CN111402717A - 显示母板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示母板支撑结构，包括固定架、可伸缩机构、支撑杆和用于与显示母板接触的支撑头；其中，所述固定架包括立柱和底座；所述可伸缩机构包括在伸缩方向上的第一端和第二端，所述可伸缩机构的第一端固定在所述立柱上；所述支撑杆的第一端通过第一活动机构与所述底座活动连接，所述支撑杆的杆身通过第二活动机构与所述可伸缩机构的第二端活动连接，且所述支撑杆能够随所述可伸缩机构的伸缩而自由活动，所述支撑杆的第二端与所述支撑头连接。本发明实施例提供的技术方案通过可伸缩机构第一活动机构以及第二活动机构的相互配合，实现了对显示母板支撑结构与显示母板的接触点在显示母板所在平面上的具体位置的改变。

Description

显示母板支撑结构

技术领域

本发明实施例涉及半导体技术领域，尤其涉及一种显示母板支撑结构。

背景技术

随着科学技术的发展，显示面板在智能手机、平板电脑和笔记本电脑等显示装置中的应用越来越广泛。

显示母板需要放置在操作平台上进行线路和膜层的制作，其中，在操作平台和显示母板之间需要支撑结构。现有的支撑结构与显示母板的接触点不易改变，接触时间过长会导致支撑结构与显示母板存在静电。

因此，亟需一种与显示母板的接触点容易调节的显示母板支撑结构。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提出一种显示母板支撑结构，以便容易调节显示母板支撑结构与显示母板的接触点。

本发明实施例提供了一种显示母板支撑结构，包括固定架、可伸缩机构、支撑杆和用于与显示母板接触的支撑头；

其中，所述固定架包括立柱和底座；

所述可伸缩机构包括在伸缩方向上的第一端和第二端，所述可伸缩机构的第一端固定在所述立柱上；

所述支撑杆的第一端通过第一活动机构与所述底座活动连接，所述支撑杆的杆身通过第二活动机构与所述可伸缩机构的第二端活动连接，且所述支撑杆能够随所述可伸缩机构的伸缩而自由活动，所述支撑杆的第二端与所述支撑头连接。

该技术方案中，通过可伸缩机构在伸缩方向上伸长或者收缩。支撑杆的杆身通过第二活动机构与可伸缩机构的第二端活动连接，支撑杆的第一端通过第一活动机构与底座活动连接，使得支撑杆能够随可伸缩机构的伸缩而自由活动，支撑头与显示母板空白区的接触点在显示母板所在平面上的具体位置发生改变，避免显示母板支撑结构与显示母板的接触点长时间固定在同一位置，接触时间过长会显示母板支撑结构与显示母板存在静电的技术问题。

可选地，所述第二活动机构包括环形结构和活动部，所述活动部可活动的设置在所述可伸缩机构的第二端上，所述环形结构与所述活动部固定连接，所述支撑杆穿过所述环形结构设置。

该技术方案中，支撑杆穿过环形结构设置，支撑杆与环形结构滑动连接，再通过可伸缩机构第一活动机构以及第二活动机构的相互配合，支撑头与显示母板空白区的接触点随着可伸缩机构在伸缩方向上伸缩时，接触点可以在可伸缩机构的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动的同时，支撑杆距离底座的垂直距离可以改变，进一步支撑头与显示母板之间的距离可以发生变化。

可选地，所述可伸缩机构包括空心杆和可伸缩杆，所述可伸缩杆穿设于所述空心杆中，所述空心杆固定于所述立柱上。

该技术方案中，可伸缩杆在伸缩方向上伸长时，可伸缩机构在伸缩方向上的第一端和第二端之间的距离增大，可伸缩杆在伸缩方向上收缩时，可伸缩机构在伸缩方向上的第一端和第二端之间的距离减小。

可选地，所述空心杆上设置有至少一个第一定位孔，所述可伸缩杆上设置有至少一个弹性定位销，所述弹性定位销和所述第一定位孔位于同一直线，所述弹性定位销不受外力作用下，位于所述第一定位孔内，固定所述空心杆和所述可伸缩杆；

或者，所述可伸缩机构还包括弹性环形夹持部，所述弹性环形夹持部包括两个第一定位销；所述空心杆还设置有两个第二定位孔；所述弹性环形夹持部处于拉伸状态，每一所述第一定位销位于一所述第二定位孔内，固定所述空心杆和所述可伸缩杆。

该技术方案中，当可伸缩杆不需要伸缩时，弹性定位销不受外力作用下，位于第一定位孔内；或者弹性环形夹持部处于拉伸状态，每一第一定位销位于一第二定位孔内，可以将空心杆和可伸缩杆暂时固定，用于支撑显示母板。

可选地，所述底座设置在旋转轴上，能够绕所述旋转轴的轴向转动。

该技术方案中，可以降低可伸缩机构可伸缩的调节范围有限时，对接触点在显示母板所在平面上位置发生改变的范围的限制。

可选地，所述底座还包括第一定位部和与所述第一定位部相匹配的第二定位部；

该技术方案中，通过第一定位部和与第一定位部相匹配的第二定位部协同作用可以使得底座从旋转状态到静止状态，用于支撑显示母板。

优选地，所述第一定位部包括第三定位孔，所述第二定位部包括第二定位销，所述第二定位销与所述立柱活动连接，所述第二定位销能够插拔于所述第三定位孔中。

该技术方案中，第二定位销插在第三定位孔中，底座静止不动，用于支撑显示母板。第二定位销没有插在第三定位孔中，底座可自由旋转，以调节接触点在显示母板所在平面上的位置。

