CN111403091B - 复合电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合电缆，包括电缆外保护层，所述电缆外保护层内具有一个安装腔，安装腔内设置一中隔片，中隔片将整个安装腔分割为上端的储气腔以及底部的芯线安装腔，所述储气腔内沿着电缆长度方向设置有一个以上的密封部，一个以上的密封部将储气腔分割成一个以上的密封腔，一个以上的密封腔内均存储满气体并使得中隔片向着芯线安装腔一侧鼓出，所述芯线安装腔的底面上等距设置有一个以上的支撑部；本发明的电缆，其主要应用在地下，可有效抵抗剪切挤压力以及自燃时快速灭火使用，大大增加地埋式电缆的安全性以及使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域，具体涉及一种复合电缆。
背景技术
目前，地埋式电缆由于埋设在地面中，因此检修极其不便，如果出现老化也很难第一时间发现，所以导致后期有出现老化自燃的情况，无法第一时间排除，导致电缆受损严重。另外，地埋式电缆埋设在地面下容易受到外力作用破坏，电缆的强度要求较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复合电缆，其采用一种分割式的结构，使得电缆具有更好的抗压、抗剪切能力，以及达到能够自动消灭自燃火焰的目的，增加电缆的使用安全性。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种复合电缆，包括电缆外保护层，所述电缆外保护层内具有一个安装腔，安装腔内设置一中隔片，中隔片将整个安装腔分割为上端的储气腔以及底部的芯线安装腔，所述储气腔内沿着电缆长度方向设置有一个以上的密封部，一个以上的密封部将储气腔分割成一个以上的密封腔，一个以上的密封腔内均存储满气体并使得中隔片向着芯线安装腔一侧鼓出，所述芯线安装腔的底面上等距设置有一个以上的支撑部，电缆芯线安装于各支撑部上，两个密封部底部正对一个支撑部设置，位于每个支撑部的两侧电缆芯线上均滑动套装一活动环，活动环通过安装于电缆芯线上的凸起部限制在电缆芯线上滑动，每个活动环均通过一伸缩管连接密封腔。
作为优选的技术方案，所述凸起部的两侧各形成一翘起部，翘起部覆盖住活动环，凸起部均粘结固定在电缆芯线的外壁面上，通过凸起部限制活动环在电缆芯线上滑动。
作为优选的技术方案，所述凸起部均采用铝箔片，铝箔片通过胶水粘结在电缆芯线的外壁面上。
作为优选的技术方案，伸缩管包括一金属套壳以及收纳在金属套壳内的弹性气管，弹性气管内部具有一个进气通道，进气通道与密封腔连接导通，通过凸起部限制弹性气管向着金属套壳外部充气伸出。
作为优选的技术方案，所述金属套壳呈“L”型，其采用硬质金属材料制成，金属套壳的一端固定在中隔片的底部，另一端与活动环一侧面接触，凸起部与电缆芯线分离时，弹性气管通过充入气体伸出于金属套壳的外部，由弹性气管推动活动环在电缆芯线外部滑动。
作为优选的技术方案，每个密封腔内均充入惰性气体，密封腔的顶面上设置有一根以上的顶杆，顶杆底部穿过中隔片连接一限位支撑部，限位支撑部相对电缆芯线一面均设置一个弧形凹面，顶杆与中隔片的接触面打胶水密封。
本发明的有益效果是：本发明依靠一个活动环，利用挤压力以及火焰使得活动环能够沿着电缆芯线移动，采用同一个结构，达到抗剪切防护以及自燃灭火的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的侧面截面图；
图2为本发明的内部示意图；
图3为本发明的局部结构图；
图4为本发明的图2中A处的局部放大图；
图5为本发明的伸缩管的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2以及图4所示，本复合电缆，包括电缆外保护层1，所述电缆外保护层1内具有一个安装腔，安装腔内设置一中隔片12，中隔片12将整个安装腔分割为上端的储气腔以及底部的芯线安装腔13，储气腔内沿着电缆长度方向设置有一个以上的密封部11，一个以上的密封部11将储气腔分割成一个以上的密封腔9，一个以上的密封腔9内均存储满气体并使得中隔片12向着芯线安装腔13一侧鼓出；
芯线安装腔13的底面上等距设置有一个以上的支撑部5，电缆芯线6安装于各支撑部5上，两个密封部11底部正对一个支撑部5设置，位于每个支撑部5的两侧电缆芯线上均滑动套装一活动环4，活动环4通过安装于电缆芯线6上的凸起部7限制在电缆芯线6上滑动，每个活动环4均通过一伸缩管3连接密封腔9。
本实施例中，如图3所示，为了方便活动环4能够分离凸起部7，故在凸起部7的两侧各形成一翘起部71，翘起部71覆盖住活动环4，凸起部7均粘结固定在电缆芯线6的外壁面上，通过凸起部7限制活动环4在电缆芯线6上滑动，因此当密封腔的压力增大或者凸起部因火焰从电缆芯线上分离时，即可使得活动环能够沿着电缆芯线滑动。
