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种接线端子压机，包括底座、滑动连接在底座上的用于挤压端子盖子的压块、固接在底座一端的用于支撑端子底壳的面板、用于驱动压块挤压端子盖子的推动装置、用于防止推动装置过度挤压端子盖子的防裂机构、用于防止连接端子的厚度过厚的控制机构。利用推动装置压紧，省时省力，通过防裂机构防止推动装置过度挤压造成连接端子开裂，通过控制机构控制连接端子的厚度，防止连接端子的厚度过厚造成连接不合格。
作为优选，底座上设有U型滑槽，所述压块位于U型滑槽内，所述U型滑槽在与压块相对两侧设有导向槽，所述压块在导向槽对应位置固接有与导向槽适配的导向块，所述导向块位于导向槽内。压块滑动平稳。
作为优选，防裂机构为螺纹连接在面板上的限位螺栓，所述限位螺栓的端部穿过面板后位于导向槽内。通过控制限位螺栓拧入的深度，当压块挤压端子盖子，压块带动导向块在导向槽内朝向限位螺栓运动，当限位螺栓抵靠在导向块上的时候，压块不能继续运动，防止过度挤压。
作为优选，控制机构包括位于压块上方的限厚滑块、螺纹连接在面板上的限厚螺栓、位于限厚滑块远离限厚螺栓的一侧的用于将限厚螺栓压紧在限厚螺栓上的弹簧，所述限厚螺栓的端部穿过面板后抵靠在限厚滑块上，所述限厚滑块底面所在的高度高于端子盖子上缘所在的水平面的高度，所述端子底壳包括插线口，所述端子底壳的插线口朝上，所述面板上缘设有便于拿捏插线口的凹槽，所述限厚滑块靠近端子底壳的一侧设有便于拿捏插线口的斜坡。将接线端子压紧之后，用手捏住接线端子的插线口试图将接线端子从面板与限厚滑块之间的缝隙取出，若接线端子不能从上述缝隙中穿过，说明接线端子的厚度过厚，导线连接不合格，放回接线端子用推动装置进行复压，直到接线端子的厚度满足要求能从上述缝隙中穿过为止。
作为优选，面板在凹槽下方设有用于观察导线的透视口，所述凹槽与透视口之间形成一个用于支撑接线端子的反力梁。推动装置的推力所在的轴线穿过反力梁，端子底壳抵靠在反力梁上，端子盖子抵靠在压块上，端子底壳一般为透明材质，导线插入插线口之后，能透过透视口观察到在端子底壳内的情况，防止插入不到位。
作为优选，U型滑槽在限厚滑块相对两侧设有第二导向槽，所述限厚滑块在第二导向槽对应位置设有与第二导向槽适配的第二导向块，所述限厚螺栓的端部穿过面板后位于第二导向槽内并抵靠在第二导向块上，所述弹簧位于第二导向槽内，所述弹簧一端连接在第二导向块上，所述弹簧另一端连接在推动装置上。结构简单。
作为优选，推动装置为气缸。气缸为成熟的现有技术，便于维修和更换。
一种接线端子压机的使用方法，包括如下步骤：步骤a：转动限厚螺栓，根据最大容许的接线端子的厚度调整限厚滑块与面板之间的距离；步骤b：转动限位螺栓，根据最小容许的接线端子的厚度调整限位螺栓靠近压块的一端到面板之间的距离；步骤c：将导线从端子底壳的插线口插入，合上端子盖子，然后用手初步压紧；步骤d：用手拨开限厚滑块，将接线端子放在面板与压块之间；步骤e：气缸运行，压块将接线端子进一步压紧；步骤f：气缸松开，用手捏住接线端子的插线口试图将接线端子从面板与限厚滑块之间的缝隙取出，若接线端子不能从上述缝隙中穿过，说明接线端子的厚度较厚，导线连接不合格，放回接线端子用气缸进行复压，直到接线端子的厚度满足要求能从上述缝隙中穿过为止。
本发明的有益效果是：本发明利用气缸压紧省时省力，通过限位螺栓防止过度压紧造成连接端子开裂，通过控制机构防止连接端子没有压紧到位，从而造成导线连接不合格。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的正视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为图3去掉面板后的示意图。
图中：底座1、压块2、面板3、接线端子4、U型滑槽5、导向槽6、导向块7、限位螺栓8、限厚滑块9、限厚螺栓10、弹簧11、第二导向槽12、第二导向块13、气缸14、凹槽15、透视口16、端子盖子17、端子底壳18、斜坡19、插线口20、反力梁21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：
实施例：