可选地，还包括角度可调机构和第一连接部，所述第一连接部的第一端与所述支撑头连接，所述第一连接部的第二端与所述角度可调机构连接，所述角度可调机构与所述支撑杆的第二端连接，所述角度可调机构能够调节所述第一连接部与所述支撑杆之间的角度。

该技术方案中，可以实现当支撑杆位置固定时，改变支撑头与显示母板空白区的接触点在显示母板所在平面上的具体位置以及支撑头与显示母板之间的距离。

可选地，所述角度调节结构包括多面体结构，所述多面体结构的至少两个面设置有定位槽，所述支撑杆的第二端可拆卸的设置在所述多面体结构的第一面上的定位槽；和/或，所述第一连接部的第二端可拆卸的设置在所述多面体结构的第二面上的定位槽，所述第一面与所述第二面为不同面。

该技术方案中，支撑杆的第二端与第一连接部的第二端分别位于多面体结构的不同面，且可以通过将第一连接部的第二端可拆卸的设置在多面体结构的不同面的定位槽中来能够调节第一连接部与支撑杆之间的角度，进一步改变支撑头与显示母板空白区的接触点在显示母板所在平面上的具体位置以及支撑头与显示母板之间的距离。

可选地，所述支撑头为球体；

该技术方案中，支撑为球体，支撑头与显示母板空白区NAA的接触点面积小，可以小至一个点，同时又可以起到支撑作用的同时，在相同接触时间内，接触面积越小，显示母板支撑结构与显示母板存在的静电越少。

优选地，所述支撑头的材料包括聚醚醚酮。

该技术方案中，聚醚醚酮制作成的支撑头在满足支撑所需机械特性的前提下，还具有自润滑效果，避免支撑头支撑显示母板时，磨损显示母板与其接触的部分。

可选地，所述第一活动机构包括第一方向轴和第二连接部，所述第二连接部的第一端设置有第一连接套，所述支撑杆的第一端设置有第二连接套，所述第一方向轴穿过所述第一连接套和所述第二连接套，所述第二连接部的第二端与所述底座活固定连接，且所述支撑杆能够随所述第一方向轴的轴向旋转，其中，所述第一方向轴的轴向垂直于所述支撑杆的延伸方向；

该技术方案中，支撑杆能够随第一方向轴的轴向旋转，使得支撑杆的第一端通过第一活动机构能够绕垂直于支撑杆的延伸方向转动。

或者，所述第一活动机构包括第一十字轴，所述第一十字轴包括相互垂直的第二方向轴和第三方向轴以及第三连接部，所述第三连接部的第一端设置有第三连接套，所述支撑杆的第一端设置有第四连接套，所述第二方向轴穿过所述第三连接套，所述第三方向轴穿过所述第四连接套，所述第三连接部的第二端与所述底座固定连接，且所述支撑杆能够随所述第二方向轴的轴向旋转，以及能够绕所述第三方向轴的轴向旋转，其中，所述第二方向轴的轴向垂直于所述支撑杆的延伸方向；

该技术方案中，支撑杆能够随第二方向轴的轴向旋转，以及能够绕第三方向轴的轴向旋转，使得支撑杆的第一端通过第一活动机构能够绕支撑杆的延伸方向以及与支撑杆的延伸方向相垂直的方向转动。

或者，所述第一活动机构包括第四连接部和第五连接部；所述第四连接部的第一端呈球状；所述第五连接部的第一端设置有球状凹槽，与所述第四连接部的第一端组成球面副；所述第四连接部的第二端与所述底座固定连接，第五连接部的第二端与所述支撑杆的第一端固定连接；

该技术方案中，第五连接部的第一端设置有球状凹槽，与第四连接部的第一端组成球面副，可以保证支撑杆的第一端通过第一活动机构能够绕球面副中的球心作三个独立方向的相对转动，其中，这三个独立方向的相对转动包括支撑杆的第一端通过第一活动机构能够绕支撑杆的延伸方向以及与支撑杆的延伸方向相垂直的方向转动。

所述第二活动机构包括第四方向轴和第六连接部，所述第六连接部的第一端设置有第五连接套，所述可伸缩机构的第二端设置有第六连接套，所述第四方向轴穿过所述第五连接套和所述第六连接套，所述第六连接部的第二端与所述支撑杆的杆身活动连接，且所述支撑杆能够随所述第四方向轴的轴向旋转，其中，所述第四方向轴的轴向垂直于所述可伸缩机构的伸缩方向；

该技术方案中，支撑杆能够随第四方向轴的轴向旋转，使得支撑杆的杆身通过第二活动机构能够绕垂直于可伸缩机构的伸缩方向转动。

或者，所述第二活动机构包括第二十字轴，所述第二十字轴包括相互垂直的第五方向轴和第六方向轴以及第七连接部，所述第七连接部的第一端设置有第七连接套，所述可伸缩机构的第二端设置有第八连接套，所述第五方向轴穿过所述第七连接套，所述第六方向轴穿过所述第八连接套，所述第七连接部的第二端与所述支撑杆的杆身活动连接，且所述支撑杆能够随所述第五方向轴的轴向旋转，且能够绕所述第六方向轴的轴向旋转；