本实施例中，凸起部7均采用铝箔片，铝箔片通过胶水粘结在电缆芯线的外壁面上，凸起部7的作用主要是限制活动环的位移，凸起部7在两种情况下会与电缆芯线分离，一种是在自燃时，火焰使得胶水失效，使得铝箔片与电缆芯线分离；另一种是电缆受压，密封腔内气体压力变大，足够大的气体压力使得伸缩管顶出，强行使得活动环剥离凸起部，而不管哪种情况，其目的都是让活动环在电缆芯线上滑动，密封腔内压力值必须小于凸起部与电缆芯线的粘结力，否则在自然状态下会使得活动环剥离凸起部。
其中，如图5所示，伸缩管3包括一金属套壳31以及收纳在金属套壳31内的弹性气管32，弹性气管32内部具有一个进气通道，进气通道与密封腔连接导通，通过凸起部7限制弹性气管32向着金属套壳31外部充气伸出，金属套壳31呈“L”型，其采用硬质金属材料制成，金属套壳31的一端固定在中隔片的底部，另一端与活动环一侧面接触，凸起部7与电缆芯线6分离时，弹性气管32通过充入气体伸出于金属套壳31的外部，由弹性气管推动活动环在电缆芯线外部滑动。
固定的金属套壳31用于收纳弹性气管32使用，由于金属套壳31外侧开口端与活动环4相抵，弹性气管32不能充入密封腔内的气体，也就不能顶出，而一旦密封腔因为受压压力增大，那么密封腔内的气体会强行挤压进入到弹性气管内，弹性气管充气顶出，进而强行推动活动环，利用顶压力使得活动环沿着电缆芯线滑动来玻璃凸起部，达到活动环位移的目的，此时代表的情况是电缆局部受压或者受剪切，此时活动环会不断因为挤压在电缆芯线上滑动，直至滑动到挤压处停止，由于活动环运动至挤压处停止，因此运动过来的活动环会作为接下来的外力承载使用，增加受压处的抗压以及抗剪切能力，利用活动环分摊压力，增加电缆芯线的抗压抗剪切能力。
本实施例中，每个密封腔9内均充入惰性气体，密封腔9的顶面上设置有一根以上的顶杆2，顶杆2底部穿过中隔片连接一限位支撑部8，限位支撑部8相对电缆芯线一面均设置一个弧形凹面，顶杆2与中隔片12的接触面打胶水密封，当电缆顶部一处受压时，此处的顶杆2下压，进而带动底部的限位支撑部8下降，受压处的限位支撑部会先与电缆芯线接触，此时活动环在挤压推动时便会因为限位支撑部限制滑动，进而使得活动环能够定位在受压处两侧，达到加强支撑的目的。
当发生自燃时，由于活动环4在静止状态下会有一个向着凸起部7移动的顶出力，所以一旦自燃，火焰使得凸起部7与电缆芯线6慢慢分离，此时凸起部7渐渐失去对活动环4的限位，此时活动环4会不断因为弹性气管32充入气体而顶出，在自然使用时，活动环4因为凸起部7的限制不能沿着电缆芯线6滑动，所以弹性气管32被限制在金属套壳31内，无法充入更多的气体来顶出活动环，而一旦凸起部实现限位力，弹性气管内即可慢慢的充入气体来顶出活动环，利用活动环在电缆芯线上的位移，来去除火焰，活动环利用物理方式去除电缆芯线上的火焰，而当中隔片被破坏时，冲出的惰性气体也能达到灭火的目的。
本发明的有益效果是：本发明依靠一个活动环，利用挤压力以及火焰使得活动环能够沿着电缆芯线移动，采用同一个结构，达到抗剪切防护以及自燃灭火的目的。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种复合电缆，其特征在于：包括电缆外保护层，所述电缆外保护层内具有一个安装腔，安装腔内设置一中隔片，中隔片将整个安装腔分割为上端的储气腔以及底部的芯线安装腔，所述储气腔内沿着电缆长度方向设置有一个以上的密封部，一个以上的密封部将储气腔分割成一个以上的密封腔，一个以上的密封腔内均存储满气体并使得中隔片向着芯线安装腔一侧鼓出，所述芯线安装腔的底面上等距设置有一个以上的支撑部，电缆芯线安装于各支撑部上，两个密封部底部正对一个支撑部设置，位于每个支撑部的两侧电缆芯线上均滑动套装一活动环，活动环通过安装于电缆芯线上的凸起部限制在电缆芯线上滑动，每个活动环均通过一伸缩管连接密封腔；
伸缩管包括一金属套壳以及收纳在金属套壳内的弹性气管，弹性气管内部具有一个进气通道，进气通道与密封腔连接导通，通过凸起部限制弹性气管向着金属套壳外部充气伸出。
2.根据权利要求1所述的复合电缆，其特征在于：所述凸起部的两侧各形成一翘起部，翘起部覆盖住活动环，凸起部均粘结固定在电缆芯线的外壁面上，通过凸起部限制活动环在电缆芯线上滑动。
3.根据权利要求1所述的复合电缆，其特征在于：所述凸起部均采用铝箔片，铝箔片通过胶水粘结在电缆芯线的外壁面上。
4.根据权利要求1所述的复合电缆，其特征在于：所述金属套壳呈“L”型，其采用硬质金属材料制成，金属套壳的一端固定在中隔片的底部，另一端与活动环一侧面接触，凸起部与电缆芯线分离时，弹性气管通过充入气体伸出于金属套壳的外部，由弹性气管推动活动环在电缆芯线外部滑动。
5.根据权利要求1所述的复合电缆，其特征在于：每个密封腔内均充入惰性气体，密封腔的顶面上设置有一根以上的顶杆，顶杆底部穿过中隔片连接一限位支撑部，限位支撑部相对电缆芯线一面均设置一个弧形凹面，顶杆与中隔片的接触面打胶水密封。
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