CN209369237U - 一种具有高效抗静电功能的地板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于建筑装饰领域,特别涉及一种具有高效抗静电功能的地板,通过在面板下方设置多根导电柱与地面接触实现多部位接地,同时对面板起到全方位的支撑作用;维护过程中,通过顶板将组成面板的每一块条形板依次向上顶起,可对条形板下方的导电柱进行修复或更换,无需将面板翻过来进行,操作更为便捷、高效。

Description

一种具有高效抗静电功能的地板
技术领域
本实用新型属于建筑装饰领域,特别涉及一种具有高效抗静电功能的地板。
背景技术
生活中,静电的产生是非常频繁的,并且也是最难消除的危害之一。地板上堆积静电之后不仅容易吸附灰层引起污染,更重要的是,在一些机房或是精密仪器的实验室中,静电会使计算机运行时出现随机故障、误动作或运算错误,严重的甚至还可能会导致某些元器件的击穿和毁坏。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有高效抗静电功能的地板,结构简单且便于对地板中抗静电元件的检查,方便对其中损坏的元件进行修复或更换,可在使用过程中长期保持地板的高效抗静电性能,
主要包括由前边框、后边框、左边框和右边框围成的带有空腔且为水平设置的矩形框架,位于矩形框架四个角的位置处设有支撑腿,支撑腿稳定地支撑住框架使框架位于地面上方,
框架的顶部铺设有面板,面板由若干块条形板于框架顶部排列铺设而成,每块条形板沿自身的长度方向均为从前边框延伸至后边框,每块条形板的前后两端分别受到前边框和后边框向上的支撑作用,
每块条形板的下方均配合设置有两个顶起装置,即用于将条形板的前端顶起的前顶起装置和用于将条形板的后端顶起的后顶起装置,前顶起装置包括第一液压油缸,第一液压油缸设置于矩形框架的空腔内且与前边框的后侧壁固定连接,第一液压油缸竖直向上伸出第一活塞杆,第一活塞杆远离第一液压油缸的一端,即第一活塞杆的顶端安装有水平设置的第一顶板,第一液压油缸通过第一活塞杆独立控制第一顶板于竖直方向上往复移动,
后顶起装置包括第二液压油缸,第二液压油缸设置于矩形框架的空腔内且与后边框的前侧壁固定连接,第二液压油缸竖直向上伸出第二活塞杆,第二活塞杆远离第二液压油缸的一端,即第二活塞杆的顶端安装有水平设置的第二顶板,第二液压油缸通过第二活塞杆独立控制第二顶板于竖直方向上往复移动,
每块条形板的下方还设有对条形板同样起到向上支撑作用的导电柱,导电柱竖直设置于地面上,导电柱的上端面与条形板的下板面可拆卸地连接在一起。
作为优选:导电柱的上端面与条形板的下板面之间设有可导电的强力磁铁块,强力磁铁块的上端固定连接于条形板的下板面,导电柱与条形板之间通过强力磁铁块的吸引可拆卸地连接在一起;
作为优选:每块条形板的下方设有一排沿条形板长度方向排列的导电柱;
作为优选:面板上板面上涂覆有面漆层。
附图说明
图1是本实用新型中具有高效抗静电功能的地板的结构示意图(正面的剖视图),
图2是本实用新型中具有高效抗静电功能的地板的结构左视剖视图,
图3为在附图1的基础上,顶板将组成面板的其中一块条形板向上顶起时的结构示意图,
其中,1—矩形框架,11—前边框,12—后边框,13—左边框,14—右边框,15—支撑腿,16—空腔,2—面板,21—条形板,22—面漆层,31-第一液压油缸,32—第二液压油缸,41—第一活塞杆,42—第二活塞杆,51—第一顶板,52—第二顶板,6—导电柱,7—强力磁铁块,8—地面。
具体实施方式
需要说明的是,本实用新型的描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”指的是附图(主要是指的附图1)中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。这些仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如附图1、2所示,本实用新型中具有高效抗静电功能的地板结构上包括由前边框11、后边框12、左边框13和右边框14围成的水平设置且带有空腔16的矩形框架1,位于矩形框架1四个角的位置处设有支撑腿15,支撑腿15将矩形框架1支撑离开地面8,
矩形框架1的顶部设有平铺的面板2,面板2由若干块条形板21于矩形框架1顶部排列铺设而成,每块条形板21沿自身的长度方向从前边框11延伸至后边框12,且每块条形板21同时受到前边框11和后边框12向上的支撑作用,每块条形板21的上板面上涂覆有面漆层22;
每块条形板21的下方均独立地配合设置有两个用于将该条形板21顶起的顶起装置,即前顶起装置和后顶起装置,
前顶起装置包括第一液压油缸31,第一液压油缸31设置于空腔16内且与前边框11的后沿固定连接,第一液压油缸31竖直向上伸出第一活塞杆41,第一活塞杆41远离第一液压油缸31的一端,即第一活塞杆41的顶端安装有板面为水平设置的第一顶板51,第一液压油缸31通过第一活塞杆41独立控制第一顶板51于竖直方向上往复移动,
后顶起装置包括第二液压油缸32,第二液压油缸32设置于空腔16内且与后边框12的前沿固定连接,第二液压油缸32竖直向上伸出第二活塞杆42,第二活塞杆42远离第二液压油缸32的一端,即第二活塞杆42的顶端安装有板面为水平设置的第二顶板52,第二液压油缸32通过第二活塞杆42独立控制第二顶板52于竖直方向上往复移动;
每块条形板21的下方还设有一排沿该条形板21长度方向排列的铁质导电柱6,各导电柱6为竖直设置,导电柱6的下端面与地面8相接触,导电柱6的上端面与该条形板21的下板面之间设有可导电的强力磁铁块7,强力磁铁块7的上端面固定连接于条形板21的下板面,导电柱6与条形板21之间通过强力磁铁块7对导电柱6的吸引作用可拆卸地连接在一起。
本实用新型的地板通过在面板2下方的多根导电柱6与地面8接触实现多部位接地,从而高效地防止了静电的积存;同时导电柱6分布于整个面板2下方,对面板6起到全方位的支撑作用,避免了面板2在使用过程中出现的凹陷、裂纹等破损情况,还可以在重量较大的家具下方的面板2以下增加导电柱6的分布密度,而在空旷地板的面板2以下相应减少导电柱6的分布密度,既确保了地板的强度,又能合理分配,节省导电柱6的用量;
维护过程中,只需通过液压油缸31/32的作用采用顶板51/52将组成面板2的每一块条形板21依次向上顶起,即可观察到该条形板21下方的导电柱6是否完好(如附图3所示),如导电柱6出现弯曲、断裂等情况,更换上等规格的导电柱6继续使用,使用磁铁吸附的方式将导电柱6连接于面板2的下板面上,可使拆装更为方便。整个维护、修理过程中无需将面板2翻过来进行,操作更为便捷、高效。