该技术方案中，支撑杆能够随第五方向轴的轴向旋转，且能够绕第六方向轴的轴向旋转，使得支撑杆的杆身通过第二活动机构能够绕可伸缩机构的伸缩方向以及与可伸缩机构的伸缩方向相垂直的方向转动。

或者，所述第二活动机构包括第八连接部和第九连接部；所述第八连接部的第一端呈球状；所述第九连接部的第一端设置有球状凹槽，与所述第八连接部的第一端组成球面副；所述第八连接部的第二端与所述可伸缩机构的第二端固定连接，第九连接部的第二端与所述支撑杆的杆身活动连接。

该技术方案中，第九连接部的第一端设置有球状凹槽，与第八连接部的第一端组成球面副，可以保证支撑杆的杆身通过第二活动机构能够绕球面副中的球心作三个独立方向的相对转动，其中，这三个独立方向的相对转动包括支撑杆的杆身通过第二活动机构能够绕可伸缩机构的伸缩方向以及与可伸缩机构的伸缩方向相垂直的方向转动。

本实施例提供的技术方案，通过可伸缩机构在伸缩方向上伸长或者收缩，可伸缩机构在伸缩方向上的第一端和第二端之间的距离增大或者减小。支撑杆的杆身通过第二活动机构与可伸缩机构的第二端活动连接，支撑杆的第一端通过第一活动机构与底座活动连接，使得支撑杆能够随可伸缩机构的伸缩而自由活动，支撑头与显示母板空白区的接触点在显示母板所在平面上的具体位置发生改变，支撑头与显示母板空白区的接触点随着可伸缩机构在伸缩方向上伸缩时，接触点可以在可伸缩机构的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动，避免显示母板支撑结构与显示母板的接触点长时间固定在同一位置，接触时间过长会显示母板支撑结构与显示母板存在静电的技术问题。

附图说明

图1为现有技术中的显示母板支撑结构与显示母板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示母板支撑结构的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示母板支撑结构与显示母板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种显示母板支撑结构的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如上述背景技术中提到的现有显示母板支撑结构与显示母板的接触点不易改变，接触时间过长会导致显示母板支撑结构与显示母板存在静电。图1为现有技术中，显示母板支撑结构11与显示母板20的结构示意图。参见图1，包括操作机台10，操作机台10上设置有多个显示母板支撑结构11，显示母板支撑结构11用来支撑显示母板20，显示母板支撑结构11与显示母板20之间的接触点A。现有的显示母板支撑结构11通常采用液压缸110来作为驱动部件，液压缸110的输出轴连接竖直支撑杆111，竖直支撑杆111与显示母板20直接接触，由于液压缸110驱动竖直支撑杆111在X方向往复直线运动，而不能在显示母板20所在平面运动，因此，现有的显示母板支撑结构11与显示母板20的接触点不易改变，接触时间过长会导致显示母板支撑结构11与显示母板20存在静电，影响显示母板20的性能。

针对上述技术问题，本发明提出如下解决方案：

图2为本发明实施例提供的一种显示母板支撑结构的结构示意图。图3为本发明实施例提供的一种显示母板支撑结构与显示母板的结构示意图。参见图2，该显示母板支撑结构11包括：包括固定架120、可伸缩机构130、支撑杆140和用于与显示母板20接触的支撑头150；其中，固定架120包括立柱121和底座122；可伸缩机构130包括在伸缩方向上的第一端C1和第二端C2，可伸缩机构130的第一端C1固定在立柱121上；支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160与底座122活动连接，支撑杆140的杆身通过第二活动机构170与可伸缩机构130的第二端C2活动连接，且支撑杆140能够随可伸缩机构130的伸缩而自由活动，支撑杆140的第二端D2与支撑头150连接。

可知的，参见图3，显示母板20包括显示面板区AA和位于显示面板区AA之间的空白区NAA。显示母板支撑结构11中的支撑头150与显示母板20的空白区NAA接触，接触的位置是接触点B。

具体的，可伸缩机构130在伸缩方向上伸长时，可伸缩机构130在伸缩方向上的第一端C1和第二端C2之间的距离增大，可伸缩机构130在伸缩方向上收缩时，可伸缩机构130在伸缩方向上的第一端C1和第二端C2之间的距离减小。支撑杆140的杆身通过第二活动机构170与可伸缩机构130的第二端C2活动连接，支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160与底座122活动连接，使得支撑杆140能够随可伸缩机构130的伸缩而自由活动，即支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置发生改变。

示例性的，支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕垂直于可伸缩机构130的伸缩方向转动，且支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕垂直于支撑杆140的延伸方向转动，支撑杆140能够随可伸缩机构130的伸缩在其伸缩方向上自由活动，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置发生改变，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向上往复运动。

示例性的，支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕可伸缩机构130的伸缩方向以及与可伸缩机构130的伸缩方向相垂直的方向转动，且支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕支撑杆140的延伸方向以及与支撑杆140的延伸方向相垂直的方向转动时，支撑杆140能够随可伸缩机构130的伸缩在其伸缩方向以及垂直于其伸缩方向上自由活动，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置发生改变，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动。

