CN110580979B - 一种可保护线芯的电缆 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电缆技术领域，具体公开了一种可保护线芯的电缆，包括电缆外被层、填充物和电缆芯，电缆外被层的内侧设有隔氧层，隔氧层的内侧的空腔中设有电缆芯，电缆芯由内外至内包括绝缘层、屏蔽层和电缆导体；隔氧层的内侧的空腔中沿着电缆的轴向设置有一个以上的气囊，气囊的底部固定在隔氧层的内底部，气囊的外侧壁上固定有支撑环，电缆芯从支撑环中穿过；气囊和支撑环外的隔氧层的空腔中填充有填充物。本专利的目的在于解决因电缆受到挤压导致线芯损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，特别涉及一种可保护线芯的电缆。
背景技术
在一些人员嘈杂的区域，比如工厂车间等地，有些平铺在地面上的电缆，经常会受到踩踏或者货物的挤压，因此，针对这类裸露的电缆，需要其更好的抗压能力，普通电缆的防护性能一般，在长期使用后，因为不断的踩踏或者挤压，导致电缆的损耗增加，使用寿命大大地降低。
发明内容
针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种可保护线芯的电缆，解决因电缆受到挤压导致线芯损坏的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种可保护线芯的电缆，包括电缆外被层、填充物和电缆芯，其特征在于：所述电缆外被层的内侧设有隔氧层，隔氧层的内侧的空腔中设有电缆芯，所述电缆芯由内外至内包括绝缘层、屏蔽层和电缆导体；所述隔氧层的内侧的空腔中沿着电缆的轴向设置有一个以上的气囊，气囊的底部固定在隔氧层的内底部，所述气囊的外侧壁上固定有支撑环，电缆芯从支撑环中穿过；气囊和支撑环外的隔氧层的空腔中填充有填充物。
本技术方案的技术原理为：当本电缆受到向下的压力时，气囊被向下压缩，气囊带动支撑环向下运动，支撑环带动电缆芯向下运动，从而避免电缆芯被挤压，支撑环一方面起到对电缆芯进行限位的作用，另一方面支撑环可起到保护电缆芯的作用，本电缆至多向下被挤压至支撑环的底部和隔氧层的内侧接触并且电缆外被层的下部与地面接触，避免电缆芯被挤压坏。当本电缆受到的挤压力消失后，气囊复位带动支撑环和电缆芯复位。
本方案产生的有益效果是：
1.与传统的电缆相比，传统的电缆通过钢带铠装层对电缆进行防压，钢带铠装层变形后无法自动复原，在经过多次挤压后依然会对电缆芯造成损坏；而本申请方案中的电缆，通过在电缆内部设置气囊并且气囊变形可带动支撑环和电缆芯运动，从而避免电缆芯受到挤压。
2.与传统的电缆相比，传统的电缆通过钢带铠装层对电缆进行防压，传统的电缆的硬度高，并且重量大，不方便运输和铺设；而本申请方案中无需设置钢带铠装层，本电缆弯曲性能好，重量小，方便运输和铺设，此外本电缆中的气囊在受到挤压后能自动复原，使本电缆持续的起到抗压的作用。
3.与传统的电缆相比，传统的电缆的电缆芯无法向下移动只能随着挤压而变形，电缆芯容易受到挤压；而本申请方案中的电缆芯可随着气囊变形而向下运动，因此本电缆的变形幅度大，电缆芯不容易受到挤压，并且本电缆可穿设在比本电缆外径小的孔洞中，适用范围广。
4.本申请方案中的电缆内的气囊热胀冷缩，在夏天的时候，气囊膨胀带动支撑环和电缆芯向靠近电缆外被层的方向运动，从而加速电缆芯的散热；冬天气囊收缩带动支撑环和电缆芯向远离电缆外被层的方向运动，从而减缓电缆芯的散热，对电缆芯起到保温的作用，减少电缆芯因热量散失产生的能耗。
进一步，所述隔氧层的内顶部固定有上限位柱，所述气囊的内底部固定有与上限位柱配合的下限位柱。
避免支撑环与隔氧层摩擦导致隔氧层的绝氧性能降低。
进一步，所述上限位柱的底面呈向下弯曲的圆弧面。
使支撑环受到向下的压力，避免支撑环旋转。
进一步，所述气囊内设置有弹簧，弹簧的一端固定在下限位柱上，弹簧的另一端固定在气囊的内顶部。
弹簧可辅助气囊复位并增加气囊的抗压性能。
进一步，所述气囊内充入的气体为氮气。
氮气廉价易得并且氮气不助燃。
进一步，所述气囊内的压力为0.2-0.3Mpa。
避免气囊因充气过饱和而被挤爆。
附图说明
图1为电缆未被挤压时的整体结构图。
图2为电缆被挤压后的整体结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：电缆外被层1、隔氧层2、填充物3、支撑环4、电缆芯41、绝缘层411、屏蔽层412、电缆导体413、气囊5、上限位柱6、下限位柱7、弹簧8。
实施例基本如附图1-附图2所示：
一种可保护线芯的电缆，包括电缆外被层1、填充物3和电缆芯41，如图1所示，电缆外被层1为圆管状的可变形的PVC管，电缆外被层1起到防潮、防腐、防浸蚀和防漏液的作用，电缆外被层1的内侧连接有隔氧层2，隔氧层2为与电缆外被层1同轴布置的圆管状，隔氧层2由耐火云母制作而成。