Claims (4)

1.一种具有高效抗静电功能的地板,其特征在于:所述的地板包括由前边框(11)、后边框(12)、左边框(13)和右边框(14)围成的水平设置且带有空腔(16)的矩形框架(1),位于所述矩形框架(1)四个角的位置处设有支撑腿(15),所述的支撑腿(15)将所述矩形框架(1)支撑离开地面,
所述矩形框架(1)的顶部设有平铺的面板(2),所述的面板(2)由若干块条形板(21)于所述矩形框架(1)顶部排列铺设而成,每块所述的条形板(21)沿自身的长度方向从所述前边框(11)延伸至所述后边框(12),且每块所述条形板(21)同时受到所述前边框(11)和所述后边框(12)向上的支撑作用;
每块所述的条形板(21)的下方均独立地配合设置有两个用于将所述条形板(21)顶起的顶起装置,即前顶起装置和后顶起装置,
所述的前顶起装置包括第一液压油缸(31),所述第一液压油缸(31)设置于所述空腔(16)内且与所述前边框(11)的后沿固定连接,所述第一液压油缸(31)竖直向上伸出第一活塞杆(41),所述第一活塞杆(41)远离所述第一液压油缸(31)的一端,即所述第一活塞杆(41)的顶端安装有板面为水平设置的第一顶板(51),所述第一液压油缸(31)通过所述第一活塞杆(41)独立控制所述第一顶板(51)于竖直方向上往复移动,
所述的后顶起装置包括第二液压油缸(32),所述第二液压油缸(32)设置于所述空腔(16)内且与所述后边框(12)的前沿固定连接,所述第二液压油缸(32)竖直向上伸出第二活塞杆(42),所述第二活塞杆(42)远离所述第二液压油缸(32)的一端,即所述第二活塞杆(42)的顶端安装有板面为水平设置的第二顶板(52),所述第二液压油缸(32)通过所述第二活塞杆(42)独立控制所述第二顶板(52)于竖直方向上往复移动;
每块所述条形板(21)的下方还设有竖直的导电柱(6),所述导电柱(6)的下端面与地面相接触,所述导电柱(6)与所述条形板(21)可拆卸地连接在一起。
2.如权利要求1所述的具有高效抗静电功能的地板,其特征在于:所述的导电柱(6)为铁质导电柱(6),所述导电柱(6)的上端面与所述条形板(21)的下板面之间设有可导电的强力磁铁块(7),所述强力磁铁块(7)的上端面固定连接于所述条形板(21)的下板面,所述导电柱(6)与所述条形板(21)之间通过所述强力磁铁块(7)对所述导电柱(6)的吸引可拆卸地连接在一起。
3.如权利要求1所述的具有高效抗静电功能的地板,其特征在于:每块所述的条形板(21)的下方设有一排沿所述条形板(21)长度方向排列的导电柱(6)。
4.如权利要求1所述的具有高效抗静电功能的地板,其特征在于:所述面板(2)的上板面上涂覆有面漆层(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN111402717A (zh) * 2020-03-31 2020-07-10 云谷(固安)科技有限公司 显示母板支撑结构
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