本实施例提供的技术方案，通过可伸缩机构130在伸缩方向上伸长或者收缩，实现可伸缩机构130在伸缩方向上的第一端C1和第二端C2之间的距离增大或者减小。支撑杆140的杆身通过第二活动机构170与可伸缩机构130的第二端C2活动连接，支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160与底座122活动连接，使得支撑杆140能够随可伸缩机构130的伸缩而自由活动，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置发生改变。当支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动，避免显示母板支撑结构11与显示母板20的接触点B长时间固定在同一位置，两者接触时间过长会使得显示母板支撑结构11与显示母板20存在静电的技术问题。

需要说明的是，在显示母板20进行线路制作时，需要在显示母板20上制作金属层，然后通过刻蚀工艺将金属层图案化，得到理想图案的线路。如果显示母板支撑结构11与显示母板20的接触点B距离线路层比较近，显示母板支撑结构11与显示母板20的接触点B长时间固定在同一位置，该位置附近的金属层各部分受力不一致，使得金属层图案化得到理想图案的线路线宽尺寸不达标。本实施例提供的技术方案，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动，可以保证金属层图案化时，将接触点B移动至远离金属层的空白区NAA，保证金属层各部分受力一致，以使理想图案的线路的线宽尺寸达到预设标准。

在上述技术方案通过可伸缩机构130、第一活动机构160以及第二活动机构170的相互配合，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动，为了进一步调节支撑头150与显示母板20之间的距离，本发明实施例还提出如下技术方案：

图4为本发明实施例提供的另一种显示母板支撑结构的结构示意图。可选地，参见图4，第二活动机构170包括环形结构171和活动部172，活动部172可活动的设置在可伸缩机构130的第二端C2上，环形结构171与活动部172固定连接，支撑杆140穿过环形结构171设置。

具体的，支撑杆140穿过环形结构171设置，支撑杆140与环形结构171滑动连接，再通过可伸缩机构130、第一活动机构160以及第二活动机构170的相互配合，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动的同时，支撑杆140距离底座122的垂直距离可以改变，进一步支撑头150与显示母板20之间的距离可以发生变化。示例性的，活动部172可以是两个部件组成的球面副。

在上述技术方案中，可伸缩机构130在伸缩方向上伸长时，可伸缩机构130在伸缩方向上的第一端C1和第二端C2之间的距离增大，可伸缩机构130在伸缩方向上收缩时，可伸缩机构130在伸缩方向上的第一端C1和第二端C2之间的距离减小。下面具体介绍可伸缩机构130的结构。

可选地，参见图4，可伸缩机构130包括空心杆131和可伸缩杆132，可伸缩杆132穿设于空心杆131中，空心杆131固定于立柱121上。

具体的，可伸缩杆132在伸缩方向上伸长时，可伸缩机构130在伸缩方向上的第一端C1和第二端C2之间的距离增大，可伸缩杆132在伸缩方向上收缩时，可伸缩机构130在伸缩方向上的第一端C1和第二端C2之间的距离减小。支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动的同时，支撑头150与显示母板20之间的距离可以发生变化。当可伸缩杆132不需要伸缩时，需要将空心杆131和可伸缩杆132暂时固定，下面进一步介绍可伸缩机构的结构。

图5为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图。可选地，参见图5，空心杆131上设置有至少一个第一定位孔E1，可伸缩杆132上设置有至少一个弹性定位销E2，弹性定位销E2和第一定位孔E1位于同一直线，弹性定位销E2不受外力作用下，位于第一定位孔E1内，固定空心杆131和可伸缩杆132。

具体的，在可伸缩机构130的C3位置处设置有第一定位孔E1，在可伸缩机构130的C4位置处，弹性定位销E2不受外力作用下，位于第一定位孔E1内，固定空心杆131和可伸缩杆132。显示母板支撑结构11用于支撑显示母板20。

在可伸缩机构130的C5位置处，弹性定位销E2位于空心杆131和可伸缩杆132之间，弹性定位销E2处于压缩状态。当弹性定位销E2位于第一定位孔E1中时，可伸缩杆132可以自由伸长或者收缩。接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动的同时，支撑杆140距离底座122的垂直距离可以改变，进一步支撑头150与显示母板20之间的距离可以发生变化。

图6为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图。可选地，参见图6，可伸缩机构130还包括弹性环形夹持部133，弹性环形夹持部133包括两个第一定位销E3；空心杆131还设置有位于同一平面的两个第二定位孔E4；弹性环形夹持部133处于拉伸状态，每一第一定位销E3位于一第二定位孔E4内，固定空心杆131和可伸缩杆132。

具体的，在可伸缩机构130的C6位置处，弹性环形夹持部133处于拉伸状态，每一第一定位销E3位于一第二定位孔E4内，固定空心杆131和可伸缩杆132。显示母板支撑结构11用于支撑显示母板20。

若将第一定位销E3拔出第二定位孔E4，可伸缩杆132可自由伸长或缩短。接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动的同时，支撑头150与显示母板20之间的距离可以发生变化。

在上述技术方案通过可伸缩机构130、第一活动机构160以及第二活动机构170的相互配合，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动的同时，支撑头150与显示母板20之间的距离可以发生变化。可伸缩机构130可伸缩的调节范围，会限定接触点B在显示母板20所在平面上位置发生改变的范围。