隔氧层2的内侧的空腔中设有电缆芯41，电缆芯41由内外至内包括绝缘层411、屏蔽层412和电缆导体413，绝缘层411的内侧连接有屏蔽层412，屏蔽层412的内侧设置有电缆导体413，绝缘层411为乙丙橡胶制作而成的圆管状，屏蔽层412由半导电材料编织而成套设在电缆芯41的外周，屏蔽层412接地，屏蔽层412的作用是减少外电磁场对电源或通信线路的影响和防止线路向外辐射电磁能。本实施例中电缆芯41的数量设置为3个，与电缆芯41为1个相比可降低电能的损耗。
隔氧层2的内侧的空腔中沿着电缆的轴向设置有一个以上的气囊5，当本电缆没有受到挤压时相邻两个气囊5之间的间距为1cm，气囊5由橡胶材质制成，气囊5内充入的气体为氮气，氮气廉价易得并且氮气不助燃，气囊5内的压力为0.2Mpa，避免气囊5因充气过饱和受到压力而被挤爆。
如图1所示，气囊5的底部固定在隔氧层2的内底部，气囊5的外侧壁的上半部分间隔均匀地固定有3个支撑环4，当本电缆没有受到挤压时，3个支撑环4的中心的连线成正三角形并且正三角形的中心位于本电缆的轴线上，支撑环4的轴线方向与本电缆的轴线方向平行，支撑环4由硬质PVC材质制成，电缆芯41从支撑环4中穿过，支撑环4一方面起到对电缆芯41进行限位的作用，另一方面支撑环4可起到保护电缆芯41的作用。支撑环4的内侧壁上连接有硅胶层(图中未画出)，一方面增加支撑环4和电缆芯41的绝缘层411之间的摩擦力，另一方面避免电缆芯41的绝缘层411受到磨损，再一方面使电缆芯41处于绝缘状态，避免电缆芯41之间接触触电。气囊5和支撑环4外的隔氧层2的空腔中填充有填充物3，填充物3由橡胶材质制成，一方面对电缆芯41进行限位，另一方面将电缆芯41分隔开，避免电缆芯41之间接触触电。
如图1所示，隔氧层2的内顶部固定有上限位柱6，上限位柱6的底面呈向下弯曲的圆弧面。
气囊5的内底部固定有与上限位柱6对齐的下限位柱7，下限位柱7的底面为平面。上限位柱6与下限位柱7的材质均为硬质PVC。上限位柱6和下限位柱7的作用是避免支撑环4与隔氧层2摩擦导致隔氧层2被磨损而导致的绝氧性能降低。而将上限位柱6的底面设置为向下弯曲的圆弧面是为了使支撑环4受到向下的压力时避免支撑环4旋转。
气囊5内设置有弹簧8，弹簧8的一端固定在下限位柱7上，弹簧8的另一端固定在气囊5的内顶部，弹簧8可辅助气囊5复位并增加气囊5的抗压性能。
具体实施过程如下：
如图1所示，本电缆没有受到挤压时，三个支撑环4的中心的连线呈正三角形且正三角形的中心位于本电缆的轴线上，气囊5顶部的支撑环4的上端与上限位柱6的下端面接触。当本电缆受到向下的挤压力时，上限位柱6通过挤压气囊5顶部的支撑环4使气囊5受到向下的压力，气囊5和弹簧8被压缩。气囊5向侧面膨胀带动左右两个支撑环4向下运动，从而避免电缆芯41被挤压。
如图2所示，本电缆至多可被挤压至弹簧8被压缩至可压缩的极限并且气囊5的下半部分与隔氧层2接触并且本电缆的下部与地面接触，此时三个支撑环4的中心位于同一条水平的直线上，上限位柱6与下限位柱7配合使本电缆无法继续因挤压而变形，即限制电缆的变形的程度，当电缆变形至极限后无法继续变形，因此电缆芯41不会因挤压而损坏，并且本电缆的电缆外被层1、填充物3、气囊5、弹簧8均可起到一定的缓冲作用，可大大降低电缆芯41受到的挤压力，支撑环4还可对电缆芯41起到保护作用，因此本电缆的电缆芯41不易因挤压而损坏。
当挤压力消失后，在气囊5和弹簧8的弹力下，支撑环4复位，电缆芯41复位。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (3)
1.一种可保护线芯的电缆，其特征在于：包括电缆外被层、填充物和电缆芯，所述电缆外被层的内侧设有隔氧层，隔氧层的内侧的空腔中设有电缆芯，所述电缆芯由内外至内包括绝缘层、屏蔽层和电缆导体；所述隔氧层的内侧的空腔中沿着电缆的轴向设置有一个以上的气囊，气囊的底部固定在隔氧层的内底部，所述气囊的外侧壁上固定有支撑环，电缆芯从支撑环中穿过；气囊和支撑环外的隔氧层的空腔中填充有填充物；所述隔氧层的内顶部固定有上限位柱，所述气囊的内底部固定有与上限位柱配合的下限位柱；所述上限位柱的底面呈向下弯曲的圆弧面；所述气囊内设置有弹簧，弹簧的一端固定在下限位柱上，弹簧的另一端固定在气囊的内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种可保护线芯的电缆，其特征在于：所述气囊内充入的气体为氮气。
3.根据权利要求1所述的一种可保护线芯的电缆，其特征在于：所述气囊内的压力为0.2-0.3Mpa。
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