参见图1至图5，一种接线端子压机，包括底座1、滑动连接在底座上的用于挤压端子盖子的压块2、固接在底座一端的用于支撑端子底壳的面板、用于驱动压块挤压端子盖子的推动装置、用于防止推动装置过度挤压端子盖子的防裂机构、用于防止连接端子的厚度过厚的控制机构；推动装置为气缸；底座上设有U型滑槽5，所述压块位于U型滑槽内，所述U型滑槽在与压块相对两侧设有导向槽6，所述压块在导向槽对应位置固接有与导向槽适配的导向块7，所述导向块位于导向槽内；防裂机构为螺纹连接在面板上的限位螺栓8，所述限位螺栓的端部穿过面板后位于导向槽内；控制机构包括位于压块上方的限厚滑块、螺纹连接在面板上的限厚螺栓、位于限厚滑块远离限厚螺栓的一侧的用于将限厚螺栓压紧在限厚螺栓上的弹簧11，所述限厚螺栓的端部穿过面板后抵靠在限厚滑块上，所述限厚滑块底面所在的高度高于端子盖子上缘所在的水平面的高度，所述端子底壳包括插线口，所述端子底壳的插线口朝上，所述面板上缘设有便于拿捏插线口的凹槽15，所述限厚滑块靠近端子底壳的一侧设有便于拿捏插线口的斜坡19；面板在凹槽下方设有用于观察导线的透视口16，所述凹槽与透视口之间形成一个用于支撑接线端子的反力梁21；U型滑槽在限厚滑块相对两侧设有第二导向槽，所述限厚滑块在第二导向槽12对应位置设有与第二导向槽适配的第二导向块13，所述限厚螺栓的端部穿过面板后位于第二导向槽内并抵靠在第二导向块上，所述弹簧位于第二导向槽内，所述弹簧一端连接在第二导向块上，所述弹簧另一端连接在推动装置上。
实施例使用方法：
一种接线端子压机的使用方法，步骤如下：步骤a：转动限厚螺栓10，根据最大容许的接线端子4的厚度调整限厚滑块9与面板3之间的距离；步骤b：转动限位螺栓8，根据最小容许的接线端子4的厚度调整限位螺栓8靠近压块2的一端到面板3之间的距离；步骤c：将导线从端子底壳18的插线口20插入，合上端子盖子17，然后用手初步压紧；步骤d：用手拨开限厚滑块9，将接线端子4放在面板3与压块2之间；步骤e：气缸14运行，压块2将接线端子4进一步压紧；步骤f：气缸14松开，用手捏住接线端子4的插线口20试图将接线端子4从面板3与限厚滑块9之间的缝隙取出，若接线端子4不能从上述缝隙中穿过，说明接线端子4的厚度较厚，导线连接不合格，放回接线端子4用气缸14进行复压，直到接线端子4的厚度满足要求能从上述缝隙中穿过为止。
Claims (8)
1.一种接线端子压机，其特征在于，包括底座、滑动连接在底座上的用于挤压端子盖子的压块、固接在底座一端的用于支撑端子底壳的面板、用于驱动压块挤压端子盖子的推动装置、用于防止推动装置过度挤压端子盖子的防裂机构、用于防止连接端子的厚度过厚的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子压机，其特征在于，所述底座上设有U型滑槽，所述压块位于U型滑槽内，所述U型滑槽在与压块相对两侧设有导向槽，所述压块在导向槽对应位置固接有与导向槽适配的导向块，所述导向块位于导向槽内。
3.根据权利要求2所述的一种接线端子压机，其特征在于，所述防裂机构为螺纹连接在面板上的限位螺栓，所述限位螺栓的端部穿过面板后位于导向槽内。
4.根据权利要求2所述的一种接线端子压机，其特征在于，所述控制机构包括位于压块上方的限厚滑块、螺纹连接在面板上的限厚螺栓、位于限厚滑块远离限厚螺栓的一侧的用于将限厚螺栓压紧在限厚螺栓上的弹簧，所述限厚螺栓的端部穿过面板后抵靠在限厚滑块上，所述限厚滑块底面所在的高度高于端子盖子上缘所在的水平面的高度，所述端子底壳包括插线口，所述端子底壳的插线口朝上，所述面板上缘设有便于拿捏插线口的凹槽，所述限厚滑块靠近端子底壳的一侧设有便于拿捏插线口的斜坡。
5.根据权利要求4所述的一种接线端子压机，其特征在于，所述面板在凹槽下方设有用于观察导线的透视口，所述凹槽与透视口之间形成一个用于支撑接线端子的反力梁。
6.根据权利要求4所述的一种接线端子压机，其特征在于，所述U型滑槽在限厚滑块相对两侧设有第二导向槽，所述限厚滑块在第二导向槽对应位置设有与第二导向槽适配的第二导向块，所述限厚螺栓的端部穿过面板后位于第二导向槽内并抵靠在第二导向块上，所述弹簧位于第二导向槽内，所述弹簧一端连接在第二导向块上，所述弹簧另一端连接在推动装置上。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种接线端子压机，其特征在于，所述推动装置为气缸。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的一种接线端子压机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a：转动限厚螺栓，根据最大容许的接线端子的厚度调整限厚滑块与面板之间的距离；步骤b：转动限位螺栓，根据最小容许的接线端子的厚度调整限位螺栓靠近压块的一端到面板之间的距离；步骤c：将导线从端子底壳的插线口插入，合上端子盖子，然后用手初步压紧；步骤d：用手拨开限厚滑块，将接线端子放在面板与压块之间；步骤e：气缸运行，压块将接线端子进一步压紧；步骤f：气缸松开，用手捏住接线端子的插线口试图将接线端子从面板与限厚滑块之间的缝隙取出，若接线端子不能从上述缝隙中穿过，说明接线端子的厚度较厚，导线连接不合格，放回接线端子用气缸进行复压，直到接线端子的厚度满足要求能从上述缝隙中穿过为止。
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