为了降低可伸缩机构130可伸缩的调节范围有限时，对接触点B在显示母板20所在平面上位置发生改变的范围的限制，本发明实施例进一步提出了如下技术方案：

图7为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图。可选地，参见图7，底座122设置在旋转轴123上，能够绕旋转轴123的轴向转动。

示例性的，旋转轴123可以与立柱121相连的延伸部活动连接，即旋转轴123位于与立柱121相连的延伸部上，还可以绕旋转轴123的轴向旋转。可选地，还可以在旋转轴123上设置两个支撑板，底座122位于两个支撑板之间，来增加底座122在绕旋转轴123的轴向转动过程中的稳定性。

具体的，底座122设置在旋转轴123上，能够绕旋转轴123的轴向转动。示例性的，在逆时针旋转过程中，当支撑杆140的第一端D1越来越靠近立柱121的过程中，支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕可伸缩机构130的伸缩方向以及与可伸缩机构130的伸缩方向相垂直的方向转动，且支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕支撑杆140的延伸方向以及与支撑杆140的延伸方向相垂直的方向转动，即使可伸缩机构130在伸缩方向上的第一端C1和第二端C2之间的距离不发生变化或者变化的范围比较小时，在支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕可伸缩机构130的伸缩方向以及与可伸缩机构130的伸缩方向相垂直的方向转动，且支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕支撑杆140的延伸方向以及与支撑杆140的延伸方向相垂直的方向转动的基础上，支撑杆140便能够随可伸缩机构130的伸缩方向以及垂直于其伸缩方向上自由活动，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置发生改变，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动。

示例性的，当支撑杆140穿过环形结构171设置，支撑杆140与环形结构171滑动连接，再通过可伸缩机构130、第一活动机构160、第二活动机构170以及可旋转的底座122的相互配合，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动的同时，支撑杆140距离底座122的垂直距离可以改变，进一步支撑头150与显示母板20之间的距离可以发生变化。

下面进一步介绍实现底座122从旋转状态到静止状态的技术方案。

可选地，参见图7，底座122还包括第一定位部1221和与第一定位部1221相匹配的第二定位部1222。

具体的，第一定位部1221和与第一定位部1221相匹配的第二定位部1222协同作用可以使得底座122从旋转状态到静止状态。底座122在旋转状态时，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置可以发生改变，底座122在静止状态时，显示母板支撑结构11可以用于支撑显示母板20。

下面具体介绍第一定位部1221和与第一定位部相匹配的第二定位部1222的具体结构。

可选地，参见图7，第一定位部1221包括第三定位孔F1，第二定位部1222包括第二定位销F2，第二定位销F2与立柱121活动连接，第二定位销F2能够插拔于第三定位孔F1中。

具体的，第二定位销F2与立柱121铰接，第二定位销F2能够绕垂直于立柱121的延伸方向转动。第二定位销F2能够绕垂直于立柱121的延伸方向转动过程中，第二定位销F2能够插拔于第三定位孔F1中。示例性的，第二定位销F2插在第三定位孔F1中，底座122静止不动。第二定位销F2没有插在第三定位孔F1中，底座122可自由旋转。

需要说明的是，第三定位孔F1的数量越多，底座122每一次可旋转的弧度可以做到越小，在旋转过程中，支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕可伸缩机构130的伸缩方向以及与可伸缩机构130的伸缩方向相垂直的方向转动，且支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕支撑杆140的延伸方向以及与支撑杆140的延伸方向相垂直的方向转动，再配合可伸缩机构130在伸缩方向上的伸缩，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置发生改变的范围就可以做到越小。且当支撑杆140穿过环形结构171设置，支撑杆140与环形结构171滑动连接，第三定位孔F1的数量越多，底座122每一次可旋转的弧度可以做到越小，再通过可伸缩机构130、第一活动机构160以及第二活动机构170的相互配合，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动的同时，支撑杆140距离底座122的垂直距离可以改变，进一步确保支撑头150与显示母板20之间的距离也可以调节的越精确。

在上述技术方案中，当支撑杆140位置不动时，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置就确定了。为了实现当支撑杆140位置固定时，还可以改变支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置以及支撑头150与显示母板20之间的距离，本发明实施例还提供了如下技术方案：

可选地，参见图7，该显示母板支撑结构11还包括角度可调机构180和第一连接部190，第一连接部190的第一端G1与支撑头150连接，第一连接部190的第二端G2与角度可调机构180连接，角度可调机构180与支撑杆140的第二端D2连接，角度可调机构180能够调节第一连接部190与支撑杆140之间的角度。

具体的，角度可调机构180能够调节第一连接部190与支撑杆140之间的角度，进一步调节支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置以及支撑头150与显示母板20之间的距离可以发生改变。

下面具体介绍角度调节结构180的具体结构，可选地，参见图7，角度调节结构180包括多面体结构，多面体结构的至少两个面设置有定位槽181，支撑杆140的第二端D2可拆卸的设置在多面体结构的第一面上的定位槽181；和/或，第一连接部190的第二端G2可拆卸的设置在多面体结构的第二面上的定位槽181，第一面与第二面为不同面。

具体的，支撑杆140的第二端D2可以设置有螺纹，多面体结构的第一面上的定位槽181的侧壁可以设置有螺纹孔，支撑杆140的第二端D2与多面体结构的第一面上的定位槽181螺纹连接，实现了支撑杆140的第二端D2可拆卸的设置在多面体结构的第一面上的定位槽181。第一连接部190的第二端G2可以设置有螺纹，多面体结构的第二面上的定位槽181的侧壁可以设置有螺纹孔，第一连接部190的第二端G2与多面体结构的第二面上的定位槽181螺纹连接，实现了第一连接部190的第二端G2可拆卸的设置在多面体结构的第二面上的定位槽181。第一面与第二面为不同面，可保证支撑杆140的第二端D2与第一连接部190的第二端G2分别位于多面体结构的不同面，且可以通过将第一连接部190的第二端G2可拆卸的设置在多面体结构的不同面的定位槽181中来能够调节第一连接部190与支撑杆140之间的角度，进一步改变支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置以及支撑头150与显示母板20之间的距离。

在上述技术方案中，支撑头150与显示母板20空白区NAA直接接触，支撑头150的形状会影响支撑显示母板支撑结构11对于显示母板20的支撑效果。

可选地，参见图7，支撑头150为球体。

具体的，支撑头150为球体，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点面积小，可以小至一个点，同时又可以起到支撑作用的同时，在相同接触时间内，接触面积越小，显示母板支撑结构11与显示母板20存在的静电越少。

可选地，支撑头150的材料包括聚醚醚酮。聚醚醚酮制作成的支撑头150在满足支撑所需机械特性的前提下，还具有自润滑效果，避免支撑头150支撑显示母板20时，磨损显示母板20与其接触的部分。

在上述技术方案中，通过可伸缩机构130、第一活动机构160以及第二活动机构170的相互配合，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动。下面具体介绍第一活动机构160以及第二活动机构170的具体结构。

可选地，参见图8，第一活动机构160包括第一方向轴161和第二连接部162，第二连接部162的第一端设置有第一连接套162A，支撑杆140的第一端D1设置有第二连接套140A，第一方向轴161穿过第一连接套162A和第二连接套140A，第二连接部162的第二端162B与底座122固定连接，且支撑杆140能够随第一方向轴161的轴向旋转，其中，第一方向轴161的轴向垂直于支撑杆140的延伸方向。

具体的，支撑杆140能够随第一方向轴161的轴向旋转，使得支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕垂直于支撑杆140的延伸方向转动。

或者，参见图9，第一活动机构160包括第一十字轴163，第一十字轴163包括相互垂直的第二方向轴163A和第三方向轴163B以及第三连接部164，第三连接部164的第一端设置有第三连接套164A，支撑杆140的第一端D1设置有第四连接套140B，第二方向轴163A穿过第三连接套164A，第三方向轴163B穿过第四连接套140B，第三连接部164的第二端164B与底座122固定连接，且支撑杆140能够随第二方向轴163A的轴向旋转，以及能够绕第三方向轴163B的轴向旋转，其中，第二方向轴163A的轴向垂直于支撑杆的延伸方向。

具体的，支撑杆140能够随第二方向轴163A的轴向旋转，以及能够绕第三方向轴163B的轴向旋转，使得支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕支撑杆140的延伸方向以及与支撑杆140的延伸方向相垂直的方向转动。

或者，参见图7，第一活动机构160包括第四连接部165和第五连接部166；第四连接部165的第一端165A呈球状；第五连接部166的第一端166A设置有球状凹槽，与第四连接部165的第一端165A组成球面副；第四连接部165的第二端165B与底座122固定连接，第五连接部166的第二端166B与支撑杆140的第一端D1固定连接。

具体的，第五连接部166的第一端166A设置有球状凹槽，与第四连接部165的第一端165A组成球面副，可以保证支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕球面副中的球心作三个独立方向的相对转动，其中，这三个独立方向的相对转动包括支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕支撑杆140的延伸方向以及与支撑杆140的延伸方向相垂直的方向转动。

图8为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图。参见图8，第二活动机构170包括第四方向轴173和第六连接部174，第六连接部174的第一端设置有第五连接套174A，可伸缩机构130的第二端C2设置有第六连接套130A，第四方向轴173穿过第五连接套174A和第六连接套130A，第六连接部174的第二端174B与支撑杆140的杆身活动连接，且支撑杆140能够随第四方向轴173的轴向旋转，其中，第四方向轴173的轴向垂直于可伸缩机构的伸缩方向。

具体的，支撑杆140能够随第四方向轴173的轴向旋转，使得支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕垂直于可伸缩机构130的伸缩方向转动。

示例性的，第六连接部174的第二端174B设置的环形结构171与支撑杆140的杆身活动连接，第四方向轴173和第六连接部174构成活动部172。

图9为本发明实施例提供的又一种显示母板支撑结构的结构示意图。参见图9，第二活动机构170包括第二十字轴175，第二十字轴175包括相互垂直的第五方向轴175A和第六方向轴175B以及第七连接部176，第七连接部176的第一端设置有第七连接套176A，可伸缩机构130的第二端C2设置有第八连接套130B，第五方向轴175A穿过第七连接套176A，第六方向轴175B穿过第八连接套130B，第七连接部176的第二端176B与支撑杆140的杆身活动连接，且支撑杆140能够随第五方向轴175A的轴向旋转，且能够绕第六方向轴175B的轴向旋转，其中，第六方向轴175B的轴向垂直于可伸缩机构130的伸缩方向。

具体的，支撑杆140能够随第五方向轴175A的轴向旋转，且能够绕第六方向轴175B的轴向旋转，使得支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕可伸缩机构130的伸缩方向以及与可伸缩机构130的伸缩方向相垂直的方向转动。

示例性的，第七连接部176的第二端176B设置的环形结构171与支撑杆140的杆身活动连接，第二十字轴175以及第七连接部176构成活动部172。

或者，参见图7，第二活动机构包括第八连接部177和第九连接部178；第八连接部177的第一端177A呈球状；第九连接部178的第一端178A设置有球状凹槽，与第八连接部177的第一端177A组成球面副；第八连接部177的第二端177B与可伸缩机构130的第二端C2固定连接，第九连接部178的第二端178B与支撑杆140的杆身活动连接。

具体的，第九连接部178的第一端178A设置有球状凹槽，与第八连接部177的第一端177A组成球面副，可以保证支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕球面副中的球心作三个独立方向的相对转动，其中，这三个独立方向的相对转动包括支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕可伸缩机构130的伸缩方向以及与可伸缩机构130的伸缩方向相垂直的方向转动。

示例性的，第九连接部178的第二端178B设置的环形结构171与支撑杆140的杆身活动连接，第八连接部177和第九连接部178构成活动部172。

示例性的，图8示出的显示母板支撑结构中，第一活动机构160包括第一方向轴161和第二连接部162，第二活动机构170包括第四方向轴173、第六连接部174。具体的，支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕垂直于可伸缩机构130的伸缩方向转动，且支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕垂直于支撑杆140的延伸方向转动，支撑杆140能够随可伸缩机构130的伸缩在其伸缩方向上自由活动，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B随着可伸缩机构130在伸缩方向上伸缩时，接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置发生改变，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向上往复运动。

示例性的，图9示出的显示母板支撑结构中，第一活动机构160包括第一十字轴163，第一十字轴163包括相互垂直的第二方向轴163A和第三方向轴163B以及第三连接部164，第三连接部164的第一端设置有第三连接套164A，支撑杆140的第一端D1设置有第四连接套140B。第二活动机构170包括第二十字轴175，第二十字轴175包括相互垂直的第五方向轴175A和第六方向轴175B以及第七连接部176，第七连接部176的第一端设置有第七连接套176A，可伸缩机构130的第二端C2设置有第八连接套130B。具体的，支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕可伸缩机构130的伸缩方向以及与可伸缩机构130的伸缩方向相垂直的方向转动，且支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕支撑杆140的延伸方向以及与支撑杆140的延伸方向相垂直的方向转动时，支撑杆140能够随可伸缩机构130的伸缩在其伸缩方向以及垂直于其伸缩方向上自由活动，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置发生改变，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动。

示例性的，图7示出的显示母板支撑结构中，第一活动机构160包括第四连接部165和第五连接部166；第四连接部165的第一端165A呈球状；第五连接部166的第一端166A设置有球状凹槽，与第四连接部165的第一端165A组成球面副。第二活动机构包括第八连接部177和第九连接部178；第八连接部177的第一端177A呈球状；第九连接部178的第一端178A设置有球状凹槽，与第八连接部177的第一端177A组成球面副。

具体的，第五连接部166的第一端166A设置有球状凹槽，与第四连接部165的第一端165A组成球面副，可以保证支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕球面副中的球心作三个独立方向的相对转动，其中，这三个独立方向的相对转动包括支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕支撑杆140的延伸方向以及与支撑杆140的延伸方向相垂直的方向转动。第九连接部178的第一端178A设置有球状凹槽，与第八连接部177的第一端177A组成球面副，可以保证支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕球面副中的球心作三个独立方向的相对转动，其中，这三个独立方向的相对转动包括支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕可伸缩机构130的伸缩方向以及与可伸缩机构130的伸缩方向相垂直的方向转动。因此，支撑杆140的杆身通过第二活动机构170能够绕可伸缩机构130的伸缩方向以及与可伸缩机构130的伸缩方向相垂直的方向转动，且支撑杆140的第一端D1通过第一活动机构160能够绕支撑杆140的延伸方向以及与支撑杆140的延伸方向相垂直的方向转动时，支撑杆140能够随可伸缩机构130的伸缩在其伸缩方向以及垂直于其伸缩方向上自由活动，支撑头150与显示母板20空白区NAA的接触点B在显示母板20所在平面上的具体位置发生改变，接触点B可以在可伸缩机构130的伸缩方向和/或垂直于其伸缩方向上往复运动。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示母板支撑结构，其特征在于，包括固定架、可伸缩机构、支撑杆和用于与显示母板接触的支撑头；

其中，所述固定架包括立柱和底座；

所述可伸缩机构包括在伸缩方向上的第一端和第二端，所述可伸缩机构的第一端固定在所述立柱上；

所述支撑杆的第一端通过第一活动机构与所述底座活动连接，所述支撑杆的杆身通过第二活动机构与所述可伸缩机构的第二端活动连接，且所述支撑杆能够随所述可伸缩机构的伸缩而自由活动，所述支撑杆的第二端与所述支撑头连接。

2.根据权利要求1所述的显示母板支撑结构，其特征在于，所述第二活动机构包括环形结构和活动部，所述活动部可活动的设置在所述可伸缩机构的第二端上，所述环形结构与所述活动部固定连接，所述支撑杆穿过所述环形结构设置。

3.根据权利要求1所述的显示母板支撑结构，其特征在于，

所述可伸缩机构包括空心杆和可伸缩杆，所述可伸缩杆穿设于所述空心杆中，所述空心杆固定于所述立柱上。

4.根据权利要求3所述的显示母板支撑结构，其特征在于，所述空心杆上设置有至少一个第一定位孔，所述可伸缩杆上设置有至少一个弹性定位销，所述弹性定位销和所述第一定位孔位于同一直线，所述弹性定位销不受外力作用下，位于所述第一定位孔内，固定所述空心杆和所述可伸缩杆；

或者，所述可伸缩机构还包括弹性环形夹持部，所述弹性环形夹持部包括两个第一定位销；所述空心杆还设置有两个第二定位孔；所述弹性环形夹持部处于拉伸状态，每一所述第一定位销位于一所述第二定位孔内，固定所述空心杆和所述可伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的显示母板支撑结构，其特征在于，

所述底座设置在旋转轴上，能够绕所述旋转轴的轴向转动。

6.根据权利要求5所述的显示母板支撑结构，其特征在于，

所述底座还包括第一定位部和与所述第一定位部相匹配的第二定位部；

优选地，所述第一定位部包括第三定位孔，所述第二定位部包括第二定位销，所述第二定位销与所述立柱活动连接，所述第二定位销能够插拔于所述第三定位孔中。

7.根据权利要求1所述的显示母板支撑结构，其特征在于，

还包括角度可调机构和第一连接部，所述第一连接部的第一端与所述支撑头连接，所述第一连接部的第二端与所述角度可调机构连接，所述角度可调机构与所述支撑杆的第二端连接，所述角度可调机构能够调节所述第一连接部与所述支撑杆之间的角度。

8.根据权利要求7所述的显示母板支撑结构，其特征在于，

所述角度调节结构包括多面体结构，所述多面体结构的至少两个面设置有定位槽，所述支撑杆的第二端可拆卸的设置在所述多面体结构的第一面上的定位槽；和/或，所述第一连接部的第二端可拆卸的设置在所述多面体结构的第二面上的定位槽，所述第一面与所述第二面为不同面。

9.根据权利要求1所述的显示母板支撑结构，其特征在于，

所述支撑头为球体；

优选地，所述支撑头的材料包括聚醚醚酮。

10.根据权利要求1所述的显示母板支撑结构，其特征在于，

所述第一活动机构包括第一方向轴和第二连接部，所述第二连接部的第一端设置有第一连接套，所述支撑杆的第一端设置有第二连接套，所述第一方向轴穿过所述第一连接套和所述第二连接套，所述第二连接部的第二端与所述底座活固定连接，且所述支撑杆能够随所述第一方向轴的轴向旋转，其中，所述第一方向轴的轴向垂直于所述支撑杆的延伸方向；

或者，所述第一活动机构包括第一十字轴，所述第一十字轴包括相互垂直的第二方向轴和第三方向轴以及第三连接部，所述第三连接部的第一端设置有第三连接套，所述支撑杆的第一端设置有第四连接套，所述第二方向轴穿过所述第三连接套，所述第三方向轴穿过所述第四连接套，所述第三连接部的第二端与所述底座固定连接，且所述支撑杆能够随所述第二方向轴的轴向旋转，以及能够绕所述第三方向轴的轴向旋转，其中，所述第二方向轴的轴向垂直于所述支撑杆的延伸方向；

或者，所述第一活动机构包括第四连接部和第五连接部；所述第四连接部的第一端呈球状；所述第五连接部的第一端设置有球状凹槽，与所述第四连接部的第一端组成球面副；所述第四连接部的第二端与所述底座固定连接，第五连接部的第二端与所述支撑杆的第一端固定连接；

所述第二活动机构包括第四方向轴和第六连接部，所述第六连接部的第一端设置有第五连接套，所述可伸缩机构的第二端设置有第六连接套，所述第四方向轴穿过所述第五连接套和所述第六连接套，所述第六连接部的第二端与所述支撑杆的杆身活动连接，且所述支撑杆能够随所述第四方向轴的轴向旋转，其中，所述第四方向轴的轴向垂直于所述可伸缩机构的伸缩方向；

或者，所述第二活动机构包括第二十字轴，所述第二十字轴包括相互垂直的第五方向轴和第六方向轴以及第七连接部，所述第七连接部的第一端设置有第七连接套，所述可伸缩机构的第二端设置有第八连接套，所述第五方向轴穿过所述第七连接套，所述第六方向轴穿过所述第八连接套，所述第七连接部的第二端与所述支撑杆的杆身活动连接，且所述支撑杆能够随所述第五方向轴的轴向旋转，且能够绕所述第六方向轴的轴向旋转；

或者，所述第二活动机构包括第八连接部和第九连接部；所述第八连接部的第一端呈球状；所述第九连接部的第一端设置有球状凹槽，与所述第八连接部的第一端组成球面副；所述第八连接部的第二端与所述可伸缩机构的第二端固定连接，第九连接部的第二端与所述支撑杆的杆身活动连接。

Images